RU2162482C1

RU2162482C1 - Lubricating composition

Info

Publication number: RU2162482C1
Application number: RU2000108563A
Authority: RU
Inventors: Петр Иванович Корник; Анатолий Иванович Лыбин; В.В. Бушуев
Original assignee: Бушуев Валерий Владимирович
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2001-01-27

Abstract

FIELD: lubricants. SUBSTANCE: lubricating composition for adding to oil used in heavy-duty friction couples of various equipment and mechanisms with high wear rate contains, wt %: oleic acid 20-30, glycerol 1-4, stearic acid 1-4, brass powder 25-50, petroleum paraffin 8-10, copper sulfate 1-4, molybdenum disulfide 0.5-2.0, and mineral oil - the balance. EFFECT: improved anti-wear and antiscoring properties; eliminated or considerably lowered noise and vibration level.

Description

Изобретение относится к смазке веществами, в частности к смазочным композициям, и может быть использовано для добавления в смазку тяжелонагруженных пар трения различного оборудования и механизмов, имеющих большой процент износа, в частности машин и механизмов, находящихся в предаварийном состоянии. The invention relates to lubrication with substances, in particular to lubricating compositions, and can be used to add heavily loaded friction pairs to the lubricant of various equipment and mechanisms having a large percentage of wear, in particular machines and mechanisms in pre-emergency condition.

Известна смазочная композиция, содержащая кальциевые мыла жирных кислот, графит, кристаллогидрат хлорида двухвалентной меди и минеральное масло, при этом композиция имеет следующий состав (мас.%): кальциевые мыла жирных кислот 11,5 -12,5; графит 9,6 - 10,6; кристаллогидрат хлорида двухвалентной меди 3,5 - 4,5; вода 0,5 -1,2; минеральное масло остальное (см. авторское свидетельство СССР 1188194, опубл. 30.10.1985). Known lubricating composition containing calcium soaps of fatty acids, graphite, crystalline chloride of divalent copper and mineral oil, the composition has the following composition (wt.%): Calcium soaps of fatty acids 11.5 -12.5; graphite 9.6-10.6; divalent copper chloride crystalline hydrate 3.5-4.5; water 0.5-1.2; mineral oil the rest (see USSR author's certificate 1188194, publ. 10/30/1985).

Данная композиция может быть использована для смазки тяжелонагруженных пар трения. Однако при использовании данной смазки образуется незначительная сервовитная пленка, что ведет к слабому протеканию избирательного переноса и не устраняет водородный износ пар трения. В результате смазка имеет незначительные противоизносные и противозадирочные свойства. This composition can be used to lubricate heavily loaded friction pairs. However, when using this lubricant, an insignificant servo film is formed, which leads to a weak course of selective transfer and does not eliminate the hydrogen wear of friction pairs. As a result, the lubricant has negligible anti-wear and anti-seize properties.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазочная композиция, содержащая олеиновую кислоту, олеат одновалентной меди и минеральное масло (см. авторское свидетельство СССР 836076, опубл. 07.06.1981). Closest to the invention in technical essence and the achieved result is a lubricating composition containing oleic acid, monovalent copper oleate and mineral oil (see USSR author's certificate 836076, publ. 06/07/1981).

Данная смазочная композиция может быть использована для смазки тяжелонагруженных пар трения различных машин и механизмов, которые находятся в нормальном или предварительном состоянии. Однако при использовании данной смазочной композиции не достигается требуемая износостойкость узлов трения при повышенных удельных нагрузках, что связано со слабым протеканием избирательного переноса и водородным износом. Кроме того, при использовании данной композиции не удалось добиться требуемого уровня шума и вибрации машин и механизмов, особенно находящихся в предаварийном состоянии. This lubricating composition can be used to lubricate heavily loaded friction pairs of various machines and mechanisms that are in normal or preliminary condition. However, when using this lubricating composition, the required wear resistance of the friction units at high specific loads is not achieved, which is associated with weak selective transfer and hydrogen wear. In addition, when using this composition, it was not possible to achieve the required level of noise and vibration of machines and mechanisms, especially those in a pre-emergency state.

Задачей, на решение которой направлено настоящее изобретение, является улучшение условий избирательного переноса при работе в тяжелонагруженных парах трения и за счет этого улучшения противоизносных и противозадирочных свойств с одновременным устранением или значительным уменьшением шума и вибрации при работе машин и механизмов. The problem to which the present invention is directed is to improve the conditions of selective transfer when working in heavily loaded friction pairs and thereby improve anti-wear and anti-seize properties while eliminating or significantly reducing noise and vibration during operation of machines and mechanisms.

Указанная задача решается за счет того, что смазочная композиция, содержащая олеиновую кислоту и минеральное масло, дополнительно содержит глицерин, стеариновую кислоту, пудру бронзовую, нефтяной парафин, сульфат меди и дисульфид молибдена, при этом композиция имеет следующий состав (мас.%): олеиновая кислота 20 - 30; глицерин 1 - 4; стеариновая кислота 1 - 4; бронзовая пудра 25 - 50; нефтяной парафин 8 - 10; сульфат меди 1 - 4; дисульфид молибдена 0,5 - 2,0; минеральное масло остальное. This problem is solved due to the fact that the lubricating composition containing oleic acid and mineral oil additionally contains glycerin, stearic acid, bronze powder, petroleum paraffin, copper sulfate and molybdenum disulfide, while the composition has the following composition (wt.%): Oleic acid 20-30; glycerin 1 to 4; stearic acid 1 to 4; bronze powder 25 - 50; petroleum paraffin 8-10; copper sulfate 1 to 4; molybdenum disulfide 0.5 - 2.0; mineral oil rest.

Как показали проведенные исследования, предлагаемая смазочная композиция позволяет снизить удельные нагрузки пар трения, что, в свою очередь, предотвращает поломку зубьев шестерен при пиковых нагрузках, особенно в сильно изношенном оборудовании, в частности в зубчатых редукторах, при этом удалось снизить потери на трение в два раза и, что самое главное, одновременно уменьшить вибрацию и шум на 50%, устранить полностью водородный износ и уменьшить рабочую температуру редуктора за счет улучшения эффекта избирательного переноса. As studies have shown, the proposed lubricant composition allows to reduce the specific loads of friction pairs, which, in turn, prevents gear teeth from breaking during peak loads, especially in very worn equipment, in particular in gear reducers, while it was possible to reduce friction losses by two times and, most importantly, at the same time reduce vibration and noise by 50%, eliminate completely hydrogen wear and reduce the operating temperature of the gearbox by improving the effect of selective transfer.

Сочетание дисульфида молибдена с другими компонентами смазочной композиции в указанных выше соотношениях позволило повысить термостабильность смазочной композиции, дало возможность использовать смазочную композицию при низких температурах (до -50^oC) и при давлении окружающей среды ниже атмосферного давления (в вакууме). При этом за счет оптимизации толщины образующейся сервовидтной пленки удалось добиться улучшения избирательного переноса в предлагаемой смазочной композиции.The combination of molybdenum disulfide with other components of the lubricant composition in the above ratios made it possible to increase the thermal stability of the lubricant composition, made it possible to use the lubricant composition at low temperatures (to -50 ^o C) and at ambient pressure below atmospheric pressure (in vacuum). Moreover, by optimizing the thickness of the resulting servo-shaped film, it was possible to improve the selective transfer in the proposed lubricant composition.

Смазочную композицию получают интенсивным механическим перемешиванием указанных выше компонентов вплоть до образования однородной коллоидной системы. При этом предварительно нагретый парафин смешивают со стеариновой кислотой и минеральным маслом в устройстве, состоящем из насоса высокого давления, работающего на форсунку и снабженного устройством для активации продукции токами высокой частоты. Данный процесс продолжается в течение 5 ч при 100 - 120^oC. Затем добавляют бронзовую пудру, смешанную с олеиновой кислотой, и проводят обработку в течение 5 ч. Затем добавляют сульфат меди, глицерин, дисульфид молибдена и производят обработку полученной смеси в течение 9 ч.The lubricating composition is obtained by intensive mechanical mixing of the above components until the formation of a homogeneous colloidal system. In this case, preheated paraffin is mixed with stearic acid and mineral oil in a device consisting of a high-pressure pump operating on a nozzle and equipped with a device for activating the products with high-frequency currents. This process continues for 5 hours at 100-120 ^° C. Then bronze powder mixed with oleic acid is added and treatment is carried out for 5 hours. Then, copper sulfate, glycerin, molybdenum disulfide are added and the resulting mixture is processed for 9 hours. .

В ходе проведенных исследований получен ряд композиций с наиболее оптимальным соотношением компонентов смазочной композиции. Содержание компонентов в приведенных примерах указано в мас.%. In the course of the research, a number of compositions were obtained with the most optimal ratio of the components of the lubricating composition. The content of the components in the examples is indicated in wt.%.

Пример 1
Парафин - 7
Стеариновая кислота - 1
Минеральное масло - 37
Бронзовая пудра - 26
Олеиновая кислота - 25
Сульфат меди - 1
Глицерин - 2
Дисульфид молибдена - 1
Пример 2
Парафин - 10
Стеариновая кислота - 4
Минеральное масло - 1
Бронзовая пудра - 49
Олеиновая кислота - 30
Сульфат меди - 4
Глицерин - 1
Дисульфид молибдена - 1
Пример 3
Парафин - 9
Стеариновая кислота - 3
Минеральное масло - 20
Бронзовая пудра - 38
Олеиновая кислота - 25
Сульфат меди - 3
Глицерин - 1
Дисульфид молибдена - 1
Описанная в изобретении смазочная композиция может быть использована в строительном, металлообрабатывающем, транспортном оборудовании, а также в тех отраслях машиностроения, где требуется смазка тяжелонагруженных пар трения, в особенности в оборудовании, имеющем большой износ и, в силу этого, находящимся в предаварийном состоянии.Example 1
Paraffin - 7
Stearic acid - 1
Mineral oil - 37
Bronze powder - 26
Oleic acid - 25
Copper Sulfate - 1
Glycerin - 2
Molybdenum disulfide - 1
Example 2
Paraffin - 10
Stearic acid - 4
Mineral oil - 1
Bronze powder - 49
Oleic acid - 30
Copper Sulfate - 4
Glycerin - 1
Molybdenum disulfide - 1
Example 3
Paraffin - 9
Stearic acid - 3
Mineral oil - 20
Bronze powder - 38
Oleic acid - 25
Copper Sulfate - 3
Glycerin - 1
Molybdenum disulfide - 1
The lubricant composition described in the invention can be used in construction, metalworking, transport equipment, as well as in those branches of engineering where lubrication of heavily loaded friction pairs is required, especially in equipment that has a lot of wear and, therefore, is in pre-emergency condition.

Claims

A lubricating composition containing oleic acid and mineral oil, characterized in that it additionally contains glycerin, stearic acid, bronze powder, petroleum paraffin, copper sulfate and molybdenum disulfide, with the following composition, components wt.%:
Oleic acid - 20-30
Glycerin - 1-4
Stearic acid - 1-4
Bronze powder - 25-50
Oil paraffin - 8-10
Copper Sulfate - 1-4
Molybdenum disulfide - 0.5-2.0
Mineral Oil - Else