RU2167177C1 - Hear putty and method of preparing thereof - Google Patents
Hear putty and method of preparing thereof Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167177C1 RU2167177C1 RU2000121638/04A RU2000121638A RU2167177C1 RU 2167177 C1 RU2167177 C1 RU 2167177C1 RU 2000121638/04 A RU2000121638/04 A RU 2000121638/04A RU 2000121638 A RU2000121638 A RU 2000121638A RU 2167177 C1 RU2167177 C1 RU 2167177C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- putty
- water
- latex
- polymers
- aqueous dispersion
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к материалам, предназначенным для выравнивания и исправления дефектов поверхностей - шпатлевкам для отделочных работ, а также к способам получения шпатлевок. The invention relates to materials intended for leveling and correction of surface defects - putty for finishing work, as well as to methods for producing putty.
Шпатлевки должны обладать свойствами, позволяющими наносить их тонким слоем, не растрескиваться и давать усадку, хорошо шлифоваться и сочетаться с разными видами лакокрасочных материалов. Putties should have properties that allow them to be applied in a thin layer, not crack and shrink, be well sanded and combined with different types of paints and varnishes.
Известна шпатлевочная композиция на основе смеси латексов полихлоропренового и СКС-65 20%, мел 65%, метасиликат натрия 5%, вода 10% (СССР 150564, C 09 D 5/34, 1962). Known putty composition based on a mixture of latexes of polychloroprene and SKS-65 20%, chalk 65%, sodium metasilicate 5%, water 10% (USSR 150564, C 09 D 5/34, 1962).
Из-за большого количества мела по отношению к пленкообразующему эта шпатлевка малопластична, имеет длительный срок высыхания 24 ч. Известна водоэмульсионная шпатлевка на основе поливинилацетатной дисперсии пигментов - наполнителей, например, микроталька. Эта шпатлевка используется только для пористых поверхностей и непригодна для тонких работ (СССР 979460, C 09 D 5/34, 1982). Due to the large amount of chalk in relation to the film-forming, this putty is not flexible, has a long drying time of 24 hours. A water-based putty based on a polyvinyl acetate dispersion of pigments - fillers, for example, microtalc, is known. This putty is used only for porous surfaces and is unsuitable for fine work (USSR 979460, C 09 D 5/34, 1982).
Наиболее близкой к предложенной является шпатлевка, содержащая, мас. %: карбонат кальция 86,93, слюду 5,93, глину 2,97, гидроксипропилметилцеллюлозу вязкостью 40000 сПз для 2%-ного чистого раствора 0,59, пластификатор - этиленгликоль 0,49, латекс 2,96, прочие добавки 0,13 и воду. Closest to the proposed is a putty containing, by weight. %: calcium carbonate 86.93, mica 5.93, clay 2.97, hydroxypropyl methylcellulose with a viscosity of 40,000 cps for a 2% pure solution of 0.59, plasticizer - ethylene glycol 0.49, latex 2.96, other additives 0.13 and water.
Эта шпатлевка обладает высокой адгезией, не растрескивается при высыхании. This putty has high adhesion and does not crack when dried.
Способ ее получения предусматривает смешивание сухих ингредиентов: карбоната кальция, слюды, талька, глины, латекса и эфира целлюлозы. Смесь вводят в воду, содержащую пластификатор и добавки антивспениватели, консерванты и др. (US 5039341, C 09 D 101/28, 1991). The method for its preparation involves mixing dry ingredients: calcium carbonate, mica, talc, clay, latex and cellulose ether. The mixture is introduced into water containing plasticizer and additives antifoaming agents, preservatives, etc. (US 5039341, C 09 D 101/28, 1991).
Недостатком такой шпатлевки является то, что она образует довольно толстое покрытие, которое сохнет не менее 1 ч, имеет низкую тиксотропность, недостаточно хорошо шлифуется. The disadvantage of this putty is that it forms a rather thick coating that dries for at least 1 hour, has a low thixotropy, is not well polished.
Задачей изобретения является создание универсальной шпатлевки, которая позволяет достичь следующего технического результата, наносится тонким слоем, дает эластичное покрытие с возможностью его шлифования, с малым временем высыхания при использовании на любых поверхностях: цемент, бетон, гипс, картон, дерево, гипсокартон и др. The objective of the invention is to create a universal putty, which allows to achieve the following technical result, is applied with a thin layer, gives an elastic coating with the possibility of grinding, with a short drying time when used on any surface: cement, concrete, gypsum, cardboard, wood, drywall, etc.
Задачей изобретения также является создание способа получения такой шпатлевки. The objective of the invention is also to provide a method for producing such a putty.
Для решения этих задач шпатлевка, содержащая карбонат кальция, слюду, глину, пластификатор, пленкообразующее, гидроксипропилметилцеллюлозу, воду, содержит в качестве пленкообразующего латекс или водную дисперсию полимеров, дополнительно содержит гидроксиэтилцеллюлозу при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: карбонат кальция 50-70, слюда 1,0-11, глина 1,0-5,0, пластификатор 0,25-3,0, латекс или водная дисперсия полимеров 1,5-10, гидроксиэтилцеллюлоза 0,1-0,5, гидроксипропилметилцеллюлоза 0,1-0,5, вода до вязкости 38000-655000 мПа•с. To solve these problems, a putty containing calcium carbonate, mica, clay, a plasticizer, film-forming, hydroxypropylmethyl cellulose, water, contains latex or an aqueous dispersion of polymers as a film-forming polymer, additionally contains hydroxyethyl cellulose in the following ratio, parts by weight: calcium carbonate 50-70 , mica 1.0-11, clay 1.0-5.0, plasticizer 0.25-3.0, latex or aqueous dispersion of polymers 1.5-10, hydroxyethyl cellulose 0.1-0.5, hydroxypropyl methyl cellulose 0.1 -0.5, water up to a viscosity of 38000-655000 MPa • s.
Преимущественно шпатлевка содержит поливинилацетатный или бутадиенстирольный или гомо- или сополимеры акрилового латекса или водную дисперсию этих полимеров. Advantageously, the filler comprises polyvinyl acetate or styrene-butadiene or homo- or copolymers of acrylic latex or an aqueous dispersion of these polymers.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
В составе шпатлевки можно использовать не только дорогостоящий латекс, но и водную дисперсию полимеров, имеющую частицы с размером более 1 мкм. Это значительно удешевляет шпатлевку, не ухудшая ее свойств. As part of the putty, you can use not only expensive latex, but also an aqueous dispersion of polymers having particles larger than 1 micron. This significantly reduces the cost of putty, without compromising its properties.
Количество вводимого латекса или водной дисперсии полимеров 1,5-10 мас. ч. позволяет получать очень тонкие покрытия без ухудшения заявленных свойств: высокие эластичность, адгезия, тиксотропность; отсутствие сворачиваемости, усадки, меления. При уменьшении количества пленкообразующего не образуется эластичная пленка, а при увеличении его количества время высыхания возрастает, что неприемлемо. The amount of latex or aqueous dispersion of polymers is 1.5-10 wt. including allows you to get very thin coatings without compromising the declared properties: high elasticity, adhesion, thixotropy; lack of coagulation, shrinkage, chalking. With a decrease in the amount of film-forming, an elastic film is not formed, and with an increase in its amount, the drying time increases, which is unacceptable.
Дополнительное введение в состав шпатлевки гидроксиэтилцеллюлозы в количестве 0,1-0,5 мас.ч. позволяет получать эластичное покрытие, которое хорошо шлифуется и быстро сохнет. An additional introduction to the putty composition of hydroxyethyl cellulose in an amount of 0.1-0.5 wt.h. allows you to get an elastic coating that is well sanded and dries quickly.
Для того чтобы шпатлевка сохраняла свои свойства необходимо, чтобы количество вводимой в состав воды обеспечивало вязкость 38000-655000 мПа•с (определение вязкости осуществляется на вискозиметре VT6R, ротор R7 при 18-22oC при увеличении скорости вращения ротора от 0,3 до 100 мин-1 в течение 15 мин с фиксированием величин напряжения сдвига и вязкости при каждом значении скорости сдвига).In order for the putty to retain its properties, it is necessary that the amount of water introduced into the composition provides a viscosity of 38000-655000 mPa • s (viscosity is determined on a VT6R viscometer, R7 rotor at 18-22 o C with increasing rotor speed from 0.3 to 100 min -1 for 15 min with fixing the values of shear stress and viscosity at each value of the shear rate).
Способ получения шпатлевки путем дозирования в воду пластификатора и перемешивания полученного раствора с сухими компонентами согласно изобретению включает последовательное введение в раствор карбоната кальция, глины, слюды, эфиров целлюлозы, латекса или водной дисперсии полимеров, перемешивание смеси и добавку воды до вязкости 38000-655000 мПа•с. The method of preparing putty by dosing a plasticizer into water and mixing the resulting solution with dry components according to the invention involves the sequential introduction of calcium carbonate, clay, mica, cellulose ethers, latex or an aqueous polymer dispersion into a solution, mixing the mixture and adding water to a viscosity of 38000-655000 mPa • from.
После добавки воды способ может включать вакуумирование в течение 10-30 мин до 0,05-0,2 атм. After adding water, the method may include evacuation for 10-30 minutes to 0.05-0.2 atm.
Приведенная последовательность операций и добавка воды до вязкости 38000-655000 мПа•с позволяет получать шпатлевку с указанными выше свойствами, способную к длительному хранению без высыхания и ухудшения свойств. The above sequence of operations and the addition of water up to a viscosity of 38000-655000 mPa • s allows to obtain a putty with the above properties, capable of long-term storage without drying and deterioration of properties.
Вакуумирование в течение 10-30 мин до 0,05-0,2 атм увеличивает плотность шпатлевки, способствует дополнительному диспергированию и улучшению всех свойств. Вакуумирование менее 10 мин и более 0,2 атм неэффективно, а увеличение времени вакуумирования более 30 мин и ниже 0,05 атм неэкономично, т.к. не улучшает свойств шпатлевки. Evacuation for 10-30 minutes to 0.05-0.2 atm increases the filling density, contributes to additional dispersion and improvement of all properties. Evacuation of less than 10 min and more than 0.2 atm is inefficient, and increasing the evacuation time of more than 30 min and less than 0.05 atm is uneconomical, because does not improve putty properties.
Изобретение иллюстрируется следующим образом. The invention is illustrated as follows.
Пример 1. В бак заливают 200 л воды, включают мешалку со скоростью 180 об/мин и вводят 2,1 кг пластификатора. Перемешивают и, не прекращая перемешивания, дозируют мел в количестве 600 кг. Затем последовательно вводят 10 кг глины, 20 кг слюды, 2 кг гидроксиэтилцеллюлозы и 4 кг гидроксипропилметилцеллюлозы и 15 кг поливинилацетатной дисперсии. Смесь перемешивают в течение 25 мин. Затем добавляют воду до вязкости 47000 мПа•с и продолжают перемешивать еще 10 мин. Получают шпаклевку марки "Шитрок". Example 1. 200 l of water is poured into a tank, a stirrer is turned on at a speed of 180 rpm and 2.1 kg of plasticizer are introduced. Mix and, without stopping mixing, dispense chalk in an amount of 600 kg. Then 10 kg of clay, 20 kg of mica, 2 kg of hydroxyethyl cellulose and 4 kg of hydroxypropyl methylcellulose and 15 kg of polyvinyl acetate dispersion are sequentially introduced. The mixture is stirred for 25 minutes. Then add water to a viscosity of 47,000 mPa • s and continue to mix for another 10 minutes. Get putty brand "Shitrok."
Шпатлевку наносят на цемент, бетон, дерево, гипсокартон и исследуют ее свойства. The putty is applied to cement, concrete, wood, drywall and its properties are examined.
Время высыхания шпатлевки на всех поверхностях не более 60 мин, толщина слоя 200-500 мкм. Шпатлевка шлифуется на 90% лучше, чем известная (проба по методу "засаливания шкурки"). Putty drying time on all surfaces no more than 60 min, layer thickness 200-500 microns. The putty is polished 90% better than the known one (test according to the method of "salting the skins").
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. После добавления воды до вязкости 650000 мПа•с массу переносят в вакуумный реактор и вакуумируют при 0,15 атм в течение 25 мин. Example 2. The method is carried out analogously to example 1. After adding water to a viscosity of 650,000 MPa • s, the mass is transferred to a vacuum reactor and vacuum at 0.15 atm for 25 minutes.
Полученная шпатлевка обладает следующими свойствами: время высыхания 50 мин на любой поверхности, толщина слоя 100 мкм. The resulting putty has the following properties: drying time of 50 minutes on any surface, layer thickness 100 μm.
Приведенные примеры подтверждают, что полученная шпатлевка универсальна, т.е. наносится на любую поверхность и превосходит известную шпатлевку по ряду параметров. The above examples confirm that the resulting putty is universal, i.e. it is applied to any surface and surpasses the known putty in a number of parameters.
Claims (3)
Карбонат кальция - 50 - 70
Слюда - 1,0 - 11,0
Глина - 1,0 - 5,0
Пластификатор - 0,25 - 3,0
Латекс или водная дисперсия полимеров - 1,5 - 10,0
Гидроксиэтилцеллюлоза - 0,1 - 10,0
Гидроксипропилметилцеллюлоза - 0,1 - 0,5
Вода - До вязкости 38000 - 655000 мПа • с
2. Шпатлевка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве латекса или водной дисперсии полимеров она содержит поливинилацетатный, или бутадиенстирольный, или акриловый гомо- или сополимеры латексов или водную дисперсию этих полимеров.1. Putty containing calcium carbonate, mica, clay, plasticizer, hydroxypropyl methylcellulose, film-forming and water, characterized in that as a film-forming it contains latex or an aqueous dispersion of polymers, additionally contains hydroxyethyl cellulose in the following ratio, wt.h .:
Calcium Carbonate - 50 - 70
Mica - 1.0 - 11.0
Clay - 1.0 - 5.0
Plasticizer - 0.25 - 3.0
Latex or aqueous dispersion of polymers - 1.5 - 10.0
Hydroxyethyl cellulose - 0.1 - 10.0
Hydroxypropyl methylcellulose - 0.1 - 0.5
Water - Up to viscosity 38000 - 655000 MPa • s
2. The putty according to claim 1, characterized in that as the latex or aqueous dispersion of the polymers it contains polyvinyl acetate, or styrene butadiene, or acrylic homo- or latex copolymers or an aqueous dispersion of these polymers.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121638/04A RU2167177C1 (en) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Hear putty and method of preparing thereof |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2000121638/04A RU2167177C1 (en) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Hear putty and method of preparing thereof |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2167177C1 true RU2167177C1 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20239166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2000121638/04A RU2167177C1 (en) | 2000-08-18 | 2000-08-18 | Hear putty and method of preparing thereof |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2167177C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707623C1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Filler |
-
2000
- 2000-08-18 RU RU2000121638/04A patent/RU2167177C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2707623C1 (en) * | 2018-12-26 | 2019-11-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Пензенский государственный университет архитектуры и строительства" | Filler |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3630426B2 (en) | Coating composition and method for producing the same | |
US20020040666A1 (en) | Hydrophobicizing agents for hydrophobicizing gypsum-plaster-bound construction materials | |
AU2013209921A1 (en) | Self priming spackling compound | |
JPS6012298B2 (en) | cement composition | |
CN109851289A (en) | Levelling anticracking grout powder of interior wall thin-coat plaster and preparation method thereof | |
BR112021005468A2 (en) | preparation comprising a cellulose ether and/or a polysaccharide and a fatty alcohol | |
JP3176831B2 (en) | Coating composition for concrete structures | |
RU2167177C1 (en) | Hear putty and method of preparing thereof | |
JP6081075B2 (en) | Surface concrete surface adjustment method and ground concrete floor construction method using the same | |
CN109721277B (en) | Multifunctional auxiliary with excellent performance and preparation method thereof | |
JP2004244255A (en) | Coating film curing agent for mortar and concrete | |
US8920557B2 (en) | Additive for skim coat mortar and skim coat mortar composition containing the same | |
JP2024515585A (en) | Silicon-containing emulsion powder for use in making cement-based tile adhesive dry mix compositions - Patents.com | |
SK362292A3 (en) | Method of manufacture of painting matters and plasters with high resistance against water acting | |
JP6095275B2 (en) | Surface concrete surface high pressure adjustment method and ground concrete floor construction method using the same | |
JPS603353B2 (en) | Waterproofing composition | |
JPS6147766A (en) | Additive for indoor wall material | |
KR102412554B1 (en) | Hybrid excrement resistance anticorrosion material composition, preparation thereof, and anticorroosion method of structure for cattle shed using the same | |
JPS643833B2 (en) | ||
JP4810404B2 (en) | Base material | |
JPS60228586A (en) | Waterproofing composition which prevent water from both oozing out of concrete body and penetrating through its surface thereinto and waterproofing method | |
JP2017114735A (en) | Mortar for finishing | |
JPH0419187B2 (en) | ||
JP4827188B2 (en) | Base material | |
JPH0225860B2 (en) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020819 |