RU2169218C1

RU2169218C1 - Fabric to be coated with polymeric material

Info

Publication number: RU2169218C1
Application number: RU99126277/12A
Authority: RU
Inventors: В.Н. Митрофанова; Л.Н. Попов; Г.П. Филимоненков; П.А. Шелкошвейн
Original assignee: ОАО "Научно-исследовательский институт технических тканей"
Priority date: 1999-12-14
Filing date: 1999-12-14
Publication date: 2001-06-20

Abstract

FIELD: textile industry. SUBSTANCE: fabric has interlaced twisted synthetic weft and warp threads. Coherence coefficient of fabric is 4.9-5.1, surface filling value is 65.0-71.2%. EFFECT: simplified composition and improved operating characteristics. 1 tbl, 3 ex _

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству тканей под полимерное покрытие, и может быть использовано в производстве шахтных вентиляционных труб. Дополнительной областью использования является производство тентовых, укрывочных и других материалов. The invention relates to the textile industry, in particular to the production of fabrics for polymer coating, and can be used in the manufacture of mine ventilation pipes. An additional area of use is the production of awning, covering and other materials.

Основными требованиями, предъявляемыми к тканям для шахтных труб, являются оптимальные прочности на разрыв (н/м 130 даН/см) и раздир (н/м 10 даН) при минимально допустимой поверхностной плотности (н/б 130 г/м²) и прочности связи с покрытием не менее 3,9 Н/см.The main requirements for fabrics for mine pipes are optimal tensile strength (n / m 130 daN / cm) and tear (n / m 10 daN) with a minimum allowable surface density (n / b 130 g / m ² ) and strength communication with the coating of at least 3.9 N / cm.

Известна ткань под полимерное покрытие, используемая в производстве материалов для шахтных вентиляционных труб. Основные и уточные нити выполнены полиэфирными. Основные нити 28 текс х 2 с числом кручений 130 кр/м, а уточные нити 111 текс с числом кручений 100 кр/м. Коэффициент связанности ткани составляет 3,6 при поверхностном заполнении ткани 59% [1]. Known fabric for polymer coating used in the production of materials for mine ventilation pipes. The warp and weft threads are made of polyester. The main threads are 28 tex x 2 with a torsion number of 130 cr / m, and the weft yarn is 111 tex with a torsion number of 100 cr / m. The coefficient of tissue connectivity is 3.6 with a surface tissue filling of 59% [1].

Недостатком известной ткани является высокая (163 г/м²) поверхностная плотность.A disadvantage of the known fabric is the high (163 g / m ² ) surface density.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных нитей и имеющая коэффициент связанности ткани 4,0 при поверхностном заполнении 60,8% [2]. The closest in technical essence and the achieved result is a fabric under a polymer coating, formed by interlacing twisted complex polyester filaments and having a coefficient of fabric 4.0 connected with a surface filling of 60.8% [2].

Недостатком известной ткани является повышенная (140 г/м²) поверхностная плотность при достаточной разрывной нагрузке и раздире. Повышенная поверхностная плотность ткани, а следовательно, и материала для шахтных вентиляционных труб, ограничивает протяженность звена воздуховода, увеличивается число звеньев, составляющих воздуховод, а следовательно, и стыков, снижающих прочность вентиляционной трубы.A disadvantage of the known fabric is the increased (140 g / m ² ) surface density with sufficient breaking load and tear. The increased surface density of the fabric, and therefore the material for mine ventilation pipes, limits the length of the duct link, increases the number of links making up the duct, and therefore the joints that reduce the strength of the ventilation pipe.

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств ткани под полимерное покрытие путем снижения ее поверхностной плотности и увеличения прочности сварного шва изделия (вентиляционной шахтной трубы). The aim of the invention is to improve the operational properties of the fabric under the polymer coating by reducing its surface density and increasing the strength of the weld of the product (mine shaft pipe).

Поставленная цель достигается тем, что ткань под полимерное покрытие, образованная кручеными с величиной крутки 200 кр/м комплексными синтетическими основными и уточными, имеет коэффициент связанности 4,9-5,1 при поверхностном заполнении 65,0 - 71,2%. This goal is achieved in that the fabric under the polymer coating, formed by twisting with a twist value of 200 cr / m complex synthetic main and weft, has a coefficient of connectivity of 4.9-5.1 with a surface filling of 65.0 - 71.2%.

Отклонение значений отличительных признаков от интервалов, указанных в формуле изобретения, не обеспечивает снижения поверхностной плотности ткани и увеличения прочности сварного шва готового изделия. The deviation of the values of the distinguishing features from the intervals specified in the claims does not reduce the surface density of the fabric and increase the strength of the weld of the finished product.

Сущность изобретения поясняется нижеследующими примерами. The invention is illustrated by the following examples.

Пример 1. Example 1

Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных и уточных нитей структуры 29,2 текс х 1 х 2 с числом кручений I кр. - 200 кр/м, II кр. - 60 кр/м, число нитей на 10 см по основе - 130, по утку - 130. Коэффициент связанности - 4,9 при поверхностном заполнении - 65%, поверхностная плотность ткани - 117 г/м².The fabric under the polymer coating formed by interlacing twisted complex polyester warp and weft threads of structure 29.2 tex x 1 x 2 with the number of torsions I cr. - 200 cr / m, II cr. - 60 cr / m, the number of threads per 10 cm on the basis - 130, for weft - 130. The coefficient of connectivity is 4.9 with a surface filling of 65%, the surface density of the fabric is 117 g / m ² .

Материал с ПВХ-покрытием на базе приведенной выше ткани имеет поверхностную плотность 509 г/м², раздирающую нагрузку по основе 13,2 даН, по утку 14,1 даН, разрывную нагрузку по основе 138 даН/см, а по утку 149 даН/см, прочность связи с покрытием 6,1 Н/см.A material with a PVC coating based on the above fabric has a surface density of 509 g / m ² , tearing load on the base 13.2 daN, weft 14.1 daN, breaking load on the base 138 daN / cm, and weft 149 daN / cm, bond strength with coating 6.1 N / cm.

Пример 2. Example 2

Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиамидных основных и уточных нитей структуры 29,2 текс х 1 с числом кручений - 200 кр/м. Число нитей на 10 см по основе -130, по утку - 275. Коэффициент связанности - 5,1 при поверхностном заполнении - 71,2%, поверхностная плотность ткани - 122 г/м².The fabric under the polymer coating formed by interlacing twisted complex polyamide warp and weft threads of structure 29.2 tex x 1 with the number of torsions of 200 cr / m. The number of threads per 10 cm on the basis of -130, the weft - 275. The coefficient of connectivity - 5.1 with a surface filling of 71.2%, the surface density of the fabric is 122 g / m ² .

Материал с ПВХ-покрытием на базе приведенной выше ткани имеет поверхностную плотность 520 г/м², раздирающую нагрузку по основе 13,2 даН, по утку 14,9 даН, разрывную нагрузку по основе 138 даН/см, а по утку 175 даН/см, прочность связи с покрытием 6,5 Н/см.A material with a PVC coating based on the above fabric has a surface density of 520 g / m ² , tearing load on the base 13.2 daN, weft 14.9 daN, breaking load on the base 138 daN / cm, and weft 175 daN / cm, bond strength with a coating of 6.5 N / cm.

Пример 3. Example 3

Ткань под полимерное покрытие, образованная переплетением крученых комплексных полиэфирных основных и уточных нитей структуры 29,2 текс х 1 с числом кручений - 200 кр/м. Число нитей на 10 см по основе - 155, по утку - 234. Коэффициент связанности - 5,0 при поверхностном заполнении - 67,8%, поверхностная плотность ткани - 115 г/м².The fabric under the polymer coating, formed by interlacing twisted complex polyester warp and weft threads of a structure of 29.2 tex x 1 with a twist number of 200 cr / m. The number of strands per 10 cm on the base is 155, in the weft - 234. The bonding coefficient is 5.0 with a surface filling of 67.8%, the surface density of the fabric is 115 g / m ² .

Поверхностная плотность материала с ПВХ-покрытием - 525 г/м², раздирающая нагрузку по основе 13,9 даН, по утку 14,5 даН, разрывная нагрузка по основе - 131 даН/см, а по утку 165 даН/см, прочность связи с покрытием 6,3 Н/см.The surface density of the material with PVC coating is 525 g / m ² , tearing load on the base 13.9 daN, weft 14.5 daN, breaking load on the base 131 gN / cm, and weft 165 daN / cm, bond strength coated 6.3 N / cm.

Физико-механические свойства материала по примерам 1, 2, 3, а также по прототипу сведены в таблицу. Как видно из таблицы, предлагаемая ткань под полимерное покрытие с заявляемыми интервалами отличительных признаков имеет ряд преимуществ: снижение поверхностной плотности материала и увеличение прочности сварного шва. Physico-mechanical properties of the material according to examples 1, 2, 3, as well as the prototype are summarized in table. As can be seen from the table, the proposed fabric for polymer coating with the claimed intervals of distinctive features has several advantages: lower surface density of the material and increase the strength of the weld.

Ткань под полимерное покрытие выполненная по примерам 1, 2 и 3, опробована в производстве трубного материала для шахтных вентиляционных труб. Выявлена принципиальная возможность производства облегченного трубного материала на основе предлагаемых структур тканей. The fabric under the polymer coating made according to examples 1, 2 and 3, was tested in the production of pipe material for mine ventilation pipes. The fundamental possibility of producing lightweight pipe material based on the proposed fabric structures has been identified.

Снижение материалоемкости трубного материала позволяет увеличить длину звена трубы, что при формировании воздуховодов приводит к уменьшению числа стыков и снижению аэродинамических потерь. Reducing the material consumption of the pipe material allows you to increase the length of the pipe link, which during the formation of ducts leads to a decrease in the number of joints and lower aerodynamic losses.

Источники информации
1. ТУ 187947-С92 "Ткань полиэфирная техническая".Sources of information
1. TU 187947-C92 "Technical polyester fabric".

2. Патент РФ N 1687663, D 03 D 15/00. 2. RF patent N 1687663, D 03 D 15/00.

Claims

The fabric under the polymer coating, formed by interweaving twisted synthetic warp and weft yarns, characterized in that it has a bond coefficient of 4.9 - 5.1, with a surface filling of 65.0 - 71.2%.