RU216652U1

RU216652U1 - SCREW CONVEYOR

Info

Publication number: RU216652U1
Application number: RU2022128804U
Authority: RU
Inventors: Александр Николаевич Журавлев; Валерий Александрович Перевалов; Игорь Викторович Буженко; Владислав Георгиевич Крылов; Владимир Николаевич Шинкарев
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "НЕСКО ИНЖИНИРИНГ"
Filing date: 2022-11-07
Publication date: 2023-02-16

Abstract

Полезная модель относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам для транспортирования сыпучих, пластичных материалов, например, бурового раствора, бурового шлама, глинозема, и может быть использована в нефтегазодобывающей, рудной промышленностях и других отраслях народного хозяйства. Конвейер шнековый содержит корпус, приводную и поддерживающую подшипниковые опоры, винтовой шнек, установленный в подшипниковых опорах с возможностью вращения, при этом он снабжен двумя дополнительными подшипниковыми опорами, одна из которых расположена на заданном расстоянии от корпуса и приводной подшипниковой опоры, а вторая дополнительная подшипниковая опора расположена на заданном расстоянии от корпуса и поддерживающей подшипниковой опоры, винтовой шнек выполнен в виде вала с винтовым пером, один конец которого выполнен с возможностью расположения его в приводной и дополнительной подшипниковых опорах, а второй противоположный конец винтового шнека выполнен с возможностью расположения его в поддерживающей и дополнительной подшипниковых опорах. 4 ил.

The utility model relates to hoisting and transport engineering, namely to screw conveyors for transporting bulk, plastic materials, such as drilling mud, drilling cuttings, alumina, and can be used in the oil and gas, mining industries and other sectors of the national economy. SUBSTANCE: screw conveyor contains a housing that drives and supports bearing supports, a screw screw mounted in bearing supports for rotation, while it is equipped with two additional bearing supports, one of which is located at a predetermined distance from the housing and the drive bearing support, and the second additional bearing support is located at a predetermined distance from the housing and the supporting bearing support, the screw auger is made in the form of a shaft with a screw pen, one end of which is configured to be located in the drive and additional bearing supports, and the second opposite end of the screw auger is configured to be located in the supporting and additional bearings. 4 ill.

Description

Полезная модель относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам для транспортирования сыпучих, пластичных материалов, например, бурового раствора, бурового шлама, глинозема, и может быть использовано в нефтегазодобывающей, рудной промышленностях и других отраслях народного хозяйства.The utility model relates to hoisting and transport engineering, namely to screw conveyors for transporting loose, plastic materials, such as drilling fluid, drilling cuttings, alumina, and can be used in the oil and gas, ore industries and other sectors of the economy.

Известен Конвейер винтовой, состоящий из корпуса в виде желобов, установленных встык друг к другу, крайние подшипниковые опоры, винтового шнека, выполненного разборным и установленного на подшипниковые опоры с возможностью вращения (патент РФ №55006, Е21В 10/44; Е21В 3/00, опубл. 27.07.2006 г.).Known Screw conveyor, consisting of a housing in the form of troughs installed end-to-end to each other, extreme bearing supports, a screw screw, made collapsible and mounted on bearing supports for rotation (RF patent No. 55006, E21B 10/44; E21B 3/00, published on July 27, 2006).

Недостатком данного технического решения является то, что Конвейер винтовой имеет схему размещения винтового шнека в подшипниковых опорах, которая ограничивает длину безопорной части винтового шнека, чтобы увеличить длину винтового шнека требуется увеличения прочности самого винтового шнека за счет применения более дорогих материалов с более высокими прочностными характеристиками для снижения прогиба винтового шнека или установки промежуточных опор в корпусе, повышая тем самым себестоимость Конвейера винтового, трудоемкость и время на обслуживания и его ремонт.The disadvantage of this technical solution is that the screw conveyor has a layout of the screw auger in bearing supports, which limits the length of the unsupported part of the screw auger; reducing the deflection of the screw auger or installing intermediate supports in the body, thereby increasing the cost of the screw conveyor, labor intensity and time for maintenance and repair.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является Конвейер шнековый, включающий корпус, приводную и поддерживающую подшипниковые опоры, винтовой шнек, выполненный в виде вала с винтовым пером и установленный на подшипниковые опоры с возможностью вращения (патент РФ №184124, кл. B65G 33/14, 24, опубл. 16.10.18 г., прототип).The closest to the claimed technical solution is a screw conveyor, including a housing, driving and supporting bearing supports, a screw screw made in the form of a shaft with a screw pen and mounted on bearing supports for rotation (RF patent No. 184124, class B65G 33/14, 24, published 10/16/18, prototype).

Недостаток данного технического решения в том, что схема размещения винтового шнека в приводной и поддерживающей подшипниковые опорах имеет ограничение на длину безопорной части винтового шнека и для того, чтобы увеличить длину винтового шнека требуется установки промежуточных опор в корпусе либо увеличения прочности конструкции винтового шнека за счет применения более дорогих материалов, обеспечивающих высокую прочность и уменьшение прогиба конструкции винтового шнека.The disadvantage of this technical solution is that the layout of the screw auger in the drive and supporting bearing supports has a limitation on the length of the unsupported part of the screw auger, and in order to increase the length of the screw auger, it is required to install intermediate supports in the housing or increase the structural strength of the screw auger through the use of more expensive materials that provide high strength and reduce the deflection of the screw auger design.

Технический результат заключается в повышении надежности работы Конвейера шнекового имеющего протяженную длину за счет уменьшения прогиба винтового шнека без использования промежуточных опор внутри корпуса и без увеличения поперечных размеров винтового шнека, без использования материалов, обеспечивающих высокую прочность и жесткость винтовому шнеку.The technical result consists in increasing the reliability of the operation of a screw conveyor having an extended length by reducing the deflection of the screw screw without using intermediate supports inside the housing and without increasing the transverse dimensions of the screw screw, without using materials that provide high strength and rigidity to the screw screw.

Поставленный технический результат достигается тем, что Конвейер шнековый содержит корпус, приводную и поддерживающую подшипниковые опоры, винтовой шнек, установленный в подшипниковых опорах с возможностью вращения, при этом он снабжен двумя дополнительными подшипниковыми опорами, одна из которых расположена на заданном расстоянии от корпуса и приводной подшипниковой опоры, а вторая дополнительная подшипниковая опора расположена на заданном расстоянии от корпуса и поддерживающей подшипниковой опоры, а винтовой шнек выполнен в виде вала с винтовым пером, один конец которого выполнен с возможностью расположения его в приводной и дополнительной подшипниковых опорах, а второй противоположный конец винтового шнека выполнен с возможностью расположения его в поддерживающей и дополнительной подшипниковых опорах.The stated technical result is achieved by the fact that the screw conveyor contains a housing that drives and supports the bearing supports, a screw screw mounted in the bearing supports with the possibility of rotation, while it is equipped with two additional bearing supports, one of which is located at a given distance from the housing and the drive bearing supports, and the second additional bearing support is located at a predetermined distance from the housing and the supporting bearing support, and the screw auger is made in the form of a shaft with a screw pen, one end of which is configured to be located in the drive and additional bearing supports, and the second opposite end of the screw auger made with the possibility of its location in the supporting and additional bearing supports.

На фиг. 1 изображен общий вид Конвейера шнекового в разрезе, исполнение с планетарным редуктором, разъемным соединением секций винтового шнека, расположенным вне корпуса, на фиг. 2 изображен общий вид Конвейера шнекового в разрезе, исполнение с мотор-редуктором, разъемным соединением секций винтового шнека, расположенным вне корпуса, на фиг. 3 изображен общий вид Конвейера шнекового в разрезе, исполнение с червячным редуктором, неразъемным соединением секций винтового шнека и площадкой обслуживания, с уменьшенным диаметром вала винтового шнека над сбросом транспортируемого материала, на фиг. 4 изображен общий вид Конвейера шнекового в разрезе, исполнение наклонное с червячным редуктором, с разъемным соединением секций винтового шнека, при этом одно разъемное соединение расположено вне корпуса, другое разъемное соединение расположено внутри корпуса, и исполнение по направлению перемещения транспортируемого материала - тянущий.In FIG. 1 shows a general view of the screw conveyor in section, version with a planetary gearbox, a detachable connection of the screw screw sections, located outside the housing, in Fig. 2 shows a general view of the screw conveyor in section, version with a gear motor, a detachable connection of the screw screw sections, located outside the housing, in Fig. 3 shows a general view of the screw conveyor in section, the version with a worm gear, a permanent connection of the screw screw sections and a service platform, with a reduced diameter of the screw screw shaft above the discharge of the transported material, in Fig. 4 shows a general view of the screw conveyor in section, the design is inclined with a worm gear, with a detachable connection of screw auger sections, while one detachable connection is located outside the housing, the other detachable connection is located inside the housing, and the execution in the direction of movement of the transported material is pulling.

Конвейер шнековый состоит из корпуса 1, приводной 2, поддерживающей 3 и двух дополнительных подшипниковых 4 и 5 опор, винтового шнека 6, установленного в приводной 2, поддерживающей 3 и двух дополнительных подшипниковых 4 и 5 опорах с возможностью вращения.The screw conveyor consists of a body 1, a drive 2 supporting 3 and two additional bearing 4 and 5 supports, a screw screw 6 installed in the drive 2 supporting 3 and two additional bearing 4 and 5 supports with the possibility of rotation.

Корпус 1 выполнен, например, в виде желоба или в виде трубы.The housing 1 is made, for example, in the form of a trough or in the form of a pipe.

Винтовой шнек 6 выполнен в виде вала с винтовым пером, при этом вал с винтовым пером расположен в корпусе 1, один конец винтового шнека 6 выполнен без винтового пера и с возможностью расположения его в приводной 2 и дополнительной 4 подшипниковых опорах, а второй противоположный конец винтового шнека 6 выполнен без винтового пера и с возможностью расположения его в поддерживающей 3 и дополнительной 5 подшипниковых опорах.Screw auger 6 is made in the form of a shaft with a screw pen, while the shaft with a screw pen is located in the housing 1, one end of the screw auger 6 is made without a screw pen and can be located in the drive 2 and additional 4 bearing supports, and the second opposite end of the screw the screw 6 is made without a screw pen and with the possibility of its location in the supporting 3 and additional 5 bearings.

Длину винтового шнека 6 определяют исходя из требуемого расстояния, на которое должен перемещаться транспортируемый материал по винтовому шнеку 6.The length of the screw auger 6 is determined based on the required distance that the transported material must move along the screw auger 6.

Например, винтовой шнек 6 выполненFor example, screw screw 6 is made

цельносварным;all-welded;

разборным, состоящим из рабочей секции 7 и двух концевых секций 8 и 9, при этом рабочая секция 7 выполнена в виде вала с винтовым пером, с возможностью ее расположения внутри корпуса 1 и с возможностью ее жесткого соединения с двумя концевыми секциями 8 и 9.collapsible, consisting of a working section 7 and two end sections 8 and 9, while the working section 7 is made in the form of a shaft with a screw pen, with the possibility of its location inside the body 1 and with the possibility of its rigid connection with two end sections 8 and 9.

При разборном выполнении винтового шнека 6, участок рабочей секции 7, расположенный в корпусе 1, выполнен в виде вала с винтовым пером, а его концы выполнены в виде вала без винтового пера.When the screw screw 6 is collapsible, the section of the working section 7 located in the housing 1 is made in the form of a shaft with a screw pen, and its ends are made in the form of a shaft without a screw pen.

Каждая концевая секция 8 или 9 выполнена, например, в виде вала, с возможностью вращения и расположения в подшипниковых опорах 2 или 3 и дополнительных подшипниковых 4 или 5 опорах.Each end section 8 or 9 is made, for example, in the form of a shaft, with the possibility of rotation and location in bearing supports 2 or 3 and additional bearing supports 4 or 5.

Рабочая секция 7 и две концевые секции 8 и 9 разборного винтового шнека 6 соединены и неподвижно зафиксированы между собой посредством, например, резьбового разъемного соединения 10.The working section 7 and the two end sections 8 and 9 of the collapsible screw auger 6 are connected and fixed to each other by means of, for example, a threaded detachable connection 10.

Разъемное соединение 10 представляет собой соединение посредством крепежных элементов, например, болтов с гайками, шпилек с гайками, при этом разъемное соединение 10 секций 7 и 8, 7 и 9 винтового шнека 6 расположено внутри или снаружи корпуса 1, или одно разъемное соединение 10 между секциями, например, 7 и 8, внутри корпуса 1, а другое разъемное соединение 10 между секциями, например, 7 и 9, снаружи корпуса 1.The detachable connection 10 is a connection by means of fasteners, for example, bolts with nuts, studs with nuts, while the detachable connection 10 sections 7 and 8, 7 and 9 of the screw auger 6 is located inside or outside the housing 1, or one detachable connection 10 between the sections , for example, 7 and 8, inside the housing 1, and another detachable connection 10 between sections, for example, 7 and 9, outside the housing 1.

Две дополнительные подшипниковые опоры 4 и 5 расположены с возможностью обеспечения заданного прогиба винтового шнека 6 в процессе перемещения по нему транспортируемого материала при максимальном размере длины винтового шнека 6, расположенного внутри корпуса 1, при этом заданный прогиб винтового шнека 6 определяют исходя из конструкции корпуса 1, а максимальный размер длины винтового шнека 6, расположенного внутри корпуса 1 определяют исходя из требуемого расстояния, на которое должен перемещаться транспортируемый материал по винтовому шнеку 6, при этом расстояние между приводной 2 и дополнительной 4 подшипниковых опорах и между поддерживающей 3 и дополнительной 5 подшипниковых опорах определяют исходя из размера длины и конструкции винтового шнека 6, обеспечивая заданный его прогиб; расстояние между дополнительной подшипниковой опорой 4 или 5 и корпусом 1 определяют исходя из размера длины и конструкции винтового шнека 6, обеспечивая заданный его прогиб.Two additional bearing supports 4 and 5 are arranged to provide a given deflection of the screw auger 6 in the process of moving the transported material along it at the maximum size of the length of the screw auger 6 located inside the housing 1, while the specified deflection of the screw auger 6 is determined based on the design of the housing 1, and the maximum size of the length of the screw auger 6 located inside the housing 1 is determined based on the required distance that the transported material must move along the screw auger 6, while the distance between the drive 2 and additional 4 bearing supports and between the supporting 3 and additional 5 bearing supports is determined based on the size of the length and design of the screw screw 6, providing a given deflection; the distance between the additional bearing support 4 or 5 and the body 1 is determined based on the size of the length and design of the screw screw 6, providing a given deflection.

Например, корпус 1 выполнен в виде желоба с возможностью расположения в нем участка с винтовым пером цельносварного винтового шнека 6;For example, the body 1 is made in the form of a chute with the possibility of locating in it a section with a screw pen of an all-welded screw screw 6;

корпус 1 выполнен в виде трубы с возможностью расположения в ней рабочей секции 7 с винтовым пером разборного винтового шнека 6 и с разъемными соединениями 10 секций 7 и 8: 7 и 9, расположенным снаружи корпуса 1 с двух его сторон.body 1 is made in the form of a pipe with the possibility of locating in it a working section 7 with a screw pen of a collapsible screw auger 6 and detachable connections 10 of sections 7 and 8: 7 and 9 located outside the body 1 on its two sides.

Подшипниковая опора 2, 3, 4, 5 представляет собой опору с подшипником, например, подшипником качения, установленным в корпус подшипника, снабженный крышками и элементами, обеспечивающими возможность закрепления корпуса подшипника, например, на раме или корпусе 1 (на фиг. не показано). Одна из крышек корпуса подшипника глухая. Приводная подшипниковая опора 2 снабжена приводом 11, который обеспечивает вращение винтового шнека 6, а поддерживающая подшипниковая опора 3 и две дополнительные подшипниковые 4 и 5 опоры, обеспечивает возможность вращения винтового шнека 6.Bearing support 2, 3, 4, 5 is a support with a bearing, for example, a rolling bearing, installed in the bearing housing, equipped with covers and elements that make it possible to fix the bearing housing, for example, on the frame or housing 1 (not shown in Fig.) . One of the bearing housing covers is deaf. The drive bearing support 2 is equipped with a drive 11, which ensures the rotation of the screw screw 6, and the supporting bearing support 3 and two additional bearing supports 4 and 5 ensure the rotation of the screw screw 6.

Привод 11 представляет собой, например, электродвигатель, соединенный посредством муфты с редуктором, например, планерным редуктором; червячным редуктором посредством ременной передачи; мотор - редуктор, которые расположены и закреплены, например, на съемной раме, на съемной плите или непосредственно на раме Конвейера шнекового.The drive 11 is, for example, an electric motor connected by means of a clutch to a gearbox, such as a glider gearbox; worm gear by means of a belt drive; motor - gearbox, which are located and fixed, for example, on a removable frame, on a removable plate or directly on the frame of the screw conveyor.

Корпус 1 дополнительно снабжен крышкой или крышкой и воронкой (на фиг. не показано).The body 1 is additionally provided with a lid or a lid and a funnel (not shown in the figure).

Транспортируемый материал представляет собой, например, буровой шлам, глину, песок, крахмал, зерно, прочие сыпучие материалы.The transported material is, for example, drill cuttings, clay, sand, starch, grain, other bulk materials.

Работает устройство следующим образом.The device works as follows.

Конвейер шнековый располагают в заданном положение, например, горизонтально относительно поверхности, на которой его устанавливают, или под наклоном к ней, например, 20°. Винтовой шнек 6 в виде вала с винтовым пером располагают в подшипниковых опорах:The screw conveyor is placed in a predetermined position, for example, horizontally relative to the surface on which it is installed, or at an inclination to it, for example, 20°. Screw auger 6 in the form of a shaft with a screw pen is placed in bearings:

один конец цельносварного винтового шнека 6 располагают и фиксируют в приводной 2 и дополнительной 4 подшипниковых опорах, расположенных на заданном расстоянии между собой и на заданном расстоянии от корпуса 1, а противоположный конец цельносварного винтового шнека 6 располагают и фиксируют в поддерживающей 3 и дополнительной 5 подшипниковых опорах, расположенных на заданном расстоянии между собой и на заданном расстоянии от корпуса 1;one end of the all-welded screw auger 6 is placed and fixed in the drive 2 and additional 4 bearing supports located at a given distance between each other and at a given distance from the body 1, and the opposite end of the all-welded screw auger 6 is placed and fixed in the supporting 3 and additional 5 bearing supports located at a predetermined distance between themselves and at a predetermined distance from the body 1;

или один конец концевой секции 8 разборного винтового шнека 6 располагают и фиксируют в приводной 2 и дополнительной 4 подшипниковых опорах, расположенных на заданном расстоянии между собой и на заданном расстоянии от корпуса 1, а противоположный конец концевой секции 9 разборного винтового шнека 6 располагают и фиксируют в поддерживающей 3 и дополнительной 5 подшипниковых опорах, расположенных на заданном расстоянии между собой и на заданном расстоянии от корпуса.or one end of the end section 8 of the collapsible screw auger 6 is located and fixed in the drive 2 and additional 4 bearing supports located at a given distance between themselves and at a given distance from the body 1, and the opposite end of the end section 9 of the collapsible screw auger 6 is positioned and fixed in supporting 3 and additional 5 bearing supports located at a given distance between themselves and at a given distance from the housing.

При разборном выполнении винтового шнека 6, предварительно рабочую секцию 7 соединяют с двух противоположных ее концов с двумя концевыми секциями 8 и 9 и неподвижно фиксируют с ними посредством разъемного соединения 10.When the screw auger 6 is collapsible, the pre-working section 7 is connected from its two opposite ends to the two end sections 8 and 9 and fixed to them by means of a detachable connection 10.

Включают привод 11 и приводят во вращение винтовой шнек 6.The drive 11 is turned on and the screw screw 6 is rotated.

Транспортируемый материал известными способами подают в загрузочное место корпуса 1, например, непосредственно в корпус 1, в загрузочное окно.The transported material is fed by known methods into the boot space of the body 1, for example, directly into the body 1, into the loading window.

При вращении винтового шнека 6 транспортируемый материал перемещают винтовым шнеком 4 от загрузочного места до разгрузочного места, например, к выходному патрубку или отверстию.When the screw screw 6 rotates, the transported material is moved by the screw screw 4 from the loading place to the unloading place, for example, to the outlet pipe or hole.

При заявленной схеме размещения винтового шнека 6 в 4-подшипниковых опорах 2, 4, 3, 5 и попарно на двух его концах позволило увеличить длину винтового шнека 6, расположенного в корпусе 1, без использования промежуточных опор внутри корпуса 1 и без увеличения технико-эксплуатационных показателей самого винтового шнека 6.With the declared layout of the screw auger 6 in 4-bearing supports 2, 4, 3, 5 and in pairs at its two ends, it made it possible to increase the length of the screw auger 6 located in the housing 1, without using intermediate supports inside the housing 1 and without increasing the technical and operational indicators of the screw auger itself 6.

Пример.Example.

Конвейер шнековый располагают в горизонтальном положении относительно поверхности и при длине винтового шнека 6 равным 14,5 м. Винтовой шнек 6 в виде вала с винтовым пером располагают в подшипниковых опорах:The screw conveyor is placed in a horizontal position relative to the surface and with the length of the screw screw 6 equal to 14.5 m. The screw screw 6 in the form of a shaft with a screw pen is placed in bearing supports:

один конец концевой секции 8 разборного винтового шнека 6 располагают в приводной 2 и дополнительной 4 подшипниковых опорах, расположенных на расстоянии 0,104 м друг от друга и на расстоянии 0,27 м от корпуса 1 до дополнительной подшипниковой опоры 4, а противоположный конец концевой секции 9 располагают в поддерживающей 3 и дополнительной 5 подшипниковых опорах, расположенных на расстоянии 0,104 м друг от друга и на расстоянии 0,27 м от корпуса 1 до дополнительной подшипниковой опоры 5.one end of the end section 8 of the collapsible screw auger 6 is placed in the drive 2 and additional 4 bearing supports located at a distance of 0.104 m from each other and at a distance of 0.27 m from the housing 1 to the additional bearing support 4, and the opposite end of the end section 9 is located in supporting 3 and additional 5 bearings located at a distance of 0.104 m from each other and at a distance of 0.27 m from housing 1 to additional bearing 5.

Предварительно рабочую секцию 7 разборного винтового шнека 6 соединяют с двух противоположных ее концов с двумя концевыми секциями 8 и 9 разборного винтового шнека 6 и неподвижно фиксируют с ними посредством разъемного соединения 10 в виде фланцевого соединения с шестью болтами с гайками, расположенного вне корпуса 1 с двух его сторон на расстоянии 0,27 м.The pre-working section 7 of the collapsible screw auger 6 is connected from its two opposite ends to the two end sections 8 and 9 of the collapsible screw auger 6 and fixed to them by means of a detachable connection 10 in the form of a flange connection with six bolts and nuts, located outside the housing 1 from two its sides at a distance of 0.27 m.

Включают привод 11 в виде электродвигателя, соединенного посредством муфты с планерным редуктором, которые расположены и закреплены непосредственно на раме Конвейера шнекового, которым приводят во вращение винтовой шнек 6.The drive 11 is turned on in the form of an electric motor connected by means of a coupling to a glider gearbox, which are located and fixed directly on the frame of the auger conveyor, which drives the screw auger 6.

Транспортируемый материал в виде бурового раствора с плотностью 2500 кг/м³ подают в корпус 1 в виде трубы с размером длины 14,5 м, снабженный загрузочной воронки. При вращении винтового шнека 6, транспортируемый материал перемещают винтовым шнеком 6 от загрузочной воронки, расположенной сверху в корпусе 1, до разгрузочного окна, выполненного снизу в корпусе 1.The transported material in the form of drilling fluid with a density of 2500 kg/m ³ is fed into the housing 1 in the form of a pipe with a length dimension of 14.5 m, equipped with a hopper. When the screw screw 6 rotates, the transported material is moved by the screw screw 6 from the hopper located on top in the housing 1 to the discharge window made from below in the housing 1.

При размещении винтового шнека 4 в 4-подшипниковых опорах, расположенных по две подшипниковые опоры 2 и 4, 3 и 5 с двух противоположных сторон корпуса 1 позволило увеличить размер длины винтового шнека 6, расположенного в корпусе 1, без использования промежуточных опор внутри корпуса 1, а именно, винтовой шнек 6 с размером длины 14,5 м, и без увеличения технико-эксплуатационных показателей самого винтового шнека 6, например, без увеличения поперечных размеров винтового шнека, без использования материалов, обеспечивающих его высокую прочность и жесткость винтового шнека:When placing the screw auger 4 in 4-bearing supports, located in two bearing supports 2 and 4, 3 and 5 on two opposite sides of the housing 1, it was possible to increase the size of the length of the screw auger 6 located in the housing 1, without using intermediate supports inside the housing 1, namely, a screw auger 6 with a length dimension of 14.5 m, and without increasing the technical and operational performance of the screw auger 6 itself, for example, without increasing the transverse dimensions of the screw auger, without using materials that ensure its high strength and rigidity of the screw auger:

прочностной характеристики винтового шнека - модуль упругости материала - стали 09Г2С Е=2⋅10⁵ МПа,the strength characteristics of the screw screw - the modulus of elasticity of the material - steel 09G2S Е=2⋅10 ⁵ MPa,

при этом прогиб винтового шнека составил 0,004 м.while the deflection of the screw screw was 0.004 m.

Таким образом, предлагаемое устройство повышает надежность работы Конвейера шнекового за счет размещения винтового шнека в 4-подшипниковых опорах, расположенных по две подшипниковые опоры с двух противоположных сторон корпуса, без использования промежуточных опор внутри корпуса Конвейера шнекового, имеющего протяженную длину, обеспечивая улучшение технико-эксплуатационных показателей Конвейера шнекового, позволяя увеличить размер винтового шнека, расположенного в корпусе без использования промежуточных опор внутри корпуса, увеличить технико-эксплуатационные показатели.Thus, the proposed device increases the reliability of the Screw Conveyor by placing the screw screw in 4-bearing bearings, located in two bearings on two opposite sides of the housing, without the use of intermediate supports inside the housing of the Screw Conveyor, which has an extended length, providing improved technical and operational indicators of the Screw Conveyor, allowing you to increase the size of the screw screw located in the housing without the use of intermediate supports inside the housing, to increase the technical and operational performance.

Claims

Screw conveyor, containing a housing that drives and supports bearing supports, a screw screw mounted in bearing supports with the possibility of rotation, characterized in that it is equipped with two additional bearing supports, one of which is located at a predetermined distance from the housing and the drive bearing support, and the second the additional bearing support is located at a predetermined distance from the housing and the supporting bearing support, the screw auger is made in the form of a shaft with a screw feather, one end of which is configured to be located in the drive and additional bearing supports, and the second opposite end of the screw auger is made to be located in supporting and additional bearings.