RU2174635C1 - Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes - Google Patents
Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2174635C1 RU2174635C1 RU2000106478A RU2000106478A RU2174635C1 RU 2174635 C1 RU2174635 C1 RU 2174635C1 RU 2000106478 A RU2000106478 A RU 2000106478A RU 2000106478 A RU2000106478 A RU 2000106478A RU 2174635 C1 RU2174635 C1 RU 2174635C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- frame
- die
- stop
- hydraulic press
- thrust
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 title claims description 15
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 title claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 8
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке магистральных нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, газопроводов, трубопроводов нефтяных и газовых промыслов, а также водоводов любого назначения. The invention relates to construction and may find application in the laying of trunk pipelines, oil pipelines, gas pipelines, pipelines of oil and gas fields, as well as water pipelines for any purpose.
Известно установка (Протасов В.Н., Добрянина Л.М. Применение полимерных материалов при сооружении и ремонте технологических трубопроводов. Тематический обзор. Серия: Транспорт и хранение нефтепродуктоводов и углеводородного сырья. - М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1979 - 69 с.) для безрезьбового способа соединения муфты с трубами, основанного на пластической деформации муфты в радиальном направлении. The installation is known (Protasov VN, Dobryanina LM The use of polymeric materials in the construction and repair of process pipelines. Thematic review. Series: Transport and storage of oil products and hydrocarbons. - M .: TSNIITENEFTEKHIM, 1979 - 69 p.) For threadless method of coupling the coupling with pipes, based on the plastic deformation of the coupling in the radial direction.
Недостатками данной установки являются:
при стыковке трубопровода с последней трубой значительное время расходуется на центровку; для удержания в горизонтальном положении концевого участка трубопровода, последней трубы и самой установки требуются трубоукладчики.The disadvantages of this installation are:
when connecting the pipeline to the last pipe, considerable time is spent on alignment; To keep the end section of the pipeline, the last pipe and the installation in a horizontal position, pipe layers are required.
Наиболее близким тематическим решением к предлагаемому является система механических соединений (Сухоруков А. "Можно и без сварки...", Строительство трубопроводов, N 1, 1996, стр. 8-11), обеспечивающая формирование раструба в одном из концов трубы, образование конуса на другом конце трубы и создание стыка гидромеханическим прессом. Сборочный агрегат на раме подвешивается на стропе трубоукладчика, чем обеспечивается его передвижение вдоль трубопровода во время строительства. The closest thematic solution to the proposed one is a system of mechanical joints (Sukhorukov A. "It is possible without welding ...", Construction of pipelines, N 1, 1996, p. 8-11), providing the formation of a bell in one of the pipe ends, the formation of a cone at the other end of the pipe and creating a joint with a hydromechanical press. The assembly unit on the frame is suspended on the slider of the pipe layer, which ensures its movement along the pipeline during construction.
Недостатками прототипа являются: система является громоздкой и состоит из трех агрегатов - агрегат по подготовке конусной части трубы; агрегат по подготовке раструбной части трубы; сборочный агрегат на подвесной раме; центровка соединяемых труб занимает много времени и осуществляется маневрированием трубоукладчика. The disadvantages of the prototype are: the system is bulky and consists of three units - the unit for the preparation of the conical part of the pipe; unit for the preparation of the bell-shaped part of the pipe; assembly unit on a hanging frame; the alignment of the connected pipes takes a lot of time and is carried out by maneuvering the pipe layer.
Задача изобретения - упрощение обслуживания установки, улучшение условий труда и улучшение качества формируемого стыка. The objective of the invention is to simplify the maintenance of the installation, improve working conditions and improve the quality of the formed joint.
Указанная задача решается с применением установки для неразъемного муфтового соединения металлических труб, включающей раму, на которую установлен гидропресс, снабженный гидроцилиндрами, фильерной и упорной плитами, имеющими центральные посадочные отверстия, в которые установлены соответственно фильера и упор. Новым является то, что гидропресс установлен на подвижной каретке рамы, а подвижная каретка соединена через систему зубчатых передач с выходным валом редуктора, закрепленного на раме и служащего для продольного перемещения гидропресса относительно рамы. Кроме того, на раме установлены передний и задний центраторы для центрирования концов соединяемых труб относительно фильеры и упора, в фильерной и упорной плитах центральные посадочные отверстия выполнены коническими, в которые посажены соответственно фильера и упор, выполненные с наружными коническими поверхностями. This problem is solved using the installation for one-piece coupling connection of metal pipes, including a frame on which a hydraulic press is installed, equipped with hydraulic cylinders, die and thrust plates having central landing holes in which the die and stop are installed, respectively. What is new is that the hydraulic press is mounted on the movable carriage of the frame, and the movable carriage is connected via a gear system to the output shaft of the gearbox mounted on the frame and used to longitudinally move the hydraulic press relative to the frame. In addition, the front and rear centralizers are installed on the frame for centering the ends of the pipes to be connected relative to the die and stop, in the die and stop plates, the central landing holes are made conical, into which the die and emphasis are made, made with external conical surfaces.
Новым является также то, что передний центратор связан через систему передач с механизмом его продольного передвижения относительно рамы, а передний и задний центраторы снабжены устройствами для регулирования относительно центральных посадочных отверстий фильерной и упорной плит гидропресса. Кроме того, фильерная и упорная плиты снабжены переходными кольцами, имеющими наружные конические поверхности, соответствующие центральным посадочным отверстиям фильерной и упорной плит, и внутренние конические поверхности фильеры и упора, а упор снабжен дополнительным разъемным упорным кольцом. Also new is the fact that the front centralizer is connected via a transmission system to the mechanism of its longitudinal movement relative to the frame, and the front and rear centralizers are equipped with devices for regulating relative to the central mounting holes of the die and thrust hydraulic press plates. In addition, the spinneret and thrust plates are provided with adapter rings having conical outer surfaces corresponding to the central mounting holes of the spinneret and thrust plates, and inner conical surfaces of the spinneret and stop, and the emphasis is provided with an additional detachable thrust ring.
Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась, а, это в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна". Studies of patent and scientific and technical literature have shown that such a combination of essential features is new and has not been used before, and this, in turn, allows us to conclude that the technical solution meets the criterion of "novelty."
На чертеже показана установка для неразъемного муфтового соединения металлических труб, виды сбоку и сверху. The drawing shows the installation for one-piece coupling connection of metal pipes, side and top views.
Установка для неразъемного муфтового соединения металлических труб состоит из рамы 1, на которую установлен гидропресс 2, снабженный гидроцилиндрами 3, фильерной 4 и упорной плитами, имеющими центральные посадочные отверстия 6 (конические), в которые установлена соответственно фильера 7 (с наружной конической поверхностью) и упор 8 (с наружной конической поверхностью). Упор 8 снабжен дополнительным разъемным упорным кольцом 9. Installation for one-piece coupling connection of metal pipes consists of a frame 1 on which a hydraulic press 2 is installed, equipped with hydraulic cylinders 3, die 4 and thrust plates having central bore holes 6 (conical), in which die 7 (with an outer conical surface) is installed and emphasis 8 (with an external conical surface). The stop 8 is equipped with an additional detachable thrust ring 9.
Гидропресс 2 установлен на подвижной каретке 10 рамы 1. Подвижная каретка 10 соединена через систему зубчатых передач 11 с выходным валом 12 редуктора 13, который закреплен на раме 1 и служит для продольного перемещения гидропресса 2 относительно рамы 1. На раме 1 установлены передний 14 и задний 15 центраторы для центрирования концов соединяемых труб относительно фильеры 7 и упора 8. The hydraulic press 2 is installed on the movable carriage 10 of the frame 1. The movable carriage 10 is connected through a system of gears 11 with the output shaft 12 of the gearbox 13, which is mounted on the frame 1 and serves to longitudinally move the hydraulic press 2 relative to the frame 1. On the frame 1 are installed front 14 and rear 15 centralizers for centering the ends of the connected pipes relative to the die 7 and the stop 8.
В фильерной 4 и упорной 5 плитах центральные посадочные отверстия 6 выполнены коническими, в которые посажены соответственно фильера 7 и упор 8, выполненные с наружными коническими поверхностями. In the spinneret 4 and the thrust 5 plates, the central landing holes 6 are made conical, into which the die 7 and the stop 8, respectively, are made, made with outer conical surfaces.
Передний центратор 14 связан через систему передач с механизмом 16 его продольного передвижения относительно рамы 1. Кроме того передний 14 и задний 15 центраторы снабжены устройствами 17 для регулирования относительно центральных посадочных отверстий 6 фильерной 4 и упорной 5 плит гидропресса 2. The front centralizer 14 is connected through a transmission system to the mechanism 16 of its longitudinal movement relative to the frame 1. In addition, the front 14 and rear 15 centralizers are equipped with devices 17 for regulating relative to the central mounting holes 6 of the die 4 and the thrust 5 of the hydraulic press 2.
Фильерная 4 и упорная 5 плиты снабжены переходными кольцами 18, имеющие наружные конические поверхности, соответствующие центральным посадочным отверстиям 6 фильерной 4 и упорной 5 плит, и внутренние конические поверхности, соответствующие наружным коническим поверхностям фильеры 7 и упора 8. Spinneret 4 and thrust 5 plates are provided with adapter rings 18 having outer conical surfaces corresponding to central mounting holes 6 of spinneret 4 and thrust 5 plates, and inner conical surfaces corresponding to outer conical surfaces of die 7 and abutment 8.
Установка для неразъемного муфтового соединения металлических труб работает следующим образом. Installation for one-piece coupling connection of metal pipes works as follows.
Перед началом работы гидропресс 2, установленный на подвижной каретке 10, с помощью редуктора 13 по направляющим рамы 1 подается до упора к переднему центратору 14, а фильерная плита 4 полностью выдвигается относительно упорной плиты 5 подачей давления гидросмеси в гидроцилиндры 3. Для соединения двух труб последовательно проводятся следующие операции. Первая труба протаскивается через упорную 5 и фильерную 4 плиты, то есть упор 8 и фильеру 7 соответственно, таким образом, чтобы конец трубы находился в рабочей зоне (между фильерной 4 и упорной 5 плитами) гидропресса 2. Поданная таким образом первая труба занимается задним центратором 15. От торца на трубе делается метка на расстоянии, равном половине длины муфты. Внутрь трубы вставляется вкладыш на половину его длины и надевается муфта. Before starting work, the hydraulic press 2 mounted on the movable carriage 10, with the help of a reducer 13 along the guides of the frame 1 is fed all the way to the front centralizer 14, and the die plate 4 is fully extended relative to the stop plate 5 by applying hydraulic mixture pressure to the hydraulic cylinders 3. To connect two pipes in series The following operations are carried out. The first pipe is pulled through the stop 5 and die 4 plates, that is, the stop 8 and die 7, respectively, so that the end of the pipe is in the working area (between the die 4 and stop 5 plates) of the hydraulic press 2. The first pipe fed in this way is engaged by the rear centralizer 15. From the end on the pipe, a mark is made at a distance equal to half the length of the coupling. Inside the pipe, an insert is inserted half its length and a sleeve is put on.
Вторую трубу через передний центратор 14, упор 8 упорной плиты 5 также подают в рабочую зону гидропресса 2. Начало второй трубы вставляют в половину выступающего вкладыша из конца первой трубы до смыкания торцов первой и второй труб. Муфту в соответствии с меткой устанавливают посередине сомкнутых торцов труб. Редуктором 13 гидропресс 2 устанавливается относительно труб так, чтобы муфта торцом упиралась в упор 8 упорной плиты 5. Соединение труб методом обжима муфты осуществляют подачей давления гидросмеси в гидроцилиндры 3, предварительно застопорив гидропресс 2. Для окончательного обжима муфты по всей длине используют разъемное упорное кольцо 9, которое накладывается на участок второй трубы вплотную к муфте и вставляется в упор 8 упорной плиты 5, отведя гидропресс 2 на расстояние большее, чем длина разъемного упорного кольца 9, имея при установке набор фильер, упоров и переходных колец, можно соединять металлические трубы и цилиндрические изделия заданных диаметров. The second pipe through the front centralizer 14, the stop 8 of the thrust plate 5 is also fed into the working area of the hydraulic press 2. The beginning of the second pipe is inserted into half of the protruding liner from the end of the first pipe until the ends of the first and second pipes are closed. The coupling in accordance with the label is installed in the middle of the closed ends of the pipes. Reducer 13 is installed hydropress 2 relative to the pipes so that the end face rests against the stop 8 of the thrust plate 5. The pipes are joined by crimping the coupling by applying hydraulic mixture pressure to the hydraulic cylinders 3, having previously locked the hydraulic press 2. For the final crimping of the coupling along the entire length, a split thrust ring 9 is used , which is superimposed on the section of the second pipe close to the coupling and inserted into the stop 8 of the thrust plate 5, diverting the hydraulic press 2 to a distance greater than the length of the split thrust ring 9, having a selection of dies, stops and adapter rings, metal pipes and cylindrical products of given diameters can be connected.
Неразъемное муфтовое соединение металлических труб и цилиндрических изделий с использованием предлагаемой установки улучшают условия труда и качество формируемого стыка. Упрощается и обслуживание предлагаемой установки. One-piece coupling connection of metal pipes and cylindrical products using the proposed installation improves working conditions and the quality of the formed joint. The maintenance of the proposed installation is also simplified.
Используемая литература
1. Протасов В. Н., Добрянина Л.М. Применение полимерных материалов при сооружении и ремонте технологических трубопроводов. Тематический обзор. Серия: Транспорт и хранение нефтепродуктоводов и углеводородного сырья. - М.: ЦНИИТЭНЕФТЕХИМ, 1979 - 69 с.Used Books
1. Protasov V. N., Dobryanina L. M. The use of polymer materials in the construction and repair of process pipelines. Thematic review. Series: Transport and storage of oil products and hydrocarbons. - M.: TSNIITENEFTEKHIM, 1979 - 69 p.
2. Сухоруков А. "Можно и без сварки...", Строительство трубопроводов, N 1, 1996, стр. 8-11. 2. Sukhorukov A. "It is possible without welding ...", Construction of pipelines, N 1, 1996, pp. 8-11.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000106478A RU2174635C1 (en) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2000106478A RU2174635C1 (en) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2174635C1 true RU2174635C1 (en) | 2001-10-10 |
Family
ID=20231924
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2000106478A RU2174635C1 (en) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2174635C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321789C1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок" | Device for permanent metal pipe clutch connection |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1581984A (en) * | 1967-10-03 | 1969-09-19 | ||
| US4277091A (en) * | 1979-04-19 | 1981-07-07 | Hunter John J | Coupling for lined pipe |
| RU2073162C1 (en) * | 1992-12-22 | 1997-02-10 | Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева | Pipe joint |
-
2000
- 2000-03-16 RU RU2000106478A patent/RU2174635C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1581984A (en) * | 1967-10-03 | 1969-09-19 | ||
| US4277091A (en) * | 1979-04-19 | 1981-07-07 | Hunter John J | Coupling for lined pipe |
| RU2073162C1 (en) * | 1992-12-22 | 1997-02-10 | Казанский государственный технический университет им.А.Н.Туполева | Pipe joint |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| СУХОРУКОВ А. Можно и без сварки... Ж. "Строительство трубопроводов", № 1, 1996, с.8-11. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2321789C1 (en) * | 2007-03-12 | 2008-04-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-коммерческая фирма Малый Сок" | Device for permanent metal pipe clutch connection |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11898686B2 (en) | Pipe repair | |
| CA1080274A (en) | Ball and socket joint and a pipeline laying method using ball and socket joints | |
| US3955599A (en) | Apparatus for bending a flowline under subsea conditions | |
| US5921591A (en) | Pipe connecting assembly and method for joining two lengths of pipe by a press-fit connection | |
| EP4177504B1 (en) | Connection | |
| DE60105040T2 (en) | METHOD FOR CONNECTING TOGETHERING EXPANDABLE TUBES | |
| US4865359A (en) | Press fit pipe joint and method | |
| CN110067902B (en) | Shaft-pushing type hydraulic driving quick coupling device for marine deepwater oil and gas pipeline | |
| CN110091155B (en) | Deepwater oil and gas pipeline axial guide and centering sleeve type hydraulic drive connection device | |
| GB2059533A (en) | Method of joining pipes to pipe sleeves | |
| AU578258B2 (en) | Method and apparatus for joining pipe | |
| CN109798412A (en) | A method of it can comprehensive press and open holes, closure suitable for online pipeline | |
| RU2174635C1 (en) | Unit for nondetachable sleeve coupling of metal pipes | |
| US3890693A (en) | Method for controlled pressurization of a pipeline during construction thereof | |
| EP0266951B1 (en) | In-situ method for lining pipe with polymeric liner | |
| AU2017242438A1 (en) | Drill pipe, and system and method for laying a pipeline | |
| US4688966A (en) | Reduced J tube pull force | |
| US5079816A (en) | Positive seal coupling internal joining press | |
| WO2002064351A2 (en) | Method and apparatus for lining an outer pipe with an inner pipe | |
| US5184391A (en) | Process of press fitting pipe sections together to form a pipeline | |
| AU2008235032B2 (en) | Boring system | |
| CN108869912B (en) | Underwater oil and gas pipeline clip-fin adjustable center connection device | |
| CN110206782A (en) | The underwater telescopic fluid cylinder driving locking docking facilities of axle sleeve | |
| RU2164635C1 (en) | Autonomous, mobile production flow line for laying of pipeline | |
| CN221547957U (en) | Novel high-pressure rubber tube |