RU2167006C1 - Device for separation of mixtures - Google Patents
Device for separation of mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2167006C1 RU2167006C1 RU99123474A RU99123474A RU2167006C1 RU 2167006 C1 RU2167006 C1 RU 2167006C1 RU 99123474 A RU99123474 A RU 99123474A RU 99123474 A RU99123474 A RU 99123474A RU 2167006 C1 RU2167006 C1 RU 2167006C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- deck
- calibration
- grate
- separation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру частиц на две фракции и доизмельчения крупных частиц, близких к проходовому размеру, при измельчении сырья комбикормов и других продуктов. The invention relates to a device for separating mixtures according to particle size into two fractions and regrinding large particles close to the feed size, when grinding feedstock and other products.
Известно устройство для разделения смесей [А.С. N 612717 кл. B 07 B 7/083, 1978 г.], включающее загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с радиальными лопастями, установленными с обеих сторон диска, соосно диску расположены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов, при этом внутренняя камера установлена над диском с образованием калибровочной щели. Диск установлен с возможностью осевого перемещения. A device for separating mixtures [A.S. N 612717 C. B 07 B 7/083, 1978], including a loading nozzle, a disk located underneath with radial blades mounted on both sides of the disk, an inner and an outer chamber with product outlet openings located coaxially to the disk, with an inner chamber mounted above the disk with the formation of a calibration gap. The disk is mounted with the possibility of axial movement.
Недостатком является непостоянство размера калибровочной щели по длине окружности диска во время работы данного устройства. В калибровочной щели происходит не только разделение смесей, но и измельчение частиц, близких по размерам высоте калибровочной щели. Частицы с размером, близким к высоте калибровочной щели, затрудняют проход мелкой фракции и изнашивают калибровочные поверхности диска и корпуса. Это все приводит к снижению эффективности процесса сепарации. Установка диска с лопастями, который связан с приводом, с возможностью осевого перемещения усложняет условия регулирования и обслуживания. The disadvantage is the inconsistency of the size of the calibration gap along the circumference of the disk during operation of this device. In the calibration gap, not only the separation of mixtures occurs, but also the grinding of particles close in size to the height of the calibration gap. Particles with a size close to the height of the calibration gap make it difficult to pass the fine fraction and wear out the calibration surfaces of the disk and the casing. This all leads to a decrease in the efficiency of the separation process. The installation of a disk with blades, which is connected with the drive, with the possibility of axial movement complicates the conditions of regulation and maintenance.
Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и выхода мелкой фракции, улучшение условий регулировки и обслуживания. The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation and yield of fines, improving the conditions of adjustment and maintenance.
Указанная цель достигается за счет того, в устройстве для разделения смесей, включающем загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с лопастями, установленными с обеих сторон диска, соосно диску расположены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов, при этом внутренняя камера расположена над диском, над диском установлена калибровочная дека с возможностью осевого перемещения и образования калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой. This goal is achieved due to the fact that in the device for separating mixtures, including a loading nozzle, a disk located under it with blades mounted on both sides of the disk, the inner and outer chambers are located coaxially to the disk with openings for the exit of products, while the inner chamber is located above the disk , a calibration deck is installed above the disk with the possibility of axial movement and the formation of a calibration gap between the disk with blades and the calibration deck.
Часть калибровочной поверхности деки, расположенная ближе к внутреннему диаметру деки, выполнена в виде усеченного конуса, так чтобы зазор между декой и диском к периферии уменьшался. По периметру диска со стороны деки поверхность сделана повышенной шероховатости и износостойкости шириной более ширины деки. На конусной части деки и по периметру диска со стороны деки установлены радиально измельчающие ребра. Part of the calibration surface of the deck, located closer to the inner diameter of the deck, is made in the form of a truncated cone, so that the gap between the deck and the disc to the periphery is reduced. Along the perimeter of the disk from the deck side, the surface is made of increased roughness and wear resistance with a width greater than the width of the deck. On the conical part of the deck and along the perimeter of the disk from the side of the deck, radially grinding ribs are installed.
Установка деки с возможностью осевого перемещения и образования калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой, которая не связана с приводом, улучшает условия регулирования, обслуживания, обеспечение постоянства размера калибровочной щели по длине окружности диска и повышает эффективность процесса сепарации. Создание калибровочной поверхности деки, расположенной ближе к внутреннему диаметру деки, выполненной в виде усеченного конуса, так чтобы щель между декой и диском к периферии уменьшалась, установка радиально расположенных измельчающих ребер на конусной части деки и калибровочной поверхности диска, повышение шероховатости поверхности диска, образующего калибровочную щель, позволяет доизмельчать частицы, близкие по размеру к высоте калибровочной щели, и улучшает условия прохода мелкой фракции. The installation of a deck with the possibility of axial movement and the formation of a calibration gap between the disk with blades and a calibration deck that is not connected to the drive improves the conditions for regulation, maintenance, ensuring a constant size of the calibration gap along the circumference of the disk and increases the efficiency of the separation process. Creating a calibration surface of the deck, located closer to the inner diameter of the deck, made in the form of a truncated cone, so that the gap between the deck and the disk to the periphery decreases, installing radially arranged grinding ribs on the cone of the deck and the calibration surface of the disk, increasing the roughness of the surface of the disk forming the calibration gap, allows to grind particles close in size to the height of the calibration gap, and improves the passage conditions of the fine fraction.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - рабочая зона устройства. In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2 is the same, top view, in FIG. 3 - working area of the device.
Устройство для разделения смесей состоит из внутренней камеры 1 с загрузочным патрубком 2, диска 3 с установленной над диском 3 калибровочной декой 4, привода 5 и щели 6, образованной между диском 3 и декой 4. Диск 3 имеет симметрично расположенные верхние и нижние лопасти 7 и 8, по периферии диска 3 под декой 4 установлены измельчающие ребра 9. Часть калибровочной поверхности деки 4, расположенной ближе к внутреннему диаметру деки 4, выполнена в виде усеченного конуса 10. На конусной части деки 4 установлены радиально измельчающие ребра 11. Внутренняя 1 и наружная 12 камеры выполнены в виде улитки с выпускными патрубками 13 и 14. The device for separating mixtures consists of an inner chamber 1 with a loading pipe 2, a
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Продукт поступает через приемный патрубок 2 на вращающийся диск 3, где разгоняется лопастями 7 и под действием центробежных сил тонким слоем направляется к периферии диска 3 в сторону щели 6, образованной поверхностью диска 3 и нижней поверхностью калибровочной деки 4. Частицы продукта, размеры которых меньше высоты щели 6, проходят во внешнюю камеру 12 и лопастями 8 выводятся через патрубок 14, а частицы продукта, размеры которых больше высоты щели 6, остаются во внутренней камере 1 и выводятся через патрубок 13, расположенный выше щели 6. Прохождению частиц мелкой фракции через щель 6 способствует, кроме центробежной силы, также разница аэродинамических давлений, образуемых во внутренней 1 и внешней 12 камерах при движении диска 3. Установка деки 4 с возможностью осевого перемещения позволяет получать мелкую фракцию разной крупности. Частицы, близкие по размерам к высоте калибровочной щели 6, доизмельчаются до проходового размера с помощью измельчающих ребер 9 и 11. Создание части калибровочной поверхности деки 4 конической, а также придание рабочей поверхности диска 3 повышенной шероховатости благоприятствует доизмельчению частиц, близких к проходовому размеру. The product enters through the receiving pipe 2 to the rotating
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123474A RU2167006C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Device for separation of mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU99123474A RU2167006C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Device for separation of mixtures |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2167006C1 true RU2167006C1 (en) | 2001-05-20 |
Family
ID=20226697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99123474A RU2167006C1 (en) | 1999-11-09 | 1999-11-09 | Device for separation of mixtures |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2167006C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450862C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Device to grind unbroken grains in mixes |
-
1999
- 1999-11-09 RU RU99123474A patent/RU2167006C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2450862C1 (en) * | 2010-12-13 | 2012-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" | Device to grind unbroken grains in mixes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7913851B2 (en) | Separator for grinding mill | |
KR101245478B1 (en) | Agitator mill | |
CA1297328C (en) | Method and device for refining a fibre material | |
US3960714A (en) | Centrifugal separator with rotary distributor | |
US2787374A (en) | Centrifugal classifier | |
US4689140A (en) | Separator for sorting particulate material | |
RU2167006C1 (en) | Device for separation of mixtures | |
AU651864B2 (en) | Treatment of particulate material | |
US5791490A (en) | Separator for particulate materials | |
US5263653A (en) | Twin-flow beater mill for preparing fibrous materials | |
US2939579A (en) | Air classifier | |
US1876516A (en) | fraser | |
KR930009716B1 (en) | Apparatus and method for breaking pieces of solid mineral material in fragments, and method of sorting fragments of solid mineral according to size | |
US2054342A (en) | Centrifugal extractor | |
RU2714738C1 (en) | Device for crushing rape seeds | |
US5558770A (en) | Centrifugal separator having a cone frustum | |
RU2274492C2 (en) | Centrifugal mill of oncoming grinding | |
CA2303742A1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2765827C1 (en) | Centrifugal huller for oil seeds | |
SU1072894A2 (en) | Rotor mill | |
SU715111A2 (en) | Vortex-air classifier | |
LT3222B (en) | A dynamical air separator | |
SU1660772A1 (en) | Centrifugal air-blast separator | |
SU780908A1 (en) | Pneumatic classifier | |
JP3211420B2 (en) | Classifier |