RU2172398C2 - Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam - Google Patents
Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam Download PDFInfo
- Publication number
- RU2172398C2 RU2172398C2 RU99110248A RU99110248A RU2172398C2 RU 2172398 C2 RU2172398 C2 RU 2172398C2 RU 99110248 A RU99110248 A RU 99110248A RU 99110248 A RU99110248 A RU 99110248A RU 2172398 C2 RU2172398 C2 RU 2172398C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- steam
- water
- solution
- injection
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности, к способам разработки залежей нефти путем теплового воздействия. The invention relates to the oil industry, in particular, to methods for developing oil deposits by heat.
Известен способ разработки нефтяной залежи, заключающийся в том, что при вытеснении нефти паром в него добавляют углекислый газ [1]. Влияние добавки углекислого газа (CO2) в пар в известном способе оценено на основании лабораторных исследований, проведенных на образцах уплотненного песка, насыщенного нефтью из залежей месторождения Уэст-Сак (Аляска). В результате исследований установлено, что эти добавки увеличивают извлечение нефти на 14,8%. Основной эффект от введения добавок связан с уменьшением вязкости и плотности нефти при нагревании и растворении в ней углекислого газа.A known method for the development of oil deposits, which consists in the fact that during the displacement of oil by steam, carbon dioxide is added to it [1]. The effect of the addition of carbon dioxide (CO 2 ) to steam in the known method was evaluated on the basis of laboratory studies conducted on samples of compacted sand saturated with oil from deposits of the West Sack field (Alaska). As a result of studies, it was found that these additives increase oil recovery by 14.8%. The main effect of the introduction of additives is associated with a decrease in the viscosity and density of oil during heating and dissolution of carbon dioxide in it.
Недостатком является то, что применение известного способа в промысловых условиях требует больших затрат, связанных с получением, транспортировкой и подачей CO2 в нагнетательную скважину. Кроме того, закачка CO2 совместно с паром не предотвращают выщелачивания сульфитно-сульфидных соединений, следовательно, не понижает коррозионной активности оборудования.The disadvantage is that the application of the known method in the field requires high costs associated with obtaining, transporting and supplying CO 2 to the injection well. In addition, the injection of CO 2 together with steam does not prevent the leaching of sulfite-sulfide compounds, therefore, does not reduce the corrosion activity of the equipment.
Наиболее близким к предлагаемому является способ разработки углеводородных залежей с применением газов газификации угольных пластов [2], заключающийся в том, что две залежи разрабатываются совместно и газы газификации угольного пласта применяются для генерирования пара, который закачивается во вторую нефтяную залежь, причем до закачки пара в эту залежь закачивают насыщенный раствор одной из углекислых или двууглекислых солей щелочных металлов или аммония. Closest to the proposed method is the development of hydrocarbon deposits using gas from gasification of coal seams [2], which consists in the fact that two deposits are developed together and gasification gas from the coal seam is used to generate steam, which is pumped into a second oil reservoir, and before steam is injected into This deposit is pumped with a saturated solution of one of the carbonic or bicarbonate salts of alkali metals or ammonium.
Объем закачиваемого раствора (V, м3) рассчитывали по формуле:
V = π R2hKПKНKВыт,
где π = 3,14; R - радиус зоны закачки оторочки, м (экспериментально установлено, что R = (0,08 - 0,1) L, где L - расстояние между нагнетательной и добывающей скважинами; h - эффективная нефтенасыщенная толщина пласта, м; КП - коэффициент пористости, доли ед.; КН - коэффициент нефтенасыщенности, доли ед.; КВыт - коэффициент нефтевытеснения, доли ед.The volume of injected solution (V, m 3 ) was calculated by the formula:
V = π R 2 hK П K Н K Out ,
where π = 3.14; R is the radius of the rim injection zone, m (it has been experimentally established that R = (0.08 - 0.1) L, where L is the distance between the injection and production wells; h is the effective oil-saturated thickness of the formation, m; K P is the porosity coefficient , fractions of a unit; K N - oil saturation coefficient, fractions of a unit; K Out - oil displacement coefficient, fractions of a unit
В результате закачки раствора одной из солей аммония происходит понижение коррозионной активности добываемой продукции и снижение стабильности водонефтяной эмульсии. Это достигается за счет того, что при повышении температуры соли разлагаются с выделением углекислого газа, который, растворясь в нефти, понижает ее вязкость и плотность. Раствор щелочных металлов или аммония создает оторочку щелочной среды, которая понижает коррозионную активность и нейтрализует кислую среду, тем самым понижает стабильность водонефтяной эмульсии. В результате коэффициент нефтеизвлечения увеличивается на 6-7%, скорость коррозии понижается в 6 раз, расход деэмульгатора понижается на 10-15%. As a result of the injection of a solution of one of the ammonium salts, the corrosion activity of the produced products decreases and the stability of the water-oil emulsion decreases. This is achieved due to the fact that with increasing temperature the salts decompose with the release of carbon dioxide, which, dissolving in oil, lowers its viscosity and density. A solution of alkali metals or ammonium creates a rim of an alkaline medium, which reduces the corrosiveness and neutralizes the acidic environment, thereby lowering the stability of the oil-water emulsion. As a result, the oil recovery coefficient increases by 6–7%, the corrosion rate decreases by a factor of 6, and the demulsifier consumption decreases by 10–15%.
Однако эффект от закачки растворов реагента проявляется неравномерно: наибольший отмечается в начале разработки, а в дальнейшем постепенно понижается за счет вытеснения из пласта паром газов термического разложения реагента. However, the effect of the injection of reagent solutions is manifested unevenly: the greatest is observed at the beginning of development, and subsequently gradually decreases due to the displacement of the thermal decomposition of the reagent from the formation by steam.
Целью предлагаемого способа является равномерное и стабильное повышение нефтеотдачи пласта, понижение коррозионной активности и снижение стабильности водонефтяной эмульсии в течение всего периода эксплуатации скважины с применением пара для вытеснения нефти. The aim of the proposed method is a uniform and stable increase in oil recovery, a decrease in corrosion activity and a decrease in the stability of a water-oil emulsion during the entire period of a well’s operation using steam to displace oil.
Поставленная цель достигается способом разработки залежей тяжелых нефтей и битумов, включающим закачку раствора химического реагента и пара в нагнетательную скважину и отбор продукции через добывающую скважину. This goal is achieved by the method of developing deposits of heavy oils and bitumen, including the injection of a solution of a chemical reagent and steam into an injection well and the selection of products through the producing well.
Новым является то, что пар для закачки в пласт получают из раствора химического реагента, например, углекислых и двууглекислых солей аммония, при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Углекислый аммоний - 0,08 -0,10;
Вода - Остальное
При получении пара из раствора углекислых и двууглекислых солей аммония происходит их разложение при температуре 60 и 36oC, соответственно образуя при этом углекислый газ и аммиак, т.е. закачиваемый пар будет постоянно ими обогащен, способствуя при этом снижению стабильности водонефтяной эмульсии, повышению нефтеотдачи и понижению коррозионной активности добываемой продукции скважин.New is that steam for injection into the reservoir is obtained from a solution of a chemical reagent, for example, carbonic and bicarbonate ammonium salts, in the following ratio of components, wt.%:
Ammonium carbonate - 0.08-0.10;
Water - Else
Upon receipt of steam from a solution of carbonic and bicarbonate ammonium salts, they decompose at a temperature of 60 and 36 o C, respectively forming carbon dioxide and ammonia, i.e. the injected steam will be constantly enriched with them, while contributing to a decrease in the stability of the oil-water emulsion, an increase in oil recovery and a decrease in the corrosion activity of the produced well products.
Опыты по определению эффективности способа по прототипу и по предлагаемому способу проводились в сопоставимых условиях на специальной установке, состоящей из модели пласта и приспособлений, предназначенных для охлаждения, сепарации, сбора и замера нефти и воды. The experiments to determine the effectiveness of the method according to the prototype and according to the proposed method were carried out in comparable conditions on a special installation consisting of a reservoir model and devices designed for cooling, separation, collection and measurement of oil and water.
Модель пласта представляла собой цилиндрическую трубку с внутренним диаметром 2,8 см и длиной 47,5 см, площадь поперечного сечения равнялась 6,2 см2, объем 292,3 см3. Выполнение работ было максимально приближено к промысловым условиям. Модель набивалась песчаником, отобранным на Мордово-Кармальском месторождении, с остаточной нефтенасыщенностью 14,5%. Для определения объема пор применяли пластовую воду того же месторождения. Модель была насыщена нефтью также Мордово-Кармальского месторождения. Проницаемость по воде составила 5,0 Дарси. Общая нефтенасыщенность составила 0,81. После окончательной подготовки модели к работе приступили к лабораторным испытаниям. Было проведено 4 опыта по 4 этапа в каждом.The reservoir model was a cylindrical tube with an inner diameter of 2.8 cm and a length of 47.5 cm, the cross-sectional area was 6.2 cm 2 , the volume was 292.3 cm 3 . The work was as close as possible to the field conditions. The model was packed with sandstone sampled at the Mordovo-Karmal deposit, with a residual oil saturation of 14.5%. Formation water of the same field was used to determine pore volume. The model was also saturated with oil from the Mordovo-Karmal deposit. Water permeability was 5.0 Darcy. Total oil saturation was 0.81. After the final preparation of the model for work, we started laboratory tests. 4 experiments were carried out with 4 stages in each.
Опыт 1. Испытывали известный способ разработки углеводородных залежей с применением газов газификации угольных пластов. В приготовленную модель с объемом пор 110 см3 до закачки пара был закачан насыщенный раствор углекислого аммония в количестве 5 см5. После закачки раствора реагента приступили к закачке пара, полученного из 1000 см3 воды. В период закачки раствора и пара происходило вытеснение из модели жидкости. Температура установилась на уровне 130oC. В процессе опыта было отобрано 1050 см3 жидкости, в том числе 70 см нефти. Исследованы физико-химические свойства вытесненных проб воды. Во всех исследованных пробах содержатся сульфидно-сульфитные соединения серы. Результаты анализов приведены в таблице.
При проведении опыта с применением известного способа реакция среды в пробах воды постепенно понижается с pH 9,4 до pH 7,4. Количество аммиака максимально в первой пробе, затем содержание его уменьшается в 10 и более раз. Скорость коррозии с уменьшением содержания в пробах аммиака увеличивается в 2-2,5 раза. When conducting an experiment using the known method, the reaction of the medium in water samples gradually decreases from pH 9.4 to pH 7.4. The amount of ammonia is maximum in the first sample, then its content decreases by 10 or more times. The corrosion rate with a decrease in the content of ammonia in the samples increases by 2-2.5 times.
Опыт 2. Испытывался предлагаемый способ разработки залежи тяжелых нефтей и битумов с применением пара, полученного из раствора химического реагента. Модель была приготовлена аналогично с опытом N 1. Объем пор составил 103 см3, общая нефтенасыщенность 0,81. Для вытеснения нефти использовали пар, полученный из раствора, содержащего 997 мл воды и 3 мл насыщенного раствора углекислого аммония (вес. % - 0,06). Во время опыта получено 1012 см3 жидкости, в том числе 63 см3 нефти, по сравнению с опытом N 1 на 7 см3 меньше, что составляет 8,4% от исходного содержания нефти. Реакция среды во всех пробах нейтральная. Содержатся ионы аммония. Скорость коррозии составляет 0,015 - 0,018 г/м2•ч.
Опыт 3. Испытывался так же предлагаемый способ разработки залежи тяжелых нефтей и битумов с применением пара, полученного из раствора химического реагента. Модель была приготовлена аналогично с опытом N 1. Объем пор составил 102 см3. Общая нефтенасыщенность - 0,80. Для вытеснения нефти использовали пар, полученный из раствора, содержащего 996 мл воды и 4 мл насыщенного раствора углекислого аммония (вес.% - 0,08). Во время опыта получено 1018 мл жидкости, в том числе 76 см3 нефти, по сравнению с опытом N 1 на 6 см3 больше, что составляет 7,3% от исходного содержания нефти. Реакция среды в отобранных пробах воды щелочная (pH 8,7-9,1). Во всех пробах присутствуют ионы аммония. Скорость коррозии низкая, составляет 0,003 - 0,005 г/см2•ч. По сравнению с опытом N 2 скорость коррозии понизилась в 4-5 раз.
Опыт 4. Испытывался так же предлагаемый способ разработки залежи тяжелых нефтей и битумов с применением пара, полученного из раствора солей химического реагента. Модель была приготовлена аналогично с опытом N 1. Объем пор составил 104 см3, общая нефтенасыщенность - 0,82. Для вытеснения нефти использовали пар, полученный из раствора, содержащего 995 мл воды и 5 мл насыщенного раствора углекислого аммония (вес % - 0,10). Во время опыта получено 1020 см3 жидкости, в том числе 7,8 см3 нефти, что на 11 см3 больше, чем при вытеснении нефти из модели с применением известного способа. В результате физико-химического анализа воды установлено, что реакция среды во всех пробах щелочная (pH = 9,0 - 9,4). Так же отмечается стабильное содержание аммония. Скорость коррозии во всех пробах незначительная, не превышает 0,003-0,004 г/м2•ч.
Результаты испытания приведены в таблице. The test results are shown in the table.
Испытания предлагаемого способа проведены в 3-х вариантах. Наиболее высокий показатель вытеснения нефти и наименьшая скорость коррозии получены при содержании химического реагента в растворе, из которого генерируется пар, в количестве вес.% - 0,08 (опыт 3) и 0,10 (опыт 4), поэтому увеличение концентрации химического реагента более чем 0,1 вес.% приведет к достижению таких же результатов, но с большими затратами. Tests of the proposed method were carried out in 3 versions. The highest rate of oil displacement and the lowest corrosion rate were obtained when the content of the chemical reagent in the solution from which the steam is generated in the amount of wt.% - 0.08 (experiment 3) and 0.10 (experiment 4), therefore, the increase in the concentration of the chemical reagent more than 0.1 wt.% will lead to the same results, but at a high cost.
Таким образом, при применении предлагаемого способа (опыты 3 и 4) количество вытесненной нефти на 12% больше, чем при применении известного способа. Скорость коррозии во всех пробах воды при применении предлагаемого способа стабильно низкая, при применении известного способа в последней пробе по сравнению с предыдущими возрастает в 2-2,5 раза. Thus, when applying the proposed method (
Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа разработки залежей тяжелых нефтей и битумов складывается за счет увеличения нефтеотдачи, понижения коррозионной активности добываемой продукции. The technical and economic efficiency of the proposed method for the development of deposits of heavy oils and bitumen is formed by increasing oil recovery, lowering the corrosion activity of the produced products.
Источники информации
1. Effects of CO2 addition to steam on recovery of west sak crude oil /Hornbrook M. W., Dehgham K., Qadur S. Ostermann K.D., Ogbe D.O.// SPE, Reserrvoir Eng. - 1991 - 6 N 3, p. 278-286.Sources of information
1. Effects of CO 2 addition to steam on recovery of west sak crude oil / Hornbrook MW, Dehgham K., Qadur S. Ostermann KD, Ogbe DO // SPE, Reserrvoir Eng. - 1991 - 6
2. Патент РФ N 2114988, кл. E 21 B 43/24, 1998. 2. RF patent N 2114988, cl. E 21 B 43/24, 1998.
Claims (1)
Углекислый или двууглекислый аммоний - 0,08 - 0,10
Вода - ОстальноечA method of developing deposits of heavy oils and bitumen, including injecting steam into an injection well and selecting products through a producing well, characterized in that the steam for injection into the formation is obtained from a solution of a chemical reagent - carbonic or bicarbonate ammonium in the following ratio of components, wt.%:
Ammonium carbonate or bicarbonate - 0.08 - 0.10
Water - Ostalnoech
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110248A RU2172398C2 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99110248A RU2172398C2 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99110248A RU99110248A (en) | 2001-03-27 |
RU2172398C2 true RU2172398C2 (en) | 2001-08-20 |
Family
ID=48231285
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99110248A RU2172398C2 (en) | 1999-05-13 | 1999-05-13 | Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2172398C2 (en) |
-
1999
- 1999-05-13 RU RU99110248A patent/RU2172398C2/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ehrlich et al. | Alkaline waterflooding for wettability alteration-evaluating a potential field application | |
CA2672487C (en) | Preconditioning an oilfield reservoir | |
Dong et al. | Effect of solution gas in oil on CO2 minimum miscibility pressure | |
RU2465444C2 (en) | Method of separating gases in fluid for oil production, oil production system and method of oil production | |
US3258072A (en) | Water flooding with sulfite solutions | |
US4088190A (en) | Carbon dioxide foam flooding | |
Zeigman et al. | EXPERIMENTAL STUDY OF VISCOSITY PROPERTIES OF EMULSION SYSTEM WITH SIO^ sub 2^ NANOPARTICLE | |
Ghoodjani et al. | Experimental study of CO2-EOR and N2-EOR with focus on relative permeability effect | |
US4317487A (en) | Method of recovering oil and other hydrocarbon values from subterranean formations | |
US4156463A (en) | Viscous oil recovery method | |
Stas’Eva Liubov | Laboratory testing of acidic EOR oil-displacing compositions based on surfactants, inorganic acid adduct and polyols | |
US4095651A (en) | Process for selectively plugging areas in the vicinity of oil or gas producing wells in order to reduce water penetration | |
RU2172398C2 (en) | Method of development of pools of heavy oils and bitumens with use of steam | |
US5443118A (en) | Oxidant enhanced water injection into a subterranean formation to augment hydrocarbon recovery | |
US4522732A (en) | Process for recovering petroleum from a geological formation | |
US3465823A (en) | Recovery of oil by means of enriched gas injection | |
US4124072A (en) | Viscous oil recovery method | |
RU2314332C1 (en) | Oil formation critical area treatment reagent and a method for using the same | |
Rabaev et al. | Results of experimental studies of integrated physico-chemical impact in carbonate reservoirs | |
RU2275498C2 (en) | Method to apply heat to hydrocarbon deposit | |
RU2083811C1 (en) | Method for developing oil deposit with use of in-reservoir burning | |
Phukan et al. | Characterisation of reservoir rock and fluids for CO2 foam enhanced oil recovery application | |
Sayyouh et al. | Screening Criteria for Enhanced Recovery of Saudi Crude OUs | |
Srisuriyachai | Evaluation of alkali flooding combined with intermittent flow in carbonate reservoir | |
SHOLIDODOV et al. | JOURNAL OF SIBERIAN FEDERAL UNIVERSITY. CHEMISTRY |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100514 |