RU2167693C2

RU2167693C2 - Устройство для дегазации жидкости

Info

Publication number: RU2167693C2
Application number: RU99112804A
Authority: RU
Inventors: В.Л. Житенев; А.И. Жарников; С.Ю. Гаврилов
Original assignee: Житенев Виктор Леонидович
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2001-05-27

Abstract

Устройство может применяться в энергетике для подготовки и декарбонизации воды вместо вакуумных и атмосферных деаэраторов, в химической промышленности при десорбции газов, в экологических целях для насыщения "мертвых" водохранилищ (водоемов) атмосферным кислородом, а также в других областях. Включает трубопровод подачи обрабатываемой жидкости, сбросной трубопровод и кавитирующую насадку. Содержит кольцевую камеру, в которой установлена кавитирующая насадка, выполненная в виде мембраны толщиной 20-25 мм. На мембране равномерно распределены по всей площади с шагом 15 мм х 15 мм цилиндрические сквозные каналы диаметром 5 мм, при этом каналы на входе имеют конические фаски. На выходной поверхности мембраны выполнены прямоугольные взаимно перпендикулярные каналы. Данное выполнение устройства позволяет повысить газовыделения при увеличении пропускной способности устройства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройству для отделения газов из газонасыщенных жидкостей и может найти применение в энергетике для подготовки и декарбонизации воды вместо вакуумных и атмосферных деаэраторов, в химической промышленности при десорбции газов, в экологических целях для насыщения "мертвых" водохранилищ (водоемов) атмосферным кислородом, а также в других областях.

Наиболее близким по технической сущности является устройство для обработки газонасыщенной жидкости, содержащее трубопровод подачи обрабатываемой жидкости, сбросной трубопровод и кавитирующую насадку, выполненную в виде конусных сопел с цилиндрическими насадками, сопряженных друг с другом и размещенных в цилиндре в вакуумной зоне (SU 1084041 A, 07.04.1984).

Недостатком данного устройства является ограниченность в оптимизации каналов насадок, сложность в изготовлении сопрягаемых конструктивных элементов, при этом увеличение пропускной способности устройства приводит к росту условного сечения каналов насадок и габаритов в целом, что снижает эффективность газовыделения.

Технический результат заключается в повышении газовыделения при увеличении пропускной способности устройства.

Указанный технический результат достигается тем, что устройство для дегазации, включающее трубопровод подачи обрабатываемой жидкости, сбросной трубопровод и кавитирующую насадку, согласно изобретению, снабжено кольцевой камерой, в которой установлена кавитирующая насадка, выполненная в виде мембраны толщиной 20-25 мм, имеющей равномерно распределенные по всей площади с шагом 15 мм x 15 мм цилиндрические сквозные каналы диаметром 5 мм, при этом каналы на входе имеют конические фаски, а на выходной поверхности мембраны выполнены прямоугольные взаимно перпендикулярные каналы.

Диаметры трубопровода подачи обрабатываемой жидкости и сбросного трубопровода равны.

Использование в качестве насадки кавитирующей мембраны существенно упрощает устройство, уменьшая его габариты, при этом повышается эффективность устройства до 99% в широком диапазоне давлений газонасыщенной жидкости.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображен узел устройства для дегазации жидкости; на фиг.2 - кавитирующая мембрана; на фиг. 3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 - вид Б на фиг.2.

Устройство для дегазации жидкости содержит кавитирующую мембрану 1 со сквозными цилиндрическими каналами 2, кольцевую камеру 3 для отсоса газов, трубопровод 4 подачи обрабатываемой жидкости и сбросной трубопровод 5. При этом цилиндрические каналы имеют конические фаски 6, а на выходной поверхности кавитирующей мембраны выполнены взаимно перпендикулярные каналы 7 прямоугольного сечения по периферии, уходящие в кольцевую камеру.

Устройство работает следующим образом.

Газонасыщенная жидкость, подлежащая обработке, под давлением подается по трубопроводу 4 подачи обрабатываемой жидкости на входную поверхность кавитирующей мембраны 1, в которой по всей поверхности равномерно в шахматном порядке расположены цилиндрические каналы 2, в которых скорость газонасыщенной жидкости достигает критической. Давление у стенки цилиндрического канала 2 падает до давления, равного сумме парциальных давлений насыщенных паров жидкости и выделившегося из жидкости газа. Эжектирующие струи на выходе из цилиндрических каналов 2 мембраны 1 создают объемную дополнительную вакуумную зону в сбросном трубопроводе 5, в которую идет выделение газов из газонасыщенной жидкости. Выделившиеся газы отсасываются по сети прямоугольных взаимно перпендикулярных каналов 7, расположенных на выходной поверхности кавитирующей мембраны 1 в кольцевую камеру 3.

Claims

1. Устройство для дегазации, включающее трубопровод подачи обрабатываемой жидкости, сбросной трубопровод и кавитирующую насадку, отличающееся тем, что оно снабжено кольцевой камерой, в которой установлена кавитирующая насадка, выполненная в виде мембраны толщиной 20-25 мм, имеющей равномерно распределенные по всей площади с шагом 15 мм х 15 мм цилиндрические сквозные каналы диаметром 5 мм, при этом каналы на входе имеют конические фаски, а на выходной поверхности мембраны выполнены прямоугольные взаимно перпендикулярные каналы.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметры трубопровода подачи обрабатываемой жидкости и сбросного трубопровода равны.