RU2174721C2 - Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies - Google Patents
Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174721C2 RU2174721C2 RU99124342/06A RU99124342A RU2174721C2 RU 2174721 C2 RU2174721 C2 RU 2174721C2 RU 99124342/06 A RU99124342/06 A RU 99124342/06A RU 99124342 A RU99124342 A RU 99124342A RU 2174721 C2 RU2174721 C2 RU 2174721C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- end part
- fuel element
- elements
- section
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к атомной промышленности и может найти применение на предприятиях изготовления тепловыделяющих элементов и сборки их в тепловыделяющую сборку для атомных электростанций. The invention relates to the nuclear industry and may find application in enterprises manufacturing fuel elements and assembling them into a fuel assembly for nuclear power plants.
Известен тепловыделяющий элемент (ТВЭЛ) для ядерного реактора ВВЭР-1000 или ВВЭР-440, содержащий оболочку, снаряженную таблетированным ядерным топливом с фиксаторами, загерметизированную по торцам концевыми деталями, сваркой их к оболочке, под давлением инертного газа внутри оболочки (см. Книга 1. Разработка, производство и эксплуатация тепловыделяющих элементов энергетических реакторов, под редакцией Ф.Г. Решетникова, М.: Энергоатомиздат, 1995 г., стр. 45, рис. 2.1). A fuel element (TVEL) is known for a VVER-1000 or VVER-440 nuclear reactor containing a shell equipped with pelletized nuclear fuel with clamps, sealed at the ends with end parts, welding them to the shell, under inert gas pressure inside the shell (see
Известный ТВЭЛ содержит оболочку из сплава циркония с 1% ниобия, снаряженную таблетированным ядерным топливом с фиксаторами, загерметизованную по торцам сваркой верхней и нижней концевых деталей из сплава циркония с 1% ниобия к оболочке под давлением инертного газа внутри оболочки. The well-known fuel element contains a shell made of a zirconium alloy with 1% niobium, equipped with pelletized nuclear fuel with clamps, sealed at the ends by welding the upper and lower end parts of a zirconium alloy with 1% niobium to the shell under inert gas pressure inside the shell.
Цирконий имеет сильную склонность к схватыванию, что при сборке циркониевых оболочек ТВЭЛ в тепловыделяющую сборку при их запрессовке через дистанционирующие решетки возможно схватывание циркониевой оболочки ТВЭЛа с материалом дистанционирующей решетки и повреждение. Zirconium has a strong tendency to set, which, when assembling the zirconia shells of the fuel element into the fuel assembly when they are pressed through the spacer grids, the zirconium shell of the fuel element may seize with the spacer material and damage.
В связи с этим оболочки ТВЭЛов подвергают лакопокраске и сушке перед их сборкой в тепловыделяющую сборку (ТВС), позволяющей устранить этот недостаток циркония. In this regard, the cladding of fuel rods is varnished and dried before assembly into a fuel assembly (FA), which eliminates this lack of zirconium.
Известна подвеска для лакопокраски тепловыделяющих элементов, содержащая гребенку с посадочными гнездами для крепления верхних заглушек ТВЭЛов проволокой (см. патент 2127002, заявка N 96114229/25 (020089), от 10.07.96 г., МПК G 21 C 21/02, В 05 C 3/09, фиг. 5, 6. Линия подготовки тепловыделяющих элементов к сборке в тепловыделяющие сборки). Known suspension for paintwork of fuel elements, containing a comb with mounting sockets for fastening the upper plugs of fuel elements with wire (see patent 2127002, application N 96114229/25 (020089), from 10.07.96, IPC G 21 C 21/02, B 05
Каждая концевая деталь ТВЭЛа имеет на внешней боковой стороне перпендикулярно оси заглушки сквозное отверстие и соответственно отверстие в гребенке. При сборке пучка ТВЭЛов в посадочные гнезда гребенки ТВЭЛы ориентируют так, чтобы отверстия в гребенке и в заглушках совпали и через совпавшие отверстия проталкивают проволоку, на что требуются при массовом производстве повышенные трудозатраты и снижается производительность. Each end part of a fuel rod has a through hole on the outer lateral side perpendicular to the axis of the plug and, accordingly, a hole in the comb. When assembling a bundle of fuel rods into the mounting nests, the combs of the fuel rods are oriented so that the holes in the comb and in the plugs coincide and the wire is pushed through the matching holes, which requires high labor costs during mass production and reduces productivity.
В процессе изготовления тепловыделяющей сборки и запрессовки покрытых лаком ТВЭЛов через дистанционирующие решетки возможна недозапрессовка ТВЭЛа из-за скопившегося сухого лака в какой-либо дистанционирующей решетке и требуется поворот ТВЭЛа вокруг своей оси для осуществления дозапрессовки, который осуществляют подручными средствами (поворот щипцами за концевую деталь всего ТВЭЛа. Извлечение его, замена бракованного ТВЭЛа и т.д.), что не эффективно, ведет к повышению трудозатрат и снижению производительности и, главное, к повреждению концевой детали, а следовательно, и всего ТВЭЛа. ТВЭЛ с поврежденной концевой деталью подлежит расчехловке и замене новым, что ведет к увеличению расхода циркония. In the process of manufacturing a fuel assembly and pressing-in of varnished fuel rods through the spacer grids, it is possible to over-press the fuel rod due to accumulated dry varnish in some spacer grill and it is necessary to rotate the fuel rod around its axis to do additional pressing, which is carried out by improvised means (turning with forceps for the end part of the whole TVEL. Removing it, replacing defective TVEL, etc.), which is not effective, leads to increased labor costs and reduced productivity and, most importantly, to damage end parts, and therefore the entire fuel rod. A fuel rod with a damaged end piece must be uncovered and replaced with a new one, which leads to an increase in the consumption of zirconium.
Технической задачей изобретения является снижение расхода циркония, повышение качества сборки ТВС, снижение трудозатрат и повышение производительности при сборке пучка ТВЭЛов в подвеске для лакопокраски, при сборке тепловыделяющих элементов в тепловыделяющую сборку и при замене бракованного тепловыделяющего элемента годным в тепловыделяющей сборке. An object of the invention is to reduce the consumption of zirconium, improve the quality of assembly of fuel assemblies, reduce labor costs and increase productivity when assembling a bundle of fuel elements in a paint suspension, when assembling fuel elements into a fuel assembly and when replacing a defective fuel element with a suitable one in the fuel assembly.
Эта техническая задача решается тем, что в подвеске для лакопокраски пучка тепловыделяющих элементов, содержащей гребенку с посадочными гнездами для размещения в них и закрепления верхних концевых деталей тепловыделяющих элементов проволокой, размещенной в отверстиях гребенки и перпендикулярно оси ТВЭЛа, согласно изобретению посадочные гнезда гребенки выполнены равными по диаметру меньшего сечения на верхней концевой детали ТВЭЛа, а отверстия в гребенке смещены в сторону размещенной в посадочном гнезде верхней концевой детали и выполнены с обеспечением фиксации проволокой верхней концевой детали по диаметру ее меньшего сечения. This technical problem is solved in that in the pendant for painting a beam of fuel elements containing a comb with mounting sockets for placement in them and securing the upper end parts of the fuel elements with a wire placed in the holes of the comb and perpendicular to the axis of the fuel rod, according to the invention, the mounting nests of the comb are made equal in the diameter of the smaller section on the upper end part of the fuel rod, and the holes in the comb are displaced to the side of the upper end part located in the seat and They are filled with wire to fix the upper end part according to the diameter of its smaller section.
Эта техническая задача решается тем, что в приспособлении для разворота и извлечения ТВЭЛа из тепловыделяющей сборки, содержащем захват верхней концевой детали тепловыделяющего элемента, согласно изобретению захват выполнен в виде цангового зажима с внутренней полостью, повторяющей форму верхней концевой детали ТВЭЛа и ее меньшего сечения, где в качестве зажима и разжима цангового зажима использована винтовая пара, корпус которой одновременно является рычагом, передающим движение поворота тепловыделяющему элементу, и рукояткой приложения усилий извлечения тепловыделяющего элемента из тепловыделяющей сборки и наоборот. This technical problem is solved in that in the device for turning and removing a fuel rod from a fuel assembly containing a gripper of the upper end part of the fuel element, according to the invention, the gripper is made in the form of a collet clamp with an internal cavity repeating the shape of the upper end part of the fuel rod and its smaller section, where as a clamp and an expansion of the collet clamp, a screw pair is used, the casing of which is simultaneously a lever that transmits the rotation movement to the fuel element, and an attachment handle zheniya recovery efforts fuel element of a fuel assembly and vice versa.
Выполнение предложенного захвата позволит исключить повреждение верхней концевой детали и в целом ТВЭЛа, сократить расход циркония и повысить качество сборки ТВС. The implementation of the proposed capture will eliminate damage to the upper end part and the fuel rod as a whole, reduce the consumption of zirconium and improve the assembly quality of the fuel assembly.
Выполнение предложенной гребенки в подвеске позволит снизить трудозатраты и повысить производительность при наборе пучка ТВЭЛ в гребенку за счет ликвидации операции их ориентации. The implementation of the proposed comb in the suspension will reduce labor costs and increase productivity when recruiting a beam of fuel elements in the comb by eliminating the operation of their orientation.
Выполнение приспособления для разворота и извлечения ТВЭЛа предложенной конструкции позволит повысить производительность и снизить трудозатраты при повороте ТВЭЛа в тепловыделяющей сборке, при извлечении ТВЭЛа из тепловыделяющей сборки и при замене ТВЭЛа за счет надежного и быстрого осуществления захвата ТВЭЛа. Implementation of the fixture for turning and removing the fuel rod of the proposed design will increase productivity and reduce labor costs when turning the fuel rod in the fuel assembly, when removing the fuel rod from the fuel assembly and when replacing the fuel rod due to the reliable and fast capture of the fuel rod.
На чертежах представлены:
на фиг. 1 - ТВЭЛ;
на фиг. 2 - подвеска для лакопокраски ТВЭЛ;
на фиг. 3 - приспособление для разворота и извлечения ТВЭЛа из тепловыделяющей сборки.The drawings show:
in FIG. 1 - fuel rod;
in FIG. 2 - suspension for varnish TVEL;
in FIG. 3 - a device for turning and extracting a fuel rod from a fuel assembly.
Тепловыделяющий элемент, преимущественно для ядерного реактора ВВЭР, содержит оболочку из сплава циркония с ниобием, снаряженную таблеточным ядерным топливом 2 с фиксаторами 3 (втулочного или пружинного типов), загерметизированную по торцам сваркой верхней 4 и нижней 5 концевыми деталями из циркония под давлением инертного газа внутри оболочки. The fuel element, mainly for a WWER nuclear reactor, contains a shell made of zirconium alloy with niobium, equipped with tablet nuclear fuel 2 with clamps 3 (sleeve or spring types), sealed at the ends by welding the upper 4 and lower 5 end parts of zirconium under inert gas pressure inside shell.
Верхняя концевая деталь 4 имеет меньшее сечение 6 по диаметру в средней части. The upper end part 4 has a
Подвеска 7 для лакопокраски пучка тепловыделяющих элементов содержит гребенку 8 с посадочными гнездами 9 для размещения в них и закрепления верхних концевых деталей 4 тепловыделяющих элементов проволокой 10, размещенной в отверстиях 11 гребенки 8 перпендикулярно оси ТВЭЛа.
Посадочные гнезда 9 гребенки 8 выполнены равными по размеру диаметру Ф1 меньшего сечения 6 на верхней концевой детали 4, а отверстия 11 в гребенке 8 смещены в сторону размещенной в посадочном гнезде 9 верхней концевой детали 4 и выполнены с обеспечением фиксации проволокой 10 верхней концевой летали 4 по диаметру ее меньшего сечения 6.
Приспособление 12 для разворота и извлечения ТВЭЛа из тепловыделяющей сборки (не показано) содержит захват верхней концевой детали 4 ТВЭЛа. The
Захват выполнен в виде цангового зажима 13 с внутренней полостью, повторяющей форму верхней концевой детали 4 и ее меньшего сечения, где в качестве зажима и разжима цангового зажима 13 использована винтовая пара 14, 15, корпус которой одновременно является рычагом 16, передающим движение поворота тепловыделяющему элементу, и рукояткой 16 приложения усилий извлечения тепловыделяющего элемента из тепловыделяющей сборки и наоборот. The grip is made in the form of a
Загрузку ТВЭЛ в подвеску 7 для лакопокраски пучка осуществляют следующим образом. В посадочные гнезда 9 гребенки 8 размещают ТВЭЛы верхними концевыми деталями 4 так, чтобы каждый ТВЭЛ меньшим сечением 6 концевой детали 4 вошел в посадочные гнезда 9, проволоку 10 по отверстиям 11 перемещают и фиксируют надежно каждый ТВЭЛ в гребенке 8 по меньшему сечению 6 концевой детали. The loading of the fuel elements in the
С помощью грузоподъемного средства подвеску 7 перемещают, окунают пучок ТВЭЛ в ванну с лаком, транспортируют подвеску через нагревательную печь, сушат покрытые лаком ТВЭЛы, разбирают подвеску и ТВЭЛы направляют на сборку тепловыделяющей сборки. В случае, когда ТВЭЛ не допрессован и не прошел через все ячейки дистанционирующих решеток, то используют приспособление 12, в цанговом зажиме 13 размещают верхнюю концевую деталь 4 ТВЭЛа и винтовой парой 14, 15 зажимают цанговый зажим 13, а затем рычагом-рукояткой 16 поворачивают ТВЭЛ вокруг своей оси и устанавливают ТВЭЛ в требуемом положении. Аналогично можно извлечь бракованный ТВЭЛ из тепловыделяющей сборки и ввести в тепловыделяющую сборку годный ТВЭЛ, что особенно важно для атомных станций, не имеющих стационарного оборудования сборки тепловыделяющих сборок, а также для предприятий, хотя и имеющих стационарное оборудование, но применение данного приспособления не потребует координатной настройки, а следовательно, позволит сократить трудозатраты и повысить производительность, повысить качество сборки ТВС за счет исключения брака при сборке ТВС и снизить соответственно расход циркония. With the help of lifting means, the
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124342/06A RU2174721C2 (en) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99124342/06A RU2174721C2 (en) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2174721C2 true RU2174721C2 (en) | 2001-10-10 |
Family
ID=20227144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99124342/06A RU2174721C2 (en) | 1999-11-17 | 1999-11-17 | Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2174721C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481656C2 (en) * | 2007-10-26 | 2013-05-10 | Коммиссариат А Л'Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив | Device for holding nuclear fuel plate in fuel assembly of high temperature gas-cooled fast reactor |
-
1999
- 1999-11-17 RU RU99124342/06A patent/RU2174721C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2481656C2 (en) * | 2007-10-26 | 2013-05-10 | Коммиссариат А Л'Энержи Атомик Э Оз Энержи Альтернатив | Device for holding nuclear fuel plate in fuel assembly of high temperature gas-cooled fast reactor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2086127A (en) | Grapples for manipulating end fittings for nuclear reactor fuel assemblies | |
RU2174721C2 (en) | Hanger for varnishing fuel bundles and device for turning and replacing fuel elements in fuel assemblies | |
US5852270A (en) | Method of manufacturing a miniature quadrupole using electrode-discharge machining | |
KR930703690A (en) | Cap-pin type insulator and its manufacturing method | |
DE112004001724T5 (en) | Sensor and method for producing a sensor | |
CN110405658B (en) | Furnace body assembling tool and furnace body assembling method | |
CN209559635U (en) | A kind of steel plate thickness direction tension test fixture | |
JPS5676350A (en) | Automatic assembling device for piston | |
JPS57118339A (en) | Assembling method for electron gun | |
CN218301175U (en) | Wire clamping mechanism and synchronous carrying assembly body | |
CN207534675U (en) | Simple type Workpiece clamping and separating mechanism | |
CN210225199U (en) | Coil end shaping device of rectangular coil rotor | |
CN217143984U (en) | Damage-proof copper ring contraction clamping device | |
SU1245430A1 (en) | Arrangement for assembling and glueing wooden housings | |
CN212834351U (en) | Yarn nozzle assembly of knitting machine | |
JPH0511038Y2 (en) | ||
JP3626429B2 (en) | Fixed part of leaf spring of upper nozzle and processing method thereof | |
SU1228975A1 (en) | Clamping chuck | |
SU1009688A1 (en) | Shaped insert for repair of cracked parts | |
JPS60238239A (en) | Seal member assembling method | |
JPS6241284Y2 (en) | ||
SU693458A1 (en) | Apparatus for assemling colour kinescope screen assemlies | |
RU2268812C2 (en) | Tubular members sealing installation | |
RU2102212C1 (en) | Fit-up device | |
SU1323314A2 (en) | Semiautomatic installation for assembling and welding annular seams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20091118 |