RU217076U1 - Устройство для контакта газа с жидкостью - Google Patents

Устройство для контакта газа с жидкостью Download PDF

Info

Publication number
RU217076U1
RU217076U1 RU2023100172U RU2023100172U RU217076U1 RU 217076 U1 RU217076 U1 RU 217076U1 RU 2023100172 U RU2023100172 U RU 2023100172U RU 2023100172 U RU2023100172 U RU 2023100172U RU 217076 U1 RU217076 U1 RU 217076U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
liquid
mixer
atomizer
flow
Prior art date
Application number
RU2023100172U
Other languages
English (en)
Inventor
Ольга Николаевна Кораблева
Валерий Константинович Леонтьев
Софья Артемовна Кораблева
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ"
Application granted granted Critical
Publication of RU217076U1 publication Critical patent/RU217076U1/ru

Links

Images

Abstract

Полезная модель относится к устройствам для смешения жидкости с газом. Описано устройство для контакта газа с жидкостью, содержащее корпус, инжекционную камеру, распылитель, смеситель, диспергатор, перпендикулярный к оси трубы, отличающееся тем, что распылитель выполнен в виде форсунки с вкладышем, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы. Технический результат - интенсификация процесса смешения фаз в смесителе. 1 ил.

Description

Полезная модель относится к устройствам, которые используются для проведения процессов смешения жидкости с газом, их химического взаимодействия, а также для получения воздушно-механической пены для тушения пожаров. Данный аппарат может быть использован в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой, фармацевтической, микробиологической и металлургической промышленности.
С целью интенсификации процесса смешения фаз используют попеременное изменение формы и направления потока, удар потока о твердые преграды - отбойники, закручивание потока и диспергирование потока, взаимную эжекцию и инверсию фаз, наложение пульсаций, эффективное распределение газожидкостного потока по всему рабочему объему аппарата.
Диспергирование потока широко используется, как способ интенсификации в технологических процессах теплообмена и массообмена. Известно множество распылителей со скрещивающимися закрученными струями [Пажи Д.Г., Галустов B.C. Основы техники распыливания жидкостей - М.: Химия, 1984. с. 133]. Закручивание струй происходит наклонными в радиальном направлении каналами завихрителя. Изменяя угол наклона и глубину каналов, можно регулировать интенсивность осевого потока и обеспечения необходимого распределения жидкости в факеле.
Наиболее близким конструктивным аналогом является устройство для контакта газа с жидкостью [патент на полезную модель RU №187523, МПК B01F 3/04, B01F 5/04, опубл. 11.03.2019, БИ №8], которое примем в качестве прототипа. Устройство содержит корпус, инжекционную камеру, распылитель жидкости, выполненный в виде форсунки с радиально-торцевым перераспределением потоков и завихряющим вкладышем в камере закручивания, смеситель, диспергатор, перпендикулярный к оси трубы.
Устройство работает следующим образом. Жидкость под давлением подается в распылитель. Внутри распылителя жидкость проходит через форсунку с радиально-торцевым перераспределением потоков и завихряющим вкладышем в камере закручивания. При этом вращающаяся в камере жидкость обтекает торец завихрителя (торцевую стенку камеры закручивания), частично попадает в радиальные пазы, теряет при этом момент количества движения вокруг оси форсунки и под действием статического давления (перепад которого устанавливается в радиальном направлении в камере) движется по пазам в область наименьшего давления - к оси форсунки. У оси отдельные потоки соударяются, образуя устойчивое осевое движение. Регулированием глубины, ширины и длины радиальных пазов можно получить требуемую интенсивность осевого потока и обеспечить необходимое распределение жидкости в факеле. Распыленная жидкость засасывает газ, поступающий в инжекционную камеру. Образовавшийся газожидкостный закрученный поток проходит через смеситель, где происходит интенсивное перемешивание газа с жидкостью. В смесителе может образовываться газожидкостной двухфазный поток с различным соотношением жидкости и газа. Двухфазный поток может быть с дисперсной жидкой, либо газовой фазой. При определенных условиях может происходить инверсия фаз в самом смесителе, и газовая фаза становится дисперсной. Подобный режим работы наиболее эффективен ввиду того, что в момент инверсии наблюдается наибольшее значение коэффициента массопередачи. В смесителе происходит первая фаза контакта жидкости и газа, обусловленная развитой поверхностью распыленной жидкости. При выходе из смесителя газожидкостный поток с большой скоростью ударяется в диспергатор. При ударе газожидкостного потока о диспергатор газовые пузырьки дробятся. Устройство работает следующим образом. Жидкость под давлением подается в распылитель. Внутри распылителя жидкость проходит через форсунку с радиально-торцевым перераспределением потоков и завихряющим вкладышем в камере закручивания. Распыленная жидкость засасывает газ, поступающий в инжекционную камеру.
Образовавшийся газожидкостный закрученный поток проходит через смеситель. В смесителе происходит первая фаза контакта жидкости и газа, обусловленная развитой поверхностью распыленной жидкости. При выходе из смесителя газожидкостный поток с большой скоростью ударяется в диспергатор. При ударе газожидкостного потока о диспергатор газовые пузырьки дробятся.
Недостатком прототипа является сложность изготовления завихряющего вкладыша и большое гидравлическое сопротивление, в связи с возникновением большого количества вихрей в камере закручивания распылителя.
Задача предлагаемой полезной модели: повышение эффективности тепло- и массообмена и интенсификация процесса смешения путем увеличения осевой скорости потока и создания сплошного и мелкодисперсного факела распыла.
Это становится возможным за счет интенсивного перемешивания в смесителе в результате использования распылителя, выполненного в виде форсунки с вкладышем, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы.
Предлагается устройство для контакта газа с жидкостью, содержащее корпус, инжекционную камеру, распылитель, смеситель, диспергатор, перпендикулярный к оси трубы.
Отличительными конструктивными признаками предлагаемой полезной модели является то, что распылитель выполнен в виде форсунки с вкладышем, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы.
На фиг.1 изображено устройство для контакта газа с жидкостью.
Устройство работает следующим образом. Жидкость под давлением подается в распылитель, который представляет собой форсунку 3 с вкладышем 4, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы. В результате движения по каналам происходит увеличение скорости осевого потока, при этом факел жидкости создается сплошным и мелкодисперсным.
Распыленная жидкость засасывает газ, поступающий в инжекционную камеру 2. За счет огромной скорости происходят удары жидких капель о стенки смесителя 5. За счет рикошета и осевого вращения потока происходит турбулизация потока. Отдельные струи газожидкостного потока перекрещиваются друг с другом, что приводит к наложению пульсаций и значительному увеличению напряжения сдвига на границе смешиваемых фаз. Это значительно интенсифицирует процесс массопереноса, увеличивается поверхность контакта фаз, скорость ее обновления непосредственно в смесителе. Сформировавшийся в верхней цилиндрической части смесителя 5 газожидкостной поток интенсивно перемешивается, причем интенсивность перемешивания зависит от размеров капель и уровня начальной турбулентности. Кроме этого, в смесителе может образовываться газожидкостной двухфазный поток с различным соотношением жидкости и газа. Двухфазный поток может быть с дисперсной жидкой, либо газовой фазой. При определенных условиях может происходить инверсия фаз в самом смесителе, и газовая фаза становится дисперсной. Подобный режим работы наиболее эффективен ввиду того, что в момент инверсии наблюдается наибольшее поверхность контакта газа и жидкости. При выходе из смесителя газожидкостный поток с большой скоростью ударяется о диспергатор 6, меняет свое направление и поступает в рабочий объем аппарата, где происходит еще одна стадия контакта газа с жидкостью.
Благодаря предложенному устройству можно значительно увеличить осевую скорость газожидкостного потока в смесителе и его осевое вращение, что значительно интенсифицирует процесс тепло- и массообмена в смесителе.
Техническим результатом предлагаемой полезной модели является решение задач, связанных с интенсификацией процесса смешения фаз в смесителе. Это достигается путем установки в смесителе распылителя в виде форсунки с вкладышем, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы.

Claims (1)

  1. Устройство для контакта газа с жидкостью содержащее корпус, инжекционную камеру, распылитель, смеситель, диспергатор, перпендикулярный к оси трубы, отличающееся тем, что распылитель выполнен в виде форсунки с вкладышем, имеющим скрещивающиеся закрученные наклонные в радиальном направлении каналы.
RU2023100172U 2023-01-09 Устройство для контакта газа с жидкостью RU217076U1 (ru)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU217076U1 true RU217076U1 (ru) 2023-03-16

Family

ID=

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1263330A1 (ru) * 1983-11-22 1986-10-15 Ярославский политехнический институт Устройство дл смешени жидкой и газовой фаз
DE102011005003A1 (de) * 2011-03-03 2012-09-06 Evonik Röhm Gmbh Anlage zur Umsetzung von Alkylenoxiden
RU174136U1 (ru) * 2017-05-15 2017-10-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Аппарат для контакта газа с жидкостью
RU187523U1 (ru) * 2018-11-29 2019-03-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Устройство для контакта газа с жидкостью
WO2019200475A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Tinman Inc. Vaporization apparatus
RU207087U1 (ru) * 2021-04-26 2021-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Газожидкостный аппарат для получения пены

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1263330A1 (ru) * 1983-11-22 1986-10-15 Ярославский политехнический институт Устройство дл смешени жидкой и газовой фаз
DE102011005003A1 (de) * 2011-03-03 2012-09-06 Evonik Röhm Gmbh Anlage zur Umsetzung von Alkylenoxiden
RU174136U1 (ru) * 2017-05-15 2017-10-03 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Аппарат для контакта газа с жидкостью
WO2019200475A1 (en) * 2018-04-16 2019-10-24 Tinman Inc. Vaporization apparatus
RU187523U1 (ru) * 2018-11-29 2019-03-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Устройство для контакта газа с жидкостью
RU207087U1 (ru) * 2021-04-26 2021-10-12 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" Газожидкостный аппарат для получения пены

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5492654A (en) Method of obtaining free disperse system and device for effecting same
US8857740B2 (en) Two-component nozzle with secondary air nozzles arranged in circular form
CA1180734A (en) Atomizer
RU2329873C2 (ru) Распылитель жидкости
US4343434A (en) Air efficient atomizing spray nozzle
KR100232795B1 (ko) 개량된 분무 노즐 설계
KR101119211B1 (ko) 미립자 및 미세기포 생성 장치 및 이를 이용한 시스템
RU2523816C1 (ru) Пневматическая форсунка (варианты)
US3233655A (en) Liquid atomization apparatus
RU217076U1 (ru) Устройство для контакта газа с жидкостью
RU187523U1 (ru) Устройство для контакта газа с жидкостью
RU220940U1 (ru) Устройство для контакта газа с жидкостью
RU82580U1 (ru) Смесительное устройство для систем газ - жидкость
RU2205703C2 (ru) Форсунка
RU226118U1 (ru) Устройство для контакта газа с жидкостью
RU167023U1 (ru) Аппарат для контакта газа с жидкостью
RU187844U1 (ru) Аппарат для контакта газа с жидкостью
RU111455U1 (ru) Устройство для контакта газа с жидкостью
RU82582U1 (ru) Смесительное устройство для систем газ - жидкость
RU222106U1 (ru) Газожидкостный аппарат для получения пены
RU174136U1 (ru) Аппарат для контакта газа с жидкостью
JP2001327896A (ja) 2流体霧化スプレーノズル
RU152989U1 (ru) Аппарат для контакта газа с жидкостью с комбинированным сопловым элементом
Karnawat et al. Spray evolution in a twin-fluid swirl atomizer
RU82583U1 (ru) Смесительное устройство для систем газ - жидкость