RU2173623C1 - Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface - Google Patents

Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface Download PDF

Info

Publication number
RU2173623C1
RU2173623C1 RU2000100483/02A RU2000100483A RU2173623C1 RU 2173623 C1 RU2173623 C1 RU 2173623C1 RU 2000100483/02 A RU2000100483/02 A RU 2000100483/02A RU 2000100483 A RU2000100483 A RU 2000100483A RU 2173623 C1 RU2173623 C1 RU 2173623C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mandrel
roll
coil
winding
tape
Prior art date
Application number
RU2000100483/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Б. Шатров
Г.Н. Горшков
В.К. Каширин
А.В. Бутолина
Original Assignee
Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" filed Critical Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра"
Priority to RU2000100483/02A priority Critical patent/RU2173623C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2173623C1 publication Critical patent/RU2173623C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of articles from metallic band, possibly production of seats of ball cocks. SUBSTANCE: method comprises steps of securing metallic band to mandrel and mounting reference ball; winding band onto mandrel for making coil with necessary dimensions; shifting turns of coil until resting their edges upon surface of reference ball for forming desired curvilinear surface of coil; after winding coil working its non-operating end. EFFECT: lowered labor consumption at making article with enhanced wear resistance. 2 dwg

Description

Изобретение относится к технологии изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения переменной толщины. Может быть использовано при изготовлении седел шаровых кранов. The invention relates to a technology for manufacturing products with a curved surface of revolution of variable thickness. It can be used in the manufacture of ball valve seats.

Известны способы изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения из неметаллических материалов путем прессования. В патентах России N 2001770, В 29 C 43/02, 1991 и N 2077425 В 29 C 43/18, 65/42, 1997 предложены технические решения, в которых прессуются изделия из заготовок, представляющих собой рулон ленты. Known methods of manufacturing products with a curved surface of revolution from non-metallic materials by pressing. In Russian patents N 2001770, B 29 C 43/02, 1991 and N 2077425 B 29 C 43/18, 65/42, 1997, technical solutions are proposed in which products from blanks that are a roll of tape are pressed.

Наиболее близким к заявляемому является способ, описанный в патенте N 2142359, 10.12.99, В 29 C 43/02, включающий намотку заготовки в виде рулонной ленты из неметаллических материалов, установку ее в пресс-форму и прессование. Сложность изготовления заготовки заключается в том, что необходимо учитывать упрессовку материала при выборе высоты лент, кроме того, начала лент необходимо смещать относительно друг друга на определенную величину. Трудоемок и сам процесс прессования. Не обеспечивается необходимая износостойкость деталей. Closest to the claimed is the method described in patent N 2142359, 10.12.99, 29 C 43/02, including winding a workpiece in the form of a rolled tape of non-metallic materials, installing it in a mold and pressing. The difficulty of manufacturing the workpiece lies in the fact that it is necessary to consider the pressing of the material when choosing the height of the tapes, in addition, the beginning of the tapes must be shifted relative to each other by a certain amount. The process of pressing is also laborious. The required wear resistance of the parts is not provided.

Технической задачей настоящего изобретения является устранение указанных недостатков, а именно снижение трудоемкости процесса изготовления, повышение износостойкости уплотнительных седел, возможность использования их для работы с более высокими рабочими параметрами. The technical task of the present invention is to remedy these disadvantages, namely reducing the complexity of the manufacturing process, increasing the wear resistance of the sealing seats, the possibility of using them to work with higher operating parameters.

Технический результат достигается тем, что в способе изготовления изделий типа тела вращения с криволинейной поверхностью, включающем закрепление ленты на оправке и намотку ее на оправку с получением рулона необходимых размеров и формированием у него криволинейной поверхности, используют ленту из металла. Формирование у рулона криволинейной поверхности осуществляют с помощью эталонного шара, который устанавливают на оправке, намотку ленты производят со смещением витков рулона до упора их кромок в поверхность эталонного шара, а после намотки осуществляют механическую обработку нерабочего торца рулона. The technical result is achieved by the fact that in the method of manufacturing products such as a body of revolution with a curved surface, including fixing the tape on the mandrel and winding it on the mandrel to obtain a roll of the required size and forming a curved surface, use a metal tape. The formation of a curved surface at the roll is carried out using a reference ball, which is mounted on the mandrel, the tape is wound with the displacement of the turns of the roll until their edges abut against the surface of the reference ball, and after winding, the non-working end of the roll is machined.

Снижение трудоемкости по сравнению с прототипом достигается за счет исключения процесса подготовки ленты к прессованию, отказа от изготовления высокоточных пресс-форм. Reducing the complexity compared with the prototype is achieved by eliminating the process of preparing the tape for pressing, refusing to manufacture high-precision molds.

Применение металлической ленты позволит повысить износостойкость деталей, применяемых, например, в качестве уплотнительных седел шаровых кранов с высокими рабочими параметрами (давление Р>80 МПа, температура >350oC) и рабочими средами с инородными включениями (песок, окалина, шлаки и др.).The use of metal tape will increase the wear resistance of parts used, for example, as sealing seats of ball valves with high operating parameters (pressure P> 80 MPa, temperature> 350 o C) and working media with foreign inclusions (sand, scale, slag, etc. )

На фиг. 1 представлена разжимная оправка для токарного станка, втулка с навитым рулоном и эталонным шаром. In FIG. 1 shows an expandable mandrel for a lathe, a sleeve with a wound roll and a reference ball.

На фиг. 2 - разрез детали с криволинейной поверхностью вращения. In FIG. 2 is a sectional view of a part with a curved surface of revolution.

Сущность способа заключается в следующем. На разжимной оправке 1 устанавливаются внутренняя кольцевая обойма 2 и эталонный шар 3. Затем в прорезь обоймы 2 вводится конец ленты 4 с касанием ее шара 3 и после этого производится закрепление ленты 4 на оправке 1. Оправке 1 придают вращение, в процессе которого производится формирование рулона на кольцевой обойме 2 из металлической ленты 4. Ленту 4 навивают со сдвигом каждого витка относительно предыдущего до упора с поверхностью шара 3. При достижении наматываемым рулоном ленты 4 необходимого размера детали рулон фиксируется и снимается с оправки. Затем на рулон надевается наружная кольцевая обойма 5, предохраняющая рулон от раскручивания. Нерабочий торец рулона подрезается механическим способом. The essence of the method is as follows. An inner ring clip 2 and a reference ball 3 are installed on the expanding mandrel 1. Then, the end of the tape 4 is inserted into the slot of the holder 2 by touching its ball 3 and then the tape 4 is fixed on the mandrel 1. The mandrel 1 is rotated, during which the roll is formed on an annular holder 2 of metal tape 4. The tape 4 is wound with a shift of each turn relative to the previous one until it stops with the surface of the ball 3. When the wound roll of tape 4 reaches the required size of the part, the roll is fixed and removed from Rawka. Then, an outer annular ferrule 5 is put on the roll, which protects the roll from unwinding. The non-working end face of the roll is cut mechanically.

Предлагаемое изобретение позволяет снизить трудоемкость процесса изготовления детали за счет формирования ее криволинейной поверхности по эталонному шару, повысить износостойкость деталей. Они могут использоваться в шаровых затворах, работающих с более высокими параметрами. The present invention allows to reduce the complexity of the manufacturing process of the part due to the formation of its curved surface on a reference ball, to increase the wear resistance of the parts. They can be used in ball valves operating with higher parameters.

Claims (1)

Способ изготовления изделий типа тела вращения с криволинейной поверхностью, включающий закрепление ленты на оправке и намотку ее на оправку с получением рулона необходимых размеров и формированием у него криволинейной поверхности, отличающийся тем, что используют ленту из металла, формирование у рулона криволинейной поверхности осуществляют с помощью эталонного шара, который устанавливают на оправке, намотку ленты производят со смещением витков рулона до упора их кромок в поверхность эталонного шара, а после намотки осуществляют механическую обработку нерабочего торца рулона. A method of manufacturing products such as a body of revolution with a curved surface, including fixing the tape on the mandrel and winding it onto the mandrel to obtain a roll of the required size and forming a curved surface, characterized in that they use a metal tape, the formation of a curved surface on the roll is carried out using a reference ball, which is installed on the mandrel, the winding of the tape is carried out with the displacement of the turns of the roll until they stop at the edges of the surface of the reference ball, and after winding anicheskuyu processing inoperative end roll.
RU2000100483/02A 2000-01-10 2000-01-10 Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface RU2173623C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000100483/02A RU2173623C1 (en) 2000-01-10 2000-01-10 Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000100483/02A RU2173623C1 (en) 2000-01-10 2000-01-10 Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2173623C1 true RU2173623C1 (en) 2001-09-20

Family

ID=48235088

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000100483/02A RU2173623C1 (en) 2000-01-10 2000-01-10 Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2173623C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20080184738A1 (en) Ceramic Finger Ring Jewelry and Method of Making Same
US5287621A (en) Cylinder liner manufacturing process
RU2173623C1 (en) Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface
TW339372B (en) Production method of a spinning ring for a ring spinning machine
US20050166401A1 (en) Wear-resistant composite rings for jewelry, medical or industrial devices and manufacturing method therefor
JP2900819B2 (en) Expansion dies for steel pipe expansion machines
RU2215611C2 (en) Method for making articles being bodies of revolution with curvilinear surface
JP3429157B2 (en) Large diameter ring manufacturing method of austenitic stainless steel
JPH0683872B2 (en) Cold rolling method for bearing material
US6446338B1 (en) Method of sluice gate valve fabrication
US1383747A (en) Method of making flexible sleeve-valves
JPH11500493A (en) Manufacturing method for large annular work pieces
KR100307179B1 (en) method of manufacturing rings
JP7477612B2 (en) Sintered parts and manufacturing method thereof
RU2142359C1 (en) Method for making articles with curvilinear surface of revolution
CN117019960B (en) Weld-free forming method of large-size ultrathin-wall superalloy sealing sheet
SU1082504A1 (en) Mandrel for producing articles with internal spiral ribs
RU1784406C (en) Method of manufacturing axisymmetric parts
KR102299272B1 (en) Apparatus and method for manufacturing reinforcement ring
JPH0359302B2 (en)
JPH07214223A (en) Manufacture of ring body for mouthpiece of hydraulic hose
JPH0376207A (en) Manufacture of plunger guide for solenoid
SU1488087A1 (en) Method of producing axial symmetrical articles
SU1044463A1 (en) Method of making diamond abrasive wheels
SU1690900A1 (en) Attachment to metal cutting machine tool for making annular parts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080111