RU2166598C1

RU2166598C1 - Panel installation system

Info

Publication number: RU2166598C1
Application number: RU2000126330/03A
Authority: RU
Inventors: А.В. Бутков; П.А. Сальков
Original assignee: Бутков Александр Валерьевич; Сальков Павел Анатольевич
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2001-05-10

Abstract

FIELD: construction engineering; glazing of balconies and loggias. SUBSTANCE: system has panel attachment assemblies used for its displacement and turning in panel aperture and made in the form of set of pin-mounted rollers placed in guides on top and bottom sides of panel aperture, and secured in pairs and relatively coaxially on shaped structures accommodating top and bottom parts of panel. System is provided with panel finishing and stopping assemblies functioning as they turn; roller pins in first coaxially arranged sets of first K panels are fixed on top and bottom parts of panel, respectively, and spaced from first side through distance equal to radius of largest roller of set. Respective roller pins of second set of first panel are installed at same distance from other side of panel, respectively. Respective rollers of second set of each next panel are shifted relative to these pins on preceding panel towards middle of panel at distance equal to diameter of largest roller of set. If more than K panels are to be installed, respective pairs of roller sets on panels numbered from K+1 to 2K are installed symmetrically relative to position of roller sets on panels from that numbered K to first panel, respectively. Respective roller sets for panels from (2K+1) and next ones are installed according to given procedure of installation; here K=1, ... ,n; n <B/2d, where n is any integer number correspondent to this equation and greater than unity, B is width of panel, and d is diameter of largest roller of set. Corresponding panel finishing and stopping assembly is mounted for each of K panels at their turn. These assemblies are mounted on guide arranged in top part of panel aperture. Slits are made in sides of guides arranged in top and bottom parts of panel aperture on ends corresponding to points of installation of panel finishing and stopping assemblies to provide exit of respective roller set in panel turning. Number of these slits corresponds to that of panel finishing and stopping assemblies installed. Width of each slit corresponds to diameter of largest roller of set. In panel turn tilting thrusts are compensating for. EFFECT: provision for installation of unlimited number of panels. 4 cl, 8 dwg

Description

Изобретение относится к технологии строительства и может быть использовано для крепления панелей, например стеклянных панелей, с возможностью их перемещения и поворота, в частности при остеклении балконов и лоджий. The invention relates to construction technology and can be used for fastening panels, such as glass panels, with the possibility of their movement and rotation, in particular when glazing balconies and loggias.

Известна профильная конструкция оконной рамы, обеспечивающая возможность поворота стеклянной панели, причем ось оконной петли этой рамы образована с помощью краевой части элемента выдавленного профиля, соединенного с основной рамой, а петля выполнена с помощью крюкообразной части стенки на противоположном элементе профиля рамы. The profile design of the window frame is known, which makes it possible to rotate the glass panel, and the axis of the window loop of this frame is formed using the edge part of the extruded profile element connected to the main frame, and the loop is made using the hook-shaped part of the wall on the opposite frame profile element.

Кроме того, известная конструкция включает приспособление, выполненное в виде бруса, установленного с возможностью скольжения, для гарантирования от повреждения соединения оси с петлей при перемещении в направляющей открываемого окна в элементе рамы (см., например, патент РФ N 2100556 с приоритетом от 06.12.91, МПК E 06 B 3/38). In addition, the known design includes a device made in the form of a bar mounted with the possibility of sliding to guarantee against damage to the connection of the axis with the loop when moving in the guide of the opening window in the frame element (see, for example, RF patent N 2100556 with priority dated 06.12. 91, IPC E 06 B 3/38).

Известная конструкция не обеспечивает возможность перемещения закрепляемой в ней панели вдоль панельного проема. The known design does not provide the ability to move fixed in her panel along the panel opening.

Наиболее близким аналогом-прототипом является система с передвижным элементом (см., например, патент РФ N 2107798 с приоритетом от 27.03.91, МПК E 05 D 15/06), содержащая прямоугольный передвижной элемент - панель, имеющую параллельные верхнюю и нижнюю стороны, помещенные в профильные конструкции, и соосно закрепленные на них узлы набора роликов, контактирующих с опорами, находящимися в направляющих, установленных на верхней и нижней сторонах панельного проема. The closest analogue prototype is a system with a movable element (see, for example, RF patent N 2107798 with priority from 03/27/91, IPC E 05 D 15/06), containing a rectangular movable element - a panel having parallel upper and lower sides, placed in profile structures, and coaxially mounted on them nodes of a set of rollers in contact with supports located in rails mounted on the upper and lower sides of the panel opening.

Взаимное расположение роликов каждого узла и соответствующих опор обеспечивает возможность ограничивать перемещение панели во всех направлениях, кроме заданного направляющими с их опорами, однако в известной системе не предусмотрена компенсация нагрузок, ведущих к возможности опрокидывания панели при ее повороте, а также не показаны элементы конструкции, необходимые при установке нескольких панелей. The relative position of the rollers of each node and the respective supports provides the ability to limit the movement of the panel in all directions, except for the given guides with their supports, however, the known system does not provide for compensation of the loads leading to the possibility of the tipping of the panel when it is rotated, and the structural elements required when installing multiple panels.

Сущность изобретения состоит в том, что система для установки панелей, включающая узлы крепления панели с возможностью ее перемещения и поворота в панельном проеме, выполненные в виде установленных на осях наборов роликов, помещенных в установленных на верхней и нижней сторонах панельного проема направляющих и закрепленных попарно и соответственно соосно на профильных конструкциях, в которые помещены верхняя и нижняя части панели, снабжена узлами доводки и упора панелей при их повороте, причем у первых К панелей оси первых соосно установленных наборов роликов закреплены соответственно на верхней и нижней частях панели на расстоянии от первой боковой стороны, равном величине радиуса большего из роликов набора, соответствующие оси вторых наборов роликов первой панели установлены соответственно на том же расстоянии от другой боковой стороны панели, а соответствующие оси вторых наборов роликов каждой следующей панели установлены со сдвигом относительно положения этих осей на предыдущей панели в сторону середины панели на расстояние, равное диаметру большего из роликов набора, причем при количестве панелей, большем K, соответствующие пары наборов роликов на панелях от (K+1)-й до 2K-й установлены симметрично относительно расположения наборов роликов от K-й до первой панели соответственно, при этом для (2K+1)-й панели и последующих соответствующие наборы роликов установлены в соответствии с приведенным порядком установки, причем здесь K=1,...,n; n < B/2d, где n - любое целое число, соответствующее этому условию и большее 1, B - ширина панели, а d - диаметр большего ролика набора, при этом для каждых К панелей установлен соответствующий узел доводки и упора панелей при их повороте, причем эти узлы закреплены на направляющей, установленной в верхней части панельного проема, при этом в боковых сторонах направляющих, установленных в верхней и нижней частях панельного проема, со сторон, соответствующих местам установки узлов доводки и упора панелей при их повороте, выполнены прорези для выхода соответствующего набора роликов при повороте панелей, причем количество этих прорезей соответствует количеству установленных узлов доводки и упора панелей при их повороте, а ширина каждой прорези соответствует величине диаметра большего ролика набора. The essence of the invention lies in the fact that the system for installing panels, including the panel mounts with the possibility of its movement and rotation in the panel opening, made in the form of sets of rollers mounted on the axes, placed in rails mounted on the upper and lower sides of the panel opening and fixed in pairs and respectively, coaxially on the profile structures, in which the upper and lower parts of the panel are placed, is equipped with units for adjusting and stopping the panels when they are rotated, and the axis of the first K panels is first coaxially mounted of the set of rollers are fixed respectively on the upper and lower parts of the panel at a distance from the first side of the panel, equal to the radius of the larger of the set rollers, the corresponding axes of the second sets of rollers of the first panel are installed respectively at the same distance from the other side of the panel, and the corresponding axes of the second sets the rollers of each subsequent panel are mounted with a shift relative to the position of these axes on the previous panel towards the middle of the panel at a distance equal to the diameter of the larger of the roller in the set, and with the number of panels greater than K, the corresponding pairs of roller sets on the panels from (K + 1) to 2K are installed symmetrically with respect to the location of the sets of rollers from K to the first panel, respectively, while for (2K + 1) th panel and subsequent corresponding sets of rollers are installed in accordance with the given installation order, and here K = 1, ..., n; n <B / 2d, where n is any integer corresponding to this condition and greater than 1, B is the width of the panel, and d is the diameter of the larger roll of the set, and for each K of the panels there is a corresponding unit for finishing and stopping the panels when they are rotated, moreover, these nodes are fixed on a guide installed in the upper part of the panel opening, while on the sides of the guides installed in the upper and lower parts of the panel opening, from the sides corresponding to the installation sites of the finishing and stop panels when they are turned, slots are made to exit from the corresponding set of rollers when turning the panels, and the number of these slots corresponds to the number of installed nodes for lapping and stopping the panels when they are rotated, and the width of each slot corresponds to the diameter of the larger set roller.

Кроме того, каждый узел доводки и упора панелей при их повороте выполнен в виде кронштейна, содержащего основание и опорную пластину, которая выполнена изогнутой по радиусу, соответствующему расстоянию между осями роликов, установленных на первой панели, причем на внутренней части этой пластины выполнены повторяющие ее конфигурацию два выступа, толщина которых соответствует величине промежутка между боковыми поверхностями роликов в установленных на панелях наборах узлов крепления, а расстояние между выступами соответствует толщине большего ролика набора роликов узлов крепления. In addition, each unit for lapping and stopping the panels during their rotation is made in the form of a bracket containing a base and a support plate, which is made curved in radius corresponding to the distance between the axes of the rollers mounted on the first panel, and the configuration repeating on the inside of this plate two protrusions, the thickness of which corresponds to the gap between the side surfaces of the rollers in the sets of attachment points installed on the panels, and the distance between the protrusions corresponds to the thickness b a larger roller set of rollers of the attachment points.

При этом профильная конструкция, в которую помещены верхняя и нижняя части панелей, содержит выполненные в виде единого профиля элементы подпора панели и отлива, а также опору с пазом, выполненным с внутренними выступами. At the same time, the profile design, in which the upper and lower parts of the panels are placed, contains elements of the panel support and ebb made in the form of a single profile, as well as a support with a groove made with internal protrusions.

Кроме того, каждая из направляющих, установленных на верхней и нижней сторонах панельного проема, выполнена в виде профильной конструкции, имеющей две боковые стороны и основание, причем вдоль внутренних поверхностей этих боковых сторон выполнены ложементы в виде части окружности, при этом на первой стороне расположен один ложемент, а на другой стороне - два ложемента, причем один из них расположен выше, а другой ниже ложемента, находящегося на первой стороне, вблизи углов, вдоль стенок этой конструкции выполнены фигурные пазы, при этом три паза открыты наружу, а один внутрь профильной конструкции, причем на внутренней стороне основания выполнен продольный прямоугольный паз, в котором установлен вкладыш в виде планки соответствующей формы с равномерно расположенными вдоль планки цилиндрическими отверстиями и с дополнительным прямоугольным пазом, проходящим через эти отверстия вдоль середины верхней части планки, при этом в части отверстий установлены с возможностью поворота цилиндры, причем каждый со сквозным пазом, соответствующим дополнительному пазу, при этом количество этих цилиндров соответствует количеству панелей системы, а величины расстояний между осями отверстий равны диаметру большего ролика набора роликов узлов крепления. In addition, each of the guides installed on the upper and lower sides of the panel opening is made in the form of a profile structure having two sides and a base, and along the inner surfaces of these sides are lodges in the form of a circle, with one located on the first side lodgement, and on the other side - two lodgements, one of which is located above and the other below the lodgement located on the first side, near the corners, along the walls of this structure, shaped grooves are made, while the grooves are open outward and one inward of the profile structure, and a longitudinal rectangular groove is made on the inner side of the base, in which a liner is installed in the form of a bar of the corresponding shape with cylindrical holes evenly spaced along the bar and with an additional rectangular groove passing through these holes along the middle of the upper part strips, while in part of the holes the cylinders are rotatably mounted, each with a through groove corresponding to an additional groove, while ETS corresponds to the number of cylinders of the system, and the values of the distances between holes are set larger roller diameter fixing roller assemblies.

В предложенной системе решены вопросы установки панелей без ограничения их количества с возможностью их перемещения и поворота, а также предусмотрена компенсация опрокидывающих нагрузок на панели при их повороте. The proposed system solves the issues of installing panels without limiting their number with the possibility of their movement and rotation, and also provides compensation for tipping loads on the panel when they are rotated.

На фиг. 1 представлена схема установки панелей в панельном проеме, на фиг. 2 показано сечение профильной конструкции для установки панелей, на фиг. 3 приведено сечение направляющей, устанавливаемой в верхней и нижней сторонах панельного проема. Кроме того, на фиг. 4 показан вкладыш, помещаемый в пазу направляющей, а на фиг. 5 представлен вид этого вкладыша сверху. На фиг. 6 показан узел крепления, на фиг. 7 приведен общий вид узла упора и доводки панелей при их повороте, на фиг. 8 представлена схема контакта панели с узлом упора. In FIG. 1 shows a diagram of the installation of panels in a panel opening; FIG. 2 shows a section through a profile structure for installing panels; FIG. Figure 3 shows a section of a guide mounted in the upper and lower sides of the panel opening. In addition, in FIG. 4 shows a liner placed in a guide groove, and in FIG. 5 is a top view of this insert. In FIG. 6 shows the mount, in FIG. 7 shows a general view of the stop assembly and lapping panels during their rotation; FIG. 8 shows a diagram of the contact of the panel with the stop assembly.

Система для установки панелей содержит (фиг. 1) панели 1, выполненные в виде прямоугольных листов, например из стекла, и предназначенные для изоляции помещений, например балконов или лоджий, от воздействия внешней среды. Верхняя и нижняя стороны панелей 1 помещены в профильные конструкции 2, предназначенные для защиты панелей от сколов, в частности при установке узлов 3 крепления, обеспечивающих возможность перемещения и поворота панелей 1 в направляющих 4, установленных в верхней и нижней сторонах панельного проема (не показан). При этом в направляющих 4 выполнены окна (вырезы) 5, предназначенные для вывода одной из сторон панели 1 при ее повороте из зацепления с направляющей 4 и соответственно ввода этой панели в первоначальное положение. Следует иметь в виду, что на каждой панели 1 установлены узлы 3 крепления двух типов (3' и 3''), причем эти узлы крепления установлены на верхней и нижней сторонах панели, попарно (по одному каждого типа) на каждой стороне. При этом узлы, расположенные вблизи соответствующей боковой стороны панели, однотипны и установлены соосно. Кроме того, узлы 3' установлены одинаково на каждой панели, на расстоянии от соответствующей боковой стороны панели, равном величине радиуса большего из роликов набора роликов (обозначены ниже) этого узла, а узлы 3'' для первых К панелей (от 2-й до K-й) установлены со сдвигом относительно положения осей этих узлов на предыдущей панели в сторону середины панели на расстояние, равное диаметру большего из роликов набора роликов данного узла, причем оси узлов 3'' крепления на первой панели установлены на том же расстоянии, но от соответствующей боковой стороны панели, что и оси узлов 3' крепления, где K - количество панелей, имеющих одинаковое направление поворота и с одинаковым расположением роликов, не выходящих из проема при повороте панелей. При количестве панелей, большем К, соответствующие узлы крепления 3 на от K+1 до 2K панелей установлены симметрично относительно расположения таких узлов от K- й до первой панели соответственно, и направление их поворота противоположно направлению поворота первых K панелей, а для панелей от 2K+1 и далее, которые имеют другое (такое же как и у первых K панелей) направление поворота, соответствующие узлы установлены в соответствии с приведенным порядком их установки, причем в общем случае здесь K=1,... n; n < B/2d, где n - любое целое число, соответствующее этому выражению и большее 1, B - ширина панели, а d - диаметр большего ролика набора роликов узла 3 крепления. The system for installing panels contains (Fig. 1) panels 1 made in the form of rectangular sheets, for example of glass, and designed to isolate rooms, such as balconies or loggias, from the effects of the external environment. The upper and lower sides of the panels 1 are placed in profile structures 2, designed to protect the panels from chips, in particular when installing fasteners 3, providing the ability to move and rotate the panels 1 in the guides 4 installed in the upper and lower sides of the panel opening (not shown) . At the same time, windows (cutouts) 5 are made in the guides 4, which are designed to output one of the sides of the panel 1 when it is rotated out of engagement with the guide 4 and, accordingly, to enter this panel into its original position. It should be borne in mind that on each panel 1 there are mounted 3 fastening nodes 3 of two types (3 'and 3' '), and these fastening nodes are installed on the upper and lower sides of the panel, in pairs (one of each type) on each side. In this case, the nodes located near the corresponding side of the panel are of the same type and are installed coaxially. In addition, nodes 3 'are installed identically on each panel, at a distance from the corresponding side of the panel, equal to the radius of the largest of the rollers of the set of rollers (indicated below) of this node, and nodes 3' 'for the first K panels (from the 2nd to Kth) are installed with a shift relative to the position of the axes of these nodes on the previous panel towards the middle of the panel by a distance equal to the diameter of the largest of the rollers of the set of rollers of this node, and the axes of the 3 ”fastening nodes on the first panel are installed at the same distance, but corresponding sides the opposite side of the panel, as the axis of the attachment nodes 3 ', where K is the number of panels having the same direction of rotation and with the same arrangement of rollers that do not leave the opening when the panels are rotated. When the number of panels is greater than K, the corresponding mounting nodes 3 on from K + 1 to 2K panels are installed symmetrically with respect to the location of such nodes from the Kth to the first panel, respectively, and the direction of their rotation is opposite to the direction of rotation of the first K panels, and for panels from 2K +1 and further, which have a different (same as that of the first K panels) direction of rotation, the corresponding nodes are installed in accordance with the given order of their installation, and in the general case here K = 1, ... n; n <B / 2d, where n is any integer corresponding to this expression and greater than 1, B is the width of the panel, and d is the diameter of the larger roller of the set of rollers of the attachment unit 3.

Профильная конструкция 2 содержит элементы 6, образующие полость 7 для размещения соответствующей части панели 1, причем на внутренних сторонах этих элементов выполнены пазы 8, которые для обеспечения надежного скрепления профильной конструкции 2 с панелью 1 заполняют, например, клеем. Кроме того, профильная конструкция 2 содержит паз 9 и элемент 10, предназначенные соответственно для установки узлов 3 крепления и в качестве отлива. Profile design 2 contains elements 6 forming a cavity 7 for accommodating the corresponding part of the panel 1, moreover, grooves 8 are made on the inner sides of these elements, which are filled, for example, with glue to securely fasten profile structure 2 to panel 1. In addition, the profile design 2 contains a groove 9 and an element 10, respectively, designed to install the nodes 3 of the mount and as a tide.

Направляющие 4 выполнены (фиг. 3) в виде профильных конструкций, имеющих боковые стороны 11 и 12, а также основание 13. Вдоль внутренних поверхностей боковых сторон 11 и 12 помещены ложементы 14-16, предназначенные для контактирования с роликами (описаны ниже) узлов 3 крепления. The guides 4 are made (Fig. 3) in the form of profile structures having sides 11 and 12, and also a base 13. Along the inner surfaces of the sides 11 and 12, lodges 14-16 are placed for contacting the rollers (described below) of the nodes 3 fastenings.

При этом на внутренней поверхности стороны 11 помещен ложемент 14, а на соответствующей поверхности стороны 12 помещены ложементы 15 и 16, причем ложемент 15 расположен выше, а ложемент 16 соответственно ниже ложемента 14. На внутренней стороне основания выполнены щеки 17, образующие паз 18. Кроме того, вблизи углов каждой профильной конструкции направляющих 4 выполнены фигурные пазы 19-22 для размещения уплотняющих прокладок (не показаны), причем три паза (19-21) открыты наружу, а один паз (22) - внутрь профильной конструкции направляющих 4. In this case, a lodgement 14 is placed on the inner surface of the side 11, and lodges 15 and 16 are placed on the corresponding surface of the side 12, the lodgement 15 is located above and the lodgement 16, respectively, below the lodgement 14. Cheeks 17 are formed on the inner side of the base, forming a groove 18. In addition Moreover, near the corners of each profile design of the guides 4, shaped grooves 19-22 are made to accommodate gaskets (not shown), with three grooves (19-21) open outward and one groove (22) inside the profile design of the guides 4.

В пазу 18 установлен вкладыш 23 (фиг. 4), выполненный в виде планки, соответствующей профилю паза 18 формы. Вкладыш 23 имеет отверстия 24 с центрами, расположенными по осевой линии в плане (не показаны), причем расстояния между центрами отверстий 24 выполнены равными диаметру большего ролика набора роликов узлов крепления 3. Кроме того, в верхней части вкладыша 23 вдоль осевой линии выполнен паз 25, а в отверстиях 24 установлены с возможностью поворота вокруг оси цилиндры 26, диаметром и высотой соответствующие диаметру отверстий 24 и высоте вкладыша 23, и с прорезью 27, соответствующей величине паза 25. Количество цилиндров 26 соответствует количеству панелей 1, причем эти цилиндры предназначены для обеспечения возможности поворота панелей. In the groove 18, an insert 23 is installed (Fig. 4), made in the form of a bar corresponding to the profile of the groove 18 of the form. The insert 23 has holes 24 with centers located along the center line of the plan (not shown), and the distances between the centers of the holes 24 are equal to the diameter of the larger roller of the set of rollers of the attachment points 3. In addition, a groove 25 is made in the upper part of the insert 23 along the center line and, in the holes 24, cylinders 26 are installed that can be rotated around the axis, corresponding to the diameter of the holes 24 and the height of the liner 23 with a diameter and height, and with a slot 27 corresponding to the size of the groove 25. The number of cylinders 26 corresponds to the number of panels her 1, and these cylinders are designed to enable rotation of the panels.

Узел 3 крепления содержит установленный на оси 28 с возможностью вращения набор 29 роликов, контактирующих с соответствующими ложементами 15-17 направляющей 3. Как уже указывалось выше, в данной системе применены узлы 3 крепления типа 3' и типа 3'', при этом набор 29' включает ролик 30 и два ролика 31, причем ролики 31 выполнены с большим в 1,2-1,5 раза, чем ролик 30, диаметром и толщиной, а набор 29'' содержит ролик 30 и один ролик 31. Ось 28 выполнена в виде винта на одном конце с резьбой, с помощью которой узел 3 крепления фиксируют в профильной конструкции 2, а на другом конце с ограничивающей вертикальное смещение роликов головкой, причем в наборе 29' ось 28' выполнена с головкой 32 в виде вертикальной пластинки, габаритами соответствующей габаритам прорези 27 цилиндра 26, а в наборе 29'' головка (фиг. 8) выполнена плоской. The attachment unit 3 comprises a set of 29 rollers mounted on the axis 28 and rotatably in contact with the respective tool holders 15-17 of the guide 3. As already mentioned above, the attachment units 3 of the type 3 'and type 3' 'are used in this system, while the set 29 'includes a roller 30 and two rollers 31, and the rollers 31 are made with a diameter 1.2-1.5 times larger than the roller 30, and the thickness and the set 29' 'contains a roller 30 and one roller 31. The axis 28 is made in in the form of a screw at one end with a thread with which the fastener assembly 3 is fixed in the profile structure 2, and on the other gom end with limiting vertical displacement of the head rollers, and in set 29 'of axle 28' is provided with a head 32 in the form of a vertical plate dimensions corresponding dimensions of the slot 27 of the cylinder 26, and in set 29 '' head (FIG. 8) is made flat.

Для предотвращения опрокидывания панелей 1 при их повороте в систему для установки панелей введены узлы 33 доводки и упора панелей при их повороте, выполненные в виде кронштейна, содержащего (фиг. 7) основание 34 и опорную пластину 35, которая выполнена изогнутой по радиусу, соответствующему величине расстояния между осями узлов 3' и 3'', установленных на первой панели 1. На наружной стороне 36 пластины 35 выполнены повторяющие ее конфигурацию два выступа 37, толщина которых соответствует величине промежутка между боковыми сторонами роликов 30 и 31, а расстояние между ними соответствует толщине ролика 31. In order to prevent the panels 1 from tipping over when they are rotated, nodes 33 for finishing and stopping the panels when they are rotated are introduced into the system for installing the panels, made in the form of an arm containing (Fig. 7) a base 34 and a support plate 35, which is made curved in a radius corresponding to the value the distances between the axes of the nodes 3 'and 3' 'installed on the first panel 1. On the outer side 36 of the plate 35 there are two protrusions 37 repeating its configuration, the thickness of which corresponds to the gap between the sides of the rollers 30 and 31, and the distance between them corresponds to the thickness of the roller 31.

Узлы 33 доводки и упора панелей при их повороте установлены на направляющей 4, размещенной в верхней части панельного проема, с его внутренней стороны вблизи выреза 5. The nodes 33 lapping and emphasis of the panels when they are rotated are mounted on the guide 4, located in the upper part of the panel opening, from its inner side near the cutout 5.

Система для установки панелей работает следующим образом. The system for installing panels works as follows.

Панели 1, верхней и нижней частями закрепленные в профильных конструкциях 2, с помощью узлов 3 крепления помещают при монтаже системы в направляющие 4, установленные в верхней и нижней частях панельного проема, полностью его закрывая за счет соответствующего выбора количества панелей, причем узлы 3'' крепления первой, 2K-й и других соответствующих панелей располагают против соответствующих вырезов 5 в направляющих 4. В случае необходимости открывания проема вначале поворачивают в сторону проема первую, 2K-ю и другие соответствующие панели 1 вокруг соответствующих осей узлов 3' крепления, и при этом через соответствующий вырез 5 выводят из направляющих 4 соответствующие узлы 3'' крепления этих панелей, а затем вводят в промежуток между выступами 37 соответствующего узла 33 доводки и упора панелей при их повороте ролик 31 соответствующих узлов 3'' крепления, обеспечивая тем самым устойчивость повернутой панели. После этого смещают следующие панели на место повернутых, затем поворачивают их и т.д. При этом вследствие соответствующего сдвига места установки соответствующего узла 3'' крепления эти узлы при смещении оказываются против соответствующего выреза 5 и могут быть выведены из направляющих 4 и введены в контакт с соответствующим узлом 33 доводки и упора панелей при их повороте. Для поворота последующих панелей эту процедуру повторяют. The panels 1, the upper and lower parts are fixed in the profile structures 2, with the help of the fasteners 3 are placed during installation of the system in the guides 4 installed in the upper and lower parts of the panel opening, completely covering it due to the appropriate choice of the number of panels, and the nodes 3 '' fastenings of the first, 2Kth and other corresponding panels are placed against the corresponding cutouts 5 in the guides 4. If it is necessary to open the opening, first turn the first, 2Kth and other corresponding panels 1 into a circle of the corresponding axes of the fastening nodes 3 ', and through the corresponding cutout 5, the corresponding fastening nodes 3' 'of these panels are removed from the guides 4, and then the roller 31 of the corresponding nodes is introduced into the gap between the protrusions 37 of the corresponding node 33 of the lapping and stop of the panels 3 '' fastening, thus ensuring the stability of the rotated panel. After that, the following panels are shifted to the place of the rotated ones, then they are rotated, etc. In this case, due to a corresponding shift in the installation location of the corresponding attachment unit 3 ″, these units, when displaced, are opposed to the corresponding cutout 5 and can be brought out of the guides 4 and brought into contact with the corresponding assembly unit 33 for lapping and stopping the panels when they are rotated. To rotate subsequent panels, this procedure is repeated.

Закрывание панельного проема производят в обратном порядке. Closing the panel opening is carried out in the reverse order.

Claims

1. A system for installing panels, including panel mounts with the ability to move and rotate it in the panel opening, made in the form of sets of rollers mounted on the axes, placed in rails mounted on the upper and lower sides of the panel opening and fixed in pairs and accordingly coaxially on the profile structures , in which the upper and lower parts of the panel are placed, characterized in that it is equipped with knots for lapping and stopping the panels when they are rotated, moreover, the first K panels have the axis of the first coaxially mounted the ditch of the rollers are fixed respectively on the upper and lower parts of the panel at a distance from the first side of the panel, equal to the radius of the larger of the set rollers, the corresponding axes of the second sets of rollers of the first panel are installed respectively at the same distance from the other side of the panel, and the corresponding axes of the second sets the rollers of each subsequent panel are mounted with a shift relative to the position of these axes on the previous panel towards the middle of the panel at a distance equal to the diameter of the larger of the set rollers, than when the number of panels is greater than K, the corresponding pairs of sets of rollers on the panels from K + 1 to 2K are installed symmetrically with respect to the location of the sets of rollers from K to the first panel, respectively, while for panels from the (2K + 1) and subsequent corresponding sets of rollers are installed in according to the given installation order, and here K = 1, ..., n; n <B / 2d, where n is any integer corresponding to this expression and greater than 1, B is the width of the panel, and d is the diameter of the larger roll of the set, and for each K of panels there is a corresponding unit for finishing and stopping the panels when they are rotated, moreover, these nodes are fixed on a guide mounted in the upper part of the panel opening, while on the sides of the guides installed in the upper and lower parts of the panel opening, from the sides corresponding to the installation sites of the finishing and stop panels when turning them, slots are made for exit and the corresponding set of rollers when rotating the panels, and the number of these slots corresponds to the number of installed nodes for lapping and stopping the panels when they are rotated, and the width of each slot corresponds to the diameter of the larger roller of the set.

2. The system according to claim 1, characterized in that the lapping and stop assembly of the panels when they are rotated is made in the form of a bracket containing a base and a support plate, which is made curved along the radius corresponding to the distance between the axes of the rollers mounted on the first panel, and two protrusions repeating its configuration are made on the inside of this plate, the thickness of which corresponds to the gap between the side surfaces of the rollers in the sets of attachment points installed on the panels, and the distance between the protrusions etstvuet thickness larger roller set the mount clips.

3. The system according to claim 1, characterized in that the profile design contains elements made in the form of a single profile of the back-up of the panel and the ebb, as well as a support with a groove made with internal protrusions.

4. The system according to claim 1, characterized in that the guide is made in the form of a profile structure having two sides and a base, and along the inner surfaces of these sides are lodgements in the form of a circle, with one lodgement located on the first side, and on the other side there are two lodgements, one of which is located above and the other below the lodgement located on the first side, near the corners, along the walls of this structure, shaped grooves are made, while three grooves are made open outward, and one inside l profile design, and on the inner side of the base there is a longitudinal groove in which an insert is installed in the form of a bar of the corresponding shape with cylindrical holes evenly spaced along the bar and with an additional rectangular groove passing through these holes along the middle of the upper part of the bar, while in the part of the holes the cylinders are rotatably mounted, each with a through groove corresponding to an additional groove, wherein the number of these cylinders corresponds to the number system panels.