RU2169081C1

RU2169081C1 - Laminated material

Info

Publication number: RU2169081C1
Application number: RU2000128313/12A
Authority: RU
Inventors: А.М. Бахарев; н Д.К. Оганес; Д.К. Оганесян
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "ВТОРОЕ ПРОИЗВОДСТВО"
Priority date: 2000-11-14
Filing date: 2000-11-14
Publication date: 2001-06-20

Abstract

FIELD: laminated materials, may be widely used in various branches of industry and in everyday life. SUBSTANCE: laminated material is made in the form of a foamed polymeric layer and at least one layer of foil with a pattern applied onto it located over it. The pattern is made with a depth of stamping within 5 to 50% of the thickness of the foamed polymeric layer, and occupying at least 10% of the surface of the laminated material. The pattern is made in the form of squares, rectangles, rhombs, ovals, circles, squares and rectangles with rounded off angles. The pattern may be made of a series of broken lines. EFFECT: expanded field of application and continuous service life. 3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к слоистым материалам и может найти широкое применение в различных областях техники и в быту. The invention relates to layered materials and can find wide application in various fields of technology and in everyday life.

Известен слоистый материал, состоящий из слоя пенопласта или вспененного полипропилена и укрепленного поверх него слоя декоративной фольги (GB, 1149343, кл. B 32 B 5/18, опублик. 23.04.1969). Known layered material consisting of a layer of foam or foamed polypropylene and a layer of decorative foil strengthened over it (GB, 1149343, class B 32 B 5/18, published. 04/23/1969).

Известный слоистый материал используется в качестве теплоизоляции на оконных рамах и неприменим для других целей в силу специфичного характера нанесенного рисунка. Known laminated material is used as thermal insulation on window frames and is not applicable for other purposes due to the specific nature of the applied drawing.

Известен также слоистый материал, выполненный в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком (GB, 1549421, кл. B 32 B 3/26, опублик. 08.08.1979). Also known is a layered material made in the form of a foamed polymer layer and at least one layer of foil with a pattern printed on top of it (GB, 1549421, class B 32 B 3/26, published 08.08.1979).

Известный слоистый материал имеет ограниченную область использования, поскольку применяется в качестве декоративного материала поверхности в транспортных средствах, в частности для отделки потолков вагонов, и не может быть широко использован при отделочных работах и при теплоизоляции объектов в различных областях техники также из-за специфичного характера нанесенного рисунка. The known layered material has a limited area of use, since it is used as a decorative surface material in vehicles, in particular for decoration of car ceilings, and cannot be widely used for finishing works and for thermal insulation of objects in various fields of technology also because of the specific nature of the applied drawing.

Материал не может быть использован в качестве полос требуемой ширины, так как ширина полосы определяется размером нанесенного рисунка. Ширина может составлять одну, две и т.д. "розетки" рисунка, т.е. быть кратной шагу тиснения рисунка. The material cannot be used as strips of the required width, since the width of the strip is determined by the size of the applied pattern. Width can be one, two, etc. "sockets" of the picture, i.e. be a multiple of the embossing step of the picture.

Выполненный на материале выпуклый декоративный рисунок быстро истирается и теряет свою первоначальную форму, что объясняется значительной величиной выпуклостей рисунка. The convex decorative pattern made on the material quickly wears out and loses its original shape, which is explained by the significant amount of convexity of the pattern.

Слоистый материал по патенту GB, 1549421 является наиболее близким к заявляемому слоистому материалу по количеству общих конструктивных признаков и поэтому принят за прототип. The layered material according to the patent GB, 1549421 is the closest to the claimed laminated material in terms of the number of common structural features and is therefore taken as a prototype.

Техническим результатом предлагаемого изобретения является расширение области использования материала и удлинение его срока службы. The technical result of the invention is to expand the field of use of the material and lengthen its service life.

Для достижения технического результата в заявляемом слоистом материале, выполненном в виде вспененного полимерного слоя и расположенного поверх него, по меньшей мере, одного слоя фольги с нанесенным на него рисунком, согласно изобретению, рисунок выполнен с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного слоя и расположен на не менее 10% поверхности слоистого материала. To achieve a technical result in the inventive laminate, made in the form of a foamed polymer layer and located on top of at least one layer of foil with a pattern applied to it, according to the invention, the pattern is made with an embossing depth of 5% to 50% of the foam thickness layer and is located on at least 10% of the surface of the layered material.

Рисунок может быть выполнен в виде квадратов, прямоугольников, ромбов, овалов, кругов, квадратов и прямоугольников со скругленными углами. The drawing can be made in the form of squares, rectangles, rhombuses, ovals, circles, squares and rectangles with rounded corners.

Рисунок может быть выполнен из совокупности прерывистых линий. The pattern can be made from a set of broken lines.

Слоистый материал может быть изготовлен с помощью известного оборудования, предназначенного для выпуска материала в виде вспененного полимерного слоя и нанесения на него слоя фольги с рисунком. The layered material can be manufactured using known equipment designed to release the material in the form of a foamed polymer layer and applying a foil layer with a pattern on it.

Так, например, на движущейся ленте транспортера образуют вспененный полимерный слой, на который накладывают разматываемый с бобины слой фольги. Точно также в качестве исходного компонента для получения заявляемого материала может использоваться уже готовый вспененный полимерный материал, преимущественно рулонный, но также может быть использован при необходимости и листовой материала. So, for example, a foamed polymer layer is formed on a moving conveyor belt onto which a foil layer unwound from a bobbin is applied. Similarly, as a starting component for obtaining the inventive material can be used ready-made foamed polymer material, mainly rolled, but can also be used if necessary, and sheet material.

На сдублированный таким образом слоистый материал посредством валка (каландра) с тисненым на нем рисунком наносят рисунок с глубиной тиснения от 5% до 50% от толщины вспененного полимерного слоя. Рисунок располагают таким образом, что он занимает не менее 10% поверхности слоистого материала. Как правило, каландр подогревают снаружи или изнутри, что способствует обеспечению прочного сцепления фольги с подложкой из вспененного полимера. В случае же нанесения рисунка на материал каландр также имеет рисунок, что увеличивает адгезию фольги и подложки. A pattern with a stamping depth from 5% to 50% of the thickness of the foamed polymer layer is applied onto the laminated material duplicated in this way by means of a roll (calender) with an embossed pattern. The pattern is positioned so that it occupies at least 10% of the surface of the layered material. As a rule, the calender is heated externally or internally, which helps to ensure strong adhesion of the foil to the substrate of foamed polymer. In the case of drawing a pattern on the calendaring material, it also has a pattern, which increases the adhesion of the foil and the substrate.

Глубина тиснения свыше 50% может привести к разрыву слоистого материала и сокращению срока его службы, а в случае выполнения глубины тиснения менее 5% теряется смысл выполнения такого рисунка. Последнее происходит из-за того, что в случае выполнения рисунка на слоистом материале, полученном из вспененного полимерного слоя, имеющего склонность к термоусадке, на поверхности фольги неизбежно образуются морщины, портящие внешний вид изолированной с помощью упомянутого материала поверхности. Нанесение рисунка на поверхность со стороны фольги как раз и предназначено для частичного исправления указанного технологического дефекта. В случае, если глубина тиснения составляет менее 5%, физического разглаживания морщин не происходит, также как и не будет наблюдаться визуального впечатления их разглаживания. An embossing depth of more than 50% can lead to a rupture of the layered material and a reduction in its service life, and if the embossing depth is less than 5%, the meaning of such a pattern is lost. The latter is due to the fact that in the case of a pattern on a layered material obtained from a foamed polymer layer having a tendency to heat shrink, wrinkles will inevitably form on the surface of the foil, spoiling the appearance of the surface insulated with said material. The application of the pattern to the surface from the side of the foil is precisely intended to partially correct the indicated technological defect. If the embossing depth is less than 5%, there is no physical smoothing of wrinkles, nor will there be a visual impression of smoothing them.

В том случае, если рисунок будет расположен на менее 10% поверхности слоистого материала, то, в силу вышеприведенных причин, на нем могут остаться возникшие при его изготовлении морщины, что также приведет к потере товарного вида материала, потере его эстетического вида, ухудшению сцепления со вспененным слом без дополнительной обработки. In the event that the pattern is located on less than 10% of the surface of the layered material, then, due to the above reasons, wrinkles that may occur during its manufacture may remain on it, which will also lead to loss of presentation of the material, loss of its aesthetic appearance, and deterioration of adhesion to foamed scrap without additional processing.

Изобретение иллюстрируется чертежами, на которых
на фиг. 1 схематично показан технологический процесс получения материала;
на фиг. 2 показан один из вариантов выполнения рисунка вала.The invention is illustrated by drawings, in which
in FIG. 1 schematically shows a process for producing material;
in FIG. 2 shows one embodiment of a shaft pattern.

Пример 1. Example 1

Пенополиэтилен толщиной 2-10 мм ламинируют с одной стороны алюминиевой фольгой толщиной 10-30 мкм. Polyethylene foam with a thickness of 2-10 mm is laminated on one side with aluminum foil with a thickness of 10-30 microns.

При прокатке используют валки 1 и 2, на одном из валков нанесен рисунок в виде прямоугольников 3 размером 5х10 мм со скругленными углами. When rolling, rolls 1 and 2 are used, on one of the rolls a drawing in the form of rectangles 3 of 5 × 10 mm in size with rounded corners is applied.

Глубина тиснения рисунка 1,2 мм, что составляет не менее 10% от толщины слоя пенополиэтилена. The embossing depth of the pattern is 1.2 mm, which is at least 10% of the thickness of the layer of polyethylene foam.

Рисунок нанесен на не менее 20% поверхности материала. The pattern is applied on at least 20% of the surface of the material.

Полученный слоистый материал разрезан на полосы шириной 5 мм и использован для утепления оконных рам. The resulting layered material is cut into strips 5 mm wide and used to warm the window frames.

Использован для утепления помещения, разрезан на прямоугольные листы, заложенные за радиаторы отопления для отражения тепла. Used to warm the room, cut into rectangular sheets laid behind heating radiators to reflect heat.

Срок службы слоистого материала составляет не менее 10 лет. The service life of the laminate is at least 10 years.

Пример 2. Example 2

Слоистый материал изготовлен по известной технологии из пенополиуретана, покрытого отожженной медной фольгой толщиной до 0,3 мм. The layered material is made according to the known technology of polyurethane foam coated with annealed copper foil with a thickness of up to 0.3 mm.

Рисунок на материал представляет собой прямоугольники размером 5х10 мм со скругленными углами. Глубина тиснения рисунка составляет 40% от толщины слоя пенополиуретана. Рисунок покрывает 75% поверхности материала. The drawing on the material is a 5x10 mm rectangle with rounded corners. The embossing depth of the pattern is 40% of the thickness of the polyurethane foam layer. The pattern covers 75% of the surface of the material.

Слоистый материал может быть использован для декоративной отделен помещения в виде бордюра и панелей. Срок службы слоистого материала не менее 15 лет. Layered material can be used for decorative separated premises in the form of a border and panels. The service life of the laminate is at least 15 years.

Предлагаемый слоистый материал может найти широкое применение в строительстве, в быту для теплоизоляции окон, дверей, стыков любых панелей, а также как декоративный материал для облицовки любых поверхностей. The proposed layered material can be widely used in construction, in everyday life for thermal insulation of windows, doors, joints of any panels, and also as a decorative material for facing any surfaces.

Покрытие - экранирующий слой - может быть выполнено из различных материалов, предпочтительно из материалов, обладающих свойством отражения в области инфракрасного излучения, т.е. являющихся в той или иной степени зеркальным. Также в этих целях может быть использован пленочный материал с соответствующим покрытием, чему в большой степени соответствует полимерная пленка с металлизированным покрытием, например алюминированная. The coating — the shielding layer — can be made of various materials, preferably materials having a reflection property in the infrared region, i.e. being more or less mirrored. Also, for this purpose, a film material with an appropriate coating can be used, which to a large extent corresponds to a polymer film with a metallized coating, for example aluminized.

Слоистый материал может быть выполнен в виде комбинации слоев теплоизолирующих и отражающих материалов, что дает возможность получать изделие с заданными физическими свойствами, однако верхний слой целесообразно выполнить, как это указано выше, из металлической фольги или из металлизированной полимерной пленки. The layered material can be made in the form of a combination of layers of heat-insulating and reflective materials, which makes it possible to obtain a product with desired physical properties, however, it is advisable to make the top layer, as indicated above, from a metal foil or from a metallized polymer film.

Claims

1. The layered material made in the form of a foamed polymer layer and located on top of at least one layer of foil with a pattern applied to it, characterized in that the pattern is made with an embossing depth of 5 to 50% of the thickness of the foamed polymer layer and is located on at least 10% of the surface of the laminate.

2. The layered material according to claim 1, characterized in that the pattern is made in the form of squares, rectangles, rhombuses, ovals, circles, squares and rectangles with rounded corners.

3. The layered material according to claim 1, characterized in that the pattern is made of a set of broken lines.