RU216786U1 - Catalytic Cracking Unit Regenerator - Google Patents
Catalytic Cracking Unit Regenerator Download PDFInfo
- Publication number
- RU216786U1 RU216786U1 RU2022121623U RU2022121623U RU216786U1 RU 216786 U1 RU216786 U1 RU 216786U1 RU 2022121623 U RU2022121623 U RU 2022121623U RU 2022121623 U RU2022121623 U RU 2022121623U RU 216786 U1 RU216786 U1 RU 216786U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalytic cracking
- regenerator
- attached
- windows
- cracking unit
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Предлагаемая полезная модель относится к химическому машиностроению и может быть использована в реакторно-регенераторных блоках установок преимущественно для каталитического крекинга.The proposed utility model relates to chemical engineering and can be used in reactor-regenerator units of installations, mainly for catalytic cracking.
Регенератор установки каталитического крекинга, включающий корпус со сливной воронкой, устройством ввода горячего воздуха и узлом ввода закоксованного катализатора, представляющим собой патрубок, врезанный снизу в днище корпуса, снабженный обтекателем в виде вертикальной перегородки и отбойником.Catalytic cracking unit regenerator, including a body with a drain funnel, a hot air inlet device and a coked catalyst inlet unit, which is a branch pipe cut into the bottom of the body, equipped with a fairing in the form of a vertical partition and a baffle.
Конструктивными особенностями предлагаемого устройства является то, что к нижней части отбойника прикреплена цилиндрическая камера, снабженная прямоугольными окнами, распределенными по боковой поверхности с одинаковым угловым шагом, причем к вертикальным краям окон с внешних сторон присоединены параллельно расположенные пластины, между которыми в верхней части, перпендикулярно их боковым поверхностям, размещены плоские перегородки, соединенные друг с другом.The design features of the proposed device is that a cylindrical chamber is attached to the bottom of the bumper, equipped with rectangular windows distributed over the side surface with the same angular pitch, and parallel plates are attached to the vertical edges of the windows from the outer sides, between which, in the upper part, perpendicular to them side surfaces, placed flat partitions connected to each other.
Предлагаемая конструкция регенератора установки каталитического крекинга позволяет эффективно регенерировать катализатор за счет обеспечения равномерного распределения частиц закоксованного катализатора и предотвращения образования застойных зон. The proposed design of the regenerator of the catalytic cracking unit makes it possible to effectively regenerate the catalyst by providing a uniform distribution of coked catalyst particles and preventing the formation of stagnant zones.
Description
Предлагаемая полезная модель относится к химическому машиностроению и может быть использована в реакторно-регенераторных блоках установок, преимущественно для каталитического крекинга.The proposed utility model relates to chemical engineering and can be used in reactor-regenerator units of installations, mainly for catalytic cracking.
Известен регенератор установки каталитического крекинга [Патент Великобритании N 1562571, кл. В 01 J 8/26, 1980]. Этот регенератор содержит корпус с соосно установленной сливной воронкой и узел ввода закоксованного катализатора в виде патрубка, врезанного снизу в днище, сбоку от сливной воронки.Known regenerator catalytic cracking [UK Patent N 1562571, class. In 01
Недостатком данного регенератора установки каталитического крекинга является неравномерность ввода закоксованного катализатора, приводящая к образованию застойных зон, участков с неравномерной объемной плотностью частиц катализатора. Все это приводит к снижению эффективности выжигания коска и, как следствие, ухудшению эффективности регенерации.The disadvantage of this catalytic cracking regenerator is the uneven input of coked catalyst, leading to the formation of stagnant zones, areas with uneven bulk density of the catalyst particles. All this leads to a decrease in the efficiency of burning the scythe and, as a result, a deterioration in the efficiency of regeneration.
Наиболее близким к предлагаемой полезной модели является регенератор установки каталитического крекинга [Патент РФ№2106906, МПК B01J 8/26, опубл. 20.03.1998], включающий корпус с соосно установленной сливной воронкой и узлом ввода закоксованного катализатора в виде патрубка, врезанного снизу в днище корпуса, сбоку от сливной воронки, узел ввода дополнительно снабжен обтекателем в виде вертикальной перегородки, расположенной между патрубком и сливной воронкой, при этом верхний край перегородки расположен выше уровня среза патрубка. Перегородка обтекателя дополнительно снабжена отбойником, расположенным над патрубком. Внутри корпуса расположен узел ввода горячего воздуха.Closest to the proposed utility model is the regenerator of the catalytic cracking [RF Patent №2106906, IPC
Недостатком данного регенератора установки каталитического крекинга является неравномерность ввода закоксованного катализатора, приводящая к образованию застойных зон, участков с неравномерной объемной плотностью частиц катализатора. Все это приводит к снижению эффективности выжигания коска и, как следствие, ухудшению эффективности регенерации.The disadvantage of this catalytic cracking regenerator is the uneven input of coked catalyst, leading to the formation of stagnant zones, areas with uneven bulk density of the catalyst particles. All this leads to a decrease in the efficiency of burning the scythe and, as a result, a deterioration in the efficiency of regeneration.
Задачей данной полезной модели является создание регенератора установки каталитического крекинга позволяющего эффективно регенерировать катализатор за счет обеспечения равномерного распределения частиц закоксованного катализатора, в результате предотвращения образования застойных зон.The objective of this utility model is to create a catalytic cracking unit regenerator that allows efficient catalyst regeneration by ensuring a uniform distribution of coked catalyst particles, as a result of preventing the formation of stagnant zones.
Поставленная задача достигается тем, что предлагается регенератор установки каталитического крекинга, включающий корпус со сливной воронкой, устройством ввода горячего воздуха и узлом ввода закоксованного катализатора представляющим собой патрубок, врезанный снизу в днище корпуса, снабженный обтекателем в виде вертикальной перегородки и отбойником.The task is achieved by the fact that a regenerator of a catalytic cracking unit is proposed, including a body with a drain funnel, a hot air inlet device and a coked catalyst inlet, which is a branch pipe cut into the bottom of the body, equipped with a fairing in the form of a vertical partition and a baffle.
Отличительными особенностями предлагаемой полезной модели является то, что к нижней части отбойника прикреплена цилиндрическая камера, снабженная прямоугольными окнами, распределенными по боковой поверхности с одинаковым угловым шагом, причем к вертикальным краям окон с внешних сторон присоединены параллельно расположенные пластины, между которыми в верхней части, перпендикулярно их боковым поверхностям, размещены плоские перегородки, соединенные друг с другом.Distinctive features of the proposed utility model is that a cylindrical chamber is attached to the bottom of the fender, equipped with rectangular windows distributed over the side surface with the same angular pitch, and parallel plates are attached to the vertical edges of the windows from the outer sides, between which in the upper part, perpendicularly their side surfaces are placed flat partitions connected to each other.
На фиг. 1 показана схема регенератора установки каталитического крекинга.In FIG. 1 shows a diagram of a catalytic cracking unit regenerator.
Регенератор установки каталитического крекинга содержит корпус 1 со сливной воронкой 2, устройством ввода горячего воздуха 3 и узлом ввода закоксованного катализатора, представляющим собой патрубок 4, врезанный снизу в днище корпуса 1, снабженный обтекателем 5 в виде вертикальной перегородки и отбойником 6. К нижней части отбойника 6 прикреплена цилиндрическая камера 7, снабженная прямоугольными окнами 8, распределенными по боковой поверхности с одинаковым угловым шагом. К вертикальным краям окон 8 с внешних сторон присоединены параллельно расположенные пластины 9, между которыми в верхней части, перпендикулярно их боковым поверхностям, размещены плоские перегородки 10, соединенные друг с другом.The regenerator of the catalytic cracking unit contains a
Регенератор установки каталитического крекинга работает следующим образом.The catalytic cracking regenerator operates as follows.
Подлежащие регенерации частицы катализатора поступают во внутренний объем корпуса 1 через узел ввода закоксованного катализатора и, распределяясь, переводятся в псевдоожиженное состояние. Для выжига кокса с поверхностей частиц из устройства ввода горячего воздуха 3 поступает нагретый до температуры более 600°С воздух.Catalyst particles to be regenerated enter the internal volume of the
При движении по узлу ввода закоксованного катализатора частицы сначала проходят патрубок 4, взаимодействуют с обтекателем 5 и отбойником 6 и направляются к окнам 8 в цилиндрической камере 7. Проходя через окна 8 частицы движутся между параллельно установленными пластинами 9, прикрепленными к вертикальным краям окон 8 с внешних сторон. С целью предотвращения движения частиц катализатора в верхнюю часть корпуса и нарушения псевдоожиженного слоя между пластинами 9 в верхней части, перпендикулярно их боковым поверхностям, размещены плоские перегородки 10, соединенные друг с другом.When moving through the coked catalyst inlet, the particles first pass through the
Регенерированные частицы катализатора выводятся из корпуса 1 через сливную воронку 2.The regenerated catalyst particles are removed from the
Благодаря тому, что в цилиндрической камере 7 выполнены окна 8, распределенные по боковой поверхности с одинаковым угловым шагом, удается обеспечить практически равномерный ввод закоксованных частиц катализатора, предотвратить образование застойных зон и сформировать устойчивый равномерный псевдоожиженный слой, необходимый для эффективной регенерации.Due to the fact that
Выполнение окон 8 прямоугольной формы позволяет вводить закоксованные частицы катализатора практически по всей высоте цилиндрической камеры 7, что обеспечивает получение более равномерного их распределения.Execution of
За счет того, что вертикальным краям окон 8 с внешних сторон присоединены параллельно расположенные пластины 9, между которыми в верхней части, перпендикулярно их боковым поверхностям, размещены плоские перегородки 10, соединенные друг с другом формируются направленные потоки частиц вводимого на регенерацию катализатора, которые при взаимодействии со стенками корпуса 1 и вводимыми воздушными потоками из устройства ввода горячего воздуха 3 равномерно распределяются и препятствуют возникновению застойныйх зон.Due to the fact that parallel plates 9 are attached to the vertical edges of the
Предлагаемая конструкция регенератора установки каталитического крекинга позволяет эффективно регенерировать катализатор за счет обеспечения равномерного распределения частиц закоксованного катализатора и предотвращения образования застойных зон.The proposed design of the regenerator of the catalytic cracking unit makes it possible to effectively regenerate the catalyst by ensuring a uniform distribution of coked catalyst particles and preventing the formation of stagnant zones.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216786U1 true RU216786U1 (en) | 2023-03-01 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821279C1 (en) * | 2023-10-31 | 2024-06-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Catalytic cracking unit regenerator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1017310B (en) * | 1954-05-27 | 1957-10-10 | Exxon Research Engineering Co | Device for the combustion and heating of carbonaceous solid particles |
US4118338A (en) * | 1977-09-01 | 1978-10-03 | Mobil Oil Corporation | Method for regenerating a fluid cracking catalyst |
GB1562571A (en) * | 1978-01-26 | 1980-03-12 | Melik Akhnazarov | Others regeneration of hydrocarbon cracking catalyst |
CA2029055A1 (en) * | 1989-11-06 | 1991-05-07 | Tiberiu M. Leib | Catalytic cracking process and apparatus with improved catalyst flow in swirl regenerators |
RU2106906C1 (en) * | 1994-06-30 | 1998-03-20 | Малое предприятие Научно-производственная фирма "Элистек" | Regenerator of catalytic cracking plant |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1017310B (en) * | 1954-05-27 | 1957-10-10 | Exxon Research Engineering Co | Device for the combustion and heating of carbonaceous solid particles |
US4118338A (en) * | 1977-09-01 | 1978-10-03 | Mobil Oil Corporation | Method for regenerating a fluid cracking catalyst |
GB1562571A (en) * | 1978-01-26 | 1980-03-12 | Melik Akhnazarov | Others regeneration of hydrocarbon cracking catalyst |
CA2029055A1 (en) * | 1989-11-06 | 1991-05-07 | Tiberiu M. Leib | Catalytic cracking process and apparatus with improved catalyst flow in swirl regenerators |
RU2106906C1 (en) * | 1994-06-30 | 1998-03-20 | Малое предприятие Научно-производственная фирма "Элистек" | Regenerator of catalytic cracking plant |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Д.П. Пучек, А.В. Проворов, Исследование работы распределителя катализатор регенератора установки каталитического крекинга, с. 216-219, Семьдесят первая всероссийская научно-техническая конференция студентов, магистрантов и аспирантов высших учебных заведений с международным участием. 18 апреля 2018 г., Ярославль: сб. материалов конф. В. 3 ч. Ч. 2 [Электронный ресурс]. - Ярославль: Издат. дом ЯГТУ, 2018. - 1189 с. см. фиг. 1-3, с. 216-219. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2821279C1 (en) * | 2023-10-31 | 2024-06-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ярославский государственный технический университет" ФГБОУВО "ЯГТУ" | Catalytic cracking unit regenerator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2604350C2 (en) | Methanol to olefin regenerator multi-pass grids | |
US2772147A (en) | Exhaust gas treating unit | |
JP2003254034A (en) | Honeycomb filter | |
PL210113B1 (en) | Filtrating block with ribs for filtration of compact particles in combustion gases of a combustion engine | |
HU218365B (en) | Method and apparatus for separation of fluidized solids and application of these apparatus in method of cracing | |
CN105888782B (en) | Diesel engine vent gas composite purification device | |
RU216786U1 (en) | Catalytic Cracking Unit Regenerator | |
KR101916049B1 (en) | Catalyzed particulate filter | |
RU2011117950A (en) | REMOVABLE BASES CONTAINING FILTERING PARTICLES FOR A STATIONARY LAYER REACTOR | |
CN104676695B (en) | A kind of intelligent environment protection oil fume purifier | |
CN210645627U (en) | Comprehensive flue gas treatment system of coal-fired boiler | |
KR101482586B1 (en) | Improved bathtub-type spent catalyst distributor for effective counter-current regeneration in fluid catalytic cracking units | |
JP7247117B2 (en) | Apparatus for gas/solids fluidization systems to facilitate stripping | |
CN203777900U (en) | Flue gas desulphurization system | |
CN205760289U (en) | A kind of based on honeycomb ceramic filter core dedusting filter | |
JPS6038175B2 (en) | Reactor for continuous reactivation of carbon-containing adsorbent | |
CN210448673U (en) | Desulfurization and denitrification dust removal device | |
CN105736097B (en) | Diesel engine vent gas reclaiming clean and noise reduction set composite | |
RU2821279C1 (en) | Catalytic cracking unit regenerator | |
US2614034A (en) | Catalyst vessel | |
FR2417336A1 (en) | Regenerating catalyst from hydrocarbon cracking - by oxidn. in fluidise beds with gas successively in parallel flow and in cross flow, minimising residual coke | |
KR101776746B1 (en) | Catalyzed particulate filter | |
CN207970671U (en) | A kind of oil oven tail gas desulfurization device | |
CN103285702A (en) | Dust removal mist purifier | |
CN202343064U (en) | Filter device for high-temperature waste gas |