RU2171023C2

RU2171023C2 - Line for threshing of selection corn material

Info

Publication number: RU2171023C2
Application number: RU99122084A
Authority: RU
Inventors: Е.И. Трубилин; В.В. Куцеев; В.С. Курасов; И.А. Петунина
Original assignee: Кубанский государственный аграрный университет
Priority date: 1999-10-19
Filing date: 1999-10-19
Publication date: 2001-07-27

Abstract

FIELD: agriculture. SUBSTANCE: threshing line has threshing unit with drum, concave and skirt. Rotary valve is positioned at threshing unit inlet end, and charging chute is arranged above rotary valve. Vessel for cleaning grain and delivering it into hopper is disposed under threshing unit. Weighing device disposed under hopper is provided with discharge mechanism. Moisture meter is positioned behind weighing device. Threshing unit, rotary valve, grain collecting vessel, weighing device and moisture meter are divided into sections by walls. EFFECT: increased efficiency and provision for producing precise data on selection corn grain yield. 2 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и предназначено для определения урожайности селекционного материала кукурузы. The invention relates to the field of agricultural engineering and is intended to determine the yield of breeding material of corn.

Известна молотилка с поштучной подачей початков на обмолачивающие рабочие органы: патент США N 4201227 A 01 F 11/06, 1980 г.; Василев С. Винтов апарат за ронене на царевични кочани. - София.: Селскостопанска техника, 1980, XVII, N 3. - С. 43-47 (болгар.); а.с. СССР N 223513, A 01 F 11/06, 1968 г.; а.с. СССР N 432882, A 01 F 11/06, 1974 г.; а.с. СССР N 622443, A 01 F 11/06, 1978 г.; а.с. СССР N 1114370, A 01 F 11/06, 1984 г. Known thresher with a piece feed of ears on threshing working bodies: US patent N 4201227 A 01 F 11/06, 1980; Vasilev S. Vintov device for ronene on the head of the head of the head. - Sofia .: Selskostopanska technique, 1980, XVII, N 3. - S. 43-47 (Bulgarian.); A.S. USSR N 223513, A 01 F 11/06, 1968; A.S. USSR N 432882, A 01 F 11/06, 1974; A.S. USSR N 622443, A 01 F 11/06, 1978; A.S. USSR N 1114370, A 01 F 11/06, 1984

Недостатком известной молотилки является низкая точность определения результатов урожайности селекционных номеров. Указанный недостаток обусловлен следующими обстоятельствами. При обмолоте початков кукурузы известной молотилкой требуется их дообмолот вручную, а при влажности зерна выше 24% они неработоспособны, т. е. требуется принудительная сушка или сушка в естественных условиях, затаренных в мешкотару порций початков селекционных номеров перед обмолотом. A disadvantage of the known thresher is the low accuracy of determining the results of the yield of breeding numbers. The specified disadvantage is due to the following circumstances. When threshing corn cobs with a well-known thresher, they need to be threshed manually, and when grain moisture is higher than 24%, they are inoperative, i.e., forced drying or drying under natural conditions, portions of selection ears of cobs stored in bagging before threshing are required.

Урожай селекционных номеров в зерне, затаренный обычно в бумажную мешкотару, складируется для взвешивания и отбора проб для определения влажности зерна на влагомере. При значительных объемах работ заскладированный урожай селекционных номеров может лежать до взвешивания от одного до десяти дней. Мешкотара может повреждаться грызунами, зерно просыпается, что искажает достоверность результатов взвешивания. Кроме того, есть вероятность просыпания в отдельных случаях части зерна из порций при перекладывании рабочими мешкотары. Harvest of breeding numbers in grain, usually packed in paper bag, is stored for weighing and sampling to determine the moisture content of grain on a moisture meter. With a significant amount of work, the stored crop of breeding numbers can be weighed from one to ten days. Sack containers can be damaged by rodents, grain wakes up, which distorts the reliability of the weighing results. In addition, there is the likelihood that in some cases a part of the grain will spill out of the portions when the bags are being transferred by workers.

Низкая пропускная способность молотилки, многооперационность технологии при большом объеме ручных работ, а также необходимость значительных площадей складских помещений привели к использованию следующего метода определения урожайности. The low throughput of the thresher, multioperational technology with a large amount of manual work, as well as the need for significant areas of storage facilities led to the use of the following method for determining yield.

Порции урожая селекционных номеров в мешкотаре, доставляемые с опытных делянок, помещаются в складские помещения. Когда подходит черед очередной порции, она взвешивается. Из нее отбирают пробу массой 5 кг. Пробу сразу обмолачивают и тут же определяют массу зерна и его влажность. После этого производится расчет массы зерна всей порции початков для влажности зерна, зафиксированной на момент обмолота. Далее производят расчет урожайности каждого селекционного номера для 14% влажности зерна и полученный результат фиксируют в рабочем журнале. Таким образом, точность результатов опытов снижает наличие дополнительной операции взвешивания и сопутствующие погрешности в расчетах. Portions of the crop of selection numbers in bag packaging, delivered from experimental plots, are placed in storage facilities. When it comes to the next portion, it is weighed. A sample weighing 5 kg is taken from it. The sample is immediately threshed and the mass of grain and its moisture are immediately determined. After this, the grain mass of the entire portion of the ears is calculated for the grain moisture recorded at the time of threshing. Next, calculate the yield of each breeding number for 14% moisture content of the grain and the result is recorded in the workbook. Thus, the accuracy of the test results reduces the presence of an additional weighing operation and the associated errors in the calculations.

Наиболее близко к технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой линии обмолота является молотилка, включающая обмолачивающий рабочий орган тангенциального типа и загрузочную воронку с поворотным клапаном, имитирующим ручную подачу початков на обмолот - патент РФ N 1087112, A 01 F 11/06, 1993 г. (взамен а.с. СССР N 1087112) - прототип. Closest to the technical essence and the achieved result to the proposed threshing line is a thresher, which includes a tangential-type threshing tool and a hopper with a rotary valve that simulates the manual feeding of ears to the threshing machine - RF patent N 1087112, A 01 F 11/06, 1993 (instead of the USSR AS N 1087112) - prototype.

Для получения результатов урожайности селекционных номеров кукурузы молотилка, принятая за прототип, эксплуатируется совместно: со взвешивающим устройством, например платформенными весами РП-100Ш13-М1; влагомером, например, влагомером DJ/15 (проспект фирмы "Трипетт Рено" - участницы выставки "Сельхозтехника", Москва, 29 мая - 7 июня 1984 г.); вычислительным устройством, например, персональным компьютером Pentium 100/СД-RОМ/039 16 Мб/1,2 Гб. To obtain the results of the yield of breeding numbers of corn, the thresher adopted as a prototype is operated together: with a weighing device, for example, platform scales RP-100Sh13-M1; a moisture meter, for example, a DJ / 15 moisture meter (avenue of the Tripett Renault company - participants of the Selkhoztehnika exhibition, Moscow, May 29 – June 7, 1984); a computing device, for example, a Pentium 100 / SD-ROM / 039 personal computer 16 MB / 1.2 GB.

Недостатком молотилки, принятой за прототип, является низкая точность результатов определения урожайности селекционных номеров. Указанный недостаток обусловлен тем, что многооперационность технологии при значительных объемах ручных работ при хранении порций селекционных номеров, взвешивании и определении влажности зерна, а также требование значительных площадей складских помещений вынуждает обмолачивать только пробы массой 5 кг и на основании полученных данных рассчитывать урожайность селекционных номеров для 14% влажности зерна. Наличие дополнительных операций: взвешивание пробы початков и расчет массы порции зерна увеличивает погрешность расчета урожайности селекционного номера. The disadvantage of the thresher adopted as a prototype is the low accuracy of the results of determining the yield of breeding numbers. This drawback is due to the fact that the multioperability of the technology with significant amounts of manual work when storing portions of breeding numbers, weighing and determining the moisture content of the grain, as well as the requirement for significant areas of storage facilities, makes it necessary to thresh only samples weighing 5 kg and, based on the data obtained, calculate the yield of breeding numbers for 14 % moisture grain. The presence of additional operations: weighing a sample of ears and calculating the mass of a portion of grain increases the error in calculating the yield of the selection number.

Техническим решением задачи является повышение точности определения результатов урожайности селекционных номеров кукурузы. The technical solution to the problem is to increase the accuracy of determining the results of the yield of selection numbers of corn.

Задача достигается тем, что в линии обмолота селекционного материала кукурузы, содержащей молотильное устройство с тангенциальным молотильным барабаном и загрузочную воронку с поворотным клапаном на входе, емкость для очистки и сбора зерна, взвешивающее устройство с выгрузным механизмом, влагомер и электронно-вычислительную машину, отличающуюся тем, что поворотный клапан и выгрузной механизм взвешивающего устройства снабжены фиксаторами, связанными релейно-импульсной схемой управления расчета урожайности соответственно со взвешивающим устройством и влагомером, которые соединены между собой желобом со сквозными отверстиями, молотильное устройство с поворотным клапаном, емкость для очистки и сбора зерна, взвешивающее устройство и влагомер разделены на секции герметичными перегородками в плоскости, перпендикулярной продольной оси молотильного барабана, секции емкости очистки и сбора зерна, а также секции влагомера связаны между собой транспортерами. The task is achieved by the fact that in the line of threshing the selection material of corn containing a threshing device with a tangential threshing drum and a loading funnel with a rotary valve at the inlet, a tank for cleaning and collecting grain, a weighing device with an unloading mechanism, a moisture meter and an electronic computer, characterized in that the rotary valve and the unloading mechanism of the weighing device are provided with clamps connected by a relay-pulse control circuit for calculating the yield, respectively, by weighing a threshing device and a moisture meter, which are interconnected by a chute with through holes, a threshing device with a rotary valve, a container for cleaning and collecting grain, a weighing device and a moisture meter are divided into sections by sealed walls in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the threshing drum, sections of the cleaning and collection tank grains, as well as sections of the hygrometer are interconnected by conveyors.

В предпочтительном варианте выполнение линии секции влагомера выполнены в виде ряда ячеек, герметичных относительно друг друга. In a preferred embodiment, the implementation of the line section of the hygrometer is made in the form of a series of cells that are sealed against each other.

Новизна заявляемого предложения обусловлена тем, что снабжение поворотного клапана, выгрузного механизма взвешивающего устройства и заслонок влагомера фиксаторами обеспечивает контроль за движением порций селекционных номеров в линии. Это является условием предотвращения сортосмешивания, а соответственно и искажения результатов определения урожайности. Связь фиксаторов с релейно-импульсной схемой управления расчета урожайности, включающей сигнальный блок электронно-вычислительной машины, обеспечивает предотвращение попадания порций зерна одного селекционного номера в другой при поточности технологического процесса в режиме порционной загрузки. Это предотвращает искажение результатов определения урожайности. The novelty of the proposed proposal is due to the fact that the supply of a rotary valve, the unloading mechanism of the weighing device and the dampers of the moisture meter with clamps provides control over the movement of portions of selection numbers in the line. This is a condition for preventing variety mixing, and, accordingly, distorting the results of determining yield. The connection of the clamps with the relay-pulse control scheme for calculating the yield, which includes the signal unit of the electronic computer, ensures that grain portions of one breeding number do not get into another when the process is flowing in batch loading mode. This prevents distortion of the yield determination results.

Связь выгрузного механизма взвешивающего устройства релейно-импульсной схемой управления с фиксатором поворотного клапана предотвращает сортосмешивание селекционных номеров в секциях при одновременной обработке двух селекционных номеров в одной секции рабочих органов линии обмолота. The connection of the unloading mechanism of the weighing device with a relay-pulse control circuit and the rotary valve retainer prevents sorting of the selection numbers in sections while simultaneously processing two selection numbers in one section of the threshing line working bodies.

Желоб со сквозными отверстиями выделяет частицы дробленного зерна из порций селекционных номеров, поступающих во влагомер, тем самым повышая точность определения влажности зерна. The trough with through holes separates particles of crushed grain from portions of breeding numbers entering the moisture meter, thereby increasing the accuracy of determining grain moisture.

Герметичные перегородки, делящие рабочие органы линии на секции, обеспечивают одновременный обмолот урожая нескольких селекционных номеров без сортосмешивания и обеспечивают устойчивый режим вращения молотильного барабана, что снижает как травмирование зерна в процессе обмолота початков, так и колебания параметров тока в электросети в процессе работы линии. Обусловлено это тем, что все секции барабана друг для друга являются маховиками. В известных конструкциях тангенциальных молотильных устройств наблюдаются колебания частоты вращения молотильного барабана под действием нагрузок, возникающих в процессе деформации початков обмолачивающими элементами барабана. Увеличение массы молотильного барабана за счет выполнения его в виде секций повышает равномерность его вращения в процессе обмолота початков. Это в свою очередь снижает колебания параметров тока в электросети, а следовательно, повышает надежность работы приборов и релейно-импульсной схемы управления линии обмолота. Sealed partitions dividing the working elements of the line into sections provide simultaneous threshing of the crop of several breeding numbers without sorting and provide a stable regime of rotation of the threshing drum, which reduces both grain injury during the threshing of cobs and fluctuations in the current parameters in the electric network during the operation of the line. This is due to the fact that all sections of the drum for each other are flywheels. In known designs of tangential threshing devices, fluctuations in the frequency of rotation of the threshing drum are observed under the action of loads arising during the deformation of the cobs by the threshing elements of the drum. The increase in the mass of the threshing drum due to its execution in the form of sections increases the uniformity of its rotation in the process of threshing the ears. This, in turn, reduces fluctuations in the current parameters in the electric network, and therefore, increases the reliability of the devices and the relay-pulse control circuit of the threshing line.

Выполнение секций загрузочной емкости влагомера в виде ряда ячеек, герметичных относительно друг друга, увеличивает количество повторностей при замерах влажности зерна каждой порции селекционного номера и позволяет отбирать пробы зерна для замера влажности из разных частей порции зерна селекционного номера в процессе ее выгрузки из взвешивающего устройства. Это повышает точность замера влажности зерна. The implementation of the sections of the loading capacity of the hygrometer in the form of a series of cells sealed relative to each other, increases the number of repetitions when measuring grain moisture in each portion of the selection number and allows you to take grain samples for measuring moisture from different parts of the grain portion of the selection number during unloading from the weighing device. This increases the accuracy of measuring grain moisture.

Изобретательский уровень усматривается в том, что вся совокупность признаков позволяет исключить сортосмешивание при увеличении пропускной способности в технологических операциях процесса определения урожайности селекционных номеров и при хранении, поскольку оно исключено. Исключается также операция отбора проб из порций початков. Это сокращает погрешности при взвешивании и расчете урожайности. The inventive step is seen in the fact that the entire set of features allows to exclude sort mixing when increasing throughput in technological operations of the process of determining the yield of breeding numbers and during storage, since it is excluded. The operation of sampling from portions of ears is also excluded. This reduces the errors in weighing and calculating yields.

Высокая пропускная способность позволяет увеличить количество повторностей, высеваемых на опытных полях, экспериментальных линий и гибридов кукурузы. Это также увеличивает точность результатов определения урожайности селекционных номеров. High throughput allows you to increase the number of replicates sown in experimental fields, experimental lines and hybrids of corn. It also increases the accuracy of the results of determining the yield of breeding numbers.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 схематично показана линия обмолота селекционного материала кукурузы, вид сверху; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - релейно-импульсная схема управления поворотным клапаном, выгрузным механизмом взвешивающего устройства и выгрузной заслонкой влагомера. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 schematically shows a line of threshing a selection material of corn, top view; in FIG. 2 is a section along AA in FIG. 1; in FIG. 3 - relay-pulse control circuit of a rotary valve, the unloading mechanism of the weighing device and the unloading damper of the moisture meter.

Линия обмолота селекционного материала кукурузы содержит молотильное устройство 1, включающее тангенциальный молотильный барабан 2, подбарабанье 3, фартук 4. На входе в молотильное устройство 1 установлен поворотный клапан 5 так, что его поворотная ось расположена от оси вала 6 барабана 2 на расстоянии больше радиуса барабана 2, но меньше радиуса подбарабанья 3. Клапан 5 выполнен корытообразным и снабжен рукояткой 7, возвратной пружиной 8, фиксатором 9 с пружиной 10. Над клапаном 5 расположена загрузочная воронка 11. Под молотильным устройством 1 расположена емкость 12 для очистки и сбора зерна, включающая решето 13 с приводом, вентилятор 14 и бункер 15. Под бункером 15 расположено взвешивающее устройство 16 с выгрузным механизмом 17, снабженным фиксатором 18 с пружиной 19 (см. фиг. 3). За взвешивающим устройством 16 расположен влагомер 20, включающий камеры 21, верхнюю заслонку 22 и нижнюю заслонку 23. Взвешивающее устройство 16 связано с влагомером 20 желобом 24 со сквозными отверстиями диаметром 3 мм. Снизу расположен кожух 25. Молотильное устройство 1, поворотный клапан 5, емкость 12, взвешивающее устройство 16, желоб 24 и влагомер 20 разделены на секции 26 перегородками 27. Секционные участки решета 13 связаны транспортером стержней початков 28, а секционные участки кожуха 25 - транспортером зерна 29. The threshing line of the selection material of corn contains a threshing device 1, including a tangential threshing drum 2, concave 3, an apron 4. At the entrance to the threshing device 1, a rotary valve 5 is installed so that its rotary axis is located from the axis of the shaft 6 of the drum 2 at a distance greater than the radius of the drum 2, but less than the concave radius 3. Valve 5 is made trough-shaped and equipped with a handle 7, a return spring 8, a latch 9 with a spring 10. Above the valve 5 is a loading funnel 11. Under the threshing device 1 p found on the rear receptacle 12 for cleaning and collecting grains comprising a sieve 13 driven fan 14 and the hopper 15. The hopper 15 is disposed under the weighing device 16 with the unloading mechanism 17, provided with a retainer 18 with the spring 19 (see. FIG. 3). Behind the weighing device 16 there is a moisture meter 20 including chambers 21, an upper damper 22 and a lower damper 23. The weighing device 16 is connected to the moisture meter 20 by a groove 24 with through holes of 3 mm diameter. The casing 25 is located below. The threshing device 1, the rotary valve 5, the container 12, the weighing device 16, the trough 24 and the moisture meter 20 are divided into sections 26 by partitions 27. The section sections of the sieve 13 are connected by the conveyor of cobs 28, and the section sections of the casing 25 by the grain conveyor 29.

Релейно-импульсная схема управления выполнена из электронно-вычислительной машины, которая включает процессор 30 и клавиатуру 31, размещенную у каждой секции 26 у загрузочной воронки 11 и электросхемы, состоящей из реле 32 с конечным выключателем 33, реле 34 с конечным выключателем 35 и реле 37 с включателем 38. При этом фиксатор 9 механически связан с реле 32 электросхемы, конечный выключатель 33 которой механически связан с выгрузным механизмом 17 взвешивающего устройства 16. Фиксатор 18, подпружиненный пружиной 19, механически связан с реле 34 электросхемы, конечный выключатель 35 которой механически связан с нижней заслонкой 23 камер 21 влагомера 20. The pulse-relay control circuit is made of an electronic computer, which includes a processor 30 and a keyboard 31 located at each section 26 at the loading funnel 11 and an electrical circuit consisting of a relay 32 with a limit switch 33, a relay 34 with a limit switch 35, and a relay 37 with a switch 38. In this case, the latch 9 is mechanically connected to the relay 32 of the electrical circuit, the limit switch 33 of which is mechanically connected to the unloading mechanism 17 of the weighing device 16. The latch 18, spring-loaded with a spring 19, is mechanically connected to the relay 34 of the electric circuit a circuit, the limit switch 35 of which is mechanically connected with the lower shutter 23 of the chambers 21 of the moisture meter 20.

Выгрузной механизм взвешивающего устройства 16 снабжен пружиной 36 и механически связан с реле 37 электросхемы включателем 38. The unloading mechanism of the weighing device 16 is provided with a spring 36 and is mechanically connected to the relay 37 of the electrical circuit by a switch 38.

Линия работает следующим образом. The line works as follows.

Початки порций селекционного материала кукурузы поштучно подаются в поворотный клапан 5, каждый селекционный номер в отдельную секцию 26. Рукояткой 7 клапан 5 поворачивают и початок поступает в зазор между барабаном 2 и подбарабаньем 3 и обмолачивается. Клапан 5 после выгрузки початка возвращается пружиной 8 в исходное положение. Обмолоченное зерно и стержень початка с помощью фартука 4 поступают на решето 13 емкости 12. Стержень початка с решета 13 подается на транспортер 28, а зерно просыпается сквозь решето 13 в бункер 15 и из него поступает во взвешивающее устройство 16. Пока идет обмолот початка, в поворотный клапан 5 загружается следующий початок порции и процесс повторяется. После поступления зерна последнего початка порции селекционного номера во взвешивающее устройство 16 запускается программа расчета его урожайности. Оператор нажимает клавишу "Запуск" на клавиатуре 31 и набирает номер порции селекционного материала, перенося маркировку порции початков на мешкотаре в процессор 30 на запись результатов расчета. Клавиша "Запуск" сблокирована с выключателем 33 электрической цепи, в которой находится реле 32, выдвигающее фиксатор 9, тем самым не давая поворотному клапану 5 поворачиваться, а початкам новой порции поступать на обмолот. Считываются показания взвешивающего устройства 16 и вводятся в процессор 30. После чего из процессора 30 поступает сигнал на включатель 38 электрической цепи, в которой находится реле 37, управляющее выгрузным механизмом 17. Порция зерна из взвешивающего устройства 16 подается на желоб 24. Через три секунды включатель 38 размыкает электрическую цепь и выгрузной механизм 17 под действием пружины 36 возвращается в исходное положение и размыкает выключатель 33. Реле 32 перестает удерживать фиксатор 9 и он под действием пружины 8 разблокирует поворотный клапан 5, и молотильное устройство 1 готово к обмолоту очередной порции початков, которая идет в той же последовательности. Ears of portions of maize breeding material are individually delivered to the rotary valve 5, each breeding number to a separate section 26. Using the handle 7, the valve 5 is turned and the ear enters the gap between the drum 2 and the concave 3 and is threshed. The valve 5 after unloading the cob returns spring 8 to its original position. The threshed grain and the cob using an apron 4 enter the sieve 13 of the container 12. The cob core from the sieve 13 is fed to the conveyor 28, and the grain wakes up through the sieve 13 to the hopper 15 and from it enters the weighing device 16. While the cob is threshed, the rotary valve 5 is loaded next portion of the portion and the process is repeated. After the receipt of grain of the last ears of a portion of the selection number in the weighing device 16, a program for calculating its yield is launched. The operator presses the "Start" key on the keyboard 31 and dials the number of servings of selection material, transferring the marking of the servings of ears on the bag to the processor 30 to record the calculation results. The "Start" key is interlocked with the circuit breaker 33, in which the relay 32 is located, which extends the latch 9, thereby preventing the rotary valve 5 from turning, and the cobs of the new portion to be threshed. The readings of the weighing device 16 are read and entered into the processor 30. After that, a signal is sent from the processor 30 to the switch 38 of the electric circuit, in which there is a relay 37, which controls the unloading mechanism 17. A portion of grain from the weighing device 16 is fed to the groove 24. After three seconds, the switch 38 opens the electric circuit and the unloading mechanism 17 under the action of the spring 36 returns to its original position and opens the switch 33. The relay 32 ceases to hold the latch 9 and it unlocks the rotary under the action of the spring 8 The valve 5 and a threshing device 1 ready for the next portion of threshing of ears, which is in the same sequence.

В это время взвешенная порция зерна перемещается по желобу 24. Дробленные частицы зерна просыпаются сквозь отверстия желоба 24 и по кожуху 25 поступают на транспортер 29. Зерно заполняет ячейки 21 влагомера 20. Нижняя заслонка 23 закрыта, а верхняя 22 открыта. Зерно, не попавшее в ячейки 21, поступает на транспортер зерна 29. At this time, a weighed portion of the grain moves through the groove 24. The crushed grain particles wake up through the openings of the groove 24 and through the casing 25 enter the conveyor 29. The grain fills the cells 21 of the moisture meter 20. The lower shutter 23 is closed and the upper 22 is open. Grain that does not fall into cells 21 enters the grain conveyor 29.

Оператор нажимает клавишу "Замер влажности" на клавиатуре 31. Верхняя заслонка 22 закрывает ячейки 21 влагомера 20, и идет замер влажности образцов зерна по принципу определения полного сопротивления образца зерна. Вес пробы зерна (200. . . 250 г), поступающей в каждую ячейку 21, а также температура зерна автоматически учитываются при расчете влагосодержания. The operator presses the "Moisture Measurement" key on the keyboard 31. The upper shutter 22 closes the cells 21 of the moisture meter 20, and the moisture content of the grain samples is measured according to the principle of determining the total resistance of the grain sample. The weight of the grain sample (200 ... 250 g) entering each cell 21, as well as the temperature of the grain are automatically taken into account when calculating the moisture content.

Показания считываются и заносятся в процессор 30, где происходит расчет влажности зерна и урожайности по заданной программе. The readings are read and entered into the processor 30, where the grain moisture and yield are calculated according to a given program.

Верхняя 22 и нижняя 23 заслонки влагомера 20 открываются, при этом зерно из ячеек 21 поступает на транспортер 29, где оно обезличивается. The upper 22 and lower 23 shutters of the moisture meter 20 open, while the grain from the cells 21 enters the conveyor 29, where it is anonymized.

Нижняя заслонка 23 влагомера 20 в момент закрытия размыкает электрическую цепь через выключатель 35 и фиксатор 18 пружиной 19 разблокирует выгрузной механизм 17. Влагомер 20 готов к принятию новых проб зерна. The lower flap 23 of the moisture meter 20 at the time of closing opens the electric circuit through the switch 35 and the latch 18 by the spring 19 unlocks the unloading mechanism 17. The moisture meter 20 is ready for new grain samples.

Использование предлагаемой линии обмолота селекционного материала кукурузы в сравнении с известными молотилками позволит повысить точность определения урожайности экспериментальных линий и гибридов кукурузы в селекционном процессе. Using the proposed line for threshing the selection material of corn in comparison with the known threshers will improve the accuracy of determining the yield of experimental lines and hybrids of corn in the selection process.

Обмолот всей порции селекционного материала кукурузы с использованием минимального количества параметров для расчета урожайности позволяет устранить дополнительные погрешности, неизбежные при использовании известных молотилок. В частности, снижаются абсолютная погрешность наблюдений (вариабельность признаков и погрешность измерительной аппаратуры) и погрешность расчета результатов. Threshing the entire portion of the selection material of corn using the minimum number of parameters for calculating the yield eliminates additional errors that are inevitable when using known threshers. In particular, the absolute error of observations (variability of signs and error of measuring equipment) and the error in calculating the results are reduced.

Одновременно сокращаются трудоемкость и сроки выполнения работ. At the same time, the complexity and timing of work is reduced.

Кроме того, у селекционера появляется возможность для расширения объемов научно-исследовательских работ за счет увеличения числа повторностей в опыте и количества самих опытов. In addition, the breeder has the opportunity to expand the volume of research work by increasing the number of repetitions in the experiment and the number of experiments themselves.

Claims

1. The threshing line of selection material of corn, containing a threshing device with a tangential threshing drum and a loading funnel with a rotary valve at the inlet, a container for cleaning and collecting grain, a weighing device with a discharge mechanism, a moisture meter and an electronic computer, characterized in that the rotary valve and the unloading mechanism of the weighing device are equipped with clamps connected by a relay-pulse control circuit for calculating the yield, respectively, with the weighing device and moisture rum, which are interconnected by a trough with through holes; threshing device with rotary valve; a tank for cleaning and collecting grain, a weighing device and a moisture meter are divided into sections by sealed partitions in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the threshing drum; sections of the tank for cleaning and collecting grain, as well as sections of the hygrometer are interconnected by conveyors.

2. The threshing line of the selection material of corn according to claim 1, characterized in that the sections of the moisture meter are made in the form of a series of cells that are sealed against each other.