RU2173694C2 - Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof - Google Patents
Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2173694C2 RU2173694C2 RU99113276/03A RU99113276A RU2173694C2 RU 2173694 C2 RU2173694 C2 RU 2173694C2 RU 99113276/03 A RU99113276/03 A RU 99113276/03A RU 99113276 A RU99113276 A RU 99113276A RU 2173694 C2 RU2173694 C2 RU 2173694C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- composition
- wells
- kssb
- plasticizing
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к газодобывающей промышленности и может быть использовано, в частности, для удаления высокоминерализованных пластовых вод и их смесей с газоконденсатом из низкодебитных газовых и газоконденсатных скважин. The invention relates to the gas industry and can be used, in particular, to remove highly mineralized formation water and mixtures thereof with gas condensate from low-rate gas and gas condensate wells.
Известен состав для удаления жидкости из газовых и газоконденсатных скважин, содержащий порошкообразную основу (КССБ), поверхностно-активные вещества на основе алкилфенола, пластифицирующую и облегчающую добавки [SU, авт. свид. N 1710705, МПК E 21 B 43/00 от 04.08.89 г.]. A known composition for removing liquid from gas and gas condensate wells, containing a powder base (KSSB), surfactants based on alkyl phenol, plasticizing and facilitating additives [SU, ed. testimonial. N 1710705, IPC E 21 B 43/00 dated 08/04/89].
Недостаток данного состава состоит в том, что он обеспечивает удаление только конденсационных и опресненных пластовых вод с минерализацией до 200-210 мг-экв./л. Однако на подавляющем большинстве газовых и газоконденсатных месторождений скважины обводняются высокоминерализованными пластовыми водами, содержащими до 2000-3000 мг-экв./л и более растворенных солей, для удаления которых данный состав не предназначен. Кроме того, состав имеет довольно высокую скорость растворения, составляющую порядка 17-23 г в час при комнатной температуре. Это приводит к образованию перенасыщенного раствора поверхностно-активного вещества (ПАВ) в короткий промежуток времени с последующим залповым выбросом практически всего реагента с первыми же порциями удаляемой жидкости, в то время как основной ее объем без ПАВ остается в скважине. Это приводит к необходимости частого повторения операций по вводу ПАВ даже при удалении опресненных вод, что удорожает процесс и повышает его трудоемкость. The disadvantage of this composition is that it provides the removal of only condensation and desalinated formation water with a salinity of up to 200-210 mEq. / L. However, in the vast majority of gas and gas condensate fields, wells are flooded with highly mineralized formation waters containing up to 2000-3000 mEq / l and more dissolved salts, for the removal of which this composition is not intended. In addition, the composition has a rather high dissolution rate of about 17-23 g per hour at room temperature. This leads to the formation of a supersaturated solution of a surface-active substance (surfactant) in a short period of time, followed by a volley release of almost all of the reagent with the first portions of the removed fluid, while its main volume without surfactant remains in the well. This leads to the need for frequent repetition of surfactant input operations even when desalinated water is removed, which makes the process more expensive and labor intensive.
Известен способ получения твердого пенообразующего состава, включающий перемешивание в мешалке до получения однородной массы состава, содержащего порошкообразную основу - конденсированную сульфитно-спиртовую барду (КССБ), поверхностно-активное вещество ПАВ на основе алкилфенола, пластифицирующую и облегчающую добавки, и формирование стержней из этой массы [SU, авт. свид. N 1710705, МПК E 21 B 43/00 от 04.08.89 г.]. A known method of obtaining a solid foaming composition, including stirring in a mixer until a homogeneous mass of the composition containing a powder base is condensed sulfite-alcohol stillage (KSSB), a surfactant based on alkyl phenol, plasticizing and facilitating additives, and the formation of rods from this mass [SU, ed. testimonial. N 1710705, IPC E 21 B 43/00 dated 08/04/89].
Недостатком данного способа является низкая эффективность выноса высокоминерализованных вод из скважин. При взаимодействии с высокоминерализованной водой происходит высаливание анионактивного компонента, который при наличии ионов кальция и магния образует не растворимые в воде кальциевые и магниевые мыла, что резко ухудшает пенообразование и приводит к снижению концентрации ПАВ в водной среде. The disadvantage of this method is the low efficiency of the removal of highly saline water from the wells. When interacting with highly mineralized water, the anionic component is salted out, which in the presence of calcium and magnesium ions forms water and water insoluble calcium and magnesium soaps, which dramatically worsens foaming and reduces the concentration of surfactants in the aqueous medium.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности выноса высокоминерализованных пластовых вод и их смесей с газоконденсатом из скважин. The objective of the invention is to increase the efficiency of the removal of highly saline formation water and mixtures thereof with gas condensate from wells.
Поставленная задача решается благодаря тому, что твердый пенообразующий состав для удаления жидкости из газовых и газоконденсатных скважин, содержащий порошкообразную основу КССБ, поверхностно-активные вещества на основе алкилфенола, пластифицирующую и облегчающую добавки, в качестве пластифицирующей добавки содержит тартрат аммония, в качестве облегчающей добавки содержит карбонат натрия при соотношении компонентов, мас.%: порошкообразная основа КССБ 39-49, поверхностно-активное вещество ПАВ 50-60, тартрат аммония 0,5-0,95, карбонат натрия 0,05-0,5. Поставленную задачу решают также благодаря тому, что в способе получения твердого пенообразующего состава, включающем перемешивание в мешалке до получения однородной массы состава, содержащего порошкообразную основу КССБ, поверхностно-активное вещество ПАВ на основе алкилфенола, пластифицирующую и облегчающую добавки, и формирование стержней из этой массы, мешалку загружают предварительно измельченным поверхностно-активным веществом на основе алкилфенола, нагревают до температуры, большей температуры плавления этого вещества, не прекращая перемешивания, добавляют порошкообразную основу КССБ и перемешивают до получения однородной массы, затем добавляют пластифицирующую и облегчающую добавки, а формирование стержней осуществляют после нагревания состава до температуры, при которой из него выделяется газ, заливают массу в пресс-форму и отверждают ее при охлаждении. The problem is solved due to the fact that a solid foaming composition for removing liquid from gas and gas condensate wells, containing a powder base KSSB, surfactants based on alkyl phenol, plasticizing and facilitating additives, contains ammonium tartrate as a plasticizing additive, contains sodium carbonate at a ratio of components, wt.%: powder base KSSB 39-49, surfactant surfactant 50-60, ammonium tartrate 0.5-0.95, sodium carbonate 0.05-0.5. The problem is also solved due to the fact that in the method for producing a solid foaming composition, including stirring in a mixer until a homogeneous mass of the composition containing the powder base KSSB, surfactant based on alkyl phenol, plasticizing and facilitating additives, and the formation of rods from this mass , the mixer is loaded with a pre-ground alkylphenol-based surfactant, heated to a temperature higher than the melting point of this substance, not stopping mixing, add the powdered KSSB base and mix until a homogeneous mass is obtained, then plasticizing and lightening additives are added, and the rods are formed after heating the composition to a temperature at which gas is released from it, pour the mass into the mold and solidify it when cooled.
Применение смеси тартрата аммония и карбоната натрия дает возможность формирования микроячеистой пористой структуры состава в процессе изготовления стержней. При такой технологии изготовления стержням обеспечивают микропористую структуру с закрытым типом пор, не проницаемую для насыщения стержней жидкостью при внешнем давлении до 10 МПа и более. The use of a mixture of ammonium tartrate and sodium carbonate makes it possible to form a microcellular porous structure of the composition during the manufacture of rods. With this manufacturing technology, the rods provide a microporous structure with a closed type of pore that is not permeable to saturate the rods with liquid at an external pressure of 10 MPa or more.
При содержании КССБ в составе менее 39% плотность пенообразующего состава выше плотности пластовых вод, поэтому стержни из такого состава будут тонуть в удаляемой жидкости. При содержании КССБ свыше 49% пенообразующая способность состава ухудшается, осложняется процесс изготовления стержней из-за чрезмерного повышения вязкости расплава предлагаемого состава. При содержании ПАВ в составе менее 50% снижаются пенообразующие свойства состава и, соответственно, вынос жидкости; стержни при этом плохо формируются и имеют неоднородную рыхлую структуру. При содержании ПАВ в составе более 60% плотность стержней выше плотности удаляемой жидкости. When the content of KSSB in the composition is less than 39%, the density of the foaming composition is higher than the density of the formation water, so the rods from this composition will sink in the removed fluid. When the content of KSSB is over 49%, the foaming ability of the composition deteriorates, the process of manufacturing the rods is complicated due to an excessive increase in the melt viscosity of the proposed composition. When the content of surfactants in the composition is less than 50%, the foaming properties of the composition and, accordingly, the removal of liquid are reduced; the rods are poorly formed and have a heterogeneous loose structure. When the surfactant content is more than 60%, the density of the rods is higher than the density of the removed liquid.
Применение тартрата аммония и карбоната натрия способствует формированию микроячеистой пористой структуры твердого пенообразующего состава. Поэтому содержание тартрата аммония (0,5-0,95%) и карбоната натрия (0,05-0,5%) выше или ниже указанных соотношений затрудняет формирование микроячеистой пористой структуры. The use of ammonium tartrate and sodium carbonate promotes the formation of a microcellular porous structure of a solid foaming composition. Therefore, the content of ammonium tartrate (0.5-0.95%) and sodium carbonate (0.05-0.5%) above or below these ratios makes it difficult to form a microcellular porous structure.
Поверхностно-активное вещество на основе алкилфенола (ПАВ) перед загрузкой в термостатическую мешалку измельчают до кусков или стружки (для ускорения плавления), а затем нагревают в мешалке до температуры плавления (43-45oC) или несколько выше. После расплавления всего ПАВ включают мешалку и, не прекращая перемешивания, постепенно добавляют порошкообразную основу КССБ. Непрерывное перемешивание необходимо для предотвращения комкования КССБ в составе. Затем (после предварительного смешивания между собой) вводят добавки. При такой последовательности ввода компонентов достигается наиболее однородное распределение их в объеме состава, получаемого для формовки стержней.An alkylphenol-based surfactant (surfactant) is crushed to pieces or shavings (to speed melting) before being loaded into a thermostatic mixer, and then heated in the mixer to a melting point (43-45 ° C) or slightly higher. After melting all the surfactants, the stirrer is turned on and, without stopping mixing, the powdered KSSB base is gradually added. Continuous mixing is necessary to prevent clumping of KSSB in the composition. Then (after preliminary mixing with each other), additives are introduced. With this sequence of input components, the most uniform distribution is achieved in the volume of the composition obtained for forming the rods.
Формовка стержней только после начала выделения газа необходима для обеспечения низкой плотности состава за счет выделившегося газа во всем объеме приготовленной массы. Немедленная формовка стержней после начала выделения газа и быстрое отверждение их охлаждением необходимы для предотвращения выделения газа из объема состава в свободную фазу. Только при такой последовательности выполнения операций и при максимально коротких сроках отверждения сформированные стержни имеют мелкоячеистую пористую структуру закрытого типа за счет защемления пузырьков газа во всем объеме. The formation of the rods only after the start of gas evolution is necessary to ensure a low density of the composition due to the released gas in the entire volume of the prepared mass. Immediate molding of the rods after the start of gas evolution and rapid curing by cooling are necessary to prevent gas evolution from the bulk of the composition into the free phase. Only with such a sequence of operations and with the shortest possible cure time, the formed rods have a fine-meshed porous structure of a closed type due to pinching of gas bubbles in the entire volume.
Способ осуществляют следующим образом. В термостатируемую шнековую мешалку загружают, например, 60% (0,75 г) предварительно измельченного ПАВ, мешалку нагревают до температуры плавления ПАВ (43-45oC или несколько выше). А затем при непрерывном помешивании постепенно добавляют 39% КССБ (0,4875 г). Перемешивание компонентов производят до получения однородной массы в течение 5-7 мин, после чего, не прекращая перемешивания, добавляют смесь 0,05% (0,000625 г) карбоната натрия (облегчающая добавка) и 0,95% (0,011875 г) тартрата аммония (пластифицирующая добавка). Нагревают полученную массу до 65-68oC и после выделения газа формируют стержни, заливая массу в пресс-форму и отверждая ее при охлаждении.The method is as follows. In a thermostatic screw mixer, for example, 60% (0.75 g) of pre-ground surfactant is loaded, the mixer is heated to the melting point of the surfactant (43-45 o C or slightly higher). And then, with continuous stirring, 39% of CSPB (0.4875 g) is gradually added. Mixing of the components is carried out until a homogeneous mass is obtained for 5-7 minutes, after which, without stopping mixing, add a mixture of 0.05% (0.000625 g) sodium carbonate (light additive) and 0.95% (0.011875 g) ammonium tartrate (plasticizing agent). The resulting mass is heated to 65-68 o C and after the evolution of gas, rods are formed, pouring the mass into the mold and curing it upon cooling.
Для оценки эффективности выноса жидкости приготовленный стержень плотностью 995 кг/м3 вводят в модель скважины, заполненной жидкостью с минерализацией выше 2000 мг-экв./л и более растворенных солей и содержащей 50% газоконденсата. Скорость растворения твердого пенообразующего состава составляет 1,25 г/час, время полного растворения стержня - 60 мин, объем вынесенной жидкости за 30 мин барботирования газа через модель скважины составляет 50 мл, а степень выноса жидкости за то же время составила 20%.To assess the efficiency of fluid removal, the prepared core with a density of 995 kg / m 3 is injected into a well model filled with a liquid with a salinity of more than 2000 mEq / l and more dissolved salts and containing 50% gas condensate. The rate of dissolution of the solid foaming composition is 1.25 g / h, the time of complete dissolution of the rod is 60 minutes, the volume of fluid discharged for 30 minutes of gas sparging through the well model is 50 ml, and the degree of fluid removal for the same time was 20%.
Компонентный состав и результаты исследований твердого пенообразующего состава приведены в таблице 1. The composition and results of studies of the solid foaming composition are shown in table 1.
Конкретные примеры пенообразующего состава, представленные в таблице, охватывают предельные и запредельные соотношения компонентов. Specific examples of the foaming composition presented in the table cover the limit and prohibitive ratios of the components.
Твердый пенообразующий состав обладает плотностью в пределах 855-1010 кг/м3, зависящей от соотношения компонентов, причем плотность состава ниже плотности удаляемых минерализованных пластовых вод, плотность которых свыше 1100 кг/м3. Благодаря замедленной растворимости состава и низкой скорости диффузии молекул ПАВ в направлении, противоположном потоку газа, растворение состава и насыщение жидкости пенообразователем до минимально необходимой для пенообразования концентрации происходит в ограниченном объеме жидкости вблизи верхней границы раздела "жидкость-газ", после чего происходит вспенивание и вынос этого объема из скважины. Понижение концентрации пенообразователя в оставшемся слое жидкости восполняется за счет дальнейшего его растворения с последующим выносом следующего микрообъема жидкости и так далее, до полного удаления жидкости или полного расходования пенообразователя.The solid foaming composition has a density in the range of 855-1010 kg / m 3 , depending on the ratio of the components, and the density of the composition is lower than the density of the removed mineralized formation water, the density of which is over 1100 kg / m 3 . Due to the slowed-down solubility of the composition and the low diffusion rate of surfactant molecules in the opposite direction to the gas flow, the dissolution of the composition and saturation of the liquid by the foaming agent to the minimum concentration necessary for foaming occurs in a limited volume of liquid near the upper liquid-gas interface, followed by foaming and removal this volume from the well. The decrease in the concentration of the foaming agent in the remaining liquid layer is made up by further dissolving it with the subsequent removal of the next microvolume of the liquid and so on, until the liquid is completely removed or the foaming agent is completely consumed.
Твердый пенообразующий состав по наиболее близкому техническому решению предназначен для удаления минерализованных пластовых вод и их смесей из газовых и газоконденсатных скважин и обладает высокой скоростью растворения. При использовании этого состава в скважинах с высокоминерализованными пластовыми водами вынос жидкости крайне затруднен. Заявляемый твердый пенообразующий состав предназначен для удаления высокоминерализованных пластовых вод. Стержни, формируемые из предлагаемого состава, имеют плотность ниже плотности удаляемых пластовых вод. Предлагаемый состав имеет замедленную скорость растворения, составляющую 1,3-2,5 г в час, что также влияет на вынос жидкости из скважин. Из таблицы видно, что вынос жидкости с применением предлагаемого твердого пенообразующего состава достигает более 70%, а при наличии газового конденсата вынос снижается и составляет 29-30%, тогда как состав по наиболее близкому техническому решению в таких условиях вообще не работает. Поэтому предлагаемый состав возможно применять для удаления высокоминерализованных вод из газовых и газоконденсатных скважин. The solid foaming composition according to the closest technical solution is designed to remove mineralized formation water and their mixtures from gas and gas condensate wells and has a high dissolution rate. When using this composition in wells with highly saline formation water, fluid removal is extremely difficult. The inventive solid foaming composition is designed to remove highly saline formation water. The rods formed from the proposed composition have a density lower than the density of the produced formation water. The proposed composition has a slow dissolution rate of 1.3-2.5 g per hour, which also affects the removal of fluid from the wells. The table shows that the liquid outflow using the proposed solid foaming composition reaches more than 70%, and in the presence of gas condensate, the outflow decreases and amounts to 29-30%, while the composition according to the closest technical solution does not work at all in such conditions. Therefore, the proposed composition can be used to remove highly mineralized water from gas and gas condensate wells.
Claims (1)
Порошкообразная основа КССБ - 39 - 49
Поверхностно-активное вещество ПАВ на основе алкилфенола - 50 - 60
Tартрат аммония - 0,5 - 0,95
Карбонат натрия - 0,05 - 0,5
2. Способ получения твердого пенообразующего состава, включающий перемешивание в мешалке до получения однородной массы состава, содержащего порошкообразную основу КССБ, поверхностно-активное вещество ПАВ на основе алкилфенола, пластифицирующую и облегчающую добавки, формирование стержней из этой массы, отличающийся тем, что мешалку загружают предварительно измельченным поверхностно-активным веществом на основе алкилфенола, нагревают его до температуры, большей температуры плавления этого вещества, не прекращая перемешивания, добавляют порошкообразную основу КССБ и перемешивают до получения однородной массы, затем добавляют пластифицирующую и облегчающую добавки, а формирование стержней осуществляют после нагревания состава до температуры, при которой из него выделяется газ, заливают массу в пресс-форму и отверждают ее при охлаждении.1. A solid foaming composition for removing liquid from gas and gas condensate wells, containing KSSB powder base, alkylphenol-based surfactants, plasticizing and facilitating additives, characterized in that the composition contains ammonium tartrate as a plasticizing additive and contains sodium carbonate in the ratio of components, wt.%:
KSSB powder base - 39 - 49
Surfactant based on alkyl phenol - 50 - 60
Ammonium Tartrate - 0.5 - 0.95
Sodium carbonate - 0.05 - 0.5
2. A method of obtaining a solid foaming composition, including stirring in a mixer until a homogeneous mass of the composition containing a powder of KSSB, a surfactant based on alkyl phenol, plasticizing and facilitating additives, forming rods from this mass, characterized in that the mixer is preloaded crushed surfactant based on alkyl phenol, heat it to a temperature higher than the melting point of this substance without stopping mixing, adding yayut powder base CSSC and stirred until homogeneous then added and facilitating plasticizing additive, and forming rods is carried out after heating the composition to a temperature at which it emits gas, the mass is poured into a mold and cured it while cooling.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99113276/03A RU2173694C2 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99113276/03A RU2173694C2 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99113276A RU99113276A (en) | 2001-04-10 |
| RU2173694C2 true RU2173694C2 (en) | 2001-09-20 |
Family
ID=35454235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99113276/03A RU2173694C2 (en) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2173694C2 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456324C1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Надым" (ООО "Газпром добыча Надым") | Solid foaming agent for removal of liquid from bottom hole |
| RU2485159C1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") | Light-weight solid foaming agent for removal of liquid from gaseous and gas-condensate wells |
| RU2616637C1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-04-18 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") | Solid foaming agent for removal of liquid formation fluid from gaseous and gas-condensate wells |
| RU2626475C1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-07-28 | Закрытое акционерное общество "ХИМЕКО-ГАНГ" | Composition and method of solid foaming agent preparation for liquid removal from the gas and gas condensate wells bottomholes |
-
1999
- 1999-06-18 RU RU99113276/03A patent/RU2173694C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2456324C1 (en) * | 2011-03-31 | 2012-07-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Надым" (ООО "Газпром добыча Надым") | Solid foaming agent for removal of liquid from bottom hole |
| RU2485159C1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") | Light-weight solid foaming agent for removal of liquid from gaseous and gas-condensate wells |
| RU2616637C1 (en) * | 2016-01-26 | 2017-04-18 | Открытое акционерное общество "Северо-Кавказский научно-исследовательский проектный институт природных газов" (ОАО "СевКавНИПИгаз") | Solid foaming agent for removal of liquid formation fluid from gaseous and gas-condensate wells |
| RU2626475C1 (en) * | 2016-10-19 | 2017-07-28 | Закрытое акционерное общество "ХИМЕКО-ГАНГ" | Composition and method of solid foaming agent preparation for liquid removal from the gas and gas condensate wells bottomholes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE60105443T2 (en) | STUNNED BOHRLOCHZEMENSCHLÄMME | |
| Kim et al. | Prevention of air void formation in polymer-modified cement mortar by pre-wetting | |
| CN108623212B (en) | A kind of high-performance foam light soil foaming agent and preparation method | |
| CN103306422B (en) | Composite thermal self-insulation building block of a kind of inner core cast foam concrete and preparation method thereof | |
| JPS63236779A (en) | Foamed concrete, manufacture of foam raw liquid therefor and equipment therefor | |
| RU2173694C2 (en) | Solid foaming formulation for removing liquid from wells and method of preparation thereof | |
| CN103803902A (en) | Building material and fabrication method thereof | |
| SU1710705A1 (en) | Method for fluid removal from gas well bottomhole | |
| JP3550341B2 (en) | Plastic injection material | |
| WO1995025586A1 (en) | Dephosphorizing material and dephosphorizing method | |
| RU99113276A (en) | SOLID FOAM-FORMING COMPOSITION FOR REMOVING LIQUID FROM WELLS AND METHOD FOR PRODUCING IT | |
| JP3476900B2 (en) | Foaming liquid composition for producing cellular concrete | |
| JP5153987B2 (en) | Preparation method of suspension type ground improvement material | |
| JP3435122B2 (en) | Plastic injection material | |
| JPH04260674A (en) | Production of lightweight cured product | |
| RU2212389C1 (en) | Composition for forming porosity in concrete mix based on portland cements and method of preparation thereof | |
| JPS594471B2 (en) | Cement Tomizu glass saw blade | |
| RU2626475C1 (en) | Composition and method of solid foaming agent preparation for liquid removal from the gas and gas condensate wells bottomholes | |
| JP2900261B2 (en) | Hydraulic lightweight composition and method for producing hydraulic lightweight molded article | |
| RU2170718C1 (en) | Foaming agent for making concrete mixes more porous | |
| SU1676736A1 (en) | Binding compound for cold-curing mould and core sand | |
| JPS602277B2 (en) | Manufacturing method for lightweight building materials | |
| CN112723901A (en) | Cement foamed concrete and preparation process thereof | |
| SU1105271A1 (en) | Sand for making water-soluble cores and patterns | |
| CN1023474C (en) | Process for production of cellular concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040619 |