RU2171868C1 - Apparatus for applying treating liquid to fabric - Google Patents

Apparatus for applying treating liquid to fabric

Info

Publication number
RU2171868C1
RU2171868C1 RU2000100327A RU2000100327A RU2171868C1 RU 2171868 C1 RU2171868 C1 RU 2171868C1 RU 2000100327 A RU2000100327 A RU 2000100327A RU 2000100327 A RU2000100327 A RU 2000100327A RU 2171868 C1 RU2171868 C1 RU 2171868C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
radial
web
supply pipe
annular chamber
pipe
Prior art date
Application number
RU2000100327A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Карл-Хайнц АРВАЙЛЕР
Original Assignee
Эдуард Кюстерс Машиненфабрик ГмбХ унд Ко.КГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эдуард Кюстерс Машиненфабрик ГмбХ унд Ко.КГ filed Critical Эдуард Кюстерс Машиненфабрик ГмбХ унд Ко.КГ
Application granted granted Critical
Publication of RU2171868C1 publication Critical patent/RU2171868C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: textile industry, in particular, fabric dyeing equipment. SUBSTANCE: apparatus has dye supplying pipes, dye change-over channels connected to outlet slot of dye applicator for applying dye to fabric, for instance to carpet length. Tubular members built in dye supplying pipes are provided with flexible annular chamber, which serves to damp hydraulic shocks or to accumulate dyeing liquid during dye changing process. Such construction prevents dyes from being mixed and contaminated. EFFECT: simplified construction and improved quality of dyeing works. 8 cl, 6 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для нанесения жидкого обрабатывающего средства на полотно. The invention relates to a device for applying a liquid processing agent to a web.

Для улавливания и демпфирования колебаний давления и гидравлических ударов в направляющих жидкость трубопроводах известно размещение на них так называемого аккумулятора давления, соединенного с трубопроводом через ответвление. Это устройство функционирует только до тех пор, пока через трубопровод протекает одна и та же жидкость. Если же в процессе эксплуатации происходит смена жидкости, то находящееся в ответвлении и на одной стороне аккумулятора давления остаточное количество предыдущей жидкости может оказаться мешающим из-за ее постепенного смешивания со следующей жидкостью и ее загрязнения. Эта проблема становится ощутимой у подводящих трубопроводов к головкам для нанесения, направляющим жидкие покрывающие средства в виде красильного раствора. Соответствующие установки известны, например, из заявок ФРГ NN 2900712 A1 и 3315770 A1. Если, например, сначала было произведено окрашивание красным цветом, а затем осуществляется переход на желтый цвет, то находящееся в ответвлении и на одной стороне аккумулятора давления остаточное количество "мертвой" красной краски будет постепенно смешиваться с желтой краской и превратит ее в оранжевую. For capturing and damping pressure fluctuations and hydraulic shocks in the pipelines guiding the liquid, it is known to place on them a so-called pressure accumulator connected to the pipeline through a branch. This device only works as long as the same fluid flows through the pipeline. If, during the operation, the fluid changes, the residual amount of the previous fluid located in the branch and on one side of the pressure accumulator may be interfering due to its gradual mixing with the next fluid and its contamination. This problem becomes noticeable in the supply pipelines to the application heads directing the liquid coating means in the form of a dyeing solution. Corresponding installations are known, for example, from German applications NN 2900712 A1 and 3315770 A1. If, for example, a red color was first made and then a yellow color transition is made, the residual amount of “dead” red paint located in the branch and on one side of the pressure accumulator will gradually mix with the yellow paint and turn it into orange.

В основе изобретения лежит задача создания устройства для воздействия на протекающее в подводящем трубопроводе к головке для нанесения количество жидкости, в котором при смене обрабатывающего средства следует рассчитывать на его минимально возможное остаточное количество. The basis of the invention is the creation of a device for influencing the amount of liquid flowing in the supply pipe to the application head, in which, when changing the processing means, it is necessary to count on its minimum possible residual amount.

Эта задача решается за счет изобретения, охарактеризованного в п. 1 формулы. This problem is solved by the invention described in paragraph 1 of the formula.

"Трубчатый элемент" сам по себе известен в качестве манжетного клапана из заявки ФРГ N 4031228 A1, но более близким по функции в качестве гасителя гидравлических ударов является известный из патента ФРГ N 1096694 B. Он выполняет при этом практически ту же функцию, что и уже упомянутый аккумулятор давления. "Аккумулятор давления" окружает при этом в определенной степени трубопровод и практически соосно продолжает его внутреннюю периферию без необходимости для этого ответвления или аналогичных пространственных зон, которые следует заполнять жидкостью, когда "аккумулятор давления" должен выполнять свою функцию. The "tubular element" itself is known as a cuff valve from the application of Germany N 4031228 A1, but closer in function as a damper is known from Germany patent N 1096694 B. It performs almost the same function as it already said pressure accumulator. In this case, the “pressure accumulator” surrounds the pipeline to a certain extent and practically coaxially extends its inner periphery without the need for this branch or similar spatial zones, which should be filled with liquid when the “pressure accumulator” has to fulfill its function.

Эта функция имеет два аспекта. This feature has two aspects.

Если в месте подсоединения поддерживается давление, соответствующее давлению протекающей жидкости, рукавный участок остается, по существу, цилиндрическим и просто продолжает трубопровод практически с тем же диаметром. В этом состоянии трубчатый элемент, как известно, может служить демпфирующим звеном, поскольку при гидравлическом ударе эластично податливый рукавный участок немного отходит назад и поглощает гидравлический удар. If the pressure corresponding to the pressure of the flowing fluid is maintained at the connection point, the tubular section remains essentially cylindrical and simply continues the pipeline with almost the same diameter. In this state, the tubular element, as is known, can serve as a damping element, since in case of a water hammer, the elastically pliable hose section slightly moves back and absorbs a water hammer.

Другой аспект касается активного воздействия на течение обрабатывающего средства в подводящем трубопроводе, при котором место подсоединения сообщается с пространственной зоной сильно пониженного давления, т.е. с вакуумированным резервуаром. В кольцевой камере за счет этого возникает разрежение, так что рукавный участок в кольцевой камере раздувается, принимая в себя часть протекающего обрабатывающего средства. Это можно использовать для того, чтобы при отключении насоса, вызывающего течение обрабатывающего средства, отводить часть обрабатывающего средства из лежащей ниже по потоку зоны подводящего трубопровода, с тем, чтобы, например, предотвратить вытекание или смешивание с другими жидкостями. Если в устройстве для нанесения прерывают подачу обрабатывающего средства и одновременно с этим соединяют место подсоединения кольцевой камеры с разреженным пространством, то рукавный участок всасывается в кольцевую камеру, увеличивает за счет этого свой объем и отводит из щели находящееся в подающих каналах и в щели обрабатывающее средство, в результате чего его нанесение на полотно сразу же эффективно и полностью прерывается. Another aspect relates to the active influence on the flow of the processing means in the supply pipe, in which the connection point communicates with the spatial zone of greatly reduced pressure, i.e. with a vacuum tank. Due to this, a rarefaction occurs in the annular chamber, so that the tubular portion in the annular chamber is inflated, taking in part a leaking processing means. This can be used so that when the pump causing the flow of the processing medium is turned off, part of the processing medium is withdrawn from the downstream zone of the supply pipe so that, for example, it prevents leakage or mixing with other liquids. If the supply of the processing agent is interrupted in the application device and at the same time the connection point of the annular chamber is connected with a rarefied space, the hose section is sucked into the annular chamber, thereby increasing its volume and removing the processing means located in the supply channels and in the slot from the slot, as a result, its application to the canvas immediately effectively and completely interrupted.

Конструктивное выполнение трубчатого элемента в его предпочтительной форме может быть реализовано в соответствии с п. 2 формулы. Радиальные фланцы ограничивают вместе с внутренней периферией трубчатого участка, в основном, прямоугольное сечение кольцевого пространства, которое открыто к оси трубопровода и закрыто рукавным участком. При создании разрежения рукавный участок деформируется радиально наружу в кольцевое пространство. The structural embodiment of the tubular element in its preferred form can be implemented in accordance with paragraph 2 of the formula. The radial flanges, together with the inner periphery of the tubular section, define a generally rectangular section of the annular space, which is open to the axis of the pipeline and closed by the sleeve section. When creating a vacuum, the hose section is deformed radially outward into the annular space.

Соединение концов рукавного участка с радиальными фланцами целесообразно реализовать посредством зажимных колец (п. 3), которые могут быть выполнены указанным в п. 4 образом. Соответствующее конусное кольцо целесообразно стягивать с радиальными фланцами посредством осевых стяжных винтов (п. 5), причем зажатие концов рукавного участка может происходить посредством взаимодействующих между собой конусных поверхностей, расположенных согласно п. 6. It is advisable to connect the ends of the hose section with the radial flanges by means of clamping rings (item 3), which can be made as indicated in item 4. It is advisable to tighten the corresponding conical ring with radial flanges by means of axial clamping screws (p. 5), moreover, the clamping of the ends of the hose section can occur through interacting conical surfaces located according to p. 6.

В устройстве для нанесения могут быть предусмотрены, по меньшей мере, один отсечной клапан и один промывочный клапан по п. п. 7 и 8. На чертеже изображены примеры выполнения изобретения. At least one shut-off valve and one flush valve according to claims 7 and 8 may be provided in the application device. The drawing shows examples of the invention.

На фиг. 1 и 2 изображены проходящие через ось продольные сечения двух конструктивно различных форм выполнения используемого в изобретении трубчатого элемента. In FIG. 1 and 2 show longitudinal sections passing through the axis of two structurally different forms of execution of the tubular element used in the invention.

Фиг. 3 и 4 изображают схемы двух важных случаев применения трубчатого элемента. FIG. 3 and 4 are diagrams of two important uses for the tubular element.

Фиг. 5 изображает схему снабженного трубчатым элементом красильного или узорообразующего устройства для быстрой смены цвета. FIG. 5 is a diagram of a tubular-element dyeing or pattern-forming device for quick color change.

Фиг. 6 изображает схему рабочего процесса установки по фиг. 5 при так называемой отсечке. FIG. 6 is a flowchart of the installation of FIG. 5 with the so-called cut-off.

Обозначенный на фиг. 1 в целом поз. 100 трубчатый элемент вставляют в трубопровод, образующий подводящий трубопровод 10 к головке 48 для нанесения жидкого обрабатывающего средства (фиг. 5), концы 10',10'' которого имеют одинаковый диаметр и соосно противоположны друг другу, т.е. расположены по одной оси A на расстоянии, соответствующем длине трубчатого элемента 100 в направлении оси A. Внутренняя периферия трубопровода 10 продолжается между концами 10', 10'' за счет воображаемой цилиндрической поверхности 1, имеющей, по существу, тот же диаметр, что и трубопровод 10. Referred to in FIG. 1 as a whole pos. 100, the tubular element is inserted into the pipe forming the supply pipe 10 to the head 48 for applying a liquid processing agent (Fig. 5), the ends 10 ', 10' 'of which have the same diameter and are coaxially opposite to each other, i.e. located along one axis A at a distance corresponding to the length of the tubular element 100 in the direction of axis A. The inner periphery of the pipe 10 extends between the ends 10 ', 10' 'due to an imaginary cylindrical surface 1 having essentially the same diameter as the pipe 10.

Цилиндрическая поверхность 1 окружена с радиальным зазором корпусом G, содержащим коаксиальный оси A трубчатый участок 2, к концам которого приварены радиальные фланцы 3, 4, которые образуют проходящие внутрь почти до воображаемой цилиндрической поверхности 1 периферийные выступы 5, 6. Внутренние периферийные поверхности 7, 8 радиальных фланцев 3, 4 выполнены коническими таким образом, что конусные поверхности сужаются аксиально внутрь. Угол конуса составляет в этом примере выполнения около 30o.The cylindrical surface 1 is surrounded with a radial clearance by a housing G containing a tube section 2 coaxial to the axis A, to the ends of which radial flanges 3, 4 are welded, which form peripheral protrusions 5, 6 extending inward almost to the imaginary cylindrical surface 1. Internal peripheral surfaces 7, 8 radial flanges 3, 4 are made conical in such a way that the conical surfaces taper axially inward. The cone angle in this embodiment is about 30 ° .

На обоих концах трубчатого элемента 100 предусмотрены конусные кольца 11, 12, коаксиальные оси A и имеющие в проходящем через ось A продольном сечении форму уголка с радиальной полкой 13, 14 и аксиально выступающей от нее к середине осевой полкой 15, 16, внутренняя периферия которой лежит, по существу, в зоне воображаемой цилиндрической поверхности 1. Наружная периферия осевых полок 15, 16 образует соответствующую конусную поверхность 17, 18, которая имеет тот же угол конуса, что и конусные поверхности 7, 8, и расположена радиально плотно внутри них. On both ends of the tubular element 100, conical rings 11, 12, coaxial axes A and having a longitudinal section through the axis A passing through the shape of a corner with a radial shelf 13, 14 and an axial shelf axially protruding from it to the middle 15, 16, the inner periphery of which lies essentially in the region of the imaginary cylindrical surface 1. The outer periphery of the axial shelves 15, 16 forms a corresponding conical surface 17, 18, which has the same cone angle as the conical surfaces 7, 8 and is located radially densely inside them.

На внешних торцах конусных колец 11, 12 через уплотнения 22 размещены присоединительные патрубки 23, внутренняя периферийная поверхность 24 которых лежит, по существу, на воображаемой цилиндрической поверхности 1 и которая служит для соединения с концами 10', 10'' подводящего трубопровода 10, например, сваркой или каким-либо иным известным образом. At the outer ends of the conical rings 11, 12 through the seals 22 are placed connecting pipes 23, the inner peripheral surface 24 of which lies essentially on an imaginary cylindrical surface 1 and which serves to connect with the ends 10 ', 10' 'of the supply pipe 10, for example, welding or in any other known manner.

Радиальная полка 13, 14 проходит перед торцом радиального фланца 3, 4. В этой зоне предусмотрены распределенные по периферии, осевые, обозначенные на фиг. 1 только своими средними линиями стяжные винты S, которые проходят через сквозные отверстия 19 в радиальных полках 13, 14 и входят в резьбовые отверстия 20 в радиальных фланцах 3, 4. The radial shelf 13, 14 extends in front of the end face of the radial flange 3, 4. In this zone, axial distributed around the periphery, indicated in FIG. 1 only with their middle lines, the coupling screws S, which pass through the through holes 19 in the radial flanges 13, 14 and enter the threaded holes 20 in the radial flanges 3, 4.

Между внутренними периферийными выступами 5, 6 проходит рукавный участок 30 из эластично податливого на своей поверхности материала, например эластомера или резины, концы 30', 30'' которого входят между парами 7, 17 и 8, 18 конусных поверхностей и при затягивании стяжных винтов зажимаются между ними. Рукавной участок 30 имеет в состоянии без приложения усилий цилиндрическую форму и проходит, по существу, в зоне цилиндрической поверхности 1. A hose section 30 of elastically flexible material on its surface, for example elastomer or rubber, extends between the inner peripheral protrusions 5, 6, the ends 30 ', 30' 'of which enter between the pairs of conical surfaces 7, 17 and 8, 18 and are clamped when tightening the clamping screws between them. The sleeve portion 30 has a cylindrical shape in an effortless state and extends substantially in the area of the cylindrical surface 1.

Между радиальными фланцами 3, 4 образована, следовательно, кольцевая камера 25, которая радиально внутрь ограничена рукавным участком 30, радиально наружу внутренней периферией трубчатого участка 2, а аксиально - фланцами 3, 4 и имеет место 21 подсоединения, через которое внутреннее пространство кольцевой камеры 25 может сообщаться с зонами разного давления. Between the radial flanges 3, 4, therefore, an annular chamber 25 is formed, which is radially inwardly bounded by the sleeve portion 30, radially outwardly by the inner periphery of the tubular portion 2, and axially by the flanges 3, 4, and there are 21 connections through which the inner space of the annular chamber 25 can communicate with zones of different pressures.

Если в кольцевой камере 25 поддерживается, по существу, то же давление, что и в подводящем трубопроводе 10, то рукавный участок 30 остается в изображенном на фиг. 1 сплошной линией состоянии и служит демпфирующим звеном для возникающих в подводящем трубопроводе 10 гидравлических ударов. Если же кольцевая камера 25 через место 21 подсоединения сообщается с разреженным пространством, т.е. вакуумированным резервуаром, рукавный участок 30 раздувается благодаря своей эластичности внутрь кольцевой камеры 25, как это показано на фиг. 1 штриховой линией. В результате этого внутри рукавного участка 30 возникает увеличенный объем, в который всасывается жидкость из подводящего трубопровода 10. Так, например, жидкость может отсасываться от места выхода описываемым ниже в связи с фиг. 4 образом. If substantially the same pressure is maintained in the annular chamber 25 as in the supply pipe 10, then the sleeve portion 30 remains in the depicted in FIG. 1 is a solid line and serves as a damping element for 10 hydraulic shocks that occur in the supply pipe. If, however, the annular chamber 25 communicates with a rarefied space through the connection point 21, i.e. evacuated by the reservoir, the sleeve portion 30 is inflated due to its elasticity inside the annular chamber 25, as shown in FIG. 1 dashed line. As a result of this, an increased volume arises inside the sleeve portion 30, into which liquid is sucked from the supply pipe 10. Thus, for example, the liquid may be sucked from the outlet described below in connection with FIG. 4 way.

Из фиг. 1 также видно, что внутри трубчатого элемента 100 благодаря его описанному выполнению отсутствуют существенные радиальные зазоры или другие мертвые пространства, в которых при смене жидкости могли бы оставаться ее заметные количества. Подводящий трубопровод 10, напротив, гладко продолжен трубчатым элементом 100. Опорожнение может осуществляться также полностью, как и у гладкой сплошной трубы. From FIG. 1 also shows that inside the tubular element 100, due to its described embodiment, there are no significant radial gaps or other dead spaces in which noticeable amounts could remain upon changing the fluid. The supply pipe 10, in contrast, is smoothly extended by the tubular element 100. The emptying can be carried out as completely as with a smooth continuous pipe.

Детали трубчатого элемента 100' на фиг. 2, функционально соответствующие деталям, показанным на фиг. 1, обозначены теми же ссылочными позициями. Details of the tubular member 100 'in FIG. 2 functionally corresponding to the parts shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.

Отличие от трубчатого элемента 100 состоит в том, что радиальный фланец 3, 4 имеет направленный наружу осевой уступ 26 с конической внешней периферийной поверхностыю 27, на которой сидит конусное кольцо 28, дополнительно зажимающее отогнутый вокруг осевого уступа 26 внешний край рукавного участка. The difference from the tubular element 100 is that the radial flange 3, 4 has an outwardly directed axial ledge 26 with a conical outer peripheral surface 27 on which a conical ring 28 sits, further clamping the outer edge of the sleeve portion bent around the axial ledge 26.

Еще одно отличие состоит в наличии аксиально внешнего удерживающего кольца 29, которое снаружи прилегает к присоединительной втулке 23. Another difference is the presence of an axially external retaining ring 29, which is externally adjacent to the connecting sleeve 23.

На фиг. 3 схематично изображен пример применения трубчатого элемента 100. Через трубопровод 31 насос 33 всасывает из запаса обрабатывающую жидкость и транспортирует ее в подводящий трубопровод 10, конец 10' которого соединен с трубчатым элементом 100 слева на фиг. 3. Справа трубчатый элемент 100 присоединен к концу 10'' подводящего трубопровода 10, идущего дальше к клапану 34, который выборочно соединяет подводящий трубопровод 10 с трубопроводом 35 или 36. К месту 21 подсоединения кольцевой камеры 25 через трубопровод 37 присоединена обозначенная кружком, заполненная сжатым воздухом зона 38, в которой господствует отрегулированное давление, соответствующее давлению в подводящем трубопроводе 10. In FIG. 3 schematically shows an example of the application of the tubular element 100. Through the pipe 31, the pump 33 draws in the processing fluid from the supply and transports it to the supply pipe 10, the end 10 'of which is connected to the tubular element 100 on the left in FIG. 3. On the right, the tubular element 100 is connected to the end 10 ″ of the supply pipe 10, which goes further to the valve 34, which selectively connects the supply pipe 10 to the pipe 35 or 36. To the place 21 of the connection of the annular chamber 25 through the pipe 37 is connected indicated by a circle filled with compressed air zone 38, in which the regulated pressure dominates, corresponding to the pressure in the supply pipe 10.

Если насос 33 по какой-либо причине создает гидравлический удар или если при переключении клапана 34 гидравлический удар возникает с другой стороны, то эластично податливый рукавный участок 30, который принимает показанную на фиг. 1 и 2 сплошной линией, а на фиг. 3 - штриховой линией цилиндрическую форму, может немного раздуться радиально наружу, причем давление остается, по существу, неизменным. Гидравлические удары, следовательно, упруго поглощаются и демпфируются. If the pump 33 causes a water hammer for any reason, or if a water hammer occurs when the valve 34 is switched on the other hand, then the elastic ductile sleeve portion 30, which accepts the one shown in FIG. 1 and 2 by a solid line, and in FIG. 3 - a dashed line with a cylindrical shape, can slightly swell radially outward, and the pressure remains essentially unchanged. Water hammer is therefore elastically absorbed and damped.

На фиг. 4 изображено красильное устройство, в котором насос 33 через трубопровод 31 всасывает из запаса (не показан) красильный раствор и транспортирует его в подводящий трубопровод 10, который с одной стороны присоединен к трубчатому элементу 100, а с другой выходит из него дальше. В месте 21 подсоединения через ответвление 37 установлен переключающий клапан 39, который может выборочно соединять ответвление 37 через трубопровод 42 с зоной 38 отрегулированного давления, или через трубопровод 41 - с разреженным пространством 40, непрерывно вакуумированным с помощью вакуумного насоса. In FIG. 4 depicts a dyeing device in which a pump 33 draws a dye solution from a supply (not shown) through a pipe 31 and transports it to a supply pipe 10, which is attached to the tubular member 100 on one side and further exits from it. A switching valve 39 is installed at the connection point 21 via branch 37, which can selectively connect branch 37 through line 42 to the regulated pressure zone 38, or through line 41 to a rarefied space 40 continuously evacuated by means of a vacuum pump.

Трубопровод 10 транспортирует красильный раствор по стрелке к головке 50 для нанесения с корпусом 45, проходящим поперек по ширине полотна. В корпусе выполнен, по меньшей мере, один подающий канал 46, в котором заканчивается подводящий трубопровод 10 и который, в свою очередь, направлен в выходную щель 48, проходящую поперек по ширине полотна. Выходная щель 48 открыто заканчивается на поверхности 47 скольжения, по которой полотно В транспортируется в направлении стрелки. The pipeline 10 transports the dye solution in an arrow to the head 50 for application with a housing 45 extending transversely across the width of the web. At least one feed channel 46 is made in the housing, in which the supply pipe 10 ends and which, in turn, is directed to an exit slot 48 extending transversely across the width of the web. The exit slit 48 openly ends on the sliding surface 47, along which the web B is transported in the direction of the arrow.

В нормальном рабочем состоянии, в котором, следовательно, должно непрерывно окрашиваться полотно, красильный раствор транспортируется по стрелке 43 к головке 50 для нанесения, выдавливается из выходной щели 48 на полотно В и за счет этого наносится на него. Рукавный участок 30 имеет при этом показанную на фиг. 3 цилиндрическую форму. In a normal working condition, in which, therefore, the web should be continuously painted, the dye solution is transported along arrow 43 to the application head 50, squeezed out of the exit slit 48 onto the web B and thereby applied to it. The sleeve portion 30 has, as shown in FIG. 3 cylindrical shape.

При необходимости резкого прекращения крашения насос 33 отключают и одновременно клапан 39 переключают таким образом, чтобы ответвление 47 через трубопровод 41 сообщалось с разреженным пространством 40. За счет этого давление в кольцевой камере 25 резко падает до давления в разреженном пространстве 40, в результате чего эластично податливый рукавный участок 30 раздувается до обозначенного штриховой линией положения 32, так что внутренний объем возрастает. Жидкость, необходимую для заполнения рукавного участка 30 в положении 32, всасывают из подводящего трубопровода 10, который на левой стороне закрыт насосом 33, за счет чего всасывание происходит главным образом из правой на фиг. 4 части подводящего трубопровода. Находящийся в выходной щели 48 красильный раствор отсасывают при этом обратно по стрелке 49, так что выход красильного раствора из выходного устья выходной щели 48 внезапно прекращается. В зависимости от того, создает ли клапан 39 связь с зоной 38 отрегулированного давления или с разреженным пространством 40, трубчатый элемент 100 действует как демпфирующее звено или для опорожнения щели. If it is necessary to abruptly stop the dyeing, the pump 33 is turned off and at the same time the valve 39 is switched so that the branch 47 through the pipe 41 communicates with the rarefied space 40. Due to this, the pressure in the annular chamber 25 drops sharply to the pressure in the rarefied space 40, as a result of which it is elastic supple the sleeve portion 30 is inflated to the position 32 indicated by the dashed line, so that the internal volume increases. The fluid necessary to fill the hose portion 30 at position 32 is sucked from the supply pipe 10, which is closed on the left side by a pump 33, whereby the suction occurs mainly from the right in FIG. 4 parts of the supply pipe. The dye solution located in the exit slot 48 is then sucked off in the direction of the arrow 49, so that the exit of the dye solution from the outlet mouth of the exit slot 48 is suddenly stopped. Depending on whether the valve 39 creates a connection with the regulated pressure zone 38 or with the rarefied space 40, the tubular element 100 acts as a damping element or to empty the gap.

На фиг. 5 более подробно изображен другой пример выполнения трубчатого элемента, согласно изобретению. Речь идет об устройстве для нанесения узорообразующего средства на полотно, используемом преимущественно для крашения ковров. Особым отличительным признаком установки для крашения ковров является наличие двух краскоподающих трактов, причем с помощью краскопереключающего клапана возможно быстрое переключение с краски одного краскоподающего тракта на краску другого краскоподающего тракта. Предусмотрено множество установленных непосредственно рядом друг с другом по ширине полотна краскопереключающих клапанов, приводимых в действие сообща или по отдельности, так что на установке возможно также получение узора коврового полотна. In FIG. 5 shows in more detail another exemplary embodiment of the tubular element according to the invention. This is a device for applying a pattern-forming agent to a canvas, used mainly for dyeing carpets. A special distinguishing feature of the carpet dyeing plant is the presence of two paint supply paths, and with the help of a paint switch valve, it is possible to quickly switch from the paint of one paint supply path to the paint of another paint supply path. A lot of paint-switching valves installed directly adjacent to each other across the width of the canvas are provided, which are actuated together or separately, so that it is also possible to obtain a carpet pattern on the installation.

Подробности конструкции краскопереключающего клапана и взаимодействующих с ним элементов являются объектом заявки ФРГ N 19705258.4-26, на раскрытое содержание которой здесь следует сослаться. Details of the design of the paint switch valve and the elements interacting with it are the subject of the application of Germany N 19705258.4-26, the disclosed content of which should be referred to here.

Оба краскоподающих тракта, обозначенных на фиг. 5 как единое целое поз. 60 и 60', присоединены к краскопереключающим клапанам 80, которые, как уже сказано, установлены в большом числе рядом друг с другом. Каждый из этих краскопереключающих клапанов 80 имеет три изображенных на фиг. 5 слева внизу рабочих положения 80', 80'', 80'''. Каждый краскопереключающий клапан 80 подает отбираемый из краскоподающих трактов 60, 60' красильный раствор по трубопроводу 10 к выходной щели 48, заканчивающейся у ворса непрерывно направляемого мимо нее по стрелке полотна В коврового материала. От каждого краскопереключающего клапана 80 к выходной щели 48 ведет подающий канал 46, причем выходная щель 48 проходит по ширине полотна В и является общей для всех подающих каналов 46. Выходящие из отдельных подающих каналов 46 количества красильных растворов смешиваются на краях в выходной щели 48 лишь незначительно. Ширина каждого снабжаемого отдельным краскопереключающим клапаном 80 участка полотна В может составлять 20-60 мм, причем предпочтительными являются шаги, соответственно, 25 и 50 мм. При ширине коврового полотна В 5 м и шаге 25 мм рядом располагаются, следовательно, двести краскопереключающих клапанов 80. Both ink supply paths shown in FIG. 5 as a whole pos. 60 and 60 'are connected to the paint-switching valves 80, which, as already mentioned, are installed in large numbers next to each other. Each of these paint switch valves 80 has three depicted in FIG. 5 left lower operating position 80 ', 80' ', 80' ''. Each paint switch valve 80 delivers the dye solution taken from the paint supply paths 60, 60 'through the pipe 10 to the exit slit 48, ending at the pile continuously guided past it along the arrow of the carpet material B. A feed channel 46 leads from each paint switch valve 80 to the exit slit 48, with the exit slit 48 extending across the width of the web B and is common to all the supply channels 46. The amounts of dye solutions emerging from the individual supply channels 46 are only slightly mixed at the edges in the exit slit 48 . The width of each section of web B provided with a separate paint switch 80 can be 20-60 mm, with steps of 25 and 50 mm respectively being preferred. With a width of the carpet cloth of 5 m and a pitch of 25 mm, there are, therefore, two hundred paint-switching valves 80.

Поскольку на обоих краскоподающих трактах 60, 60', с одной стороны, а также на них и схемах на фиг. 3,4,6 имеются функционально соответствующие друг другу детали, они обозначены теми же ссылочными позициями. Since on both ink supply paths 60, 60 ', on the one hand, as well as on them and the diagrams in FIG. 3,4,6 there are parts functionally corresponding to each other, they are indicated by the same reference numbers.

На краскоподающем тракте 60 насос 33 через трубопровод 31, в котором установлен фильтр 51, всасывает из емкости 52 красильный раствор первого вида, например красный, и транспортирует его в подводящий трубопровод 10, в котором установлены дополнительный фильтр 53 и так называемый отсечной клапан 54. Подводящий трубопровод 10 впадает затем в трубчатый элемент 100 уже описанного с помощью фиг. 1-4 вида. После прохождения через трубчатый элемент 100 красильный раствор попадает по подводящему трубопроводу 10 в распределитель 55, в котором он распределяется по ответвлениям 56, число которых соответствует числу краскопереключающих клапанов 80. Каждое отдельное ответвление 56 выходит в соответствующий ему краскопереключающий клапан 80. On the paint supply path 60, the pump 33 through the pipe 31, in which the filter 51 is installed, draws in a first type of dye solution, for example red, from the container 52 and transports it to the supply pipe 10, in which an additional filter 53 and the so-called shut-off valve 54 are installed. the conduit 10 then flows into the tubular element 100 as already described by means of FIG. 1-4 species. After passing through the tubular element 100, the dye solution enters the distributor 55 through the supply pipe 10, in which it is distributed among the branches 56, the number of which corresponds to the number of paint-switching valves 80. Each individual branch 56 goes to its corresponding paint-switching valve 80.

Краскоподающий тракт 60' включает в себя, как это видно из фиг. 5, те же, обозначенные теми же ссылочными позициями элементы, однако для того, чтобы отличить их от краскоподающего тракта 60, они частично снабжены штрихом. В емкости 52' содержится другой красильный раствор, например синий. The ink supply path 60 'includes, as can be seen from FIG. 5, the same elements denoted by the same reference numerals, however, in order to distinguish them from the ink supply path 60, they are partially provided with a stroke. The container 52 'contains another dye solution, for example blue.

В изображенном на фиг. 5 состоянии, в котором отдельный краскопереключающий клапан 80 занимает положение 80', а отсечной клапан 54 - положение 1-2 (места 1 и 2 подсоединений соединены), транспортируемый насосом 33 красный красильный раствор направляется в сборник 62, и из выходной щели 48 на полотно В не наносится никакой красильный раствор. In the depicted in FIG. 5 state, in which a separate spray-control valve 80 is in position 80 ', and the shut-off valve 54 is in position 1-2 (the connection points 1 and 2 are connected), the red dye solution transported by the pump 33 is sent to the collector 62, and from the exit slot 48 to the canvas No dye solution is applied.

Во избежание натеков одновременно с нанесением на полотно В красного красильного раствора может функционировать и правый краскоподающий тракт 60', однако, как это видно из фиг. 5, в изображенном здесь состоянии транспортируемый синий красильный раствор подается по трубопроводу 57 к коллектору 58, к которому подключен так называемый промывочный клапан 59, выборочно направляющий красильный раствор либо в канал 61, либо в сборник 62, содержимое которого может быть позднее снова использовано. Промывочный клапан 59 также имеет три положения, показанные на фиг. 5 справа внизу. Положение 59' соответствует рабочему положению по фиг. 5, в котором синий красильный раствор отводится из емкости 52'' в канал 61. В положении 59'' связь с коллектором 58 отсутствует. В положении 59''' красильный раствор направляется из коллектора 58 в сборник 62. In order to avoid sagging at the same time as applying the red dye solution to the canvas B, the right ink supply path 60 'can also function, however, as can be seen from FIG. 5, in the state shown here, the transported blue dye solution is supplied via line 57 to a manifold 58 to which a so-called flush valve 59 is connected, selectively directing the dye solution either to channel 61 or to collector 62, the contents of which can be reused later. The flush valve 59 also has three positions shown in FIG. 5 bottom right. Position 59 'corresponds to the operating position of FIG. 5, in which a blue dye solution is discharged from a 52 "container to a channel 61. At 59", there is no communication with the collector 58. At position 59 ″, the dye solution is sent from collector 58 to collector 62.

При переключении краскопереключающего клапана 80 в положение 80'' синий красильный раствор наносится на полотно В, а красный красильный раствор попадает в коллектор 58. When the paint switch valve 80 is switched to the 80 '' position, a blue dye solution is applied to the web B, and a red dye solution enters the collector 58.

В положении 80''' все места подсоединений заперты. In position 80 '' 'all connection points are locked.

Предусмотрено разреженное пространство 40 в виде вакуумного резервуара, постоянно поддерживаемого на низком давлении вакуумным насосом 63. Разреженное пространство 40 через трубопроводы 41 присоединено к двум управляющим клапанам 39, 39', каждый из которых соответствует одному из краскоподающих трактов 60, 60' и которые выборочно соединяют трубопроводы 41 через трубопровод 42 с пространством 38 отрегулированного давления или через трубопровод 37 - с кольцевой камерой 25 трубчатого элемента 100. A sparse space 40 is provided in the form of a vacuum reservoir constantly maintained at low pressure by a vacuum pump 63. The sparse space 40 is connected through pipelines 41 to two control valves 39, 39 ', each of which corresponds to one of the ink supply paths 60, 60' and which selectively connect pipelines 41 through a pipe 42 with a regulated pressure space 38 or through a pipe 37 with an annular chamber 25 of the tubular element 100.

Особым признаком установки по фиг. 5 является способность быстрой смены цвета, чему особенно способствует пространственная близость отдельных краскопереключающих клапанов 80 к выходной щели 48, которые для этой цели установлены в общей головке 50 для нанесения. A particular feature of the installation of FIG. 5 is the ability to quickly change colors, which is especially promoted by the spatial proximity of individual paint-shut-off valves 80 to the exit slit 48, which are for this purpose installed in a common application head 50.

Для демонстрации быстрой смены цвета на фиг. 6 изображен процесс переключения различных клапанов при осуществлении так называемой "отсечки". "Отсечка" - это временное окрашивание короткой длины узора другим цветом во время окрашивания первым цветом. Т.е. полотно непрерывно перемещают и окрашивают первым цветом. Затем происходит переключение на другой цвет, а затем снова дальнейшее окрашивание первым цветом. Короткая длина узора служит для контроля пропуска при крашении другим цветом во время дальнейшего крашения первым цветом, с тем чтобы, при необходимости, можно было еще оказать влияние на заправку красильного раствора другого цвета, не допуская для этого простоев. To demonstrate quick color changes in FIG. 6 depicts the process of switching various valves during the so-called “cut-off”. A “cut-off” is a temporary staining of a short length of a pattern with a different color while staining with the first color. Those. the canvas is continuously moved and painted with the first color. Then there is a switch to a different color, and then again further dyeing with the first color. The short length of the pattern serves to control gaps during dyeing with a different color during subsequent dyeing with the first color, so that, if necessary, it would be possible to further influence the filling of the dye solution of a different color, preventing downtime for this.

Предположим для этой цели, что все краскопереключающие клапаны 80 одновременно переключаются с одного красильного раствора на другой, т.е. с одного одноцветного крашения на следующее, без получения узора за счет разного приведения в действие соседних краскопереключающих клапанов 80. For this purpose, suppose that all paint-switching valves 80 simultaneously switch from one dye solution to another, i.e. from one monochrome dyeing to the next, without obtaining a pattern due to the different actuation of neighboring paint-switching valves 80.

На фиг. 6 вверху приведена временная шкала в секундах. Ниже показаны включенные положения отдельных элементов, обозначенных ссылочными позициями по фиг. 5. In FIG. 6 above shows the timeline in seconds. Shown below are the included positions of the individual elements denoted by the reference numbers in FIG. 5.

Краскопереключающие клапаны 80 находятся сначала в положении 80', в котором на полотно В наносится красильный раствор из емкости 52, т.е. красный, что обозначено черной полосой 64 у буквы B. Отсечной клапан 54 находится при этом, в отличие от положения по фиг. 5, в положении 2-3, с тем, чтобы красный красильный раствор мог попасть к краскопереключающим клапанам 80. The paint switch valves 80 are first in position 80 ', in which a dye solution from a container 52 is applied to the web B, i.e. red, which is indicated by a black stripe 64 at the letter B. The shut-off valve 54 is in this case, in contrast to the position of FIG. 5, in position 2-3, so that the red dye solution can get to the paint-switching valves 80.

При необходимости отсечки для перехода на синий цвет в точке 65 предварительно включают на несколько секунд насос 33' для синей краски краскоподающего тракта 60', который направляет ее транспортируемое количество в сборник 62, поскольку отсечной клапан 54', в отличие от положения по фиг. 5, находится сначала в положении 1-2. If necessary, the cut-offs for turning blue at the point 65 are preliminarily switched on for a few seconds by the blue paint pump 33 'for the ink supply path 60', which directs its transported amount to the collector 62, because the shut-off valve 54 ', in contrast to the position of FIG. 5 is first in position 1-2.

В точке 66 отсечной клапан 54' переключается, так что синий красильный раствор направляется не в сборник 62, а в положении 80' краскопереключающего клапана 80 в канал 61. Одновременно отсечной клапан 54, у которого сначала были соединены места 2 и 3 подсоединения, так что красный красильный раствор мог попасть в выходную щель 48, переключается в положение 2-1, в котором красный красильный раствор отводится в сборник 62. Далее одновременно с этим в точке 66 управляющий клапан 39 переключается в положение 2- 3, в котором трубчатый элемент 100 сообщается с разреженным пространством 40, так что рукавный участок 30 раздувается до положения 32, а находящийся в выходной щели 48, подающих каналах 46, краскоцереключающих клапанах 80 и трубопроводах 56 красный красильный раствор немного отводится назад, так что практически мгновенно прекращается подача красного красильного раствора на полотно В. Начиная с точки 66, полотно В остается, следовательно, на короткое время белым, что обозначено поз. 67. At point 66, the shut-off valve 54 'is switched so that the blue dye solution is sent not to the collector 62, but at position 80' of the paint-switching valve 80 to the channel 61. At the same time, the shut-off valve 54, at which the connection points 2 and 3 were first connected, so that the red dye solution could fall into the exit slit 48, switches to position 2-1, in which the red dye solution is discharged to the collector 62. Then at the same time, at point 66, the control valve 39 switches to position 2-3, in which the tubular element 100 is communicated with section space 40, so that the sleeve portion 30 inflates to position 32, and the red dye solution, which is located in the exit slit 48, the supply channels 46, the paint-switching valves 80 and the pipelines 56, is slightly retracted so that the red dye solution is almost immediately stopped feeding onto the web B Starting from point 66, the canvas remains, therefore, for a short time white, which is indicated by pos. 67.

В точке 68 краскопереключающие клапаны 80 переключаются в положение 80'', так что в выходную щель 48 транспортируется синий красильный раствор, который в течение короткого отрезка времени смешивается с красным красильным раствором в краскопереключающих клапанах 80, подающих каналах 46 и выходной щели 48, в результате чего на полотне В образуется смешанная краска, обозначенная заштрихованной крест-накрест зоной 69. В точке 70 очищенные от красной краски краскопереключающие клапаны 80 переключаются обратно на красную краску, однако не содержат красного красильного раствора, поскольку отсечной клапан 54 по-прежнему находится в положении 2-1, так что красный красильный раствор отводится перед краскопереключающими клапанами 80 в сборник 62. Следовательно, на полотно В ничего не наносится, что обозначено белым полем 71. At point 68, the ink switch valves 80 are switched to the 80 '' position, so that a blue dye solution is transported to the exit slot 48, which is mixed for a short period of time with the red dye solution in the ink switch valves 80, the supply channels 46 and the exit slot 48, as a result of which, mixed paint is formed on the canvas B, indicated by cross-hatched area 69. At point 70, the paint-switching valves 80 cleaned from red paint are switched back to red paint, but do not contain red paint of the dyeing solution, since the shut-off valve 54 is still in position 2-1, so that the red dyeing solution is discharged in front of the ink diverting valves 80 into the collection box 62. Therefore, nothing is applied to the web B, which is indicated by the white field 71.

В точке 72 одновременно переключаются краскопереключающие клапаны 80 в положение 80'' для синего красильного раствора, управляющий клапан 39' - в положение 2-1 для сборника 62, а отсечной клапан 54 - в положение 2-3. Красный красильный раствор попадает за счет этого в коллектор 58, тогда как на полотно В наносится чисто синий красильный раствор, что обозначено заштрихованным полем 73. Остатки красного красильного раствора в краскопереключающих клапанах 80, подающих каналах 46 и выходной щели 48 были вымыты на фазе 69. Длину участка 73 при необходимости выбирают, с тем чтобы можно было произвести необходимое определение цвета или колориметрию. Затем в зоне 75 соответствующие этапы происходят наоборот, так что в точке 74 снова продолжается окрашивание 76 в красный цвет. At point 72, the paint-switching valves 80 are simultaneously switched to the 80 '' position for the blue dye solution, the control valve 39 'to the 2-1 position for the collector 62, and the shut-off valve 54 to the 2-3 position. Due to this, the red dye solution gets into the collector 58, while a pure blue dye solution is applied to the cloth B, which is indicated by the hatched field 73. The remaining red dye solution in the paint-switching valves 80, the supply channels 46 and the exit slit 48 were washed in phase 69. The length of section 73 is selected, if necessary, so that the necessary color determination or colorimetry can be made. Then, in the zone 75, the corresponding steps are reversed, so that at point 74 the coloring 76 in red continues again.

Следует обратить внимание на то, что от точки 66 до точки 72 проходит всего 1,2 секунды. Это соответствует продолжительности перехода на другой цвет. Соответственно время для прохождения отрезка 75 составляет также 1,2 секунды. При скорости движения полотна В 15 м/мин время перехода 1,2 секунды означает отрезок всего лишь 30 см, на котором может происходить переход с одного цвета на другой без наличия смешанных оттенков в начале нового цвета. Изображенный на фиг. 6 пример касается отсечки, при которой после перехода на синий цвет 73 снова произошел возврат к красному цвету 76. Понятно, что для частой смены цвета достигнутое в точке 72 состояние подаваемых компонентов просто сохраняют, так что вся оставшаяся длина полотна, как и образец 2, окрашивается красным цветом. It should be noted that only 1.2 seconds elapse from point 66 to point 72. This corresponds to the duration of the transition to a different color. Accordingly, the time for passing the segment 75 is also 1.2 seconds. With a web speed of 15 m / min, a transition time of 1.2 seconds means a segment of only 30 cm, where a transition from one color to another can occur without mixed shades at the beginning of a new color. Depicted in FIG. 6, an example relates to a cut-off, in which, after switching to blue, 73 again returns to red 76. It is clear that for frequent color changes, the state of the supplied components reached at 72 is simply preserved, so that the entire remaining length of the web, like sample 2, painted in red.

Важным для достижения свободной от перехода смены цвета является наличие трубчатых элементов 100, с помощью которых можно предотвратить подтекание краски из выходной щели 48 и возможно резкое прекращение нанесения краски. Important to achieve a color-free transition is the presence of tubular elements 100, with which it is possible to prevent leakage of paint from the exit slit 48 and the abrupt cessation of paint application is possible.

Claims (8)

1. Устройство для нанесения жидкого обрабатывающего средства на полотно (В), содержащее головку (50) для нанесения, в которую направлен подводящий трубопровод (10) для обрабатывающего средства и в которой выполнены подающие каналы (46) для обрабатывающего средства, выполненную в головке (50) для нанесения, проходящую поперек по ширине полотна (В) выходную щель (48), в которую выходят подающие каналы (46) и которая, в свою очередь, заканчивается у полотна (В), а также транспортные средства для направления полотна (В) мимо выходной щели (48), отличающаяся тем, что в подводящем трубопроводе (10) расположен элемент (100, 100') со следующими признаками: а) он включает в себя трубчатый, имеющий соответствующий по диаметру подводящему трубопроводу (10) внутренний проход, корпус (G) со средствами для герметичного присоединения к соосным концам (10, 10') подводящего трубопровода (10), расположенным на расстоянии друг от друга в направлении оси (А) трубы; б) в корпусе (G) выполнена снабженная местом (21) подсоединения кольцевая камера (25), внешнее ограничение которой оставляет по окружности радиальный зазор относительно воображаемой цилиндрической поверхности (1), продолжающей внутреннюю периферию подводящего трубопровода (10); в) кольцевая камера (25) аксиально ограничена с обоих концов периферийными выступами (5, 6), переходящими радиально внутрь до цилиндрической поверхности (1); г) на периферийные выступы (5, 6) натянут расположенный, по существу, в цилиндрической поверхности (1) рукавный участок (30) из эластичного податливого по своей поверхности материала, и место подсоединения кольцевой камеры (25) трубчатого элемента (100, 100') выполнено с возможностью сообщения посредством управляющего клапана (39), установленного в соединительном трубопроводе (37, 41) между трубчатым элементом (100, 100') и разреженным пространством (40), выборочно с разреженным пространством (40) или зоной (38) выбираемого противодавления. 1. A device for applying a liquid processing agent to the web (B), containing a head (50) for application, into which a supply pipe (10) for the processing agent is directed and in which feed channels (46) for the processing agent are arranged in the head ( 50) for application, an exit slit (48) extending across the width of the web (B), into which the feed channels (46) exit and which, in turn, ends at the web (B), as well as vehicles for guiding the web (B) ) past the exit slit (48), which differs in m, that in the inlet pipe (10) there is an element (100, 100 ') with the following features: a) it includes a tubular, having a diameter corresponding to the inlet pipe (10) inner passage, a housing (G) with means for tight connection to the coaxial ends (10, 10 ') of the supply pipe (10) located at a distance from each other in the direction of the axis (A) of the pipe; b) an annular chamber (25) equipped with a connection point (21) is made in the housing (G), the external limitation of which leaves a circumferential radial clearance relative to an imaginary cylindrical surface (1) that extends the inner periphery of the supply pipe (10); c) the annular chamber (25) is axially bounded at both ends by peripheral protrusions (5, 6), passing radially inward to the cylindrical surface (1); d) on the peripheral protrusions (5, 6), a hose section (30) made of an elastic material which is flexible on its surface and located on the cylindrical surface (1) and the connection point of the annular chamber (25) of the tubular element (100, 100 ') are stretched ) is configured to communicate by means of a control valve (39) installed in the connecting pipe (37, 41) between the tubular element (100, 100 ') and the rarefied space (40), optionally with a rarefied space (40) or zone (38) selectable back pressure. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус (G) включает в себя охватывающий кольцевую камеру (25) трубчатый участок (2) с радиальными фланцами (3, 4) на концах, образующими периферийные выступы (5, 6). 2. The device according to claim 1, characterized in that the housing (G) includes a tubular section (2) covering the annular chamber (25) with radial flanges (3, 4) at the ends forming peripheral protrusions (5, 6). 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что содержит взаимодействующие с радиальными фланцами (3, 4) зажимные кольца для зажатия концов (30', 30'') рукавного участка (30). 3. The device according to claim 2, characterized in that it comprises clamping rings interacting with the radial flanges (3, 4) for clamping the ends (30 ', 30' ') of the sleeve section (30). 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что зажимные кольца выполнены в виде конусных колец (11, 12), которые в проходящем через ось сечении выполнены в форме уголка с радиальной полкой (13, 14) и выступающей от ее внутреннего края аксиально внутрь осевой полкой (15, 16), причем осевая полка (15, 16) зажимает с соответствующим радиальным фланцем (3, 4) соответствующий конец (30', 30'') рукавного участка (30). 4. The device according to claim 3, characterized in that the clamping rings are made in the form of conical rings (11, 12), which in the section passing through the axis are made in the form of a corner with a radial shelf (13, 14) and axially protruding from its inner edge inwardly by an axial flange (15, 16), and the axial flange (15, 16) clamps with the corresponding radial flange (3, 4) the corresponding end (30 ', 30' ') of the hose section (30). 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что радиальная полка (13, 14) проходит радиально перед торцом радиального фланца (3, 4) с возможностью притягивания к радиальному фланцу (3, 4) посредством распределенных по периферии осевых стяжных винтов (S). 5. The device according to claim 4, characterized in that the radial shelf (13, 14) extends radially in front of the end face of the radial flange (3, 4) with the possibility of attraction to the radial flange (3, 4) through axial clamping screws distributed over the periphery (S ) 6. Устройство по п.5, отличающееся тем, что наружная периферия осевой полки (15, 16) и внутренняя периферия радиального фланца (3, 4) образуют взаимодействующие между собой, сужающиеся аксиально внутрь конусные поверхности (7, 8) и (17, 18), между которыми располагается соответствующий конец (30', 30'') рукавного участка (30) для его закрепления путем затягивания стяжных винтов (S). 6. The device according to claim 5, characterized in that the outer periphery of the axial flange (15, 16) and the inner periphery of the radial flange (3, 4) form conical surfaces that interact with each other and taper axially inward (7, 8) and (17, 18), between which there is a corresponding end (30 ', 30' ') of the hose section (30) for fixing it by tightening the clamping screws (S). 7. Устройство по одному из пп.1 - 6, отличающееся тем, что в подводящем трубопроводе (10) к выходной щели (48) установлен отсечной клапан (54, 54') для выборочного соединения подводящего трубопровода (10) с выходной щелью (48) или сборником (62) для обрабатывающего средства или с каналом (61). 7. The device according to one of claims 1 to 6, characterized in that a shut-off valve (54, 54 ') is installed in the supply pipe (10) to the output slot (48) for selectively connecting the supply pipe (10) to the output slot (48) ) or a collector (62) for the processing means or with a channel (61). 8. Устройство по одному из пп.1 - 7, отличающееся тем, что содержит промывочный клапан (59) для выборочного соединения закрытой со стороны полотна (В) выходной щели (48) с каналом (61) или сборником (62). 8. The device according to one of claims 1 to 7, characterized in that it contains a flushing valve (59) for selectively connecting the exit slit (48) closed from the side of the web (B) with a channel (61) or a collector (62).
RU2000100327A 1997-06-06 1998-05-13 Apparatus for applying treating liquid to fabric RU2171868C1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19723802.5 1997-06-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2171868C1 true RU2171868C1 (en) 2001-08-10

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207508U1 (en) * 2021-01-11 2021-10-29 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Device for damping pressure pulsations in the pipeline

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU207508U1 (en) * 2021-01-11 2021-10-29 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" Device for damping pressure pulsations in the pipeline

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6305421B1 (en) Tubular element and device equipped therewith for applying a fluid processing agent to a strip of fabric
RU2533127C2 (en) Fluid medium valve, namely, back check valve for vanishing unit
US5086975A (en) Pressure washer with spring-less outlet to inlet bypass
EP0224344A1 (en) Cleaning of spraying apparatus
JPH1170348A (en) Method and apparatus for coating
JPS60248324A (en) Dispenser for mixture of liquid having mutual reactivity
JP2001327897A (en) Coating device
CA2345765A1 (en) Soap dispensing mechanism
US3288371A (en) Spray shower assembly with self-cleaning nozzle
RU2171868C1 (en) Apparatus for applying treating liquid to fabric
JP2007152194A (en) Coating material supply apparatus
CN114345156A (en) Bi-component coating mixing device and cleaning method
US4791946A (en) Alternating selectable cleaning fluid to air purging system
US6009896A (en) Shut-off valve
CN107850239A (en) Needle-valve
CN216909904U (en) Bi-component coating mixing device
US6003530A (en) Automatic and manual washing apparatus, working at variable conditions, for spray guns and their components
US5337667A (en) Ink washing device for a printing machine
US5957152A (en) Select valve purge
GB2377004A (en) Reversing valve
JPH0994510A (en) Die coater and coating method
CN208949529U (en) A kind of air-flow dye machine
US6318644B1 (en) Fluid transfer pump wash-out apparatus and method
JPH09206721A (en) Automatic washing device
EP4106928A1 (en) Rinsing apparatus for connection to an application-agent main channel of an application-agent changeover unit