RU2170221C1 - Method of preparing building mortar - Google Patents
Method of preparing building mortar Download PDFInfo
- Publication number
- RU2170221C1 RU2170221C1 RU2000111127/03A RU2000111127A RU2170221C1 RU 2170221 C1 RU2170221 C1 RU 2170221C1 RU 2000111127/03 A RU2000111127/03 A RU 2000111127/03A RU 2000111127 A RU2000111127 A RU 2000111127A RU 2170221 C1 RU2170221 C1 RU 2170221C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- building
- mixer
- mixing
- water
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к способам получения строительных твердеющих смесей с добавлением газообразующих и пенообразующих средств и изделий из этих смесей. The invention relates to the production of building materials, and in particular to methods for producing building hardening mixtures with the addition of blowing and foaming agents and products from these mixtures.
Известен способ получения строительной смеси, путем перемешивания цемента, воды и приготовленной пены, с применением пенообразующих средств в пеногенераторе (см., например, статью Е.А. Зудяева и Е.Г. Гартеля "Передвижной механизированный комплекс для устройства теплоизоляционных слоев полов из пенобетона "Сухой минерализации". Журнал "Строительные машины" N 5 за 1997 г., стр. 31-33). There is a method of producing a building mixture by mixing cement, water and foam, using foaming agents in a foam generator (see, for example, the article by E.A. Zudyaev and E.G. Gartel "Mobile mechanized complex for the installation of heat-insulating layers of foam concrete floors "Dry Mineralization". The magazine "Construction Machines" N 5 for 1997, p. 31-33).
Данное техническое решение является прототипом. This technical solution is a prototype.
Данный способ, при изготовлении смеси дополнительно предусматривает наличие бака для перемешивания пенообразующих средств с водой, пеногенератора, подсоединенного к источнику сжатого воздуха, что соответственно увеличивает металлоемкость, энергоемкость, требует дополнительного места для монтажа вышеперечисленных блоков и наличия обслуживающего персонала разных технических профессий. This method, in the manufacture of the mixture additionally provides for a tank for mixing foaming agents with water, a foam generator connected to a source of compressed air, which accordingly increases the metal consumption, energy consumption, requires additional space for the installation of the above blocks and the presence of maintenance personnel of various technical professions.
Предложенное техническое решение более дешевле, проще в своем осуществлении, менее энергоемко и свободно от вышеперечисленных недостатков. The proposed technical solution is cheaper, easier to implement, less energy intensive and free from the above disadvantages.
Достигается это тем, что в способе изготовления строительной смеси, заключающемся в перемешивании цемента, воды и пенообразователя, перемешивание вышеуказанных ингредиентов производят в смесителе одновременно, причем после падения пускового тока не менее чем до 10% от максимального перемешивание продолжают не менее 2,5 мин. This is achieved by the fact that in the method of manufacturing a building mixture, which consists in mixing cement, water and a foaming agent, the mixing of the above ingredients is carried out in a mixer at the same time, and after the inrush current drops to at least 10% of the maximum, mixing is continued for at least 2.5 minutes.
Все вышеперечисленные признаки направлены на решение поставленных задач. All of the above signs are aimed at solving the tasks.
Способ осуществляется следующим образом. The method is as follows.
В смеситель загружают сдозированную по весу смесь цемента, воды и пенообразователя, например, в соотношении 1:0,6:0,008 и включают электродвигатель смесителя. A mixture of cement, water and a foaming agent, dosed by weight, is loaded into the mixer, for example, in a ratio of 1: 0.6: 0.008 and the mixer motor is turned on.
В качестве цемента используют, например, портландцемент, а в качестве пенообразователя используют, например, окись амина (окись алкилдиметиламина). As cement, for example, Portland cement is used, and as a foaming agent, for example, amine oxide (alkyldimethylamine oxide) is used.
После запуска электродвигателя строительная смесь, находящаяся внутри смесителя, приобретает скорость от нуля до скорости лопастей ротора смесителя, что соответствует падению пускового тока не менее чем до 10% от максимальной. После этого процесс перемешивания продолжают не менее 2,5 мин. За это время происходит пенообразование, калибровка размеров воздушных пузырьков и распределение их в объеме перемешиваемой смеси, причем на этой стадии пузырьки получаются мелкими, а их замкнутость благоприятно влияет на прочностные характеристики, коэффициент теплопроводности и звукоизоляционные свойства изделия в целом. After starting the electric motor, the mortar inside the mixer acquires a speed from zero to the speed of the rotor blades of the mixer, which corresponds to a drop in the starting current of at least 10% of the maximum. After this, the mixing process is continued for at least 2.5 minutes. During this time, foaming, calibration of the size of air bubbles and their distribution in the volume of the mixed mixture occurs, and at this stage the bubbles are small, and their closure favorably affects the strength characteristics, thermal conductivity and soundproof properties of the product as a whole.
Процесс перемешивания прекращают не более чем через 5 мин, т.к. дальнейшее перемешивание приводит к понижению технических свойств смеси и, в конечном счете, к снижению технических характеристик изделия, а также неоправданному перерасходу энергии. The mixing process is stopped after no more than 5 minutes, as further mixing leads to a decrease in the technical properties of the mixture and, ultimately, to a decrease in the technical characteristics of the product, as well as an unjustified waste of energy.
Изготовленную таким образом смесь разливают по формам. Усадка смеси после формования равна нулю; при объемной массе 300 кг/м3 класс по прочности на сжатие В 0,5 и выше; сорбционная влажность (при относительной влажности воздуха 75%) не более 10% в готовом изделии. При этом изделия, изготовленные из этой смеси, не требуют автоклавной обработки.Thus prepared mixture is poured into molds. Shrinkage of the mixture after molding is zero; with a bulk density of 300 kg / m 3, the compressive strength class is 0.5 and higher; sorption humidity (at relative air humidity of 75%) not more than 10% in the finished product. Moreover, products made from this mixture do not require autoclaving.
Данный способ прекрасно можно применять и при добавлении в смесь перед перемешиванием инертного заполнителя, например, песка. Крупностью до Мк=3. This method can be perfectly applied even if an inert aggregate, for example sand, is added to the mixture before mixing. Fineness up to MK = 3.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111127/03A RU2170221C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of preparing building mortar |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000111127/03A RU2170221C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of preparing building mortar |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2170221C1 true RU2170221C1 (en) | 2001-07-10 |
Family
ID=20234219
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000111127/03A RU2170221C1 (en) | 2000-05-05 | 2000-05-05 | Method of preparing building mortar |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2170221C1 (en) |
-
2000
- 2000-05-05 RU RU2000111127/03A patent/RU2170221C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
ЗУДЯЕВ E.A и др. Передвижной механизированный комплекс для устройства теплоизоляционных слоев полов из пенобетона "Сухой минерализации". Строительные машины. - 1997, № 5, с.31 - 33. * |
КРАШЕНИННИКОВ A.H. Монолитная теплоизоляция из ячеистых бетонов и пластмасс. - Л.: Изд-во литературы по строит-ву, 1971, с.50. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103011896B (en) | Foam concrete | |
CN101306934A (en) | Haydite aerated concrete block and method for manufacturing same | |
CN101337827A (en) | Light aggregate foam concrete building blocks and method for manufacturing same | |
AU4597893A (en) | Cellular concrete | |
CN103771797B (en) | Two the mixing of slag prepares foam concrete block and preparation method thereof | |
CN102617076A (en) | Unsteamed concrete air-filled insulating brick produced from building waste, and production method thereof | |
CN104529285A (en) | Method for preparing self-heat-insulation hollow block from construction wastes | |
CN110218072A (en) | Autoclave aerated concrete building block/plate and preparation method containing new type mortar | |
CN1328204C (en) | Heat insulating bearing concrete brick and its production process | |
CN102898088A (en) | Heat-insulation sound-insulation light-weight high-strength aerated concrete building block and producing method thereof | |
CN110698148A (en) | Foaming wall material and preparation method thereof | |
CN105016648B (en) | A kind of concrete additive and the lightweight composite block applying this additive | |
CN103319199B (en) | Naturally-foamed non-autoclaved novel wall block | |
CN101492280A (en) | Phosphate cellular concrete and process for producing its product | |
CN108585663A (en) | A kind of formula of foam cement and preparation method thereof | |
RU2170221C1 (en) | Method of preparing building mortar | |
CN103964890A (en) | Novel foam concrete thermal-insulation building block and preparation method thereof | |
CN1226543A (en) | Production of non-sintered porous flyash and ceramsites blocks | |
JPH06321650A (en) | Lightweight concrete material, lightweight concrete using the same and production of lightweight concrete using the same | |
CN108726942A (en) | A kind of air-mixed concrete pieces and preparation method thereof | |
CN101538167A (en) | Porous concrete mixture and products and preparation method thereof | |
EP2821380A1 (en) | Method of production of a composite cellular concrete | |
KR100540010B1 (en) | a making method for imitation stone | |
RU2186749C2 (en) | Method of manufacture of foam-concrete articles | |
CN109678444B (en) | Preparation method of desulfurized gypsum external wall self-insulation building block |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20030506 |