RU2170674C1 - Method for jet printing and printing device for its realization - Google Patents

Method for jet printing and printing device for its realization Download PDF

Info

Publication number
RU2170674C1
RU2170674C1 RU2000109076A RU2000109076A RU2170674C1 RU 2170674 C1 RU2170674 C1 RU 2170674C1 RU 2000109076 A RU2000109076 A RU 2000109076A RU 2000109076 A RU2000109076 A RU 2000109076A RU 2170674 C1 RU2170674 C1 RU 2170674C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carrier
printing
laser
ink
mold
Prior art date
Application number
RU2000109076A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
С.Н. Максимовский
Г.А. Радуцкий
Original Assignee
Максимовский Сергей Николаевич
Радуцкий Григорий Аврамович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Максимовский Сергей Николаевич, Радуцкий Григорий Аврамович filed Critical Максимовский Сергей Николаевич
Priority to RU2000109076A priority Critical patent/RU2170674C1/en
Priority to PCT/RU2001/000117 priority patent/WO2001078985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2170674C1 publication Critical patent/RU2170674C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01—Ink jet
    • B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
    • B41J2/04—Ink jet characterised by the jet generation process generating single droplets or particles on demand

Abstract

FIELD: printing. SUBSTANCE: the method consists in transfer of ink drops from the printing plate to the carrier, directing the beam of laser radiation to the printing plate covered with a layer of ink at an angle to its surface, at the boundary of the ink- plate surface media the beam causes the luminous-hydraulic effect accompanied by arising of a powerful acoustic impulse directed in the trajectory of the beam reflected from the plate and transferring a drop of ink to the carrier from the ink layer on the plate surface. The method provides for a high resolving power of printing due to formation on the inflexible layer of points, 10 to 15 μ in diameter, at a low power to the ejection of drop. The printing device has a printing plate with a surface in the form of an endless tape or cylinder reflecting the laser beam. The combination of points on the carrier forming the text or image according to the preset program is obtained at a joined movement of the carrier, plate and scanning laser beam. EFFECT: facilitated procedure. 5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к печатающим устройствам, более конкретно изобретение относится к средствам для печати, в которых перенос капель с формы на носитель производится под действием импульсов лазерного излучения. The invention relates to printing devices, and more particularly, the invention relates to printing devices in which droplets are transferred from a mold to a carrier by laser pulses.

Известен способ струйной печати, заключающийся в размещении носителя информации напротив печатной формы, изготовленной из материала, непрозрачного для лазерного излучения, нанесении на эту форму слоя краски, воздействии на заданные точки красочного слоя импульсами лазерного излучения, возбуждении в указанных точках красочного слоя светогидравлического эффекта для переноса из них капель краски на носитель /патент РФ N 2096183, кл. 6 B 41 J 2/015/. There is a known method of inkjet printing, which consists in placing the information carrier opposite to a printing plate made of a material opaque to laser radiation, applying a paint layer to this form, applying laser pulses to the given points of the ink layer, exciting the light-hydraulic effect to transfer at the indicated points of the ink layer for transfer of which drops of paint on a carrier / RF patent N 2096183, class. 6 B 41 J 2/015 /.

В известном способе нанесенной на форму краской заполняют образованные в ней сопла с заглушенными со стороны, противоположной носителю, торцами сферической формы, а лазерный луч направляют в соответствующие сопла под углом к поверхности находящейся в них краски. Благодаря сферической форме заглушенных торцов этих сопел, выброс капель краски под воздействием импульсов лазерного излучения производится по оси сопел, т.е. перпендикулярно касательной к поверхности формы. Поэтому реализовать известный способ возможно лишь при переносе капель на гибкий носитель, т.к. только при гибком носителе возможно отогнуть его, чтобы направить лазерный луч в образовавшийся зазор между носителем и поверхностью формы. In the known method, the nozzles formed therein are filled with the spherical ends, which are muffled from the opposite side of the support, and the laser beam is directed into the corresponding nozzles at an angle to the surface of the ink in them. Due to the spherical shape of the muffled ends of these nozzles, droplets of paint under the influence of laser pulses are ejected along the axis of the nozzles, i.e. perpendicular to the tangent to the surface of the form. Therefore, to implement the known method is possible only when transferring drops to a flexible carrier, because only with a flexible carrier is it possible to bend it to direct the laser beam into the resulting gap between the carrier and the mold surface.

Печатающее устройство, реализованное по указанному патенту, содержит форму, в теле которой выполнено множество сопел с заглушенными торцами сферической формы, ось каждого из которых перпендикулярна касательной к поверхности формы. Это устройство предусматривает перенос капель краски из сопел на носитель в зоне его перегиба для того, чтобы иметь возможность направить в зазор между отогнутым носителем и формой лазерный луч на находящуюся в соплах краску. The printing device, implemented according to the aforementioned patent, contains a mold, in the body of which there are many nozzles with blanked ends of a spherical shape, the axis of each of which is perpendicular to the tangent to the surface of the mold. This device provides for the transfer of droplets of paint from the nozzles to the carrier in the area of its inflection in order to be able to direct the laser beam into the paint located in the nozzles in the gap between the bent carrier and the shape.

Известное устройство конструктивно сложно из-за множества сопел в теле его формы, а необходимость изгибать носитель в зоне переноса на него капель краски не позволяет переносить капли краски на ровные поверхности носителя, например на жесткую основу кредитных карточек. The known device is structurally difficult due to the many nozzles in the body of its shape, and the need to bend the carrier in the area where the droplets of paint are transferred onto it does not allow the droplets of paint to be transferred onto flat surfaces of the medium, for example, on a hard credit card base.

В основу изобретения положена задача создания таких способа и печатающего устройства, которые позволили бы при падении лазерного луча на форму под углом к поверхности нанесенной на нее краски обеспечить печать на ровном носителе без необходимости его перегиба в зоне переноса капель краски с формы и упростить конструкцию формы, исключив необходимость образования в ее теле множества сопел с одним заглушенным торцем. The basis of the invention is the creation of such a method and a printing device that would allow for a laser beam to fall onto the mold at an angle to the surface of the ink deposited on it to ensure printing on a flat medium without the need for it to be bent in the zone of transfer of ink droplets from the mold and simplify the design of the mold, eliminating the need for the formation in her body of many nozzles with one plugged end.

Поставленная задача решается тем, что в способе струйной печати, заключающемся в размещении носителя информации напротив печатной формы, изготовленной из материала, непрозрачного для лазерного излучения, нанесении на эту форму слоя краски, воздействии на заданные точки красочного слоя импульсами лазерного излучения, возбуждении в указанных точках красочного слоя светогидравлического эффекта для переноса из них капель краски на носитель, в соответствии с изобретением форму выполняют с гладкой, отражающей лазерное излучение поверхностью, лазерный луч направляют на форму под углом к ее поверхности, вызывают отражение луча от поверхности формы к носителю и выброс капли краски по траектории отраженного луча. The problem is solved in that in the method of inkjet printing, which consists in placing the information carrier opposite the printing plate made of a material opaque to laser radiation, applying a paint layer to this form, exposing the given points of the ink layer to laser pulses, and exciting at the indicated points a paint layer of a light-hydraulic effect for transferring paint droplets from them onto a carrier; in accordance with the invention, the form is made with a smooth, laser-reflecting surface yu, a laser beam is directed to form an angle to the surface, causing the beam reflected from the surface of the mold to the wearer and the release of ink drops on the path of the reflected beam.

При таком способе печати нет необходимости в перегибе носителя в зоне переноса капель краски с формы, т.к. капли переносятся с формы на носитель по траектории отраженного луча, а не по нормали к касательной к нанесенному на ее поверхность красочного слоя. With this printing method, there is no need to bend the media in the transfer zone of ink droplets from the mold, because the droplets are transferred from the form to the carrier along the path of the reflected beam, and not normal to the tangent to the paint layer deposited on its surface.

Целесообразно, что падающий лазерный луч направляют на форму под углом, при котором отраженный луч падает на поверхность носителя по нормали к ней. It is advisable that the incident laser beam is directed to the form at an angle at which the reflected beam falls on the surface of the carrier normal to it.

При таком способе обеспечивается печать без искажений, которые возникают при попадании капель под углом на движущуюся поверхность носителя. With this method, printing is provided without distortion that occurs when droplets at an angle hit the moving surface of the medium.

Поставленная задача решается также тем, что в печатающем устройстве, содержащем размещенную напротив носителя печатную форму, выполненную из материала, непрозрачного для лазерного излучения, средство для нанесения краски на форму, средство для генерирования импульсов лазерного излучения, средство для их фокусирования на поверхность формы и средство для отклонения лазерного луча поперек поверхности формы, в соответствии с изобретением поверхность формы выполнена гладкой из материала, отражающего лазерное излучение, и в зоне нахождения носителя расположена с возможностью отражения на него импульсов лазерного излучения. The problem is also solved by the fact that in a printing device containing a printing form placed opposite the carrier made of a material opaque to laser radiation, means for applying paint to the form, means for generating laser pulses, means for focusing them on the surface of the form, and means for deflecting the laser beam across the surface of the mold, in accordance with the invention, the surface of the mold is made smooth of a material reflecting laser radiation, and in the area I carrier is located with the possibility of reflection on it of pulses of laser radiation.

При таком выполнении печатающего устройства можно осуществить печать на ровном негнущемся носителе. With this embodiment of the printing device, it is possible to print on a flat, stiff media.

Целесообразно, что печатная форма выполнена в виде бесконечной ленты, рабочая ветвь которой огибает установленный вблизи носителя упор и наклонена к носителю под острым углом для отклонения на него импульсов лазерного излучения. It is advisable that the printing form is made in the form of an endless ribbon, the working branch of which bends around an emphasis installed near the carrier and is inclined to the carrier at an acute angle to deflect laser radiation pulses on it.

Такое выполнение печатающего устройства позволяет осуществить печать на ровном негнущемся носителе. This embodiment of the printing device allows you to print on a flat stiff media.

Целесообразно, что печатная форма выполнена в виде цилиндра, установленного с зазором относительно носителя, а боковая поверхность формы принимает импульсы лазерного излучения и отражает их на носитель в зоне сближения расстояния между ними. It is advisable that the printing form is made in the form of a cylinder installed with a gap relative to the carrier, and the side surface of the form receives laser radiation pulses and reflects them onto the carrier in the zone of convergence of the distance between them.

Такое выполнение печатающего устройства позволяет упростить его конструкцию и уменьшить габариты. This embodiment of the printing device can simplify its design and reduce the size.

В дальнейшем изобретение поясняется описанием конкретных, но не ограничивающих настоящее изобретение вариантов осуществления и прилагаемыми чертежами, где на фиг. 1 иллюстрируется предлагаемый способ струйной печати; на фиг. 2 - общий вид печатающего устройства, вариант выполнения формы в виде бесконечной ленты; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения формы в виде цилиндра. The invention is further explained in the description of specific, but not limiting, embodiments of the invention and the accompanying drawings, in which FIG. 1 illustrates the proposed method of inkjet printing; in FIG. 2 is a general view of a printing device, an embodiment of a form in the form of an endless ribbon; in FIG. 3 - the same, an embodiment of the form in the form of a cylinder.

Лучшие варианты осуществления изобретения. The best embodiments of the invention.

Предлагаемый способ струйной печати осуществляют следующим образом. The proposed method of inkjet printing is as follows.

Носитель информации A размещают напротив печатной формы B /фиг. 1/ с гладкой, отражающей лазерное излучение поверхностью C. На форму наносят слой краски D. Лазерный луч E направляют на форму B под углом "α" к ее поверхности C. Этот луч достигает поверхности C, отражается от нее под углом "β" в сторону поверхности носителя. На границе сред краска - поверхность формы под действием импульса лазерного излучения возникает светогидравлический эффект. Этот эффект характеризуется выделением огромной энергии за время действия импульса /2-300 нс/ в ничтожном объеме краски, прилегающей к поверхности формы, в результате чего создается огромное давление, вплоть до сотен атмосфер. Это давление усиливается также за счет взаимодействия лазерной плазмы с поверхностью формы. Вызванный этим давлением мощный акустический импульс будет направлен по траектории отраженного луча F, оторвет каплю K от слоя краски D и перенесет ее на носитель A. При этом лазерный луч E может быть направлен на форму B под таким углом, при котором отраженный луч F попадет на поверхность носителя по нормали к ней. The storage medium A is placed opposite the printing plate B / FIG. 1 / with a smooth, laser-reflecting surface C. A paint layer is applied onto the form D. The laser beam E is directed to form B at an angle "α" to its surface C. This beam reaches surface C, is reflected from it at an angle "β" in side of the media surface. A light-hydraulic effect occurs at the interface between the paint and the surface of the mold under the influence of a laser pulse. This effect is characterized by the release of enormous energy during the pulse / 2-300 ns / in an insignificant amount of paint adjacent to the surface of the mold, resulting in tremendous pressure, up to hundreds of atmospheres. This pressure is also enhanced by the interaction of the laser plasma with the surface of the mold. The powerful acoustic impulse caused by this pressure will be directed along the path of the reflected beam F, tear off a drop K from the paint layer D and transfer it to the carrier A. In this case, the laser beam E can be directed to form B at an angle at which the reflected beam F hits the surface of the carrier is normal to it.

Из приведенного выше описания предлагаемого способа очевидно, что за счет отражения импульса лазерного излучения от печатной формы можно переносить капли краски на носитель и обеспечить возможность печати на ровных, в том числе негнущихся поверхностях. За счет взаимодействия лазерного луча с отражающей металлической поверхностью обеспечивается стабильный выброс капель, в том числе дающих точку на носителе 10-15 мкм, при низкой энергетике на выброс каждой капли. From the above description of the proposed method, it is obvious that due to the reflection of the laser pulse from the printing form, it is possible to transfer ink droplets onto a carrier and provide the ability to print on smooth, including non-bending, surfaces. Due to the interaction of the laser beam with a reflecting metal surface, a stable emission of droplets is provided, including those giving a dot on the carrier of 10-15 μm, with low energy per ejection of each drop.

Для осуществления предлагаемого способа струйной печати необходимо обеспечить подведение под лазерный луч сменяющих друг друга участков формы, покрытой слоем краски. To implement the proposed method of inkjet printing, it is necessary to ensure that under the laser beam alternating sections of the mold, covered with a layer of paint.

Предлагаемое печатающее устройство содержит размещенную напротив носителя информации 1 печатную форму 2 с гладкой, отражающей лазерное излучение поверхностью 3, средство 4 для нанесения слоя краски на поверхность 3 формы 2, средство 5 для генерирования импульсов лазерного излучения, средство 6 для фокусирования этих импульсов на поверхности формы и средство 7 для отклонения их по поверхности формы. Печатная форма 2 может быть выполнена в виде бесконечной ленты 8 (фиг. 2), рабочая ветвь 9 которой наклонена к поверхности носителя и огибает установленный вблизи носителя 1 упор 10, выполненный в виде свободно вращающегося в опорах /не показано/ валика, либо в виде цилиндра 11. Угол наклона рабочей ветви формы к поверхности носителя и угол падения лазерного луча на рабочую ветвь устанавливают такими, чтобы отраженный от поверхности формы лазерный луч был направлен перпендикулярно к поверхности носителя. Средство 4 содержит вращающиеся валики 12 и 13, переносящие краску из емкости 14 на поверхность 3 формы 2. Приводы вращения валиков 12, 13, бесконечной ленты 8, цилиндра 11, а также средство перемещения носителя не показаны. The proposed printing device comprises a printing plate 2 located opposite the information carrier 1 with a smooth surface 3 reflecting laser radiation, means 4 for applying a layer of paint on the surface 3 of form 2, means 5 for generating pulses of laser radiation, means 6 for focusing these pulses on the surface of the form and means 7 for deflecting them along the surface of the mold. The printing form 2 can be made in the form of an endless ribbon 8 (Fig. 2), the working branch 9 of which is inclined to the surface of the carrier and goes around the stop 10 installed near the carrier 1, made in the form of a roller freely rotating in supports / not shown /, or in the form cylinder 11. The angle of inclination of the working branch of the form to the surface of the carrier and the angle of incidence of the laser beam on the working branch is set such that the laser beam reflected from the surface of the form is directed perpendicular to the surface of the carrier. The tool 4 contains rotating rollers 12 and 13, transferring the paint from the container 14 to the surface 3 of the mold 2. The rotation drives of the rollers 12, 13, the endless belt 8, cylinder 11, as well as the medium moving means, are not shown.

Предлагаемое печатающее устройство работает следующим образом. The proposed printing device operates as follows.

При движении бесконечной ленты 8 с нанесенным на ее поверхность слоем краски и синхронным с ней перемещением носителя 1 луч лазерного генератора 5, в соответствии с заданной программой, падает на соответствующие точки поверхности формы, отражается в сторону носителя и переносит на него по траектории отраженного луча капли краски. Описанный процесс повторяется до тех пор, пока при совместном перемещении бесконечной ленты 8, носителя 1 и сканирующего лазерного луча на носителе не появится совокупность точек, составляющих текст или изображение. Описанный процесс принципиально не изменится в случае использования формы в виде цилиндра /фиг. 3/. When an endless tape 8 is moved with a paint layer applied to its surface and the carrier 1 is moving synchronously with it, the beam of the laser generator 5, in accordance with a given program, falls on the corresponding points of the mold surface, is reflected towards the carrier and transfers onto it along the path of the reflected drop ray paints. The described process is repeated until, when the endless tape 8, the carrier 1 and the scanning laser beam are moved together, the totality of the points making up the text or image appears on the carrier. The described process will not fundamentally change if a cylinder-shaped mold is used / FIG. 3 /.

Промышленная применимость. Industrial applicability.

Печатающее устройство предназначено для визуального отображения с высокими разрешающей способностью и скоростью текстовой или графической информации на носителях любого типа при минимальных энергетических затратах на перенос капель краски с формы на носитель. The printing device is intended for visual display with high resolution and speed of text or graphic information on any type of media with minimal energy costs for transferring ink droplets from the form to the medium.

Claims (5)

1. Способ струйной печати, заключающийся в размещении носителя информации напротив печатной формы, изготовленной из материала, непрозрачного для лазерного излучения, нанесении на эту форму слоя краски, воздействии на заданные точки красочного слоя импульсами лазерного излучения, возбуждении в указанных точках красочного слоя светогидравлического эффекта для переноса из них капель краски на носитель, отличающийся тем, что форму выполняют с гладкой, отражающей лазерное излучение поверхностью, лазерный луч направляют на форму под углом к ее поверхности, вызывают отражение луча от поверхности формы к носителю и выброс капли краски по траектории отраженного луча. 1. The method of inkjet printing, which consists in placing the information carrier in front of a printing plate made of a material opaque to laser radiation, applying a paint layer to this form, exposing the given points of the ink layer to laser pulses, exciting the light-hydraulic effect at the indicated points of the ink layer for transferring droplets of paint from them onto a carrier, characterized in that the mold is made with a smooth surface reflecting the laser radiation, the laser beam is directed onto the mold at an angle to its surface, cause the reflection of the beam from the surface of the form to the carrier and the ejection of a drop of paint along the path of the reflected beam. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что падающий лазерный луч направляют на форму под углом, при котором отраженный луч падает на поверхность носителя по нормали к ней. 2. The method according to claim 1, characterized in that the incident laser beam is directed to the form at an angle at which the reflected beam falls on the surface of the carrier normal to it. 3. Печатающее устройство, содержащее размещенную напротив носителя информации печатную форму, выполненную из материала, непрозрачного для лазерного излучения, средство для нанесения краски на форму, средство для генерирования импульсов лазерного излучения, средство для их фокусирования на поверхность формы и средство для отклонения лазерного луча поперек поверхности формы, отличающееся тем, что поверхность формы выполнена гладкой из материала, отражающего лазерное излучение, и в зоне нахождения носителя расположена с возможностью отражения на него импульсов лазерного излучения. 3. A printing device comprising a printing form placed opposite the information carrier made of a material opaque to laser radiation, means for applying ink to the form, means for generating laser pulses, means for focusing them on the surface of the form, and means for deflecting the laser beam across a mold surface, characterized in that the mold surface is made smooth of a material reflecting laser radiation, and is located in the area of the carrier with the possibility of CONTROL him laser pulses. 4. Печатающее устройство по п.3, отличающееся тем, что печатная форма выполнена в виде бесконечной ленты, рабочая ветвь которой огибает установленный вблизи носителя упор и наклонена к носителю под острым углом для отклонения на него импульсов лазерного излучения. 4. The printing device according to claim 3, characterized in that the printing form is made in the form of an endless ribbon, the working branch of which bends around an emphasis mounted near the carrier and is inclined to the carrier at an acute angle to deflect laser pulses onto it. 5. Печатающее устройство по п.3, отличающееся тем, что форма выполнена в виде цилиндра, установленного относительно носителя, а боковая поверхность формы принимает импульсы лазерного излучения и отражает их на носитель в зоне сближения расстояния между ними. 5. The printing device according to claim 3, characterized in that the form is made in the form of a cylinder mounted relative to the carrier, and the side surface of the form receives pulses of laser radiation and reflects them onto the carrier in the proximity zone of the distance between them.
RU2000109076A 2000-04-13 2000-04-13 Method for jet printing and printing device for its realization RU2170674C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000109076A RU2170674C1 (en) 2000-04-13 2000-04-13 Method for jet printing and printing device for its realization
PCT/RU2001/000117 WO2001078985A1 (en) 2000-04-13 2001-03-23 Ink-jet printing method and a printing device for carrying out said method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000109076A RU2170674C1 (en) 2000-04-13 2000-04-13 Method for jet printing and printing device for its realization

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2170674C1 true RU2170674C1 (en) 2001-07-20

Family

ID=20233191

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000109076A RU2170674C1 (en) 2000-04-13 2000-04-13 Method for jet printing and printing device for its realization

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2170674C1 (en)
WO (1) WO2001078985A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10340492A1 (en) 2002-12-06 2004-06-24 Koenig & Bauer Ag Printing machine with at least one ink medium transports radiated energy to printing substance by energy beams of different wavelengths to stimulate transfer of printing substance to printing medium
DE102013215638A1 (en) * 2013-08-08 2015-02-12 Krones Ag Device for printing on containers

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU121802A1 (en) * 1958-12-08 1959-11-30 А.М. Федотов Screen printing method and device for implementing the method
JPH0626887B2 (en) * 1984-01-31 1994-04-13 キヤノン株式会社 Liquid jet recording head
US5028937A (en) * 1989-05-30 1991-07-02 Xerox Corporation Perforated membranes for liquid contronlin acoustic ink printing
RU2082616C1 (en) * 1995-08-09 1997-06-27 Сергей Николаевич Максимовский Method of jet printing and jet printing head for its realization
RU2196183C2 (en) * 2001-01-12 2003-01-10 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Техномет" Method of manganese ores processing

Also Published As

Publication number Publication date
WO2001078985A1 (en) 2001-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3742131B2 (en) Fluid transfer method
US5378137A (en) Mask design for forming tapered inkjet nozzles
US3560641A (en) Image construction system using multiple arrays of drop generators
US4131782A (en) Method of and apparatus for machining large numbers of holes of precisely controlled size by coherent radiation
CA2452470C (en) Acoustic ejection of fluids using large f-number focusing elements
EP0272899A2 (en) Acoustic printheads
JPH0645237B2 (en) Acoustic ink printer
US20090295846A1 (en) Method and system for applying a visible identification to transparent substrates
JP2005518965A (en) High quality printing process and printing equipment, and printing materials
JPH0330476B2 (en)
JPH0645239B2 (en) Acoustic ink printer
WO2010126009A1 (en) Ink-jet printer, printing method and printed matter
RU2170674C1 (en) Method for jet printing and printing device for its realization
EP0947324B1 (en) Printing method and printing device for realising the same
GB2304641A (en) System for marking articles using radiation sources
US7136084B2 (en) Random laser image projector system and method
EP0836939B1 (en) Printing machine
JPH1058672A (en) Ink jet head
KR20050026474A (en) Method and apparatus for applying a coating on a three dimensional surface
WO1999044831A2 (en) Printhead structure in an image recording device
RU2200669C2 (en) Technique of jet printing and printer for its realization
US3907089A (en) Supersonic printing method and system thereof
FR2666759A1 (en) Device for ablating, through the transparency of a plastic film, using a laser, and applications to spraying and to marking
JPS6266943A (en) Leaking rayleigh-wave nozzle-less droplet ejector
US7201102B1 (en) Method and printer device for transferring printing fluid onto a carrier material as well as appertaining printing drum

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20070414