RU2165354C1

RU2165354C1 - Grinder-mixer

Info

Publication number: RU2165354C1
Application number: RU99127422A
Authority: RU
Inventors: В.С. Исаков; А.Н. Дровников; В.Б. Балашов; Т.А. Ларченко
Original assignee: Южно-Российский государственный технический университет (Новочеркасский политехнический институт)
Priority date: 1999-12-21
Filing date: 1999-12-21
Publication date: 2001-04-20

Abstract

FIELD: construction engineering; device for grinding and preparation of building mixtures. SUBSTANCE: grinder- mixer has housing, motor, planetary drive in form of two cylindrical differential gears, crushing chamber with loading and unloading bins and working member made in form of cylindrical spring, rotary compressor and centrifugal regulator. Grown and sun gears are interconnected in pairs. Carrier of output differential gear is kinematically linked with centrifugal regulator. Working member is rigidly connected with sun gear cluster. Crown gear cluster is linked with compressor blades. Compressor outlet main is connected with outlet cavity of crushing chamber. Centrifugal regulator is kinematically linked with damper of loading bin. EFFECT: enhanced operational reliability. 1 dwg

Description

Изобретение относится к строительному машиностроению и может быть использовано для измельчения и приготовления смесей в промышленности строительных материалов. The invention relates to construction machinery and can be used for grinding and preparation of mixtures in the building materials industry.

Известен вибросмеситель по авт.св. N 916329, снабженный ведущим и ведомым зубчатыми колесами, первое из которых установлено на быстроходном валу привода вращения и расположено соосно центральному колесу дополнительного дебалансного планетарного редуктора, а второе соединено с центральным колесом основного дебалансного планетарного редуктора и установлено на валу свободно /а.с. N 1197858 СССР, B 28 C 15/14. Вибросмеситель. - 1984/. Known vibration mixer for ed.St. N 916329, equipped with driving and driven gears, the first of which is mounted on the high-speed shaft of the rotation drive and is located coaxially with the central wheel of the additional unbalanced planetary gearbox, and the second is connected to the central wheel of the main unbalanced planetary gearbox and mounted on the shaft freely. N 1197858 USSR, B 28 C 15/14. Vibratory mixer. - 1984 /.

Основными недостатками данного технического решения являются сложность конструкции и невозможность осуществления измельчения материалов. The main disadvantages of this technical solution are the complexity of the design and the impossibility of grinding materials.

Наиболее близким техническим решением, принятым за прототип, является растиратель-смеситель, содержащий корпус, в котором размещен кинематически связанный с редуктором вал рабочего органа, выполненного в виде охватывающей вал и свитой на ребро винтовой спирали, изогнутой по дуге и соединенной с ведомыми шестернями редуктора /А. с. N 919889 СССР, B 28 C 3/00. Растиратель-смеситель. - 1980/. The closest technical solution adopted for the prototype is a grinder-mixer, comprising a housing in which a shaft of a working body kinematically connected with a reducer is placed, made in the form of a helical shaft that is twisted around an edge and twisted along an edge and bent along an arc and connected to driven gears of the reducer / A. from. N 919889 USSR, B 28 C 3/00. The mixer grinder. - 1980 /.

Основным недостатком конструкции является невысокая надежность ввиду неизбежной поломки винтовой спирали при заклинивании ее в корпусе материалом излишнего количества или повышенной твердости. The main drawback of the design is its low reliability due to the inevitable breakdown of the helical spiral when it is jammed in the case with excess material or increased hardness.

Изобретение направлено на повышение надежности работы устройства при измельчении материалов, что достигается тем, что венечные и солнечные шестерни дифференциалов попарно соединены между собой, а водило выходного дифференциала кинематически связано с центробежным регулятором, при этом рабочий орган жестко соединен с блоком солнечных шестерен, блок венечных шестерен связан с лопастями компрессора, выходная магистраль которого соединена с выходной полостью дробильной камеры, а центробежный регулятор кинематически связан с заслонкой загрузочного бункера. The invention is aimed at improving the reliability of the device when grinding materials, which is achieved by the fact that the crown gears and sun gears of the differentials are paired together, and the carrier of the output differential is kinematically connected with a centrifugal regulator, while the working body is rigidly connected to the block of sun gears, the block of crown gears connected to the compressor blades, the output line of which is connected to the output cavity of the crushing chamber, and the centrifugal controller is kinematically connected to the damper loading hopper.

На чертеже изображена кинематическая схема измельчителя - смесителя. The drawing shows a kinematic diagram of the grinder - mixer.

Измельчитель-смеситель содержит корпус 1, внутри которого расположены двигатель 2, компрессор, планетарный привод в виде двух дифференциалов и цилиндрическая ступень. Вал двигателя 2 жестко связан с водилом 3 входного дифференциала, на оси которого крепятся шестерни-сателлиты 4. При этом сателлиты 4 с наружной стороны находятся в зацеплении с венечной шестерней 5 и при вращении перекатываются по солнечной шестерне 6, жестко связанной с солнечной шестерней 7 выходного дифференциала. Венечная шестерня 5 входного дифференциала жестко связана с венечной шестерней 8 выходного дифференциала и вращение этих шестерен передается на лопасти 9 компрессора. К корпусу 1 крепится дробильная камера 10 с загрузочным 11 и разгрузочным 12 бункерами. Регулирование подачи материала из загрузочного бункера 11 в дробильную камеру 10 осуществляется через сателлиты 13, водило 14 выходного дифференциала, на оси которого закреплена шестерня 15, шестерню 16, на валу которой расположен центробежный регулятор 17 и рычаг 18, связанный с заслонкой 19 загрузочного бункера 11. The chopper-mixer contains a housing 1, inside of which there are an engine 2, a compressor, a planetary drive in the form of two differentials and a cylindrical stage. The shaft of the engine 2 is rigidly connected to the carrier 3 of the input differential, on the axis of which the gears-satellites 4 are mounted. At the same time, the satellites 4 on the outside are meshed with the ring gear 5 and, when rotated, roll over the sun gear 6, rigidly connected to the sun gear 7 of the output differential. The gear wheel 5 of the input differential is rigidly connected to the gear wheel 8 of the output differential and the rotation of these gears is transmitted to the compressor blades 9. A crushing chamber 10 with a loading 11 and an unloading 12 bins is attached to the housing 1. The regulation of the supply of material from the loading hopper 11 to the crushing chamber 10 is carried out through satellites 13, the carrier 14 of the output differential, on the axis of which a gear 15 is fixed, gear 16, on the shaft of which is located a centrifugal regulator 17 and a lever 18 connected to the shutter 19 of the loading hopper 11.

Рабочий орган 20, в качестве которого используется цилиндрическая пружина, одним концом крепится к фланцу 21, соединенному с осью блока солнечных шестерен 6 и 7, а другим концом - к фланцу 22 с круговыми отверстиями 23, закрепленному в корпусе дробильной камеры 10 с помощью подшипникового узла 24. Рабочая камера компрессора соединена магистралью 25 с выходной полостью дробильной камеры 1, в которой установлена заградительная сетка 26. В нижней части выходной полости дробильной камеры 10 в разгрузочном бункере 12 размещен фильтр 27 с калибровочными отверстиями для отвода из дробильной камеры 10 материала необходимой дисперсности. The working body 20, which is used as a coil spring, is attached at one end to a flange 21 connected to the axis of the sun gear unit 6 and 7, and at the other end to a flange 22 with circular holes 23, mounted in the housing of the crushing chamber 10 using a bearing assembly 24. The compressor’s working chamber is connected by a highway 25 to the outlet cavity of the crushing chamber 1, in which a barrier net 26 is installed. In the lower part of the outlet cavity of the crushing chamber 10, a filter 27 with calibration holes is placed in the discharge hopper 12 TIFA for discharging from the crushing chamber 10 the material necessary dispersion.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

Приводной электродвигатель приводит во вращение водило 3 входного дифференциала, которое при помощи сателлитов 4 вращает блок солнечных шестерен 6 и 7, к валу которых крепится фланец 21 рабочего органа. Одновременно вращение сателлитов передается блоку венечных шестерен 5 и 8 и водилу 14 выходного дифференциала, кинематически связанного через центробежный регулятор 17 с заслонкой 19 загрузочного бункера 11. Увеличение частоты вращения водила 14 ведет к разведению грузов центробежного регулятора 17, увеличению открытия заслонки 19 и количества поступающего в дробильную камеру 10 материала. Блок венечных шестерен 5 и 8 вращает лопасти компрессора 9, который подает воздух по магистрали 25 в выходную полость дробильной камеры. Скорость вращения блока венечных шестерен в этом случае невелика, следовательно, встречный поток воздуха, создаваемый компрессором движению материала по дробильной камере, не оказывает существенного воздействия на рабочий процесс и в случае использования описываемой конструкции в качестве смесителя способствует более качественному приготовлению смеси. The drive electric motor drives the carrier 3 of the input differential, which with the help of satellites 4 rotates the block of sun gears 6 and 7, to the shaft of which the flange 21 of the working body is attached. Simultaneously, the rotation of the satellites is transmitted to the block of crown gears 5 and 8 and the carrier 14 of the output differential kinematically connected through a centrifugal controller 17 with the shutter 19 of the loading hopper 11. An increase in the speed of the carrier 14 leads to the dilution of the loads of the centrifugal controller 17, an increase in the opening of the shutter 19 and the number of crushing chamber 10 of the material. The block of crown gears 5 and 8 rotates the blades of the compressor 9, which supplies air along line 25 to the output cavity of the crushing chamber. The speed of rotation of the block of crown gears in this case is low, therefore, the oncoming air flow created by the compressor moving the material through the crushing chamber does not significantly affect the working process and, if the described design is used as a mixer, contributes to a better mixture preparation.

При увеличении на валу блока солнечных шестерен 6 и 7 момента сопротивления, что может быть вызвано подачей в дробильную камеру избыточного количества материала или заклиниванием рабочего органа в дробильной камере, скорость вращения блока солнечных шестерен 6 и 7 уменьшается. Это ведет к увеличению скорости вращения блока венечных шестерен 5 и 8 и, следовательно, к увеличению производительности компрессора. Образующийся поток воздуха, направленный встречно движению материала, позволяет освободить рабочий орган 20 от материала. Одновременно увеличение скорости вращения блока венечных шестерен 5 и 8 ведет к уменьшению скорости вращения водила 14 выходного дифференциала, связанного с центробежным регулятором 17. Грузы центробежного регулятора 17 сводятся, увлекая за собой рычаг 18, который воздействует на заслонку 19 загрузочного бункера и прикрывает ее пропорционально уменьшению скорости вращения водила 14, ограничивая тем самым подачу материала в дробильную камеру 10. When the moment of resistance increases on the shaft of the block of sun gears 6 and 7, which can be caused by the supply of an excess amount of material to the crushing chamber or jamming of the working element in the crushing chamber, the rotation speed of the block of sun gears 6 and 7 decreases. This leads to an increase in the speed of rotation of the block of crown gears 5 and 8 and, consequently, to an increase in compressor productivity. The resulting air flow directed counter to the movement of the material allows you to free the working body 20 from the material. At the same time, an increase in the rotation speed of the ring gear block 5 and 8 leads to a decrease in the rotation speed of the carrier 14 of the output differential connected with the centrifugal regulator 17. The loads of the centrifugal regulator 17 are reduced, entraining the lever 18, which acts on the shutter 19 of the loading hopper and covers it in proportion to the decrease the rotation speed of the carrier 14, thereby limiting the flow of material into the crushing chamber 10.

При уменьшении момента сопротивления на блоке солнечных шестерен 6 и 7 работа измельчителя-смесителя осуществляется описанным выше способом. When reducing the moment of resistance on the block of solar gears 6 and 7, the operation of the grinder-mixer is carried out as described above.

Преимущество предлагаемой конструкции измельчителя-смесителя заключается в том, что она позволяет предохранить рабочий орган от поломки при заклинивании его в дробильной камере, осуществить автоматическую регулировку подачи материала в дробильную камеру, повысить качество приготовления смеси. Внедрение предлагаемой конструкции позволит повысить надежность строительных машин, применяемых для измельчения материалов и приготовления смесей. The advantage of the proposed design of the grinder-mixer is that it allows you to protect the working body from breakage when jamming it in the crushing chamber, to automatically adjust the flow of material into the crushing chamber, to improve the quality of the mixture. The introduction of the proposed design will improve the reliability of construction machines used for grinding materials and preparing mixtures.

Claims

A chopper-mixer containing a housing, an engine, a planetary drive in the form of two cylindrical differentials, a crushing chamber with loading and unloading hoppers and a working body in the form of a cylindrical spring, a rotary compressor and a centrifugal regulator, characterized in that the gears and sun gears of the differentials are connected in pairs between by itself, and the carrier of the output differential is kinematically connected with the centrifugal controller, while the working body is rigidly connected to the block of sun gears, the block of crown gears The teren is connected to the compressor blades, the output line of which is connected to the output cavity of the crushing chamber, and the centrifugal controller is kinematically connected to the shutter of the loading hopper.