RU2172287C1 - Transporting wire netting - Google Patents
Transporting wire nettingInfo
- Publication number
- RU2172287C1 RU2172287C1 RU2000118355A RU2000118355A RU2172287C1 RU 2172287 C1 RU2172287 C1 RU 2172287C1 RU 2000118355 A RU2000118355 A RU 2000118355A RU 2000118355 A RU2000118355 A RU 2000118355A RU 2172287 C1 RU2172287 C1 RU 2172287C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- rods
- pitch
- spiral
- conveyors
- Prior art date
Links
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к области транспортирующих устройств, а именно к конструкции транспортирующих проволочных металлических сеток, и может быть применено, например, в транспортерах печей усадки пленки упаковочных машин, транспортерах сушильных печей, передающих транспортерах и т.п. The invention relates to the field of conveying devices, in particular to the design of conveying wire metal nets, and can be applied, for example, in conveyors of shrink-wrapping ovens of packaging machines, conveyors of drying ovens, transfer conveyors, and the like.
Общеизвестна проволочная металлическая сетка с ромбическими ячейками из плоских спиралей правая (левая) по ГОСТ 2715-75 бывшего СССР, рекомендуемая в качестве транспортерной ленты для конвейерных сушилок. Well-known wire metal mesh with rhombic cells from flat spirals is the right (left) according to GOST 2715-75 of the former USSR, recommended as a conveyor belt for conveyor dryers.
Эта сетка проста в изготовлении, однако при использовании ее в качестве транспортирующей, имеет неравномерные натяг и деформации, что приводит к ее боковым уводам и нестабильности в работе транспортера и как следствие к ее ограниченному применению. This mesh is easy to manufacture, however, when used as a transporting one, it has uneven interference and deformation, which leads to its lateral withdrawal and instability in the conveyor and, as a consequence, to its limited use.
Известны металлические транспортирующие сетки, которые состоят из спиралей левой и правой навивки, соединенных между собой стержнями, чаще всего рифлеными, с шагом рифлей, равным шагу спиралей. Например, сетка по патенту Германии 2922168 A1, кл. В 65 G 15/54, 04.12.1980. Концы стержней этой сетки заделаны со спиралями с помощью сварки. Такой способ заделки концов стержней при изготовлении требует специальные материалы со свойствами хорошей свариваемости, кроме того, сварка не всегда поддается полному контролю, могут образовываться капли, имеющие острые кромки, повреждающие детали транспортера при движении сетки, способ проигрывает во внешнем виде. Known metal conveying nets, which consist of spirals of the left and right windings interconnected by rods, most often corrugated, with a pitch of grooves equal to the pitch of the spirals. For example, the grid according to German patent 2922168 A1, cl. B 65 G 15/54, 12/04/1980. The ends of the rods of this mesh are sealed with spirals by welding. This method of sealing the ends of the rods in the manufacture requires special materials with good weldability properties, in addition, welding is not always amenable to complete control, droplets with sharp edges can form, damaging the conveyor parts when the mesh moves, the method loses in appearance.
Известна конструкция сетки с рифлеными соединительными стержнями, борт которой выполнен без применения сварки, например описанная в книге Полунин В. Т. , Гуленко Г.Н. и др. Конвейерные ленты, Москва, Университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы, с. 116, рис.90. A known mesh design with corrugated connecting rods, the side of which is made without the use of welding, for example, described in the book Polunin V. T., Gulenko G.N. et al. Conveyor belts, Moscow, Patrice Lumumba University of Peoples' Friendship, p. 116, Fig. 90.
Эта сетка выполнена также из спиралей левой и правой навивки, соединенных между собой рифлеными стержнями с шагом рифлей, равным шагу навивки спиралей, концы каждой из которых выполнены загибом на соответствующий стержень, а концы каждого из стержней выполнены без рифлей загибом внутрь спирали до изменения направления стержня на противоположное. This grid is also made of left and right winding spirals interconnected by corrugated rods with a groove pitch equal to the spiral winding step, the ends of each of which are made by bending to the corresponding rod, and the ends of each of the rods are made without riffles by bending into the spiral until the direction of the rod changes to the opposite.
Эта сетка свободна от ряда перечисленных недостатков и имеет преимущества. Однако отформованные на стержне рифли, в случае изготовления непрерывным способом формовки, на концах разгибают и только потом производят загиб, что отрицательно сказывается на прочность борта сетки в целом. В принципе возможна формовка рифлей не на всей длине стержня, а только на его средней части с оставлением гладких концов для загиба, что сложней технологически. Кроме того, загибы стержней этой сетки не имеют правильной геометрической формы, что снижает товарный вид. This grid is free from a number of the listed disadvantages and has advantages. However, the corrugations formed on the rod, in the case of manufacturing by a continuous molding method, are unbent at the ends and only then bend, which negatively affects the strength of the side of the net as a whole. In principle, it is possible to form corrugations not along the entire length of the rod, but only on its middle part, leaving smooth ends for bending, which is more difficult technologically. In addition, the bends of the rods of this grid do not have the correct geometric shape, which reduces the presentation.
Цель предлагаемого изобретения - устранение указанных недостатков и дальнейшее совершенствование конструкции транспортирующих металлических сеток. The purpose of the invention is to eliminate these drawbacks and further improve the design of transporting metal grids.
Указанная цель достигается тем, что каждый из загибов стержней выполнен по окружности со стороны впадины рифли, при этом длина развертки каждого из загибов равна длине развертки участка стержня ограниченного одним шагом рифлей. This goal is achieved by the fact that each of the bends of the rods is made around the circumference from the side of the grooves of the grooves, while the length of the sweep of each of the bends is equal to the length of the sweep of the portion of the rod limited to one step of the grooves.
На фиг. 1 изображен общий вид предлагаемой сетки; на фиг. 2 изображено место A на фиг. 1 в увеличенном масштабе. In FIG. 1 shows a General view of the proposed grid; in FIG. 2 shows location A in FIG. 1 on an enlarged scale.
Транспортирующая проволочная сетка состоит из спиралей левой навивки 1, спиралей правой навивки 2 и рифленых соединительных стержней 3. The transporting wire mesh consists of left-hand spirals 1, right-hand spirals 2 and corrugated connecting rods 3.
Сетка выполнена следующим образом. Спирали левой навивки 1 и спирали правой навивки 2 поочередно соединены рифлеными стержнями 3. При этом каждый виток спиралей уложен в соответствующий изгиб рифлей. Концы спиралей 1 и 2 отогнуты на соответствующий из стержней 3. Концы стержней 3 загнуты по окружности со стороны впадины рифли внутрь соответствующей спирали до изменения направления стержня на обратное. Длина стержней определяется необходимой шириной сетки и характеризуется суммарным числом шагов, два из их числа используются на загибы с двух сторон стержня, для формирования борта сетки. Технологически загиб может быть выполнен с помощью оправки. The grid is made as follows. The spirals of the left winding 1 and the spirals of the right winding 2 are alternately connected by corrugated rods 3. Moreover, each coil of spirals is laid in the corresponding bend of the riffles. The ends of the spirals 1 and 2 are bent to the corresponding of the rods 3. The ends of the rods 3 are bent around the circumference from the side of the groove of the groove into the corresponding spiral until the direction of the rod is reversed. The length of the rods is determined by the required width of the grid and is characterized by the total number of steps, two of them are used for bends on both sides of the rod, to form the bead of the grid. Technologically, the bending can be performed using a mandrel.
На фиг. 2 изображено место A на фиг. 1 в увеличенном масштабе, для частного случая изготовления соединительных стержней из круглой проволоки, где t - шаг рифлей стержня;
d - диаметр проволоки соединительного стержня;
l - длина развертки шага рифлей стержня (длина развертки загиба), на фиг. 2 расстояние по осевой линии стержня от точки а до точки b;
D - диаметр оправки, на которой производится загиб стержня.In FIG. 2 shows location A in FIG. 1 on an enlarged scale, for a particular case of manufacturing connecting rods of round wire, where t is the pitch of the grooves of the rod;
d is the diameter of the wire of the connecting rod;
l is the sweep length of the pitch of the flutes of the rod (sweep length of the bend), in FIG. 2 the distance along the axial line of the rod from point a to point b;
D is the diameter of the mandrel on which the rod is bent.
Диаметр оправки определяется из геометрии загиба: .The diameter of the mandrel is determined from the geometry of the bend: .
Предлагаемое изобретение упрощает технологию изготовления соединительных стержней сетки, кроме того, упрощается конструкция всей транспортирующей проволочной сетки, улучшается внешний вид и увеличивается прочность ее борта. The present invention simplifies the manufacturing technology of the connecting rods of the mesh, in addition, simplifies the design of the entire transporting wire mesh, improves the appearance and increases the strength of its side.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2172287C1 true RU2172287C1 (en) | 2001-08-20 |
Family
ID=
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ПОЛУНИН В.Т., ГУЛЕНКО Г.Н. и др. Конвейерные ленты,- М.: Университет дружбы народов имени Патриса Лумумбы, с.116, рис.90. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3865146A (en) | Helically wound tubing and method of forming the same | |
RU99106803A (en) | Woven TAPE FROM WIRE, FOLLOWING ON A CURVILINE WAY IN THREE MEASUREMENTS | |
JPH045797B2 (en) | ||
US20030178083A1 (en) | Flexible hose and method of manufacture | |
KR900017678A (en) | Curvature | |
RU2172287C1 (en) | Transporting wire netting | |
US4377188A (en) | Flexible corrugated tube | |
US4487000A (en) | Metal reinforcing strips | |
RU2356815C2 (en) | Threaded pipe | |
GB0718187D0 (en) | Radially expansible stent | |
SU1703584A1 (en) | Screw of spiral conveyer and method of its manufacture | |
JP7278264B2 (en) | Conveyor belt spiral overlay with intermediate loop | |
US3410546A (en) | Flat wire basket and method of making the same | |
ATE6091T1 (en) | COIL OF HELICALLY WRAPPED CORRUGATED STRIP AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF. | |
US3410545A (en) | Flat wire basket and method of making the same | |
JP6533899B2 (en) | Material transfer mesh belt | |
RU2002100943A (en) | WIRE CONVEYOR BELT OF DOUBLE SPIRALS, ALTERNATING LEFT AND RIGHT DIRECTION OF WEAVING, WITH CROSS RODS, WITH SIDE | |
RU2204516C2 (en) | Double-spiral wire conveyor belt with alternating left-hand and right-hand helix, cross rods and sides | |
RU136793U1 (en) | SCREW PIPE FOR TRANSPORTATION OF MATERIALS | |
US1989032A (en) | Process of closing tubes | |
GB2097028A (en) | Metal reinforcing strips for concrete | |
US1134119A (en) | Cable-armor. | |
US2230354A (en) | Belt edge | |
JPH0744122B2 (en) | Method for forming flat coil strips | |
CN208281651U (en) | A kind of helix tube |