RU2166418C1

RU2166418C1 - Electrode holder for manual electric arc welding

Info

Publication number: RU2166418C1
Application number: RU2000120256A
Authority: RU
Inventors: М.Г. Боград
Original assignee: Боград Моисей Григорьевич
Priority date: 2000-08-01
Filing date: 2000-08-01
Publication date: 2001-05-10

Abstract

FIELD: apparatuses for manual electric arc welding by means of piece metallic consumable electrodes, possibly in different branches of machine engineering. SUBSTANCE: electrode holder includes handle, electric current lead with lodgment and spring-loaded clamp with lever protruding over handle. Lodgment has grooves with stopper in their one end. Each stopper includes flap forming variable cross section slot relative to plane of lodgment. On inner surface of flap turned towards lodgment there is groove whose cross section is similar to that of lodgment groove for fixing end of electrode and for limiting length of its secured portion. EFFECT: enhanced reliability of electrode mounting, possibility for using weaker spring for clamping and therefore less fatigue degree of welding operator. 4 dwg

Description

Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом. The invention relates to devices used for manual electric arc welding with a piece metal consumable electrode.

Известные электрододержатели для ручной электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом рычажного типа, состоящего из рукоятки, токоподвода с ложементом, на котором выполнены канавки для установки в них электрода, имеющие с одной стороны в конце плоский упор, ограничивающий длину закрепляемого участка электрода, и подпружиненный прижим с рычагом, выступающим над рукояткой держателя. Known electrode holders for manual electric arc welding with a piece metal lever type melting electrode, consisting of a handle, a current supply with a lodgement, on which grooves are made for installing the electrode in them, having, on the one hand, at the end, a flat stop that limits the length of the electrode section to be fixed, and a spring loaded clamp with a lever protruding above the handle of the holder.

Недостатком известного электрододержателя является то, что упор, расположенный в конце канавки ложемента, плотно прилегает к ложементу, являясь его продолжением, что препятствует плотному контакту электрода с плоскостью канавки ложемента, что увеличивает переходное сопротивление и приводит к потере электроэнергии. Неплотное прилегание электрода к плоскости канавки вызывается тем, что торец электрода во многих случаях либо искривлен, либо имеет неправильную геометрию по окружности, либо имеет заусенец - все это связано с технологией изготовления электродов. A disadvantage of the known electrode holder is that the stop located at the end of the lodgement groove fits snugly to the lodgement, being its continuation, which prevents the electrode from tightly contacting the plane of the lodgement groove, which increases the transition resistance and leads to loss of electricity. The loose fit of the electrode to the plane of the groove is caused by the fact that the end face of the electrode in many cases is either curved, has an irregular geometry around the circumference, or has an agnail - all this is connected with the technology of electrode manufacturing.

Другим недостатком является то, что при существующем конструктивном решении упора во время изготовления токоподвода возникает радиус между вертикальной плоскостью упора и горизонтальной плоскостью ложемента, что препятствует плотному прилеганию электрода к плоскости канавки и приводит к увеличению переходного сопротивления. Another disadvantage is that with the existing constructive solution of the stop during the manufacture of the current lead, a radius arises between the vertical plane of the stop and the horizontal plane of the lodgement, which prevents the electrode from snugly adhering to the plane of the groove and leads to an increase in transition resistance.

К недостаткам также относится ненадежное крепление электрода в вертикальном направлении по отношению к плоскости ложемента. Так, крепление электрода в горизонтальном направлении обеспечивается в электрододержателе канавками ложемента, а вертикальное направление по отношению к плоскости ложемента не обеспечено конструктивными элементами электрододержателя, которые могли бы фиксировать электрод на ложементе и обеспечить его устойчивость. Электрод в вертикальном направлении удерживается на ложементе исключительно за счет подпружиненного рычага, который не может обеспечить надежное удержание электрода, особенно в сторону упора. Применяемая жесткая и сильная пружина поджатия рычага не обеспечивает устойчивость электрода на ложементе, что приводит к подвижности электрода во время сварки и тем самым к снижению качества сварного соединения. The disadvantages also include unreliable fastening of the electrode in the vertical direction with respect to the plane of the lodgement. Thus, fixing the electrode in the horizontal direction is provided in the electrode holder by the grooves of the tool holder, and the vertical direction with respect to the plane of the tool holder is not provided with structural elements of the electrode holder that could fix the electrode on the tool holder and ensure its stability. The electrode in the vertical direction is held on the lodgement solely due to the spring-loaded lever, which cannot provide reliable retention of the electrode, especially towards the stop. The rigid and strong lever preload spring used does not ensure the stability of the electrode on the tool tray, which leads to the mobility of the electrode during welding and thereby to a decrease in the quality of the welded joint.

Задачей данного изобретения является устранение указанных недостатков. The objective of the invention is to remedy these disadvantages.

Это достигается тем, что в электрододержателе для электродуговой сварки штучным металлическим плавящимся электродом, состоящим из рукоятки, токоподвода с ложементом, на котором выполнены канавки с упором на одном конце, и подпружиненного прижима с рычагом, выступающим над рукояткой, каждый упор снабжен козырьком, образующим с плоскостью ложемента паз переменного сечения, а на внутренней плоскости козырька, обращенной к ложементу, выполнена канавка адекватного сечения канавки ложемента для фиксации торца электрода и ограничения длины его закрепляемого участка. This is achieved by the fact that in the electrode holder for electric arc welding with a piece metal consumable electrode, consisting of a handle, a current supply with a lodgement, on which grooves are made with a stop at one end, and a spring-loaded clip with a lever protruding above the handle, each stop is equipped with a visor forming with the lodgement plane has a groove of variable cross section, and on the inner plane of the visor facing the lodgement, a groove of an adequate section of the lodgement groove is made to fix the end of the electrode and limit the length of dockable area.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 показан общий вид электрододержателя со снятыми изолирующими накладками. На фиг.2 показан ложемент токоподвода по стрелке А со снятым прижимом, согласно фиг.1, на фиг.3 показан разрез Б-Б с установленным электродом, согласно фиг.2, на фиг. 4 показан вид по стрелке В согласно фиг.2. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of the electrode holder with the insulating pads removed. Figure 2 shows the lodgement of the current lead in the direction of arrow A with the clip removed, according to figure 1, figure 3 shows a section bB with the electrode installed, according to figure 2, in fig. 4 shows a view along arrow B of FIG. 2.

Конструкция электрододержателя содержит токоподвод 1 с ложементом 2, на котором выполнены канавки 3, поджатый пружиной 4 прижим 5 с выступающим за пределы рукоятки 6 рычагом 7. На поверхности ложемента 2 токоподвода 1 выполнены канавки 3 для закрепления электрода 8, каждая из которых заканчивается упором 9 с козырьком 10, образующим с ложементом 2 паз 11 переменного сечения, а на внутренней плоскости козырька 10, обращенной к ложементу 2, выполнена канавка 12 адекватного сечения канавки 3 ложемента 2 в направлении оси 13 канавки 3 ложемента 2. The design of the electrode holder comprises a current lead 1 with a lodgement 2, on which grooves 3 are made, a clip 5 pressed by a spring 4 with a lever 7 protruding beyond the handle 6. On the surface of the lodgement 2 of the current lead 1, grooves 3 are made for fixing the electrode 8, each of which ends with a stop 9 the visor 10 forming a groove 11 with a lodgement 2 of variable cross section, and on the inner plane of the visor 10 facing the lodgement 2, a groove 12 of an adequate section of the groove 3 of the lodgement 2 is made in the direction of the axis 13 of the groove 3 of the lodgement 2.

Электрододержатель работает следующим образом: сварщик рукой отжимает рычаг 7 по стрелке Г, сжимая тем самым пружину 4. Рычаг 7 поворачивается на оси 14, отжимая тем самым прижим 5. При этом в канавку 3 ложемента 2 устанавливается электрод 8 и продвигается вдоль канавки 3 до упора 9, где фиксируется в канавке 12 упора 9 от вертикального перемещения торца электрода 8 на ложементе 2 при его закреплении в электрододержателе. Плотная надежная фиксация торца 15 электрода 8 происходит даже при наличии возможных дефектов торца электрода 2, кривизна, наличие заусенцев и др. дефекты. Фиксация торца 15 электрода 8 позволяет надежно закреплять электрод 8 в электрододержателе, тем самым уменьшить потери электроэнергии за счет уменьшения переходного сопротивления от токоподвода 2 к электроду 8 и улучшить качество сварного соединения. Также допускается возможность при указанном закреплении торца электрода применять для поджатия рычага 7 более мягкую и слабую пружину 4, что снижает утомляемость сварщика и повышает его производительность. The electrode holder works as follows: the welder manually squeezes the lever 7 in the direction of the arrow G, thereby compressing the spring 4. The lever 7 is rotated on the axis 14, thereby pressing the clamp 5. In this case, the electrode 8 is installed in the groove 3 of the lodgement 2 and moves along the groove 3 until it stops 9, where it is fixed in the groove 12 of the stop 9 from the vertical movement of the end of the electrode 8 on the cradle 2 when it is fixed in the electrode holder. A dense reliable fixation of the end face 15 of the electrode 8 occurs even in the presence of possible defects of the end face of the electrode 2, curvature, the presence of burrs and other defects. Fixing the end face 15 of the electrode 8 allows you to securely fix the electrode 8 in the electrode holder, thereby reducing energy loss by reducing the transition resistance from the current lead 2 to the electrode 8 and to improve the quality of the welded joint. It is also possible to use a softer and weaker spring 4 to tighten the end of the electrode to pretension the lever 7, which reduces the welder's fatigue and increases its productivity.

Claims

An electrode holder for electric arc welding with a piece metal consumable electrode, consisting of a handle, a current supply with a lodgement, on which grooves are made with a stop at one end, and a spring-loaded clamp with a lever protruding above the handle, characterized in that each stop is provided with a visor forming with the lodgement plane a groove of variable cross section, and on the inner plane of the visor facing the lodgement, a groove of an adequate section of the lodgement groove is made to fix the end of the electrode and limit the length of its electrode replicated site.