RU2170210C1 - Method of preparing sodium pyrophosphate - Google Patents

Method of preparing sodium pyrophosphate Download PDF

Info

Publication number
RU2170210C1
RU2170210C1 RU2000110583A RU2000110583A RU2170210C1 RU 2170210 C1 RU2170210 C1 RU 2170210C1 RU 2000110583 A RU2000110583 A RU 2000110583A RU 2000110583 A RU2000110583 A RU 2000110583A RU 2170210 C1 RU2170210 C1 RU 2170210C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disodium phosphate
sodium pyrophosphate
nitroammophos
decomposition
preparing sodium
Prior art date
Application number
RU2000110583A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Э.Н. Шарипов
Л.Ю. Губайдуллин
А.П. Савельчев
Original Assignee
Шарипов Эдуард Нависович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шарипов Эдуард Нависович filed Critical Шарипов Эдуард Нависович
Priority to RU2000110583A priority Critical patent/RU2170210C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2170210C1 publication Critical patent/RU2170210C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Abstract

FIELD: chemical industry. SUBSTANCE: disodium phosphate is thermally decomposed at 330-470 C in the presence of catalytic nitroammophos additive in amount of 0.3-3.0 wt % calculated for anhydrous disodium phosphate. Method makes it possible to increase yield of the desired product by about 2-4%, power consumption remaining unchanged. EFFECT: more efficient preparation method. 3 cl, 1 tbl

Description

Изобретение относится к производству фосфатов щелочных металлов, в частности пирофосфата натрия, используемого в химической промышленности. The invention relates to the production of alkali metal phosphates, in particular sodium pyrophosphate used in the chemical industry.

Известен способ получения пирофосфата натрия, включающий нейтрализацию термической фосфорной кислоты (70 - 80%) кальцинированной содой до pH 8,8 - 9,0 с последующим кипячением раствора для удаления CO2 и выпариванием до концентрации 48 - 50% Na2HPO4. Раствор Na2HPO4 смешивают далее с 3-4 вес.ч. оборотного продукта и нагревают до 360-400oC. Спекшиеся частицы охлаждают и измельчают (И.Л. Гофман, Н.В. Трутнева, Сообщение о научно-технических работах НИУИФ, N 2, 1957, с. 30).A known method of producing sodium pyrophosphate, including the neutralization of thermal phosphoric acid (70 - 80%) with soda ash to a pH of 8.8 - 9.0, followed by boiling the solution to remove CO 2 and evaporating to a concentration of 48 - 50% Na 2 HPO 4 . A solution of Na 2 HPO 4 is further mixed with 3-4 parts by weight a circulating product and heated to 360-400 o C. Sintered particles are cooled and crushed (I.L. Hoffman, N.V. Trutneva, Communication on scientific and technical works of NIUIF, N 2, 1957, p. 30).

К недостаткам этого способа следует отнести его сложность и многостадийность. The disadvantages of this method include its complexity and multi-stage.

Наиболее близким аналогом (прототипом) к заявляемому изобретению является способ получения пирофосфата натрия, включающий дегидратацию (разложение) динатрийфосфата при 350-400oС в присутствии ~1% каталитической добавки - нитрата аммония (М. Е. Позин, Технология минеральных солей, 1970, ч. 2, с. 1083-1084).The closest analogue (prototype) to the claimed invention is a method for producing sodium pyrophosphate, including dehydration (decomposition) of disodium phosphate at 350-400 o C in the presence of ~ 1% of a catalytic additive - ammonium nitrate (M.E. Pozin, Technology of mineral salts, 1970, Part 2, pp. 1083-1084).

Недостатком этого способа является относительно невысокий выход целевого продукта. The disadvantage of this method is the relatively low yield of the target product.

Задачей заявляемого изобретения является разработка эффективного способа получения пирофосфата натрия с повышенным выходом целевого продукта, который и является техническим результатом изобретения. The task of the invention is to develop an effective method for producing sodium pyrophosphate with an increased yield of the target product, which is the technical result of the invention.

Технический результат достигается благодаря способу получения пирофосфата натрия, включающему процесс разложения динатрийфосфата при повышенной температуре в присутствии в качестве каталитической добавки на основе нитрата аммония - нитроаммофоса, используемого, предпочтительно в количестве 0,1 - 3,0% в расчете на безводный динатрийфосфат. The technical result is achieved thanks to the method of producing sodium pyrophosphate, including the decomposition of disodium phosphate at elevated temperature in the presence of a catalytic additive based on ammonium nitrate - nitroammophos, used, preferably in an amount of 0.1 - 3.0%, based on anhydrous disodium phosphate.

Процесс разложения динатрийфосфата ведут при 330-470oC.The process of decomposition of disodium phosphate is carried out at 330-470 o C.

Процесс описывается уравнением:
2Na2HPO4 ---> Na2PO3 - O-O3PNa2 + H2O
В качестве исходного продукта берется один из кристаллогидратов динатрийфосфата, при этом вначале идет разрушение кристаллогидрата и удаление кристаллизационной воды.
The process is described by the equation:
2Na 2 HPO 4 ---> Na 2 PO 3 - OO 3 PNa 2 + H 2 O
One of the disodium phosphate crystalline hydrates is taken as the starting product, with the destruction of crystalline hydrate and the removal of crystallization water first.

Динатрийфосфат высокой степени чистоты, различной формы (безводный, дву-, семи- и двенадцативодный) выпускается отечественной промышленностью. Disodium phosphate of high purity, of various shapes (anhydrous, two-, seven- and twelve-water) is produced by domestic industry.

Введение в исходную смесь в качестве катализатора промышленного продукта - нитроаммофоса, представляющего собой смесь нитрата аммония, моно- и диаммонийфосфатов, позволяет проводить процесс при умеренно высоких температурах и в то же время не вводить в продукт посторонних примесей, поскольку в процессе разложения динатрийфосфата из продукта удаляются аммиак и окислы азота. Introduction to the initial mixture as a catalyst of an industrial product - nitroammophos, which is a mixture of ammonium nitrate, mono- and diammonium phosphates, allows the process to be carried out at moderately high temperatures and at the same time not to introduce foreign impurities into the product, since disodium phosphate is removed from the product during decomposition ammonia and nitrogen oxides.

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами. The proposed method is illustrated by the following examples.

Во вращающуюся барабанную печь загружают расчетное количество кристаллогидрата динатрийфосфата высокой степени чистоты и катализатора. Загрузочный люк закрывают, подключают систему отвода водяных паров и начинают нагрев. В зависимости от состава кристаллогидрата при нагревании до определенной температуры соль расплавляется и, затем, начинается процесс обезвоживания динатрийфосфата. A calculated amount of high purity disodium phosphate crystalline and catalyst are charged into a rotary drum furnace. The loading hatch is closed, the water vapor removal system is connected and heating is started. Depending on the composition of the crystalline hydrate, when heated to a certain temperature, the salt melts and, then, the process of dehydration of disodium phosphate begins.

После отгонки всей кристаллизационной воды температуру в барабане медленно повышают до 330-470oC. По достижении заданной температуры реакционную смесь выдерживают. По окончании процесса продукт охлаждают, полученный безводный пирофосфат натрия выгружают.After distillation of all crystallization water, the temperature in the drum is slowly increased to 330-470 o C. Upon reaching the desired temperature, the reaction mixture is maintained. At the end of the process, the product is cooled, the resulting anhydrous sodium pyrophosphate is discharged.

В тяжелом смесителе безводную соль смешивают с расчетным количеством воды (парового конденсата или конденсата, полученного при обезвоживании исходной соли) и, после усреднения в течение 2-3 часов направляют на размол и упаковку. In a heavy mixer, the anhydrous salt is mixed with the calculated amount of water (steam condensate or condensate obtained by dehydration of the initial salt) and, after averaging for 2-3 hours, is sent to grinding and packaging.

В результате вышеописанных приемов получают легко растворимый десятиводный пирофосфат натрия. As a result of the above techniques, easily soluble ten-sodium sodium pyrophosphate is obtained.

В таблице приведены условия примеров синтеза из различных кристаллогидратов динатрийфосфата. The table shows the conditions of examples of synthesis from various crystalline hydrates of disodium phosphate.

Примеры 11 и 12 осуществлены в условиях, близких к прототипу. Examples 11 and 12 are carried out under conditions close to the prototype.

Время отгонки воды определяется выпускной формой кристаллогидрата и эффективностью нагревателя. Снижение температуры синтеза (разложения безводного динатрийфосфата) ниже 330oC приводит к увеличению продолжительности процесса разложения, что в свою очередь повышает расход энергоресурсов.The time for distillation of water is determined by the final form of crystalline hydrate and the efficiency of the heater. A decrease in the synthesis temperature (decomposition of anhydrous disodium phosphate) below 330 o C leads to an increase in the duration of the decomposition process, which in turn increases the energy consumption.

Повышение температуры выше 470oC приводит к получению некоторого количества спекшегося, плавленного пирофосфата, который впоследствии не дает десятиводную соль, не отвечающий требованиям потребителей.An increase in temperature above 470 o C leads to a certain amount of sintered, fused pyrophosphate, which subsequently does not give ten-salt, which does not meet the requirements of consumers.

Claims (3)

1. Способ получения пирофосфата натрия путем разложения динатрийфосфата при повышенной температуре в присутствии каталитической добавки на основе нитрата аммония, отличающийся тем, что в качестве каталитической добавки используют нитроаммофос. 1. A method of producing sodium pyrophosphate by decomposition of disodium phosphate at elevated temperature in the presence of a catalytic additive based on ammonium nitrate, characterized in that nitroammophos is used as a catalytic additive. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нитроаммофос используют в количестве 0,1 - 3,0 мас.% в расчете на безводный динатрийфосфат. 2. The method according to claim 1, characterized in that nitroammophos is used in an amount of 0.1 to 3.0 wt.% Based on anhydrous disodium phosphate. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс разложения ведут при 330 - 470°С. 3. The method according to claim 1, characterized in that the decomposition process is carried out at 330 - 470 ° C.
RU2000110583A 2000-04-27 2000-04-27 Method of preparing sodium pyrophosphate RU2170210C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110583A RU2170210C1 (en) 2000-04-27 2000-04-27 Method of preparing sodium pyrophosphate

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000110583A RU2170210C1 (en) 2000-04-27 2000-04-27 Method of preparing sodium pyrophosphate

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2170210C1 true RU2170210C1 (en) 2001-07-10

Family

ID=20233939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000110583A RU2170210C1 (en) 2000-04-27 2000-04-27 Method of preparing sodium pyrophosphate

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2170210C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537615C2 (en) * 2012-12-14 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Method of obtaining porous calcium pyrophosphate
CN113816355A (en) * 2021-11-08 2021-12-21 云南云天化股份有限公司 Method and device for preparing potassium pyrophosphate and co-producing water-soluble fertilizer through one-step dehydration polymerization

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПОЗИН М.Е. Технология минеральных солей. - Л.О.: Химия, 1970, ч.2, с.1083 - 1084. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537615C2 (en) * 2012-12-14 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет имени М.В. Ломоносова" (МГУ) Method of obtaining porous calcium pyrophosphate
CN113816355A (en) * 2021-11-08 2021-12-21 云南云天化股份有限公司 Method and device for preparing potassium pyrophosphate and co-producing water-soluble fertilizer through one-step dehydration polymerization
CN113816355B (en) * 2021-11-08 2023-08-22 云南云天化股份有限公司 Method and device for preparing potassium pyrophosphate and co-producing water-soluble fertilizer through one-step dehydration polymerization

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2776187A (en) Production of tripolyphosphates
RU2170210C1 (en) Method of preparing sodium pyrophosphate
CA1230958A (en) Production of phosphates from alkali-processed phosphate rock
US5955047A (en) Process for producing alkali metal polyphosphates
US5951831A (en) Condensation polymerization of phosphorus containing compounds
US2948588A (en) Method of manufacturing alkali metal tripolyphosphates
CN103253639A (en) Phosphine and sodium trimetaphosphate preparation method
Watanabe et al. Preparation of ammonium polyphosphate form II from the system of ammonium orthophosphate-urea
RU2318724C1 (en) Method of production of the alkali metals phosphates
US4167406A (en) High temperature decomposition process for producing an alkali-containing calcined phosphate fertilizer
US3912802A (en) Ammonium polyphosphates
US4725369A (en) Process for the preparation of substantially crystalline calcium sodium metaphosphate
CN1030981C (en) Method for producing sodium tripolyphosphate
USRE24381E (en) Production of trxpolyphosphates
US3393974A (en) Process for the production of sodium-trimetaphosphate
CA1104790A (en) Solid ammonium polyphosphate compositions and method for the manufacture thereof
SU1468856A1 (en) Method of producing potassium pyrophosphate oxide
US2668147A (en) Process for producing a material containing sodium polyphosphates
RU2134655C1 (en) Tetrasodium pyrophosphate production method
RU2162441C1 (en) Method of preparing sodium pyro phosphate
SU1692936A1 (en) Method of producing sodium polyphosphate
SU994403A1 (en) Process for producing sodium tripolyphosphate
SU169542A1 (en)
US4029742A (en) Process of producing Maddrell salt
WATANABE et al. The synthesis and thermal property of sodium diimidotriphosphate