RU2173795C1

RU2173795C1 - Two-section roller-and-blade pump

Info

Publication number: RU2173795C1
Application number: RU99126616/06A
Authority: RU
Inventors: расов Г.П. Т; Г.П. Тярасов
Original assignee: Тярасов Герман Павлович
Priority date: 1999-12-17
Filing date: 1999-12-17
Publication date: 2001-09-20

Abstract

FIELD: oil refining, chemical and other industries; high-speed self-suction process pumps. SUBSTANCE: two-section roller-and-blade pump has a housing with working section chambers, rotors with blades, locking devices, toothed mechanism synchronizing rotation of rotors and locking devices, and two-flow working medium inlet and outlet channels. Channels through which working medium is fed into the first section are made in the form of side holes in one of side discs of housing and central hole in shaft which communicates with the second section through radial channels made in one of rotors. Bypass channels between two sections are made bypassing the locking devices in the form of tresses in separating disc. Pressure hole are made in other side disc. EFFECT: reduced hydromechanical losses, increased efficiency. 5 dwg

Description

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве быстроходного самовсасывающего насоса в нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. The invention relates to mechanical engineering and can be used as a high-speed self-priming pump in the oil refining, chemical and other industries.

Известна двухсекционная роликолопастная гидромашина, используемая в качестве быстроходного насоса, с камерами рабочих секций с каналами подвода, перепуска и отвода рабочей жидкости с подпиточным насосом в виде крыльчатки (RU 2063515 C1, 10.07.1996, F 01 C 1/08). Подпиточный насос и перепускные каналы большого гидравлического сопротивления ухудшают КПД. Known two-section roller-blade hydraulic machine used as a high-speed pump, with chambers of working sections with channels for supplying, bypassing and draining the working fluid with a feed pump in the form of an impeller (RU 2063515 C1, 07/10/1996, F 01 C 1/08). The make-up pump and the bypass channels of high hydraulic resistance impair efficiency.

Техническая задача, решаемая изобретением, - уменьшение гидромеханических потерь, увеличение КПД. Эта задача решается тем, что в двухсекционном роликолопастном насосе, содержащем корпус с камерами рабочих секций, роторы с лопастями, замыкатели, зубчатый механизм синхронизации вращения роторов и замыкателей, каналы подвода и отвода рабочей среды выполнены двухпоточными, при этом каналы подвода в первую секцию выполнены в виде боковых отверстий в одном из боковых дисков корпуса и центрального отверстия в вале, которое сообщено со второй секцией радиальными каналами, выполненными в одном из роторов, перепускные каналы между двумя секциями выполнены в обход замыкателей в виде выемок в разделительном диске, а в другом из боковых дисков выполнены нагнетательные отверстия. Кроме того, в отверстии вала может быть установлена перегородка, разделяющая каналы подвода и отвода рабочей среды. The technical problem solved by the invention is to reduce hydromechanical losses, increase efficiency. This problem is solved in that in a two-section roller-vane pump containing a housing with chambers of working sections, rotors with blades, contactors, a gear mechanism for synchronizing the rotation of rotors and contactors, the channels for supplying and discharging the working medium are made two-flow, while the channels for supplying the first section are made in side openings in one of the side disks of the casing and a central hole in the shaft, which is in communication with the second section by radial channels made in one of the rotors, bypass channels between the two sections s made to bypass contactors in the form of recesses in the separation disc, and in the other of the side drives are made injection holes. In addition, a baffle can be installed in the shaft bore separating the channels for supplying and discharging the working medium.

На фиг. 1 показан продольный разрез насоса, на фиг. 2 - поперечный разрез первой секции насоса, на фиг. 3 - то же второй секции, на фиг. 4 - каналы подвода жидкости в первую секцию, на фиг. 5 - каналы подвода жидкости во вторую секцию. In FIG. 1 shows a longitudinal section through a pump; FIG. 2 is a cross-sectional view of the first section of the pump, in FIG. 3 is the same of the second section, in FIG. 4 - channels for supplying liquid to the first section, in FIG. 5 - channels for supplying fluid to the second section.

Насос состоит из корпуса, имеющего две камеры рабочих секций, из двух замыкателей и двух роторов с двумя лопастями. The pump consists of a casing having two chambers of working sections, of two contactors and two rotors with two blades.

В трубчатом корпусе 1 установлены боковые диски 2 и 3, секционные диски 4 и 5 и разделительный диск 6. В центральном отверстии дисков установлен вал 7 с двумя роторами 8 и 9, каждый из которых имеет две лопасти 10 с гнездами для установки уплотнительных роликов 11 и клапанов 12. Замыкатели 13, размещенные в аксиальных гнездах дисков, имеют выемки 14, необходимые для прохождения через них лопастей ротора мимо замыкателей. In the tubular casing 1, side disks 2 and 3, sectional disks 4 and 5 and a separation disk 6 are installed. A shaft 7 with two rotors 8 and 9 is installed in the central hole of the disks, each of which has two blades 10 with sockets for installing the sealing rollers 11 and valves 12. The switches 13, located in the axial seats of the disks, have recesses 14 necessary for passage through them of the rotor blades past the contactors.

В боковых дисках 2 выполнены всасывающие боковые отверстия 15. Вал 7 имеет центральное всасывающее отверстие 16, сообщенное с камерой 18 радиальными каналами 17 ротора 8. С другой стороны лопастей 10 расположены каналы 19, ведущие в полость 20 вала 7. Каналы 17 и 19 разделены перегородкой 21. Во второй секции насоса камера 22 сообщена с полостью 20 каналами 23 ротора. Перепускные каналы между двумя камерами рабочих секций выполнены в обход замыкателей 13 в виде выемок в разделительном диске 6. In the lateral disks 2, there are suction side holes 15. The shaft 7 has a central suction hole 16 in communication with the chamber 18 of the radial channels 17 of the rotor 8. On the other side of the blades 10 there are channels 19 leading to the cavity 20 of the shaft 7. The channels 17 and 19 are separated by a partition 21. In the second section of the pump, the chamber 22 is in communication with the cavity 20 of the channels 23 of the rotor. Bypass channels between the two chambers of the working sections are made bypassing the contactors 13 in the form of recesses in the separation disk 6.

В секционных дисках 4 имеются радиальные каналы 24, переходящие в выемки 25 разделительного диска 6 и соответствующие каналы диска 5, ведущие в рабочую камеру 22 второй секции. In the sectional disks 4 there are radial channels 24, passing into the recesses 25 of the separation disk 6 and the corresponding channels of the disk 5, leading to the working chamber 22 of the second section.

Боковой диск 3 имеет нагнетательные отверстия 26 с патрубками 27. The side disk 3 has discharge openings 26 with nozzles 27.

Насос работает следующим образом. The pump operates as follows.

При вращении вала 7 с ротором 8 и 9 происходит всасывание перекачиваемой жидкости в рабочую камеру 18 первой секции насоса и в камеру 22 второй секции как через боковые отверстия 15 диска 2, так и через центральное отверстие 16 вала 7. When the shaft 7 rotates with the rotor 8 and 9, the pumped liquid is sucked into the working chamber 18 of the first section of the pump and into the chamber 22 of the second section both through the side holes 15 of the disk 2 and through the central hole 16 of the shaft 7.

В положении замыкателей 13 и роторов 8 и 9, показанном на фиг. 2, ротор 8 с лопастями 10, насос нагнетает жидкость в рабочую камеру 22 второй секции через каналы 24 выемки 25, через каналы 19, полость 20 и каналы 23. Первая секция является рабочей, нагнетая жидкость в патрубки 27, вторая секция - транзитной. В последующем через первую секцию насоса жидкость проходит транзитом и нагнетается ротором 9 с лопастями 10 и роликами 11 через отверстия 26 в патрубки 27. В последующем положении после поворота вала на 180^o первая секция работает на нагнетание жидкости, а вторая секция будет опять транзитной.In the position of the contactors 13 and rotors 8 and 9 shown in FIG. 2, rotor 8 with blades 10, the pump pumps liquid into the working chamber 22 of the second section through channels 24 of the recess 25, through channels 19, cavity 20 and channels 23. The first section is working, pumping liquid into the pipes 27, the second section is transit. Subsequently, the liquid passes through the first section of the pump and is pumped by the rotor 9 with the blades 10 and the rollers 11 through the openings 26 into the nozzles 27. In the subsequent position, after turning the shaft through 180 ^{o, the} first section works to pump liquid, and the second section will again be in transit.

В насосе осуществлено двухпоточное прохождение перекачиваемой жидкости, что обеспечит гарантированное самовсасывание насоса при минимальных гидродинамических сопротивлениях. The pump has two-flow passage of the pumped liquid, which will ensure guaranteed self-priming of the pump with minimal hydrodynamic resistance.

Claims

1. A two-section roller-vane pump comprising a housing with chambers of working sections, rotors with blades, contactors, a gear mechanism for synchronizing the rotation of the rotor and contactors, channels for supplying and discharging the working medium, characterized in that the channels for supplying and discharging the working medium are double-threaded, while the channels the inlet to the first section is made in the form of side holes in one of the side disks of the housing and the central hole in the shaft, which is in communication with the second section by radial channels made in one of the rotors, The channel channels between the two sections are designed to bypass the contactors in the form of recesses in the separation disk, and injection holes are made in the other of the side disks.

2. The pump according to claim 1, characterized in that a partition is installed in the shaft bore separating the channels for supplying and discharging the working medium.