RU2167006C1 - Device for separation of mixtures - Google Patents

Device for separation of mixtures Download PDF

Info

Publication number
RU2167006C1
RU2167006C1 RU99123474A RU99123474A RU2167006C1 RU 2167006 C1 RU2167006 C1 RU 2167006C1 RU 99123474 A RU99123474 A RU 99123474A RU 99123474 A RU99123474 A RU 99123474A RU 2167006 C1 RU2167006 C1 RU 2167006C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
disk
deck
calibration
grate
separation
Prior art date
Application number
RU99123474A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.А. Глебов
В.Г. Коротков
О.А. Кузнецов
Е.В. Волошин
Original Assignee
Оренбургский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Оренбургский государственный университет filed Critical Оренбургский государственный университет
Priority to RU99123474A priority Critical patent/RU2167006C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2167006C1 publication Critical patent/RU2167006C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

FIELD: devices for separation of mixtures according to size of particles into two fractions, final grinding of coarse particles to passable sizes; grinding raw materials for formula feed. SUBSTANCE: proposed device includes loading branch pipe and bladed disk located under it. Blades are fitted on both sides of disk. Inner and outer chambers located coaxially relative to disk are provided with openings for escape of products. Calibration grate is fitted above disk for axial motion forming calibration slot between bladed disk and calibration grate. Part of calibration surface of grate is made in form of truncated cone. EFFECT: enhanced efficiency of separation; increased output of fine fraction of various size. 5 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру частиц на две фракции и доизмельчения крупных частиц, близких к проходовому размеру, при измельчении сырья комбикормов и других продуктов. The invention relates to a device for separating mixtures according to particle size into two fractions and regrinding large particles close to the feed size, when grinding feedstock and other products.

Известно устройство для разделения смесей [А.С. N 612717 кл. B 07 B 7/083, 1978 г.], включающее загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с радиальными лопастями, установленными с обеих сторон диска, соосно диску расположены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов, при этом внутренняя камера установлена над диском с образованием калибровочной щели. Диск установлен с возможностью осевого перемещения. A device for separating mixtures [A.S. N 612717 C. B 07 B 7/083, 1978], including a loading nozzle, a disk located underneath with radial blades mounted on both sides of the disk, an inner and an outer chamber with product outlet openings located coaxially to the disk, with an inner chamber mounted above the disk with the formation of a calibration gap. The disk is mounted with the possibility of axial movement.

Недостатком является непостоянство размера калибровочной щели по длине окружности диска во время работы данного устройства. В калибровочной щели происходит не только разделение смесей, но и измельчение частиц, близких по размерам высоте калибровочной щели. Частицы с размером, близким к высоте калибровочной щели, затрудняют проход мелкой фракции и изнашивают калибровочные поверхности диска и корпуса. Это все приводит к снижению эффективности процесса сепарации. Установка диска с лопастями, который связан с приводом, с возможностью осевого перемещения усложняет условия регулирования и обслуживания. The disadvantage is the inconsistency of the size of the calibration gap along the circumference of the disk during operation of this device. In the calibration gap, not only the separation of mixtures occurs, but also the grinding of particles close in size to the height of the calibration gap. Particles with a size close to the height of the calibration gap make it difficult to pass the fine fraction and wear out the calibration surfaces of the disk and the casing. This all leads to a decrease in the efficiency of the separation process. The installation of a disk with blades, which is connected with the drive, with the possibility of axial movement complicates the conditions of regulation and maintenance.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и выхода мелкой фракции, улучшение условий регулировки и обслуживания. The purpose of the invention is to increase the efficiency of separation and yield of fines, improving the conditions of adjustment and maintenance.

Указанная цель достигается за счет того, в устройстве для разделения смесей, включающем загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с лопастями, установленными с обеих сторон диска, соосно диску расположены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов, при этом внутренняя камера расположена над диском, над диском установлена калибровочная дека с возможностью осевого перемещения и образования калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой. This goal is achieved due to the fact that in the device for separating mixtures, including a loading nozzle, a disk located under it with blades mounted on both sides of the disk, the inner and outer chambers are located coaxially to the disk with openings for the exit of products, while the inner chamber is located above the disk , a calibration deck is installed above the disk with the possibility of axial movement and the formation of a calibration gap between the disk with blades and the calibration deck.

Часть калибровочной поверхности деки, расположенная ближе к внутреннему диаметру деки, выполнена в виде усеченного конуса, так чтобы зазор между декой и диском к периферии уменьшался. По периметру диска со стороны деки поверхность сделана повышенной шероховатости и износостойкости шириной более ширины деки. На конусной части деки и по периметру диска со стороны деки установлены радиально измельчающие ребра. Part of the calibration surface of the deck, located closer to the inner diameter of the deck, is made in the form of a truncated cone, so that the gap between the deck and the disc to the periphery is reduced. Along the perimeter of the disk from the deck side, the surface is made of increased roughness and wear resistance with a width greater than the width of the deck. On the conical part of the deck and along the perimeter of the disk from the side of the deck, radially grinding ribs are installed.

Установка деки с возможностью осевого перемещения и образования калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой, которая не связана с приводом, улучшает условия регулирования, обслуживания, обеспечение постоянства размера калибровочной щели по длине окружности диска и повышает эффективность процесса сепарации. Создание калибровочной поверхности деки, расположенной ближе к внутреннему диаметру деки, выполненной в виде усеченного конуса, так чтобы щель между декой и диском к периферии уменьшалась, установка радиально расположенных измельчающих ребер на конусной части деки и калибровочной поверхности диска, повышение шероховатости поверхности диска, образующего калибровочную щель, позволяет доизмельчать частицы, близкие по размеру к высоте калибровочной щели, и улучшает условия прохода мелкой фракции. The installation of a deck with the possibility of axial movement and the formation of a calibration gap between the disk with blades and a calibration deck that is not connected to the drive improves the conditions for regulation, maintenance, ensuring a constant size of the calibration gap along the circumference of the disk and increases the efficiency of the separation process. Creating a calibration surface of the deck, located closer to the inner diameter of the deck, made in the form of a truncated cone, so that the gap between the deck and the disk to the periphery decreases, installing radially arranged grinding ribs on the cone of the deck and the calibration surface of the disk, increasing the roughness of the surface of the disk forming the calibration gap, allows to grind particles close in size to the height of the calibration gap, and improves the passage conditions of the fine fraction.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху, на фиг. 3 - рабочая зона устройства. In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; in FIG. 2 is the same, top view, in FIG. 3 - working area of the device.

Устройство для разделения смесей состоит из внутренней камеры 1 с загрузочным патрубком 2, диска 3 с установленной над диском 3 калибровочной декой 4, привода 5 и щели 6, образованной между диском 3 и декой 4. Диск 3 имеет симметрично расположенные верхние и нижние лопасти 7 и 8, по периферии диска 3 под декой 4 установлены измельчающие ребра 9. Часть калибровочной поверхности деки 4, расположенной ближе к внутреннему диаметру деки 4, выполнена в виде усеченного конуса 10. На конусной части деки 4 установлены радиально измельчающие ребра 11. Внутренняя 1 и наружная 12 камеры выполнены в виде улитки с выпускными патрубками 13 и 14. The device for separating mixtures consists of an inner chamber 1 with a loading pipe 2, a disk 3 with a calibration deck 4 installed above the disk 3, a drive 5 and a slit 6 formed between the disk 3 and deck 4. The disk 3 has symmetrically located upper and lower blades 7 and 8, grinding ribs 9 are installed on the periphery of the disk 3 under deck 4. Part of the calibration surface of deck 4, located closer to the inner diameter of deck 4, is made in the form of a truncated cone 10. On the conical part of deck 4, radially grinding ribs 11 are installed. Inner 1 and the outer 12 chambers are made in the form of a snail with exhaust pipes 13 and 14.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Продукт поступает через приемный патрубок 2 на вращающийся диск 3, где разгоняется лопастями 7 и под действием центробежных сил тонким слоем направляется к периферии диска 3 в сторону щели 6, образованной поверхностью диска 3 и нижней поверхностью калибровочной деки 4. Частицы продукта, размеры которых меньше высоты щели 6, проходят во внешнюю камеру 12 и лопастями 8 выводятся через патрубок 14, а частицы продукта, размеры которых больше высоты щели 6, остаются во внутренней камере 1 и выводятся через патрубок 13, расположенный выше щели 6. Прохождению частиц мелкой фракции через щель 6 способствует, кроме центробежной силы, также разница аэродинамических давлений, образуемых во внутренней 1 и внешней 12 камерах при движении диска 3. Установка деки 4 с возможностью осевого перемещения позволяет получать мелкую фракцию разной крупности. Частицы, близкие по размерам к высоте калибровочной щели 6, доизмельчаются до проходового размера с помощью измельчающих ребер 9 и 11. Создание части калибровочной поверхности деки 4 конической, а также придание рабочей поверхности диска 3 повышенной шероховатости благоприятствует доизмельчению частиц, близких к проходовому размеру. The product enters through the receiving pipe 2 to the rotating disk 3, where it is accelerated by the blades 7 and, under the action of centrifugal forces, is sent by a thin layer to the periphery of the disk 3 towards the slit 6 formed by the surface of the disk 3 and the lower surface of the calibration deck 4. Particles of the product, which are smaller than the height slots 6 pass into the outer chamber 12 and blades 8 are discharged through the nozzle 14, and product particles larger than the slit 6 remain in the inner chamber 1 and are discharged through the nozzle 13 located above the slit 6. Passage iju particles of fine fraction through the slit 6 facilitates except centrifugal force as the aerodynamic pressure difference generated in the inner 1 and outer chambers at 12 movement drive 3. Installation deck 4 for axial displacement allows to obtain a fine fraction of different sizes. Particles that are close in size to the height of the calibration slit 6 are refined to the bore size using grinding ribs 9 and 11. Creating a part of the calibration surface of the deck 4 is conical, as well as giving the working surface of the disk 3 increased roughness, favors the regrinding of particles close to the passage size.

Claims (5)

1. Устройство для разделения смесей, включающее загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с радиальными лопастями, установленными с обеих сторон диска, соосно диску распложены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов, при этом внутренняя камера установлена над диском, отличающееся тем, что устройство содержит калибровочную деку, установленную над диском с возможностью осевого перемещения и образованием калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой. 1. A device for separating mixtures, including a loading nozzle, a disk located beneath it with radial blades mounted on both sides of the disk, an inner and an outer chamber with openings for output of products arranged coaxially to the disk, while the inner chamber is mounted above the disk, characterized in that the device comprises a calibration deck mounted above the disk with the possibility of axial movement and the formation of a calibration gap between the blade disk and the calibration deck. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что часть калибровочной поверхности деки, расположенной ближе к внутреннему диаметру деки, выполнена в виде усеченного конуса так, чтобы щель между декой и диском к периферии уменьшилась. 2. The device according to p. 1, characterized in that a part of the calibration surface of the deck, located closer to the inner diameter of the deck, is made in the form of a truncated cone so that the gap between the deck and the disk to the periphery decreases. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что по периметру диска с лопастями со стороны деки поверхность сделана повышенной шероховатости и износостойкости шириной более ширины деки. 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that along the perimeter of the disk with blades on the deck side, the surface is made with increased roughness and wear resistance with a width greater than the width of the deck. 4. Устройство по любому из пп.1 - 3, отличающееся тем, что на конусной части деки установлены по радиусу измельчающие ребра. 4. The device according to any one of claims 1 to 3, characterized in that grinding ribs are installed along the radius on the conical part of the deck. 5. Устройство по любому из пп.1 - 5, отличающееся тем, что на конусной части диска установлены измельчающие ребра. 5. The device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that grinding ribs are installed on the conical part of the disk.
RU99123474A 1999-11-09 1999-11-09 Device for separation of mixtures RU2167006C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123474A RU2167006C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Device for separation of mixtures

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99123474A RU2167006C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Device for separation of mixtures

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2167006C1 true RU2167006C1 (en) 2001-05-20

Family

ID=20226697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99123474A RU2167006C1 (en) 1999-11-09 1999-11-09 Device for separation of mixtures

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2167006C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450862C1 (en) * 2010-12-13 2012-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Device to grind unbroken grains in mixes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2450862C1 (en) * 2010-12-13 2012-05-20 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" Device to grind unbroken grains in mixes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7913851B2 (en) Separator for grinding mill
KR101245478B1 (en) Agitator mill
CA1297328C (en) Method and device for refining a fibre material
US3960714A (en) Centrifugal separator with rotary distributor
US2787374A (en) Centrifugal classifier
US4689140A (en) Separator for sorting particulate material
RU2167006C1 (en) Device for separation of mixtures
AU651864B2 (en) Treatment of particulate material
US5791490A (en) Separator for particulate materials
US5263653A (en) Twin-flow beater mill for preparing fibrous materials
US2939579A (en) Air classifier
US1876516A (en) fraser
KR930009716B1 (en) Apparatus and method for breaking pieces of solid mineral material in fragments, and method of sorting fragments of solid mineral according to size
US2054342A (en) Centrifugal extractor
RU2714738C1 (en) Device for crushing rape seeds
US5558770A (en) Centrifugal separator having a cone frustum
RU2274492C2 (en) Centrifugal mill of oncoming grinding
CA2303742A1 (en) Centrifugal separator
RU2765827C1 (en) Centrifugal huller for oil seeds
SU1072894A2 (en) Rotor mill
SU715111A2 (en) Vortex-air classifier
LT3222B (en) A dynamical air separator
SU1660772A1 (en) Centrifugal air-blast separator
SU780908A1 (en) Pneumatic classifier
JP3211420B2 (en) Classifier