RU2164862C1

RU2164862C1 - Ring-sawing machine for length cutting of timber

Info

Publication number: RU2164862C1
Application number: RU2000123247/13A
Authority: RU
Inventors: Г.Г. Федоров; С.Е. Перминов
Original assignee: Федоров Герман Георгиевич; Перминов Сергей Евгеньевич
Priority date: 2000-09-12
Filing date: 2000-09-12
Publication date: 2001-04-10

Abstract

FIELD: wood working, in particular, sawing machines with circular saws for length cutting of timber, for instance, logs, boards, cants, slabs. SUBSTANCE: ring-sawing machine has a frame, conveyer with a drive, pressure roller with a rotating drive, pressure roller moving hydraulic cylinder, basing member, hydraulic system and a circular saw. The conveyer drive and the pressure roller rotation drive are made in the form of hydraulic motors connected to the hydraulic system in succession through the first distributor. The pressure roller moving hydraulic cylinder is connected to the hydraulic system in parallel with the hydraulic motors through the second distributor, throttle and relief valves. The pressure roller and the basing member are installed on the opposite sides of the conveyer. The machine hydraulic system provides for synchronous rotation of the hydraulic motors, smooth movement of the hydraulic cylinder rod and elastic tightening of the pressure roller to the fed material at a preset force both in alternative and simultaneous operation of the hydraulic motors and hydraulic cylinder. EFFECT: simplified design, enhanced accuracy feeding of the timber to be cut to the circular saw. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области обработки древесины, а именно к пильным станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки лесоматериалов, например бревен, брусьев, досок, горбылей. The invention relates to the field of wood processing, and in particular to saw machines with circular saws for the longitudinal sawing of timber, for example logs, beams, boards, slabs.

Известен круглопильный станок для продольной распиловки бревен, включающий раму, подающие ролики, одно или несколько дисковых пил, направляющие ножи, пильный суппорт, прикрепленный шарнирно к раме, и ролики, установленные на пильном суппорте с противоположных сторон относительно шарнира (авт. свид. N 1501914, B 27 B 7/00, опубл. 1989). Known circular saw machine for longitudinal sawing of logs, including a frame, feed rollers, one or more circular saws, guide knives, a saw support, pivotally attached to the frame, and rollers mounted on the saw support from opposite sides relative to the hinge (ed. Certificate. No. 1501914 B 27 B 7/00, publ. 1989).

Станок обеспечивает высокий выход пиломатериалов путем повторения пилами кривизны бревна, но не обеспечивает прямолинейности распиловки, что снижает качество получаемых пиломатериалов. The machine provides a high yield of lumber by repeating the curvature of the logs with saws, but does not provide straightforward sawing, which reduces the quality of the resulting lumber.

Известен также круглопильный станок для продольной распиловки бревен, содержащий станину, пильный механизм с дисковыми пилами, расклинивающие и направляющие ножи, подвижные столы, подпружиненный прижимной ролик, подающий конвейер с толкающими упорами и приводы. На столах установлены стойки с закрепленными на них направляющими и расклинивающими ножами (авт. свид. СССР N 1736694, B 27 B 7/04, опубл. 1992). Бревно, подаваемое к дисковой пиле для распиловки, фиксируется на несущей поверхности подающего конвейера подпружиненным роликом, опирающимся на него. Also known is a circular saw machine for longitudinal sawing of logs containing a bed, a saw mechanism with circular saws, wedging and guide knives, movable tables, a spring-loaded pinch roller, a conveyor belt with pushing stops and drives. There are racks on the tables with guides and proppant knives fixed to them (ed. Certificate of the USSR N 1736694, B 27 B 7/04, publ. 1992). The log fed to the saw blade for sawing is fixed on the bearing surface of the feed conveyor by a spring-loaded roller resting on it.

Недостаток указанного круглопильного станка заключается в том, что он имеет низкую точность подачи бревна, особенно неровного, к дисковой пиле вследствие его смещения на подающем конвейере в горизонтальной плоскости и поворота вокруг своей продольной оси под действием усилия прижимного ролика. В результате снижается точность распиловки и ухудшается качество получаемых пиломатериалов. The disadvantage of this circular sawing machine is that it has a low accuracy of feeding the log, especially uneven, to the circular saw due to its displacement on the feed conveyor in the horizontal plane and rotation around its longitudinal axis under the action of the pressure of the pressure roller. As a result, the accuracy of sawing is reduced and the quality of the resulting lumber is deteriorated.

Наиболее близким к заявляемому станку по совокупности существенных признаков является принятый за прототип известный станок для продольной распиловки лесоматериалов, в частности горбылей (авт. свид. СССР N 725872, опубл. 05.04.1980). Станок содержит раму, питающий транспортер с приводом, прижимные ролики с приводом их вращения, стол, рычаги с криволинейной рабочей поверхностью, пальцы, расположенные с направляющих пазах рычагов, гидроцилиндр перемещения прижимного ролика, базирующий элемент, гидросистему и пилу. Питающий транспортер установлен над столом. Прижимные и базирующие ролики установлены между питающим транспортером и столом и расположены параллельными рядами с противоположных сторон относительно стола. Горбыль загружают на питающий транспортер, с которого он перегружается на стол под действием собственного веса и рычагов. На столе горбыль прижимают к базирующим роликам перемещением прижимных роликов с помощью гидроцилиндров, после чего одновременным вращением прижимных и базирующих роликов производят подачу горбыля к пиле для распиловки. Closest to the claimed machine according to the set of essential features is the well-known machine tool for longitudinal sawing of timber, in particular croakers, adopted as a prototype (ed. Certificate of the USSR N 725872, publ. 05.04.1980). The machine includes a frame, a feed conveyor with a drive, pinch rollers with a drive for their rotation, a table, levers with a curved working surface, fingers located from the guide grooves of the levers, a hydraulic cylinder for moving the pinch roller, a base element, a hydraulic system and a saw. The feed conveyor is mounted above the table. The pressure and base rollers are installed between the feed conveyor and the table and are arranged in parallel rows from opposite sides relative to the table. The slab is loaded onto the feed conveyor, from which it is reloaded onto the table under the influence of its own weight and levers. On the table, the slab is pressed against the base rollers by moving the pressure rollers with the help of hydraulic cylinders, after which the rotation of the pressure and base rollers feed the slab to the saw for sawing.

Станок, принятый за прототип, обеспечивает высокую точность подачи распиливаемого лесоматериала к пиле, но является конструктивно сложным вследствие наличия многочисленных прижимных и базирующих роликов, стола, рычага, привода вращения рычага. The machine adopted as a prototype provides high accuracy of supply of sawn timber to the saw, but is structurally difficult due to the presence of numerous pressure and base rollers, a table, a lever, a lever rotation drive.

Задача изобретения состоит в том, чтобы конструктивно упростить станок при обеспечении высокой точности подачи распиливаемого лесоматериала. The objective of the invention is to constructively simplify the machine while ensuring high accuracy of supply of sawn timber.

Поставленная задача решается тем, что круглопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов содержит раму, транспортер с приводом, прижимной ролик с приводом вращения, гидроцилиндр перемещения прижимного ролика, базирующий элемент, гидросистему и дисковую пилу. Привод транспортера и привод вращения прижимного ролика выполнены в виде гидромоторов, включенных в гидросистему последовательно через первый распределитель. Гидроцилиндр перемещения прижимного ролика включен в гидросистему параллельно гидромоторам через второй распределитель, дроссель и переливной клапан. Прижимной ролик и базирующий элемент установлены с противоположных сторон от транспортера. The problem is solved in that the circular saw for longitudinal sawing of timber contains a frame, a conveyor with a drive, a pressure roller with a rotation drive, a hydraulic cylinder for moving the pressure roller, a base element, a hydraulic system and a circular saw. The conveyor drive and the pinch roller rotation drive are made in the form of hydraulic motors included in the hydraulic system in series through the first distributor. The hydraulic cylinder for moving the pinch roller is included in the hydraulic system parallel to the hydraulic motors through the second distributor, throttle and overflow valve. The pressure roller and the base element are installed on opposite sides of the conveyor.

Переливной клапан выполнен регулируемым. The overflow valve is adjustable.

Первый распределитель выполнен с подпружиненным золотником. The first valve is made with a spring-loaded spool.

Второй распределитель выполнен с фиксируемым золотником. The second valve is made with a fixed spool.

Выполнением привода транспортера и привода вращения прижимного ролика в виде гидромоторов расширены возможности использования гидросистемы и конструктивно упрощена система используемых приводов. By carrying out the conveyor drive and the pressure roller rotation drive in the form of hydraulic motors, the possibilities of using a hydraulic system are expanded and the system of used drives is structurally simplified.

Последовательным включением гидромоторов через первый распределитель обеспечено вращение прижимного ролика синхронно с перемещением транспортера. The successive switching of the hydraulic motors through the first distributor ensures the rotation of the pressure roller synchronously with the movement of the conveyor.

Включением гидроцилиндра перемещения прижимного ролика параллельно гидромоторам через второй распределитель, дроссель и переливной клапан достигнута возможность использования одного насоса для привода всех исполнительных механизмов устройства, а именно для привода двух гидромоторов и привода гидроцилиндра. При этом обеспечено синхронное вращение обоих гидромоторов, плавное перемещение штока гидроцилиндра и упругий поджим прижимного ролика к подаваемому материалу как при разновременной, так и при одновременной работе гидромоторов и гидроцилиндра. By turning on the hydraulic cylinder for moving the pressure roller parallel to the hydraulic motors through the second distributor, throttle and overflow valve, it is possible to use one pump to drive all actuators of the device, namely to drive two hydraulic motors and the hydraulic cylinder drive. At the same time, synchronous rotation of both hydraulic motors, smooth movement of the hydraulic cylinder rod and elastic clamping of the pressure roller to the feed material both during simultaneous and simultaneous operation of the hydraulic motors and hydraulic cylinder are ensured.

Первый и второй распределители могут быть выполнены в виде секций многосекционного распределителя. The first and second valves can be made in the form of sections of a multi-section valve.

Размещением прижимного ролика и базирующего элемента с противоположных сторон от транспортера обеспечена надежная фиксация подаваемого лесоматериала в горизонтальной плоскости, что повышает точность обработки. Placing the pinch roller and the base element on opposite sides of the conveyor ensures reliable fixation of the supplied timber in the horizontal plane, which increases the accuracy of processing.

Регулируемый переливной клапан позволяет изменять усилие прижатия прижимного ролика для обеспечения надежной и точной подачи разных лесоматериалов без их повреждения. An adjustable overflow valve allows you to change the pressing force of the pinch roller to ensure reliable and accurate supply of various timber without damage.

Выполнением первого распределителя с подпружиненным золотником обеспечена возможность оперативного ручного управления скоростью подачи лесоматериала в зависимости от его плотности и высоты пропила. The execution of the first distributor with a spring-loaded spool provides the possibility of operational manual control of the feed rate of the timber, depending on its density and cut height.

Выполнением второго распределителя с фиксируемым золотником обеспечено поддержание постоянного давления в рабочей полости гидроцилиндра и выдерживание постоянного усилия прижима прижимным роликом в процессе подачи лесоматериала. The execution of the second distributor with a fixed spool ensures the maintenance of a constant pressure in the working cavity of the hydraulic cylinder and maintains a constant pressure of the clamp with a pressure roller during the supply of timber.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен вид сбоку на круглопильный станок, на фиг. 2 - вид сверху на круглопильный станок, на фиг. 3 - гидравлическая схема станка. The invention is illustrated in the drawing, where in FIG. 1 is a side view of a circular saw; FIG. 2 is a plan view of a circular saw; in FIG. 3 - hydraulic diagram of the machine.

Круглопильный станок для продольной распиловки лесоматериалов 1 содержит транспортер 2, прижимной зубчатый ролик 3, базирующий элемент 4 и гидросистему 5. Привод транспортера 2 выполнен в виде гидромотора 6, кинематически соединенного с несущим полотном 7 транспортера 2 через цепную передачу 8. Несущее полотно 7 опирается на ролики 9. Прижимной ролик 3 закреплен на рычаге 10, прикрепленном к раме 11 посредством шарнира 12 и гидроцилиндра 13. Привод вращения прижимного ролика 3 выполнен в виде гидромотора 14, соединенного с прижимным роликом 3 цепной передачей 15. Базирующий элемент 4 имеет направляющие ролики 16 и установлен на направляющих 7 с возможностью перемещения и фиксации в избранном положении посредством стопора 18. Гидросистема 5 включает насос 19, соединенный с электромотором 20, предохранительно-переливной блок 21, первый распределитель 22, второй распределитель 23, дроссель 24, регулируемый переливной клапан 25 и бак 26. Гидромоторы 6 и 14 последовательно соединены между собой и включены в гидросистему 5 через обратный клапан 27 и первый распределитель 22. Гидроцилиндр 13 включен в гидросистему 5 параллельно гидромоторам 6 и 14 через обратный клапан 28, второй распределитель 23, дроссель 24 и регулируемый переливной клапан 25. Для облегчения регулировки переливного клапана 25 в гидросистеме 5 установлен манометр 29. На раме 11 установлена дисковая пила 30, соединенная ременной передачей 31 с электромотором 32. Первый распределитель 22 выполнен с подпружиненным золотником 33. Второй распределитель 23 выполнен с фиксируемым золотником 34. The circular saw for longitudinal sawing of timber 1 contains a conveyor 2, a pinion gear 3, a base member 4 and a hydraulic system 5. The conveyor drive 2 is made in the form of a hydraulic motor 6, kinematically connected to the carrier web 7 of the conveyor 2 through a chain gear 8. The carrier web 7 is supported by rollers 9. The pressure roller 3 is mounted on a lever 10 attached to the frame 11 by means of a hinge 12 and a hydraulic cylinder 13. The rotation drive of the pressure roller 3 is made in the form of a hydraulic motor 14 connected to the pressure roller 3 of the chain transmission 15. The base element 4 has guide rollers 16 and is mounted on guides 7 with the possibility of movement and fixing in a selected position by means of a stopper 18. The hydraulic system 5 includes a pump 19 connected to an electric motor 20, a safety overflow unit 21, a first distributor 22, a second distributor 23, throttle 24, adjustable overflow valve 25 and tank 26. The hydraulic motors 6 and 14 are connected in series and are connected to the hydraulic system 5 through the check valve 27 and the first distributor 22. The hydraulic cylinder 13 is included in the hydraulic Stem 5 parallel to the hydraulic motors 6 and 14 through the check valve 28, the second valve 23, the throttle 24 and the adjustable overflow valve 25. To facilitate the adjustment of the overflow valve 25, a pressure gauge 29 is installed in the hydraulic system 5. A circular saw 30 is mounted on the frame 11, connected by a 31 s belt drive by an electric motor 32. The first valve 22 is made with a spring-loaded spool 33. The second valve 23 is made with a fixed valve 34.

Работает круглопильный станок следующим образом. The circular saw operates as follows.

Базирующий элемент 4 выставляют в соответствии с размером отпиливаемой части лесоматериала 1 перемещением по направляющим 17 и фиксируют стопором 18. Лесоматериал 1 укладывают на транспортер 2. Включают электромотор 20, приводящий в действие насос 19. Включением первого распределителя 22 приводят во вращение гидромоторы 6 и 14. Гидромотор 6 приводит в движение несущее полотно 7 через цепную передачу 8 и перемещает лесоматериал 1 в зону расположения прижимного ролика 3. Включением второго распределителя 23 приводят в действие гидроцилиндр 13, который поворачивает рычаг 10 вокруг шарнира 12. При этом прижимной ролик 3 прижимает лесоматериал 1 к направляющим роликам 16 базирующего элемента 4. Дисковую пилу 30 приводят во вращение электромотором 32 через ременную передачу 31. Несущее полотно 7 вместе с уложенным на нем лесоматериалом 1 перемещается к дисковой пиле 30, а прижимной ролик 3, вращаясь с окружной скоростью, равной скорости перемещения несущего полотна 7, прижимает лесоматериал 1 к направляющим роликам 16 с постоянным усилием и своими зубьями помогает продвижению лесоматериала 1 к дисковой пиле 30. Усилие прижима остается постоянным при обкатывании прижимным роликом 3 неровностей лесоматериала 1. При включении первого распределителя 22 удерживают вручную подпружиненный золотник 33 от автоматического возврата в исходное положение. В зависимости от плотности лесоматериала 1 и высоты пропила положение золотника изменяют, регулируя подачу рабочей жидкости и скорость подачи. Рабочая жидкость поступает от насоса 19 к гидромоторам 6 и 14 через обратный клапан 27. Для экстренной остановки гидромоторов 6 и 14 отпускают золотник 33, и он автоматически возвращается в исходное положение, перекрывая подачу рабочей жидкости. При включении второго распределителя 23 фиксируемый золотник 34 удерживается в своем рабочем положении. Рабочая жидкость при этом поступает от насоса 19 к гидроцилиндру 13 через обратный клапана 28 и частично проходит в его штоковую полость через дроссель 24. Остальная часть рабочей жидкости сливается в бак 26 через переливной клапан 25, поддерживая постоянное давление в штоковой полости гидроцилиндра 13. Для изменения давления в штоковой полости гидроцилиндра 13 производят соответствующую регулировку регулируемого переливного клапана 25 с помощью манометра 29. На холостом ходу насоса 19 рабочая жидкость свободно перетекает через первый 22 и второй 23 распределители и сливается в бак 26. Предохранительно-переливной блок 21 предохраняет гидросистему 5 от превышения давления сверх допустимого. The base element 4 is set in accordance with the size of the sawn part of the timber 1 by moving along the guides 17 and fixed with a stopper 18. The timber 1 is laid on the conveyor 2. The electric motor 20 is turned on, driving the pump 19. By turning on the first distributor 22, the hydraulic motors 6 and 14 are rotated. The hydraulic motor 6 drives the carrier web 7 through the chain gear 8 and moves the timber 1 to the location zone of the pressure roller 3. By turning on the second distributor 23, the hydraulic cylinder 13, which turns the lever 10 around the hinge 12. In this case, the pressure roller 3 presses the timber 1 against the guide rollers 16 of the base element 4. The circular saw 30 is rotated by the electric motor 32 through the belt drive 31. The carrier blade 7 together with the timber 1 laid on it moves to the circular saw 30, and the pinch roller 3, rotating at a peripheral speed equal to the speed of movement of the carrier web 7, presses the timber 1 to the guide rollers 16 with constant force and with its teeth helps to advance the timber 1 to the disks saw 30. The clamping force remains constant when the pressure roller rolls over 3 roughnesses of the timber 1. When the first distributor 22 is turned on, the spring-loaded spool 33 is manually held to prevent it from automatically returning to its original position. Depending on the density of timber 1 and the height of the cut, the position of the spool is changed by adjusting the flow of the working fluid and the feed rate. The working fluid flows from the pump 19 to the hydraulic motors 6 and 14 through the check valve 27. To emergency stop the hydraulic motors 6 and 14, the spool 33 is released, and it automatically returns to its original position, blocking the flow of the working fluid. When you turn on the second valve 23, the fixed spool 34 is held in its working position. The working fluid then flows from the pump 19 to the hydraulic cylinder 13 through the check valve 28 and partially passes into its rod cavity through the throttle 24. The rest of the working fluid is discharged into the tank 26 through the overflow valve 25, maintaining a constant pressure in the rod cavity of the hydraulic cylinder 13. To change the pressure in the rod cavity of the hydraulic cylinder 13 make the appropriate adjustment of the adjustable overflow valve 25 using a pressure gauge 29. At idle of the pump 19, the working fluid flows freely through the first 22 and second 23 distributors and merges into a tank 26. Safety and overflow unit 21 protects the hydraulic system 5 from exceeding the pressure above the permissible.

Claims

1. A circular saw for longitudinal sawing of timber containing a frame, a conveyor with a drive, a pressure roller with a rotation drive, a hydraulic cylinder for moving the pressure roller, a base element, a hydraulic system and a circular saw, characterized in that the conveyor drive and the rotation drive of the pressure roller are made in the form of hydraulic motors included in the hydraulic system sequentially through the first distributor, and the hydraulic cylinder for moving the pinch roller is included in the hydraulic system parallel to the hydraulic motors through the second distribute al, a throttle and an overflow valve, the pressure roller and the base element being installed on opposite sides of the conveyor.

2. The circular saw according to claim 1, characterized in that the overflow valve is adjustable.

3. Circular saw according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the first valve is made with a spring-loaded spool.

4. The circular saw according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that the second valve is made with a fixed spool.