RU2171868C1 - Apparatus for applying treating liquid to fabric - Google Patents
Apparatus for applying treating liquid to fabricInfo
- Publication number
- RU2171868C1 RU2171868C1 RU2000100327A RU2000100327A RU2171868C1 RU 2171868 C1 RU2171868 C1 RU 2171868C1 RU 2000100327 A RU2000100327 A RU 2000100327A RU 2000100327 A RU2000100327 A RU 2000100327A RU 2171868 C1 RU2171868 C1 RU 2171868C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- radial
- web
- supply pipe
- annular chamber
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title abstract description 5
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 claims description 14
- 230000002093 peripheral Effects 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 230000037250 Clearance Effects 0.000 claims description 2
- 230000035512 clearance Effects 0.000 claims description 2
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 23
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 abstract description 15
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 abstract 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 24
- 239000001044 red dye Substances 0.000 description 11
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 8
- 239000001045 blue dye Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 2
- 229940002865 4-Way Drugs 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004737 colorimetric analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000001808 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 241000894007 species Species 0.000 description 1
- UPKAWFACSJWKND-ZXFFUEEESA-J tetrasodium;(6E)-4-amino-6-[[4-[4-[(2Z)-2-(8-amino-1-oxo-5,7-disulfonatonaphthalen-2-ylidene)hydrazinyl]-3-methoxyphenyl]-2-methoxyphenyl]hydrazinylidene]-5-oxonaphthalene-1,3-disulfonate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[Na+].C\1=CC2=C(S([O-])(=O)=O)C=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=C2C(=O)C/1=N/NC(C(OC)=C1)=CC=C1C1=CC=C(N\N=C\2C(C3=C(N)C(=CC(=C3C=C/2)S([O-])(=O)=O)S([O-])(=O)=O)=O)C(OC)=C1 UPKAWFACSJWKND-ZXFFUEEESA-J 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к устройству для нанесения жидкого обрабатывающего средства на полотно. The invention relates to a device for applying a liquid processing agent to a web.
Для улавливания и демпфирования колебаний давления и гидравлических ударов в направляющих жидкость трубопроводах известно размещение на них так называемого аккумулятора давления, соединенного с трубопроводом через ответвление. Это устройство функционирует только до тех пор, пока через трубопровод протекает одна и та же жидкость. Если же в процессе эксплуатации происходит смена жидкости, то находящееся в ответвлении и на одной стороне аккумулятора давления остаточное количество предыдущей жидкости может оказаться мешающим из-за ее постепенного смешивания со следующей жидкостью и ее загрязнения. Эта проблема становится ощутимой у подводящих трубопроводов к головкам для нанесения, направляющим жидкие покрывающие средства в виде красильного раствора. Соответствующие установки известны, например, из заявок ФРГ NN 2900712 A1 и 3315770 A1. Если, например, сначала было произведено окрашивание красным цветом, а затем осуществляется переход на желтый цвет, то находящееся в ответвлении и на одной стороне аккумулятора давления остаточное количество "мертвой" красной краски будет постепенно смешиваться с желтой краской и превратит ее в оранжевую. For capturing and damping pressure fluctuations and hydraulic shocks in the pipelines guiding the liquid, it is known to place on them a so-called pressure accumulator connected to the pipeline through a branch. This device only works as long as the same fluid flows through the pipeline. If, during the operation, the fluid changes, the residual amount of the previous fluid located in the branch and on one side of the pressure accumulator may be interfering due to its gradual mixing with the next fluid and its contamination. This problem becomes noticeable in the supply pipelines to the application heads directing the liquid coating means in the form of a dyeing solution. Corresponding installations are known, for example, from German applications NN 2900712 A1 and 3315770 A1. If, for example, a red color was first made and then a yellow color transition is made, the residual amount of “dead” red paint located in the branch and on one side of the pressure accumulator will gradually mix with the yellow paint and turn it into orange.
В основе изобретения лежит задача создания устройства для воздействия на протекающее в подводящем трубопроводе к головке для нанесения количество жидкости, в котором при смене обрабатывающего средства следует рассчитывать на его минимально возможное остаточное количество. The basis of the invention is the creation of a device for influencing the amount of liquid flowing in the supply pipe to the application head, in which, when changing the processing means, it is necessary to count on its minimum possible residual amount.
Эта задача решается за счет изобретения, охарактеризованного в п. 1 формулы. This problem is solved by the invention described in
"Трубчатый элемент" сам по себе известен в качестве манжетного клапана из заявки ФРГ N 4031228 A1, но более близким по функции в качестве гасителя гидравлических ударов является известный из патента ФРГ N 1096694 B. Он выполняет при этом практически ту же функцию, что и уже упомянутый аккумулятор давления. "Аккумулятор давления" окружает при этом в определенной степени трубопровод и практически соосно продолжает его внутреннюю периферию без необходимости для этого ответвления или аналогичных пространственных зон, которые следует заполнять жидкостью, когда "аккумулятор давления" должен выполнять свою функцию. The "tubular element" itself is known as a cuff valve from the application of Germany N 4031228 A1, but closer in function as a damper is known from Germany patent N 1096694 B. It performs almost the same function as it already said pressure accumulator. In this case, the “pressure accumulator” surrounds the pipeline to a certain extent and practically coaxially extends its inner periphery without the need for this branch or similar spatial zones, which should be filled with liquid when the “pressure accumulator” has to fulfill its function.
Эта функция имеет два аспекта. This feature has two aspects.
Если в месте подсоединения поддерживается давление, соответствующее давлению протекающей жидкости, рукавный участок остается, по существу, цилиндрическим и просто продолжает трубопровод практически с тем же диаметром. В этом состоянии трубчатый элемент, как известно, может служить демпфирующим звеном, поскольку при гидравлическом ударе эластично податливый рукавный участок немного отходит назад и поглощает гидравлический удар. If the pressure corresponding to the pressure of the flowing fluid is maintained at the connection point, the tubular section remains essentially cylindrical and simply continues the pipeline with almost the same diameter. In this state, the tubular element, as is known, can serve as a damping element, since in case of a water hammer, the elastically pliable hose section slightly moves back and absorbs a water hammer.
Другой аспект касается активного воздействия на течение обрабатывающего средства в подводящем трубопроводе, при котором место подсоединения сообщается с пространственной зоной сильно пониженного давления, т.е. с вакуумированным резервуаром. В кольцевой камере за счет этого возникает разрежение, так что рукавный участок в кольцевой камере раздувается, принимая в себя часть протекающего обрабатывающего средства. Это можно использовать для того, чтобы при отключении насоса, вызывающего течение обрабатывающего средства, отводить часть обрабатывающего средства из лежащей ниже по потоку зоны подводящего трубопровода, с тем, чтобы, например, предотвратить вытекание или смешивание с другими жидкостями. Если в устройстве для нанесения прерывают подачу обрабатывающего средства и одновременно с этим соединяют место подсоединения кольцевой камеры с разреженным пространством, то рукавный участок всасывается в кольцевую камеру, увеличивает за счет этого свой объем и отводит из щели находящееся в подающих каналах и в щели обрабатывающее средство, в результате чего его нанесение на полотно сразу же эффективно и полностью прерывается. Another aspect relates to the active influence on the flow of the processing means in the supply pipe, in which the connection point communicates with the spatial zone of greatly reduced pressure, i.e. with a vacuum tank. Due to this, a rarefaction occurs in the annular chamber, so that the tubular portion in the annular chamber is inflated, taking in part a leaking processing means. This can be used so that when the pump causing the flow of the processing medium is turned off, part of the processing medium is withdrawn from the downstream zone of the supply pipe so that, for example, it prevents leakage or mixing with other liquids. If the supply of the processing agent is interrupted in the application device and at the same time the connection point of the annular chamber is connected with a rarefied space, the hose section is sucked into the annular chamber, thereby increasing its volume and removing the processing means located in the supply channels and in the slot from the slot, as a result, its application to the canvas immediately effectively and completely interrupted.
Конструктивное выполнение трубчатого элемента в его предпочтительной форме может быть реализовано в соответствии с п. 2 формулы. Радиальные фланцы ограничивают вместе с внутренней периферией трубчатого участка, в основном, прямоугольное сечение кольцевого пространства, которое открыто к оси трубопровода и закрыто рукавным участком. При создании разрежения рукавный участок деформируется радиально наружу в кольцевое пространство. The structural embodiment of the tubular element in its preferred form can be implemented in accordance with
Соединение концов рукавного участка с радиальными фланцами целесообразно реализовать посредством зажимных колец (п. 3), которые могут быть выполнены указанным в п. 4 образом. Соответствующее конусное кольцо целесообразно стягивать с радиальными фланцами посредством осевых стяжных винтов (п. 5), причем зажатие концов рукавного участка может происходить посредством взаимодействующих между собой конусных поверхностей, расположенных согласно п. 6. It is advisable to connect the ends of the hose section with the radial flanges by means of clamping rings (item 3), which can be made as indicated in item 4. It is advisable to tighten the corresponding conical ring with radial flanges by means of axial clamping screws (p. 5), moreover, the clamping of the ends of the hose section can occur through interacting conical surfaces located according to p. 6.
В устройстве для нанесения могут быть предусмотрены, по меньшей мере, один отсечной клапан и один промывочный клапан по п. п. 7 и 8. На чертеже изображены примеры выполнения изобретения. At least one shut-off valve and one flush valve according to
На фиг. 1 и 2 изображены проходящие через ось продольные сечения двух конструктивно различных форм выполнения используемого в изобретении трубчатого элемента. In FIG. 1 and 2 show longitudinal sections passing through the axis of two structurally different forms of execution of the tubular element used in the invention.
Фиг. 3 и 4 изображают схемы двух важных случаев применения трубчатого элемента. FIG. 3 and 4 are diagrams of two important uses for the tubular element.
Фиг. 5 изображает схему снабженного трубчатым элементом красильного или узорообразующего устройства для быстрой смены цвета. FIG. 5 is a diagram of a tubular-element dyeing or pattern-forming device for quick color change.
Фиг. 6 изображает схему рабочего процесса установки по фиг. 5 при так называемой отсечке. FIG. 6 is a flowchart of the installation of FIG. 5 with the so-called cut-off.
Обозначенный на фиг. 1 в целом поз. 100 трубчатый элемент вставляют в трубопровод, образующий подводящий трубопровод 10 к головке 48 для нанесения жидкого обрабатывающего средства (фиг. 5), концы 10',10'' которого имеют одинаковый диаметр и соосно противоположны друг другу, т.е. расположены по одной оси A на расстоянии, соответствующем длине трубчатого элемента 100 в направлении оси A. Внутренняя периферия трубопровода 10 продолжается между концами 10', 10'' за счет воображаемой цилиндрической поверхности 1, имеющей, по существу, тот же диаметр, что и трубопровод 10. Referred to in FIG. 1 as a whole pos. 100, the tubular element is inserted into the pipe forming the
Цилиндрическая поверхность 1 окружена с радиальным зазором корпусом G, содержащим коаксиальный оси A трубчатый участок 2, к концам которого приварены радиальные фланцы 3, 4, которые образуют проходящие внутрь почти до воображаемой цилиндрической поверхности 1 периферийные выступы 5, 6. Внутренние периферийные поверхности 7, 8 радиальных фланцев 3, 4 выполнены коническими таким образом, что конусные поверхности сужаются аксиально внутрь. Угол конуса составляет в этом примере выполнения около 30o.The
На обоих концах трубчатого элемента 100 предусмотрены конусные кольца 11, 12, коаксиальные оси A и имеющие в проходящем через ось A продольном сечении форму уголка с радиальной полкой 13, 14 и аксиально выступающей от нее к середине осевой полкой 15, 16, внутренняя периферия которой лежит, по существу, в зоне воображаемой цилиндрической поверхности 1. Наружная периферия осевых полок 15, 16 образует соответствующую конусную поверхность 17, 18, которая имеет тот же угол конуса, что и конусные поверхности 7, 8, и расположена радиально плотно внутри них. On both ends of the
На внешних торцах конусных колец 11, 12 через уплотнения 22 размещены присоединительные патрубки 23, внутренняя периферийная поверхность 24 которых лежит, по существу, на воображаемой цилиндрической поверхности 1 и которая служит для соединения с концами 10', 10'' подводящего трубопровода 10, например, сваркой или каким-либо иным известным образом. At the outer ends of the
Радиальная полка 13, 14 проходит перед торцом радиального фланца 3, 4. В этой зоне предусмотрены распределенные по периферии, осевые, обозначенные на фиг. 1 только своими средними линиями стяжные винты S, которые проходят через сквозные отверстия 19 в радиальных полках 13, 14 и входят в резьбовые отверстия 20 в радиальных фланцах 3, 4. The
Между внутренними периферийными выступами 5, 6 проходит рукавный участок 30 из эластично податливого на своей поверхности материала, например эластомера или резины, концы 30', 30'' которого входят между парами 7, 17 и 8, 18 конусных поверхностей и при затягивании стяжных винтов зажимаются между ними. Рукавной участок 30 имеет в состоянии без приложения усилий цилиндрическую форму и проходит, по существу, в зоне цилиндрической поверхности 1. A
Между радиальными фланцами 3, 4 образована, следовательно, кольцевая камера 25, которая радиально внутрь ограничена рукавным участком 30, радиально наружу внутренней периферией трубчатого участка 2, а аксиально - фланцами 3, 4 и имеет место 21 подсоединения, через которое внутреннее пространство кольцевой камеры 25 может сообщаться с зонами разного давления. Between the
Если в кольцевой камере 25 поддерживается, по существу, то же давление, что и в подводящем трубопроводе 10, то рукавный участок 30 остается в изображенном на фиг. 1 сплошной линией состоянии и служит демпфирующим звеном для возникающих в подводящем трубопроводе 10 гидравлических ударов. Если же кольцевая камера 25 через место 21 подсоединения сообщается с разреженным пространством, т.е. вакуумированным резервуаром, рукавный участок 30 раздувается благодаря своей эластичности внутрь кольцевой камеры 25, как это показано на фиг. 1 штриховой линией. В результате этого внутри рукавного участка 30 возникает увеличенный объем, в который всасывается жидкость из подводящего трубопровода 10. Так, например, жидкость может отсасываться от места выхода описываемым ниже в связи с фиг. 4 образом. If substantially the same pressure is maintained in the
Из фиг. 1 также видно, что внутри трубчатого элемента 100 благодаря его описанному выполнению отсутствуют существенные радиальные зазоры или другие мертвые пространства, в которых при смене жидкости могли бы оставаться ее заметные количества. Подводящий трубопровод 10, напротив, гладко продолжен трубчатым элементом 100. Опорожнение может осуществляться также полностью, как и у гладкой сплошной трубы. From FIG. 1 also shows that inside the
Детали трубчатого элемента 100' на фиг. 2, функционально соответствующие деталям, показанным на фиг. 1, обозначены теми же ссылочными позициями. Details of the tubular member 100 'in FIG. 2 functionally corresponding to the parts shown in FIG. 1 are denoted by the same reference numerals.
Отличие от трубчатого элемента 100 состоит в том, что радиальный фланец 3, 4 имеет направленный наружу осевой уступ 26 с конической внешней периферийной поверхностыю 27, на которой сидит конусное кольцо 28, дополнительно зажимающее отогнутый вокруг осевого уступа 26 внешний край рукавного участка. The difference from the
Еще одно отличие состоит в наличии аксиально внешнего удерживающего кольца 29, которое снаружи прилегает к присоединительной втулке 23. Another difference is the presence of an axially
На фиг. 3 схематично изображен пример применения трубчатого элемента 100. Через трубопровод 31 насос 33 всасывает из запаса обрабатывающую жидкость и транспортирует ее в подводящий трубопровод 10, конец 10' которого соединен с трубчатым элементом 100 слева на фиг. 3. Справа трубчатый элемент 100 присоединен к концу 10'' подводящего трубопровода 10, идущего дальше к клапану 34, который выборочно соединяет подводящий трубопровод 10 с трубопроводом 35 или 36. К месту 21 подсоединения кольцевой камеры 25 через трубопровод 37 присоединена обозначенная кружком, заполненная сжатым воздухом зона 38, в которой господствует отрегулированное давление, соответствующее давлению в подводящем трубопроводе 10. In FIG. 3 schematically shows an example of the application of the
Если насос 33 по какой-либо причине создает гидравлический удар или если при переключении клапана 34 гидравлический удар возникает с другой стороны, то эластично податливый рукавный участок 30, который принимает показанную на фиг. 1 и 2 сплошной линией, а на фиг. 3 - штриховой линией цилиндрическую форму, может немного раздуться радиально наружу, причем давление остается, по существу, неизменным. Гидравлические удары, следовательно, упруго поглощаются и демпфируются. If the
На фиг. 4 изображено красильное устройство, в котором насос 33 через трубопровод 31 всасывает из запаса (не показан) красильный раствор и транспортирует его в подводящий трубопровод 10, который с одной стороны присоединен к трубчатому элементу 100, а с другой выходит из него дальше. В месте 21 подсоединения через ответвление 37 установлен переключающий клапан 39, который может выборочно соединять ответвление 37 через трубопровод 42 с зоной 38 отрегулированного давления, или через трубопровод 41 - с разреженным пространством 40, непрерывно вакуумированным с помощью вакуумного насоса. In FIG. 4 depicts a dyeing device in which a
Трубопровод 10 транспортирует красильный раствор по стрелке к головке 50 для нанесения с корпусом 45, проходящим поперек по ширине полотна. В корпусе выполнен, по меньшей мере, один подающий канал 46, в котором заканчивается подводящий трубопровод 10 и который, в свою очередь, направлен в выходную щель 48, проходящую поперек по ширине полотна. Выходная щель 48 открыто заканчивается на поверхности 47 скольжения, по которой полотно В транспортируется в направлении стрелки. The
В нормальном рабочем состоянии, в котором, следовательно, должно непрерывно окрашиваться полотно, красильный раствор транспортируется по стрелке 43 к головке 50 для нанесения, выдавливается из выходной щели 48 на полотно В и за счет этого наносится на него. Рукавный участок 30 имеет при этом показанную на фиг. 3 цилиндрическую форму. In a normal working condition, in which, therefore, the web should be continuously painted, the dye solution is transported along
При необходимости резкого прекращения крашения насос 33 отключают и одновременно клапан 39 переключают таким образом, чтобы ответвление 47 через трубопровод 41 сообщалось с разреженным пространством 40. За счет этого давление в кольцевой камере 25 резко падает до давления в разреженном пространстве 40, в результате чего эластично податливый рукавный участок 30 раздувается до обозначенного штриховой линией положения 32, так что внутренний объем возрастает. Жидкость, необходимую для заполнения рукавного участка 30 в положении 32, всасывают из подводящего трубопровода 10, который на левой стороне закрыт насосом 33, за счет чего всасывание происходит главным образом из правой на фиг. 4 части подводящего трубопровода. Находящийся в выходной щели 48 красильный раствор отсасывают при этом обратно по стрелке 49, так что выход красильного раствора из выходного устья выходной щели 48 внезапно прекращается. В зависимости от того, создает ли клапан 39 связь с зоной 38 отрегулированного давления или с разреженным пространством 40, трубчатый элемент 100 действует как демпфирующее звено или для опорожнения щели. If it is necessary to abruptly stop the dyeing, the
На фиг. 5 более подробно изображен другой пример выполнения трубчатого элемента, согласно изобретению. Речь идет об устройстве для нанесения узорообразующего средства на полотно, используемом преимущественно для крашения ковров. Особым отличительным признаком установки для крашения ковров является наличие двух краскоподающих трактов, причем с помощью краскопереключающего клапана возможно быстрое переключение с краски одного краскоподающего тракта на краску другого краскоподающего тракта. Предусмотрено множество установленных непосредственно рядом друг с другом по ширине полотна краскопереключающих клапанов, приводимых в действие сообща или по отдельности, так что на установке возможно также получение узора коврового полотна. In FIG. 5 shows in more detail another exemplary embodiment of the tubular element according to the invention. This is a device for applying a pattern-forming agent to a canvas, used mainly for dyeing carpets. A special distinguishing feature of the carpet dyeing plant is the presence of two paint supply paths, and with the help of a paint switch valve, it is possible to quickly switch from the paint of one paint supply path to the paint of another paint supply path. A lot of paint-switching valves installed directly adjacent to each other across the width of the canvas are provided, which are actuated together or separately, so that it is also possible to obtain a carpet pattern on the installation.
Подробности конструкции краскопереключающего клапана и взаимодействующих с ним элементов являются объектом заявки ФРГ N 19705258.4-26, на раскрытое содержание которой здесь следует сослаться. Details of the design of the paint switch valve and the elements interacting with it are the subject of the application of Germany N 19705258.4-26, the disclosed content of which should be referred to here.
Оба краскоподающих тракта, обозначенных на фиг. 5 как единое целое поз. 60 и 60', присоединены к краскопереключающим клапанам 80, которые, как уже сказано, установлены в большом числе рядом друг с другом. Каждый из этих краскопереключающих клапанов 80 имеет три изображенных на фиг. 5 слева внизу рабочих положения 80', 80'', 80'''. Каждый краскопереключающий клапан 80 подает отбираемый из краскоподающих трактов 60, 60' красильный раствор по трубопроводу 10 к выходной щели 48, заканчивающейся у ворса непрерывно направляемого мимо нее по стрелке полотна В коврового материала. От каждого краскопереключающего клапана 80 к выходной щели 48 ведет подающий канал 46, причем выходная щель 48 проходит по ширине полотна В и является общей для всех подающих каналов 46. Выходящие из отдельных подающих каналов 46 количества красильных растворов смешиваются на краях в выходной щели 48 лишь незначительно. Ширина каждого снабжаемого отдельным краскопереключающим клапаном 80 участка полотна В может составлять 20-60 мм, причем предпочтительными являются шаги, соответственно, 25 и 50 мм. При ширине коврового полотна В 5 м и шаге 25 мм рядом располагаются, следовательно, двести краскопереключающих клапанов 80. Both ink supply paths shown in FIG. 5 as a whole pos. 60 and 60 'are connected to the paint-switching
Поскольку на обоих краскоподающих трактах 60, 60', с одной стороны, а также на них и схемах на фиг. 3,4,6 имеются функционально соответствующие друг другу детали, они обозначены теми же ссылочными позициями. Since on both
На краскоподающем тракте 60 насос 33 через трубопровод 31, в котором установлен фильтр 51, всасывает из емкости 52 красильный раствор первого вида, например красный, и транспортирует его в подводящий трубопровод 10, в котором установлены дополнительный фильтр 53 и так называемый отсечной клапан 54. Подводящий трубопровод 10 впадает затем в трубчатый элемент 100 уже описанного с помощью фиг. 1-4 вида. После прохождения через трубчатый элемент 100 красильный раствор попадает по подводящему трубопроводу 10 в распределитель 55, в котором он распределяется по ответвлениям 56, число которых соответствует числу краскопереключающих клапанов 80. Каждое отдельное ответвление 56 выходит в соответствующий ему краскопереключающий клапан 80. On the
Краскоподающий тракт 60' включает в себя, как это видно из фиг. 5, те же, обозначенные теми же ссылочными позициями элементы, однако для того, чтобы отличить их от краскоподающего тракта 60, они частично снабжены штрихом. В емкости 52' содержится другой красильный раствор, например синий. The ink supply path 60 'includes, as can be seen from FIG. 5, the same elements denoted by the same reference numerals, however, in order to distinguish them from the
В изображенном на фиг. 5 состоянии, в котором отдельный краскопереключающий клапан 80 занимает положение 80', а отсечной клапан 54 - положение 1-2 (места 1 и 2 подсоединений соединены), транспортируемый насосом 33 красный красильный раствор направляется в сборник 62, и из выходной щели 48 на полотно В не наносится никакой красильный раствор. In the depicted in FIG. 5 state, in which a separate spray-
Во избежание натеков одновременно с нанесением на полотно В красного красильного раствора может функционировать и правый краскоподающий тракт 60', однако, как это видно из фиг. 5, в изображенном здесь состоянии транспортируемый синий красильный раствор подается по трубопроводу 57 к коллектору 58, к которому подключен так называемый промывочный клапан 59, выборочно направляющий красильный раствор либо в канал 61, либо в сборник 62, содержимое которого может быть позднее снова использовано. Промывочный клапан 59 также имеет три положения, показанные на фиг. 5 справа внизу. Положение 59' соответствует рабочему положению по фиг. 5, в котором синий красильный раствор отводится из емкости 52'' в канал 61. В положении 59'' связь с коллектором 58 отсутствует. В положении 59''' красильный раствор направляется из коллектора 58 в сборник 62. In order to avoid sagging at the same time as applying the red dye solution to the canvas B, the right ink supply path 60 'can also function, however, as can be seen from FIG. 5, in the state shown here, the transported blue dye solution is supplied via
При переключении краскопереключающего клапана 80 в положение 80'' синий красильный раствор наносится на полотно В, а красный красильный раствор попадает в коллектор 58. When the
В положении 80''' все места подсоединений заперты. In position 80 '' 'all connection points are locked.
Предусмотрено разреженное пространство 40 в виде вакуумного резервуара, постоянно поддерживаемого на низком давлении вакуумным насосом 63. Разреженное пространство 40 через трубопроводы 41 присоединено к двум управляющим клапанам 39, 39', каждый из которых соответствует одному из краскоподающих трактов 60, 60' и которые выборочно соединяют трубопроводы 41 через трубопровод 42 с пространством 38 отрегулированного давления или через трубопровод 37 - с кольцевой камерой 25 трубчатого элемента 100. A
Особым признаком установки по фиг. 5 является способность быстрой смены цвета, чему особенно способствует пространственная близость отдельных краскопереключающих клапанов 80 к выходной щели 48, которые для этой цели установлены в общей головке 50 для нанесения. A particular feature of the installation of FIG. 5 is the ability to quickly change colors, which is especially promoted by the spatial proximity of individual paint-shut-off
Для демонстрации быстрой смены цвета на фиг. 6 изображен процесс переключения различных клапанов при осуществлении так называемой "отсечки". "Отсечка" - это временное окрашивание короткой длины узора другим цветом во время окрашивания первым цветом. Т.е. полотно непрерывно перемещают и окрашивают первым цветом. Затем происходит переключение на другой цвет, а затем снова дальнейшее окрашивание первым цветом. Короткая длина узора служит для контроля пропуска при крашении другим цветом во время дальнейшего крашения первым цветом, с тем чтобы, при необходимости, можно было еще оказать влияние на заправку красильного раствора другого цвета, не допуская для этого простоев. To demonstrate quick color changes in FIG. 6 depicts the process of switching various valves during the so-called “cut-off”. A “cut-off” is a temporary staining of a short length of a pattern with a different color while staining with the first color. Those. the canvas is continuously moved and painted with the first color. Then there is a switch to a different color, and then again further dyeing with the first color. The short length of the pattern serves to control gaps during dyeing with a different color during subsequent dyeing with the first color, so that, if necessary, it would be possible to further influence the filling of the dye solution of a different color, preventing downtime for this.
Предположим для этой цели, что все краскопереключающие клапаны 80 одновременно переключаются с одного красильного раствора на другой, т.е. с одного одноцветного крашения на следующее, без получения узора за счет разного приведения в действие соседних краскопереключающих клапанов 80. For this purpose, suppose that all paint-switching
На фиг. 6 вверху приведена временная шкала в секундах. Ниже показаны включенные положения отдельных элементов, обозначенных ссылочными позициями по фиг. 5. In FIG. 6 above shows the timeline in seconds. Shown below are the included positions of the individual elements denoted by the reference numbers in FIG. 5.
Краскопереключающие клапаны 80 находятся сначала в положении 80', в котором на полотно В наносится красильный раствор из емкости 52, т.е. красный, что обозначено черной полосой 64 у буквы B. Отсечной клапан 54 находится при этом, в отличие от положения по фиг. 5, в положении 2-3, с тем, чтобы красный красильный раствор мог попасть к краскопереключающим клапанам 80. The
При необходимости отсечки для перехода на синий цвет в точке 65 предварительно включают на несколько секунд насос 33' для синей краски краскоподающего тракта 60', который направляет ее транспортируемое количество в сборник 62, поскольку отсечной клапан 54', в отличие от положения по фиг. 5, находится сначала в положении 1-2. If necessary, the cut-offs for turning blue at the
В точке 66 отсечной клапан 54' переключается, так что синий красильный раствор направляется не в сборник 62, а в положении 80' краскопереключающего клапана 80 в канал 61. Одновременно отсечной клапан 54, у которого сначала были соединены места 2 и 3 подсоединения, так что красный красильный раствор мог попасть в выходную щель 48, переключается в положение 2-1, в котором красный красильный раствор отводится в сборник 62. Далее одновременно с этим в точке 66 управляющий клапан 39 переключается в положение 2- 3, в котором трубчатый элемент 100 сообщается с разреженным пространством 40, так что рукавный участок 30 раздувается до положения 32, а находящийся в выходной щели 48, подающих каналах 46, краскоцереключающих клапанах 80 и трубопроводах 56 красный красильный раствор немного отводится назад, так что практически мгновенно прекращается подача красного красильного раствора на полотно В. Начиная с точки 66, полотно В остается, следовательно, на короткое время белым, что обозначено поз. 67. At
В точке 68 краскопереключающие клапаны 80 переключаются в положение 80'', так что в выходную щель 48 транспортируется синий красильный раствор, который в течение короткого отрезка времени смешивается с красным красильным раствором в краскопереключающих клапанах 80, подающих каналах 46 и выходной щели 48, в результате чего на полотне В образуется смешанная краска, обозначенная заштрихованной крест-накрест зоной 69. В точке 70 очищенные от красной краски краскопереключающие клапаны 80 переключаются обратно на красную краску, однако не содержат красного красильного раствора, поскольку отсечной клапан 54 по-прежнему находится в положении 2-1, так что красный красильный раствор отводится перед краскопереключающими клапанами 80 в сборник 62. Следовательно, на полотно В ничего не наносится, что обозначено белым полем 71. At
В точке 72 одновременно переключаются краскопереключающие клапаны 80 в положение 80'' для синего красильного раствора, управляющий клапан 39' - в положение 2-1 для сборника 62, а отсечной клапан 54 - в положение 2-3. Красный красильный раствор попадает за счет этого в коллектор 58, тогда как на полотно В наносится чисто синий красильный раствор, что обозначено заштрихованным полем 73. Остатки красного красильного раствора в краскопереключающих клапанах 80, подающих каналах 46 и выходной щели 48 были вымыты на фазе 69. Длину участка 73 при необходимости выбирают, с тем чтобы можно было произвести необходимое определение цвета или колориметрию. Затем в зоне 75 соответствующие этапы происходят наоборот, так что в точке 74 снова продолжается окрашивание 76 в красный цвет. At
Следует обратить внимание на то, что от точки 66 до точки 72 проходит всего 1,2 секунды. Это соответствует продолжительности перехода на другой цвет. Соответственно время для прохождения отрезка 75 составляет также 1,2 секунды. При скорости движения полотна В 15 м/мин время перехода 1,2 секунды означает отрезок всего лишь 30 см, на котором может происходить переход с одного цвета на другой без наличия смешанных оттенков в начале нового цвета. Изображенный на фиг. 6 пример касается отсечки, при которой после перехода на синий цвет 73 снова произошел возврат к красному цвету 76. Понятно, что для частой смены цвета достигнутое в точке 72 состояние подаваемых компонентов просто сохраняют, так что вся оставшаяся длина полотна, как и образец 2, окрашивается красным цветом. It should be noted that only 1.2 seconds elapse from
Важным для достижения свободной от перехода смены цвета является наличие трубчатых элементов 100, с помощью которых можно предотвратить подтекание краски из выходной щели 48 и возможно резкое прекращение нанесения краски. Important to achieve a color-free transition is the presence of
Claims (8)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19723802.5 | 1997-06-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2171868C1 true RU2171868C1 (en) | 2001-08-10 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207508U1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-10-29 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" | Device for damping pressure pulsations in the pipeline |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU207508U1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-10-29 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Самарский национальный исследовательский университет имени академика С.П. Королева" | Device for damping pressure pulsations in the pipeline |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6305421B1 (en) | Tubular element and device equipped therewith for applying a fluid processing agent to a strip of fabric | |
RU2533127C2 (en) | Fluid medium valve, namely, back check valve for vanishing unit | |
US5086975A (en) | Pressure washer with spring-less outlet to inlet bypass | |
EP0224344A1 (en) | Cleaning of spraying apparatus | |
JPH1170348A (en) | Method and apparatus for coating | |
JPS60248324A (en) | Dispenser for mixture of liquid having mutual reactivity | |
JP2001327897A (en) | Coating device | |
CA2345765A1 (en) | Soap dispensing mechanism | |
US3288371A (en) | Spray shower assembly with self-cleaning nozzle | |
RU2171868C1 (en) | Apparatus for applying treating liquid to fabric | |
JP2007152194A (en) | Coating material supply apparatus | |
CN114345156A (en) | Bi-component coating mixing device and cleaning method | |
US4791946A (en) | Alternating selectable cleaning fluid to air purging system | |
US6009896A (en) | Shut-off valve | |
CN107850239A (en) | Needle-valve | |
CN216909904U (en) | Bi-component coating mixing device | |
US6003530A (en) | Automatic and manual washing apparatus, working at variable conditions, for spray guns and their components | |
US5337667A (en) | Ink washing device for a printing machine | |
US5957152A (en) | Select valve purge | |
GB2377004A (en) | Reversing valve | |
JPH0994510A (en) | Die coater and coating method | |
CN208949529U (en) | A kind of air-flow dye machine | |
US6318644B1 (en) | Fluid transfer pump wash-out apparatus and method | |
JPH09206721A (en) | Automatic washing device | |
EP4106928A1 (en) | Rinsing apparatus for connection to an application-agent main channel of an application-agent changeover unit |