RU2161880C1

RU2161880C1 - Automatic winding apparatus

Info

Publication number: RU2161880C1
Application number: RU99110992/13A
Authority: RU
Inventors: А.С. Родин; А.Н. Филиппов; В.П. Голдович; В.Д. Манойло; В.В. Калинин; Н.Г. Белова; В.Н. Александров
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Завод Бежецксельмаш"
Priority date: 1999-05-19
Filing date: 1999-05-19
Publication date: 2001-01-20

Abstract

FIELD: agriculture, harvesting and winding of hay, bast and like plants. SUBSTANCE: apparatus has shaft, two feeding mechanisms mounted on shaft and equipped with driving and pressing rollers, thread guide and cord cutting mechanism. Each feeding mechanism is spring-biased to rigidly fixed stops. Signalling device is mounted on one of stops so that it may be engaged with feeding mechanism. Lever is rigidly attached to shaft end and is coupled through adjustable tie-rod to roll sizing mechanism. Driving rollers are actuated by roll forming belts. As plant mass is delivered, roll sizing mechanism is driven to actuate lever through tie-rod for displacement to roll forming belts. Adjustable tie-rod is set for predetermined size of roll diameter. Upon actuation of driving rollers with cord, stop with signalling device continues its motion and comes into contact with plant mass fed by plant mass feeding mechanism. Signal is generated and supplied to operator's cabin to stop harvesting process and initiate roll winding. Then roll sizing mechanism is deflected to cord cutting and roll ejecting position. Winding apparatus of such construction is used in hay and bast crop harvesting machines. EFFECT: increased efficiency by simplified construction of feeding mechanism drive and enhanced reliability in operation. 2 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к машинам для уборки сеносоломистых и лубяных культур. The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for harvesting hay and bast crops.

Известен обматывающий аппарат, имеющий установленный на валу шпагатоводитель с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов, с приводом ведущего ролика от формирующих ремней (1). Known winding apparatus having a twine guide installed on the shaft with driving and pressure rollers, a thread wire and a trimming mechanism with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis using a system of rods and levers, with the drive of the drive roller from forming belts (1).

Недостатком известного устройства являются трудозатраты на перевод шпагатоводителя из рабочего положения после обмотки в исходное. A disadvantage of the known device is the labor involved in transferring the splitter from the operating position after winding to the starting position.

Наиболее близким к предлагаемому устройству является автоматический обвязывающий аппарат, имеющий установленные на валу две иглы с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов с приводом ведущих роликов от формирующих ремней одновременно в двух местах (2). Closest to the proposed device is an automatic strapping apparatus having two needles mounted on the shaft with a drive and pressure rollers, a thread line and a trimming mechanism with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis using a rod system and levers with drive rollers from the drive belts simultaneously in two places ( 2).

Недостатком известного обматывающего аппарата является то, что многоэлементная связь привода игл после обмотки из рабочего положения до момента включения в исходное, через систему тяг и рычагов, сложна по конструкции, трудоемка по регулировкам, ненадежна в работе; происходит выпадание нити шпагата из направляющей канавки ведущего ролика; неудобно и опасно регулирование поджатия ведущих роликов к формирующему ремню пружинами, установленными на концах вала механизма обмотки. A disadvantage of the known winding apparatus is that the multi-element connection of the needle drive after winding from the working position to the moment of inclusion in the initial position, through the system of rods and levers, is complicated in design, time-consuming for adjustments, unreliable in operation; the twine thread falls out of the guide groove of the drive roller; it is inconvenient and dangerous to adjust the tension of the drive rollers to the forming belt by springs mounted on the ends of the shaft of the winding mechanism.

Предлагаемое устройство обматывающего аппарата ставит своей задачей обеспечить надежность техпроцесса обмотки рулона путем упрощения привода механизма подачи и его конструкции. The proposed device of the winding apparatus sets as its task to ensure the reliability of the technological process of winding the roll by simplifying the drive of the feed mechanism and its design.

Существенными признаками предлагаемого устройства являются: установленные на валу над подбирающим устройством две иглы с ведущим и прижимным роликами, нитепроводом и механизмом обрезки с возможностью поворота относительно продольной оси при помощи системы тяг и рычагов с приводом ведущих роликов от формирующих ремней одновременно в двух местах; ведущий и направляющий ролики, нитепровод с механизмом обрезки образуют механизм подачи и установлены с возможностью направления шпагата по изгибу диаметра ведущего ролика с расположением его в растворе ножевых пластин механизма обрезки; каждый механизм подачи шарнирно установлен на валу и поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам; на одном из упоров установлен изолированный сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи; жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона, с возможностью срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней. The essential features of the proposed device are: two needles mounted on a shaft above the pick-up device with a driving and pressure rollers, a thread line and a trimming mechanism with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis using a system of rods and levers with driving rollers from the drive belts simultaneously in two places; lead and guide rollers, a thread line with a trimming mechanism form a feed mechanism and are installed with the ability to direct the twine along the bend of the diameter of the drive roller with its location in the solution of the knife plates of the trimming mechanism; each feed mechanism is pivotally mounted on the shaft and is spring-tightened to the fixed stops; on one of the stops there is an insulated signaling device with the possibility of contact with the feed mechanism; a lever rigidly mounted on the shaft end is connected via an adjustable link to the roll size mechanism, with the possibility of actuating the drive of the drive rollers from the forming belts.

Существенными признаками, отличающими заявляемое устройство от прототипа и достаточными для достижения поставленной задачи, являются:
- ведущий и направляющий ролики, нитепровод с механизмом обрезки образуют механизм подачи и установлены с возможностью направления шпагата по изгибу диаметра ведущего ролика с расположением его в растворе ножевых пластин механизма обрезки;
- каждый механизм подачи шарнирно установлен на валу и поджимается пружиной к жестко закрепленным упорам;
- на одном из упора установлен изолированный сигнализатор с возможностью контакта с механизмом подачи;
- жестко установленный на конце вала рычаг связан через регулируемую тягу с механизмом величины рулона, с возможностью срабатывания привода ведущих роликов от формирующих ремней.The essential features that distinguish the claimed device from the prototype and sufficient to achieve the task are:
- lead and guide rollers, a thread pipe with a trimming mechanism form a feed mechanism and are installed with the ability to direct the twine along the bend of the diameter of the drive roller with its location in the solution of the knife plates of the trimming mechanism;
- each feed mechanism is pivotally mounted on the shaft and is spring-tightened to the fixed stops;
- an insulated signaling device is installed on one of the stops with the possibility of contact with the feed mechanism;
- a lever rigidly mounted on the shaft end is connected via an adjustable link to the roll size mechanism, with the possibility of actuating the drive of the drive rollers from the forming belts.

На фиг. 1 изображен предлагаемый обматывающий аппарат; на фиг. 2 - разрез Б-Б на фиг. 1. In FIG. 1 shows the proposed winding apparatus; in FIG. 2 - section BB in FIG. 1.

Обматывающий аппарат содержит шарнирно установленные на валу 1 два механизма подачи 2 с ведущим роликом 3 и прижимным 4, нитепроводом 5 и механизмом обрезки 6 с возможностью направления шпагата 7 по изгибу диаметра ролика 3 с расположением в растворе ножевых пластин механизма обрезки 6. Каждый механизм подачи 2 поджимается пружиной 8 к жестко закрепленным упорам 9 и 10. На упоре 10 установлен изолированный сигнализатор 11 с возможностью контакта с механизмом подачи 2, а жестко установленный на конце вала 1 рычаг 12 связан через регулируемую тягу 13 с механизмом величины рулона 14 с возможностью установки момента срабатывания привода ведущих роликов 3 от формирующих ремней 15. The winding apparatus comprises two feeding mechanisms pivotally mounted on the shaft 1 with a driving roller 3 and a clamping 4, a thread wire 5 and a trimming mechanism 6 with the possibility of twisting 7 along the bend of the diameter of the roller 3 with the location of the knife plates of the trimming mechanism 6. Each feed mechanism 2 is pressed by a spring 8 to the fixed stops 9 and 10. An isolated indicator 11 is mounted on the stop 10 with the possibility of contact with the feeding mechanism 2, and the lever 12 rigidly mounted on the end of the shaft 1 is connected via an adjustable link 13 The mechanisms of magnitude of the roll 14 with the possibility of triggering the drive torque of the drive rollers 3 from forming seats 15.

Устройство работает следующим образом. В процессе поступления массы в прессовальную камеру механизм величины рулона 14 приходит в движение и через регулируемую тягу 13, установленную на необходимую величину диаметра рулона, перемещает рычаг 12, закрепленный на конце вала 1 с механизмом подачи 2 к формирующим ремням 15. При включении ведущих роликов 3 со шпагатом 7 упор 10 с сигнализатором 11 продолжает перемещаться на величину h и замыкается с массой механизма подачи 2. В кабину оператора поступает сигнал (звуковой или световой), подбор прессуемой массы в этом момент прекращается, происходит обмотка рулона. Во время выброса рулона механизм величины рулона 14 отклоняется в положение, при котором происходят обрезка шпагата и выброс рулона. The device operates as follows. In the process of mass flow into the press chamber, the mechanism of the size of the roll 14 is set in motion and through the adjustable rod 13, set to the required diameter of the roll, moves the lever 12, mounted on the end of the shaft 1 with the feed mechanism 2 to the forming belts 15. When you turn on the drive rollers 3 with twine 7, the emphasis 10 with the indicator 11 continues to move by the value of h and closes with the mass of the feeding mechanism 2. A signal (sound or light) arrives in the operator’s cabin, the selection of the pressed mass stops at this moment, walks the coil of the roll. During the ejection of the roll, the mechanism of the size of the roll 14 deviates to the position at which the twine is trimmed and the ejection of the roll.

Источники информации
1. Патент N 4402259 США.Sources of information
1. U.S. Patent 4,402,259.

2. Техническое описание и инструкция по эксплуатации пресс-подборщика ПР-1,5. 2. Technical description and instruction manual of the baler PR-1,5.

Claims

An automatic winding apparatus comprising two needles mounted on a shaft above a pick-up device with a driving and pressure rollers, a thread wire and a trimming mechanism, with the possibility of rotation relative to the longitudinal axis using a system of rods and levers with driving rollers from the drive belts simultaneously in two places, characterized in that the lead and pinch rollers, the thread pipe with the trimming mechanism form a feed mechanism and are installed with the ability to direct the twine along the bend of the diameter of the lead roller with by lowering it in the solution of the knife plates of the trimming mechanism, each feed mechanism being pivotally mounted on the shaft and pressed by the spring to the fixed stops, while one of the stops is equipped with an insulated signaling device with the possibility of contact with the feeding mechanism, and the lever rigidly mounted on the shaft end is connected through adjustable traction with a roll-size mechanism with the ability to set the actuating moment of the drive of the driving rollers from the forming belts.