RU2169322C1 - Method of filling closed systems with refrigerant - Google Patents

Method of filling closed systems with refrigerant Download PDF

Info

Publication number
RU2169322C1
RU2169322C1 RU99123688A RU99123688A RU2169322C1 RU 2169322 C1 RU2169322 C1 RU 2169322C1 RU 99123688 A RU99123688 A RU 99123688A RU 99123688 A RU99123688 A RU 99123688A RU 2169322 C1 RU2169322 C1 RU 2169322C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
refrigerant
filling
closed systems
closed
closed system
Prior art date
Application number
RU99123688A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Д. Курбан
А.И. Матюхин
Н.Н. Костин
Н.Г. Скворцов
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "ОРЛЭКС"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "ОРЛЭКС" filed Critical Закрытое акционерное общество "ОРЛЭКС"
Priority to RU99123688A priority Critical patent/RU2169322C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2169322C1 publication Critical patent/RU2169322C1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: refrigerating engineering; filling inner cavities of closed systems with refrigerants, thermosensitive elements of temperature sensors-relays for domestic refrigerators in particular, for example, vapors of Chladone 12, 22, 13a, mixture "C", propane. SUBSTANCE: final evacuation of inner cavity of closed system is effected due to additional reservoir whose exceeds considerably volumes to be evacuated before delivery of refrigerant. EFFECT: improved quality of filling; increased productivity. 1 dwg

Description

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано при заполнении внутренних полостей замкнутых систем хладагентом, в частности термочувствительных элементов датчиков-реле температуры для бытовых холодильных агрегатов, например, парами хладонов 12, 22, 134а, смеси "C", пропана и т.д. The invention relates to refrigeration and can be used when filling the internal cavities of closed systems with refrigerant, in particular, thermosensitive elements of temperature sensors-relays for household refrigeration units, for example, pairs of refrigerants 12, 22, 134a, mixture “C”, propane, etc. .

Известно много способов и устройств заполнения замкнутых систем хладагентом (а. с. СССР N 1064085, 1983, кл. F 25 B 13/00; а.с. СССР N 1092339, 1984, а. с. СССР N 1198341, 1985, а.с. СССР N 1578420, 1990, патент РФ N 2137057, 1998 кл. F 25 B 45/00). Все они имеют общий недостаток: в условиях серийного производства трудно быстро получить высокую степень вакуума во внутренней полости замкнутой системы и при этом обеспечить высокую производительность и качество заполнения. There are many methods and devices for filling closed systems with refrigerant (A.S. USSR N 1064085, 1983, class F 25 B 13/00; A.S. USSR N 1092339, 1984, A.S. USSR N 1198341, 1985, and .s. USSR N 1578420, 1990, RF patent N 2137057, 1998, class F 25 B 45/00). All of them have a common drawback: in conditions of mass production it is difficult to quickly obtain a high degree of vacuum in the internal cavity of a closed system and at the same time ensure high productivity and filling quality.

Наиболее близким к предлагаемому способу по технической сущности является способ заполнения замкнутых систем хладагентом (патент РФ N 2098726, МПК6 F 25 B 45/00, 1997), заключающийся в вакуумировании замкнутой системы и подаче внутрь нее хладагента, а оставшийся хладагент в паразитных объемах после заполнения одной замкнутой системы используется для предварительного заполнения другой. Недостатком этого способа является длительное время вакуумирования внутренней полости замкнутых систем. В противном случае, если степень вакуума будет недостаточной, качество заполнения - низком.Closest to the proposed method by technical essence is a method of filling closed systems with a refrigerant (RF patent N 2098726, IPC 6 F 25 B 45/00, 1997), which consists in evacuating a closed system and supplying refrigerant inside it, and the remaining refrigerant in parasitic volumes after filling one closed system is used to pre-fill another. The disadvantage of this method is the long evacuation time of the internal cavity of closed systems. Otherwise, if the degree of vacuum is insufficient, the filling quality is poor.

Технической задачей изобретения является повышение качества заполнения и производительности труда. An object of the invention is to improve the quality of filling and labor productivity.

Технический результат достигается тем, что окончательное вакуумирование внутренней полости замкнутой системы осуществляется за счет дополнительной емкости, объем которой значительно превышает вакуумируемые объемы перед подачей хладагента. The technical result is achieved by the fact that the final evacuation of the internal cavity of the closed system is carried out due to the additional capacity, the volume of which significantly exceeds the evacuated volumes before the supply of refrigerant.

На чертеже схематично показано устройство реализации предлагаемого способа. The drawing schematically shows a device for implementing the proposed method.

Устройство содержит связанные между собой трубопроводами емкость 1 с хладагентом, вакуумный насос 2, вентили 3, 4, 5, 6, пережимной элемент 7, гермозажим 8, мановакуумметры 9, 10 и дополнительную емкость 11, объем которой значительно превышает сумму паразитного объема устройства заполнения и объема замкнутой системы 12, которую необходимо заполнить хладагентом. The device contains interconnected pipelines a container 1 with a refrigerant, a vacuum pump 2, valves 3, 4, 5, 6, a pinch element 7, a tightening clamp 8, a vacuum meter 9, 10 and an additional tank 11, the volume of which significantly exceeds the sum of the parasitic volume of the filling device and the volume of the closed system 12, which must be filled with refrigerant.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Включают вакуумный насос 2, закрывают вентили 3, 5, 6 и открывают вентиль 4. Вставляют замкнутую систему 12 (или несколько) ее трубкой в гермозажим 8. Дополнительную емкость 11 вакуумируют до вакуума, превышающего степень вакуума заполнения замкнутых систем 12 за время их разгрузки-загрузки в устройство. По достижении необходимо вакуума, который контролируют по мановакуумметру 10, закрывают вентиль 4, вентиль 3 открывают. По достижении необходимого предварительного вакуума, который контролируют по мановакуумметру 9, закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 5 для окончательного вакуумирования замкнутых систем 12. После быстрого выравнивания показаний мановакуумметров 9 и 10 закрывают вентиль 5 и открывают вентили 6 и 4. В это время происходит заполнение замкнутых систем 12 хладагентом и вакуумирование дополнительной емкости 11. По достижении необходимого давления хладагента в замкнутой системе 12, которое контролируют по мановакуумметру 9, обжимают трубку замкнутой системы 12 пережимным элементом 7. Закрывают вентиль 6, вытаскивают заполненную замкнутую систему 12. Turn on the vacuum pump 2, close the valves 3, 5, 6 and open the valve 4. Insert the closed system 12 (or several) with its tube into the tightening 8. The additional tank 11 is evacuated to a vacuum exceeding the degree of vacuum filling the closed systems 12 during their unloading- download to the device. Upon reaching the necessary vacuum, which is controlled by a manovacuum gauge 10, close valve 4, valve 3 open. Upon reaching the necessary preliminary vacuum, which is monitored by the manovacuum meter 9, close valve 3 and open valve 5 for final evacuation of closed systems 12. After quickly equalizing the readings of manovacuum meters 9 and 10, close valve 5 and open valves 6 and 4. At this time, the closed systems 12 with a refrigerant and evacuation of an additional tank 11. Upon reaching the required refrigerant pressure in a closed system 12, which is monitored by a manovacuum gauge 9, compress the closed tube that system 12 pinch element 7. Close the valve 6, pull-filled closed system 12.

В дальнейшем все переходы будут повторяться в следующем порядке. Вставляют новую систему 12 трубкой в гермозажим 8. Закрывают вентиль 4 и открывают вентиль 3. По достижении необходимого предварительного вакуума, который контролируют по мановакуумметру 9, закрывают вентиль 3 и открывают вентиль 5 для окончательного вакуумирования замкнутых систем 12. После быстрого выравнивания показаний мановакуумметров 9 и 10 закрывают вентиль 5 и открывают вентили 6 и 4. В это время происходит заполнение замкнутых систем 12 хладагентом и вакуумирование дополнительной емкости 11. По достижении необходимого давления хладагента в замкнутой системе 12, которое контролируют по мановакуумметру 9, обжимают трубку замкнутой системы 12 пережимным элементом 7. Закрывают вентиль 6, вытаскивают заполненную замкнутую систему 12. В дальнейшем все переходы повторяются. In the future, all transitions will be repeated in the following order. Insert the new system 12 with a tube into the tightening clip 8. Close valve 4 and open valve 3. Upon reaching the required preliminary vacuum, which is controlled by the vacuum gauge 9, close valve 3 and open valve 5 for the final evacuation of closed systems 12. After quickly equalizing the readings of the vacuum vacuum gauges 9 and 10 close valve 5 and open valves 6 and 4. At this time, the closed systems 12 are filled with refrigerant and the additional tank is evacuated 11. Upon reaching the required pressure, the refrigerant that in a closed system 12, which is controlled by a manovacuum meter 9, compress the tube of the closed system 12 with a pinch element 7. Close the valve 6, pull out the filled closed system 12. In the future, all transitions are repeated.

Технико-экономическая эффективность предлагаемого способа по сравнению с прототипом будет получена за счет повышения качества заполнения и производительности труда. The technical and economic efficiency of the proposed method in comparison with the prototype will be obtained by improving the quality of filling and labor productivity.

Claims (1)

Способ заполнения замкнутых систем хладагентом путем их вакуумирования и подачи внутрь хладагента, отличающийся тем, что окончательное вакуумирование внутренней полости замкнутой системы осуществляется за счет дополнительной емкости, объем которой значительно превышает вакуумируемые объемы перед подачей хладагента. A method of filling closed systems with refrigerant by evacuating them and supplying them to the inside of the refrigerant, characterized in that the final evacuation of the internal cavity of the closed system is carried out by an additional tank, the volume of which significantly exceeds the evacuated volumes before the refrigerant is supplied.
RU99123688A 1999-11-09 1999-11-09 Method of filling closed systems with refrigerant RU2169322C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123688A RU2169322C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Method of filling closed systems with refrigerant

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123688A RU2169322C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Method of filling closed systems with refrigerant

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2169322C1 true RU2169322C1 (en) 2001-06-20

Family

ID=20226812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123688A RU2169322C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Method of filling closed systems with refrigerant

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2169322C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100437001C (en) Vacuum liquid filling device and vacuum liquid filling method
CN100554682C (en) Vacuum pumping method and device thereof
CN108196505A (en) A kind of room temperature gaseous working medium quantifies charging system and its methods for filling
CN103201581B (en) For the manufacture of the method and apparatus of heat pipe
US2502527A (en) Quick-freezing
CN103562662A (en) Controlled nucleation during freezing step of freeze drying cycle using pressure differential ice fog distribution
US6935123B2 (en) Method of using an ice cream machine
CN102518577B (en) Vacuum-pumping system for multiple-dewar interlayer and vacuum-pumping method thereof
RU2169322C1 (en) Method of filling closed systems with refrigerant
CN106352626A (en) Gas displacement method air conditioner vacuum pumping device and vacuum pumping method
US11971209B2 (en) Processing of core material in a vacuum insulated structure
CN202381299U (en) Interlayer vacuum pumping system of multi-bottle Dewar tank
CN100338360C (en) Vacuuming method for container by gas associating exchanging principle
CN102797943B (en) Vacuumizing technology for vacuum low-temperature thermal insulation pipeline
US2645093A (en) Apparatus for congelation of ground
CN212179295U (en) Ammonia refrigeration oil collector capable of respectively heating
CN111288595B (en) Cleaning device for refrigeration air-conditioning system without condenser, expansion valve and capillary tube
CN110966881A (en) Non-condensable gas accurate doping system and method
RU2137057C1 (en) Device for filling closed systems with cooling agent
US2360491A (en) Water cooler
RU2400666C1 (en) System of gas puffing
CN107726042B (en) A kind of continuous fill system of gas and its method
CN218600055U (en) Volume-adjustable liquid storage device for air conditioner test
CN205909565U (en) Refrigeration equipment
RU2116508C1 (en) Process of formation of vacuum