RU216253U1 - Multilayer Composite Thermal Insulation Panel - Google Patents
Multilayer Composite Thermal Insulation Panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU216253U1 RU216253U1 RU2022134270U RU2022134270U RU216253U1 RU 216253 U1 RU216253 U1 RU 216253U1 RU 2022134270 U RU2022134270 U RU 2022134270U RU 2022134270 U RU2022134270 U RU 2022134270U RU 216253 U1 RU216253 U1 RU 216253U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- multilayer composite
- insulating panel
- heat
- polyurethane foam
- thermal insulation
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004642 transportation engineering Methods 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007667 floating Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 210000003660 Reticulum Anatomy 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 3
- 210000004544 DC2 Anatomy 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000002530 ischemic preconditioning Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 238000004805 robotic Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N [N-]=C=O Chemical compound [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000032965 negative regulation of cell volume Effects 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
Полезная модель относится к области наземного строительства, а также к судам и прочим плавучим средствам, к оборудованию для них, и применяется при создании теплоизоляции объектов, включая транспортировочные ёмкости и хранилища. Полезная модель направлена на создание многослойной композитной теплоизоляционной панели, обладающей влагостойкостью, износостойкостью, а также стойкостью к механическим нагрузкам. Многослойная композитная теплоизоляционная панель имеет форму полнотелого элемента, содержащего восьмигранник и расположенный на нем четырехгранник с образованием между ними ступени, при этом теплоизоляционная панель включает один средний слой из пенополиуретана, а также верхний и нижний стеклокомпозитные слои, состоящие из стекломата и пенополиуретана, скрепленные между собой в процессе изготовления термостатированием под давлением. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. The utility model relates to the field of land construction, as well as to ships and other floating facilities, to equipment for them, and is used to create thermal insulation of objects, including transportation tanks and storage facilities. The utility model is aimed at creating a multilayer composite heat-insulating panel with moisture resistance, wear resistance, and resistance to mechanical stress. The multilayer composite heat-insulating panel has the form of a solid element containing an octahedron and a tetrahedron located on it with the formation of a step between them, while the heat-insulating panel includes one middle layer of polyurethane foam, as well as the upper and lower glass-composite layers, consisting of glass mat and polyurethane foam, fastened together during the manufacturing process by thermostating under pressure. 2 w.p. f-ly, 2 ill.
Description
Полезная модель относится к области наземного строительства, а также к судам и прочим плавучим средствам, к оборудованию для них, и применяется при создании теплоизоляции объектов, включая транспортировочные емкости и хранилища. Полезная модель может быть применима как внешняя теплоизоляция, так и внутренняя, с интеграцией в систему удержания мембранного типа.The utility model relates to the field of land construction, as well as to ships and other floating facilities, to equipment for them, and is used to create thermal insulation of objects, including transportation tanks and storage facilities. The utility model can be applied both as external thermal insulation and internal, with integration into a membrane-type containment system.
Из уровня техники известна изотермическая сотокомпозитная стеновая панель (патент RU 210932 U1, МПК E04C 2/24), состоящая из двух слоев: первого - сотокомпозитного слоя, созданного из двух тонких и прочных облицовочных пластин из стекломата с применением в качестве сердцевины бумажного сотопакетного заполнителя, и второго - пенополиуретанового слоя, созданного из пенополиуретанового листа, облицованного пластиной из стекломата с одной стороны.An isothermal honeycomb composite wall panel is known from the prior art (patent RU 210932 U1, IPC
Преимуществом решения по патенту RU 210932 U1 является использование в конструкции стеновой панели двух стеклокомпозитных облицовочных пластин, формируемых с двух сторон сотокомпозитного слоя путем создания тонкого и прочного облицовочного слоя, поверхность которого создается из стекломата путем напыления специального пенополиуретанового состава с дальнейшим термостатированием созданной поверхности под давлением. Формируемые стеклокомпозитные слои обеспечивают стеновой панели дополнительную жесткость, прочность и износостойкость.The advantage of the solution according to patent RU 210932 U1 is the use of two glass-composite cladding plates in the wall panel structure, formed on both sides of the honeycomb-composite layer by creating a thin and durable cladding layer, the surface of which is created from glass mat by spraying a special polyurethane foam composition with further temperature control of the created surface under pressure. The formed glass-composite layers provide the wall panel with additional rigidity, strength and wear resistance.
Недостатком решения по патенту RU 210932 U1 является применение в качестве сердцевины бумажного сотопакетного заполнителя, который в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации может быть деформирован и или разрушен в результате механического воздействия и (или) воздействия влаги. Другим недостатком указанного решения является выполнение клеевого соединения бумажного и пенополиуретанового слоев, что также в условиях воздействия влаги, температурных перепадов, механических нагрузок может привести к расслоению панели. Вышеуказанные недостатки делают ненадежным применение указанного решения в условиях повышенной влажности, перепадов температур, циклических и динамических нагрузок.The disadvantage of the solution according to patent RU 210932 U1 is the use of paper honeycomb filler as the core, which during transportation, installation and operation can be deformed and or destroyed as a result of mechanical action and (or) moisture. Another disadvantage of this solution is the adhesive bonding of the paper and polyurethane foam layers, which can also lead to delamination of the panel under conditions of moisture, temperature changes, and mechanical loads. The above drawbacks make unreliable the use of this solution in conditions of high humidity, temperature extremes, cyclic and dynamic loads.
Известна теплоизоляционная панель для систем хранения криогенных продуктов (патент RU 215319 U1, МПК: B63B 25/16), содержащая один слой армированного в теле пенополиуретана и двух слоев, верхнего и нижнего, фанеры, склеенных двухкомпонентным полиуретановым клеем под давлением, при этом, панель выполнена восьмигранной и симметричной формы, с замковыми соединениями, на торцах, сформированных у панели продольных ступеней для организации фиксации и герметизации соединения образуемой плоскости теплоизоляции.Known heat-insulating panel for storage systems of cryogenic products (patent RU 215319 U1, IPC: B63B 25/16), containing one layer reinforced in the body of polyurethane foam and two layers, top and bottom, plywood, glued two-component polyurethane adhesive under pressure, while the panel made of octahedral and symmetrical shape, with interlocks, at the ends formed at the panel of longitudinal steps to organize the fixation and sealing of the connection formed by the plane of thermal insulation.
Преимуществом решения по патенту RU 215319 U1 является предложение унифицированных единиц теплоизоляционных панелей, обеспечивающих простоту и удобство формирования и монтажа теплоизоляционного покрытия (слоя). Другим преимуществом решения по патенту RU 215319 является возможность применения теплоизоляции в качестве покрытия, непосредственно воспринимающего механическую нагрузку за счет выполнения верхнего и нижнего слоев из фанеры, которая обеспечивает конструкции жесткость на изгиб, прочность и износостойкость.The advantage of the solution according to patent RU 215319 U1 is the offer of unified units of heat-insulating panels, which provide simplicity and convenience in the formation and installation of a heat-insulating coating (layer). Another advantage of the solution according to patent RU 215319 is the possibility of using thermal insulation as a coating that directly perceives mechanical load due to the execution of the upper and lower layers of plywood, which provides the structure with bending rigidity, strength and wear resistance.
Между тем указанное решение обладает недостатками, свойственными фанере, которая имеет высокий коэффициент влагопоглощения и может менять свои физико-механические свойства при воздействии влаги и различных температур.Meanwhile, this solution has the disadvantages inherent in plywood, which has a high moisture absorption coefficient and can change its physical and mechanical properties when exposed to moisture and different temperatures.
Полезная модель, сочетая преимущества решений по патентам RU 210932 U1, RU 215319 U1, направлена на устранение их недостатков, а именно на создание многослойной композитной теплоизоляционной панели, обладающей влагостойкостью, износостойкостью, а также стойкостью к механическим нагрузкам.The utility model, combining the advantages of solutions according to patents RU 210932 U1, RU 215319 U1, is aimed at eliminating their shortcomings, namely, at creating a multilayer composite heat-insulating panel with moisture resistance, wear resistance, and resistance to mechanical stress.
Задача решается за счет того что предложенная многослойная композитная теплоизоляционная панель, выполнена в форме полнотелого элемента, содержащего восьмигранник и расположенный на нем четырехгранник с образованием между ними ступени. При этом теплоизоляционная панель имеет один средний слой из пенополиуретана, а также верхний и нижний стеклокомпозитные слои, состоящие из стекломата и пенополиуретана, скрепленных между собой в процессе изготовления термостатированием под давлением. Многослойная композитная теплоизоляционная панель формируется вместе с материалом в одном технологическом процессе.The problem is solved due to the fact that the proposed multilayer composite heat-insulating panel is made in the form of a solid element containing an octahedron and a tetrahedron located on it with the formation of a step between them. At the same time, the heat-insulating panel has one middle layer of polyurethane foam, as well as upper and lower glass-composite layers, consisting of glass mat and polyurethane foam, fastened together during the manufacturing process by temperature control under pressure. The multi-layer composite thermal insulation panel is formed together with the material in one technological process.
Таким образом, за счет указанного решения обеспечивается:Thus, due to this solution, it is ensured:
высокая адгезия разнородных материалов (слоев) и их надежное скрепление между собой;high adhesion of dissimilar materials (layers) and their reliable bonding to each other;
выполнение наружных слоев из стеклокомпозита обеспечивает, высокую жесткость материала на изгиб, влагостойкость, прочность и износотойкость;the execution of the outer layers of glass composite provides high bending rigidity of the material, moisture resistance, strength and wear resistance;
удобство сборки и монтажа теплоизоляционного покрытия (слоя) из теплоизоляционных панелей, являющихся унифицированными сборочными единицами с оригинальным соединением панелей по принципу пазла.ease of assembly and installation of a heat-insulating coating (layer) from heat-insulating panels, which are unified assembly units with original connection of panels according to the puzzle principle.
Краткое описание поясняющих рисунковBrief description of explanatory drawings
Заявляемая полезная модель поясняется рисунками (фиг.1, 2), со следующими обозначениями:The claimed utility model is illustrated by drawings (figure 1, 2), with the following symbols:
Многослойная композитная теплоизоляционная панель - 1;Multilayer composite thermal insulation panel - 1;
Ступень - 2;Step - 2;
Восьмигранник - 3;Octahedron - 3;
Четырехгранник - 4;Tetrahedron - 4;
Средний слой - 5;Middle layer - 5;
Стеклокомпозитные слои - 6;Glass composite layers - 6;
Монтажные отверстия - 7.Mounting holes - 7.
На фиг. 1 показана многослойная композитная теплоизоляционная панель, виды сверху и а разрезе;In FIG. 1 shows a multi-layer composite thermal insulation panel, top and sectional views;
На фиг. 2 показан принцип соединения теплоизоляционных панелей и формирования теплоизоляционного покрытия.In FIG. 2 shows the principle of connecting thermal insulation panels and forming a thermal insulation coating.
Раскрытие сущности полезной моделиDisclosure of the essence of the utility model
Многослойная композитная теплоизоляционная панель - 1 представляет полнотелый элемент, включающий ступень - 2, сформированную вдоль торцов элемента, с образованием восьмигранника - 3 и лежащего на нем четырехгранника - 4. При этом теплоизоляционная панель имеет один средний слой - 5 из пенополиуретана, а также верхний и нижний стеклокомпозитные слои - 6, состоящие из стекломата и пенополиуретана, скрепленных между собой в процессе изготовления термостатированием под давлением. Многослойная композитная теплоизоляционная панель формируется вместе с материалом в одном технологическом процессе.The multilayer composite heat-insulating panel - 1 is a solid element, including a step - 2, formed along the ends of the element, with the formation of an octahedron - 3 and a tetrahedron - 4 lying on it. the lower glass-composite layers - 6, consisting of glass mat and polyurethane foam, fastened together in the manufacturing process by thermostating under pressure. The multi-layer composite thermal insulation panel is formed together with the material in one technological process.
Многослойная композитная теплоизоляционная панель дополнительно включает монтажные отверстия - 7 (фиг.2) для крепежа панелей и организованного из них покрытия к несущей конструкции, которые в частном случае располагаются в плоскости ступени - 2.The multilayer composite heat-insulating panel additionally includes mounting holes - 7 (figure 2) for fastening the panels and the coating organized from them to the supporting structure, which in a particular case are located in the plane of the step - 2.
Теплоизоляционная панель в частном случае осуществления изобретения изготавливается вместе с материалом, следующим образом:The heat-insulating panel in a particular case of the invention is manufactured together with the material, as follows:
вырезают из листа пенополиуретана заданной плотности и теплопроводности заготовку вышеописанной формы;cut out from a sheet of polyurethane foam of a given density and thermal conductivity of the workpiece of the above form;
формируют пакет из заготовки и двух листов стекломата, фиксируют пакет в рамке или в специальной матрице;a package is formed from a blank and two sheets of glass mat, the package is fixed in a frame or in a special matrix;
формируют облицовочную поверхность, для чего поочередно на каждую из сторон покрытую стекломатом производят напыление специальной термоотверждаемой композиции на основе полиола и изоцианата;a facing surface is formed, for which a special thermosetting composition based on polyol and isocyanate is alternately sprayed on each of the sides covered with glass mat;
выполняют термостатирование заготовки под давлением, для чего по окончании напыления полученную заготовку помещают в предварительно нагретый пресс. Затем при контролируемом давлении и температуре с применением специального ограничителя высоты, происходит адгезия слоев заготовки, а также вспенивание термоотверждаемой композиции, нанесенной на стекломат и формирование облицовочных поверхностей.the billet is thermostated under pressure, for which, after spraying, the resulting billet is placed in a preheated press. Then, under controlled pressure and temperature, using a special height limiter, the layers of the workpiece adhere, as well as the foaming of the thermosetting composition applied to the glass mat and the formation of facing surfaces.
В изготовленной теплоизоляционной панели высверливают монтажные отверстия.Mounting holes are drilled in the manufactured heat-insulating panel.
Выбор плотности стекломата, пенополиуретана и другие параметры зависят от предъявляемых требований к физико-механическим свойствам готового изделия.The choice of density of glass mat, polyurethane foam and other parameters depend on the requirements for the physical and mechanical properties of the finished product.
Для достижения стабильного результата напыление рекомендуется производить автоматизированным или роботизированным способами. Напыление производится в один слой, а количество проходов определяется размером листа или заготовки при фиксированном соотношении компонентов и предварительно заданной производительности напылительной установки. В частном случае осуществления полезной модели напыление производится роботизированным комплексом. При этом контролируемыми параметрами при напылении являются следующие:To achieve a stable result, spraying is recommended to be carried out by automated or robotic methods. Spraying is carried out in one layer, and the number of passes is determined by the size of the sheet or workpiece at a fixed ratio of components and a predetermined productivity of the spraying unit. In a particular case of the implementation of the utility model, the spraying is carried out by a robotic complex. In this case, the controlled parameters during spraying are the following:
t° компонентов в баках,t° of components in tanks,
t° напылительной головки,spray head t°,
t° РВД,t° RVD,
производительность,performance,
давление насосов,pump pressure,
скорость движения напылительной головки при напылении.the speed of movement of the spray head during spraying.
В частном случае осуществления полезной модели многослойная композитная теплоизоляционная панель состоит, как минимум, из одного слоя пенополиуретана плотностью 50-130 кг/м3 с криогенными характеристиками по теплопроводности (ρ=50 кг/м3, λ=0,015 при t - 170°С) армированного в теле специальным стеклянным материалом в массовой доле 7-10% и двух облицовочных стеклокомпозитных слоев, верхнего и нижнего, состоящих из стекломата и пенополиуретана формируемых в технологическом процессе изготовления путем термостатирования под давлением напыленной на стекломат специальной композиции на основе полиола и изоцина.In a particular case of the implementation of the utility model, the multilayer composite heat-insulating panel consists of at least one layer of polyurethane foam with a density of 50-130 kg/m 3 with cryogenic thermal conductivity characteristics (ρ=50 kg/m 3 , λ=0.015 at t - 170°C ) reinforced in the body with a special glass material in a mass fraction of 7-10% and two facing glass-composite layers, upper and lower, consisting of glass mat and polyurethane foam formed in the manufacturing process by temperature control under pressure of a special composition based on polyol and isocine sprayed onto the glass mat.
Многослойная композитная теплоизоляционная панель благодаря особенностям формы позволяет сформировать бесступенчатое теплоизоляционное покрытие. Принцип формирования покрытия из теплоизоляционных панелей в соответствии с полезной моделью показан на фиг. 2.The multilayer composite heat-insulating panel, due to the shape features, allows to form a stepless heat-insulating coating. The principle of forming a coating from heat-insulating panels in accordance with the utility model is shown in Fig. 2.
Многослойная композитная теплоизоляционная панель за счет физико-механических свойств слоев, скрепленных в процессе изготовления, термостатированием под давлением, позволяет использовать панель для создания как наружного, так и внутреннего теплового изотермического контура.The multilayer composite heat-insulating panel due to the physical and mechanical properties of the layers bonded during the manufacturing process by temperature control under pressure allows the panel to be used to create both external and internal thermal isothermal circuits.
Claims (3)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU216253U1 true RU216253U1 (en) | 2023-01-25 |
Family
ID=
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200402358Y1 (en) * | 2005-09-16 | 2005-11-29 | 권병국 | Complex panel for insulating both heat and sound |
RU167860U1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-01-20 | Борис Леонидович Самохвалов | MULTILAYER WALL PANEL |
RU182307U1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-08-14 | Закрытое акционерное общество "ПЦЦ РЕЙЛ" | COMBINED BUILDING PANEL |
RU215319U1 (en) * | 2020-09-16 | 2022-12-08 | Ооо "Балтмаш" | THERMAL INSULATION PANEL FOR CRYOGENIC STORAGE SYSTEMS |
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200402358Y1 (en) * | 2005-09-16 | 2005-11-29 | 권병국 | Complex panel for insulating both heat and sound |
RU167860U1 (en) * | 2016-09-14 | 2017-01-20 | Борис Леонидович Самохвалов | MULTILAYER WALL PANEL |
RU182307U1 (en) * | 2017-12-28 | 2018-08-14 | Закрытое акционерное общество "ПЦЦ РЕЙЛ" | COMBINED BUILDING PANEL |
RU215319U1 (en) * | 2020-09-16 | 2022-12-08 | Ооо "Балтмаш" | THERMAL INSULATION PANEL FOR CRYOGENIC STORAGE SYSTEMS |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6824851B1 (en) | Panels utilizing a precured reinforced core and method of manufacturing the same | |
US5462623A (en) | Method of production of reinforced foam cores | |
ES2375366T3 (en) | SANDWICH TYPE ELEMENT. | |
US4647063A (en) | Lightweight core for laminate constructions | |
EP3152052A1 (en) | Reinforced composite structure | |
US20080155931A1 (en) | Space truss structure surface slab assembly | |
US20090235599A1 (en) | Laminated structural insulated panel with perforated foam core and method of making same | |
US3446692A (en) | Insulated panel and method of making same | |
RU2366579C2 (en) | Method forming laminar material with filleted joint | |
RU216253U1 (en) | Multilayer Composite Thermal Insulation Panel | |
CN103068539A (en) | Process and apparatus for producing a multilayered panel of material and a panel of material | |
CN111204103A (en) | Wave-shaped lattice web reinforced composite material sandwich structure and preparation method thereof | |
JP2577073B2 (en) | Fire protection, insulation panels | |
CN112874064A (en) | Two-dimensional stacked corrugated gradient sandwich structure for light bearing structure of spacecraft | |
US3940526A (en) | Braced insulating element and method for its manufacture | |
JP5108136B1 (en) | Honeycomb panel manufacturing method and honeycomb panel using the same | |
EP0844929B1 (en) | Reinforced foam cores | |
CN109177428B (en) | Manufacturing method of composite board | |
CN212021913U (en) | Wave-shaped lattice web reinforced composite material sandwich structure | |
US3211601A (en) | Cored structural panel | |
CN213413140U (en) | Plate containing polyurethane core plate layer and box body made of plate | |
RU210932U1 (en) | ISOTHERMAL HONEYCOMPOSITE WALL PANEL | |
JP2577072B2 (en) | Fire protection, insulation panels | |
CN218818941U (en) | Double-layer staggered-layer composite heat insulation structure of low-temperature B-type cabin | |
CN221022702U (en) | Thermoplastic double-layer octagonal skeleton thermal-cladding plate structure |