RU2161687C2 - Joint of casting pipes - Google Patents

Joint of casting pipes Download PDF

Info

Publication number
RU2161687C2
RU2161687C2 RU98119232A RU98119232A RU2161687C2 RU 2161687 C2 RU2161687 C2 RU 2161687C2 RU 98119232 A RU98119232 A RU 98119232A RU 98119232 A RU98119232 A RU 98119232A RU 2161687 C2 RU2161687 C2 RU 2161687C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
sealing material
pipe
strength
joint
Prior art date
Application number
RU98119232A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU98119232A (en
Inventor
В.В. Грачев
А.Н. Добренков
А.В. Рудницкий
В.В. Ипполитов
Original Assignee
ОАО "Газпром"
Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий "ВНИИГАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Газпром", Общество с ограниченной ответственностью Научно-исследовательский институт природных газов и газовых технологий "ВНИИГАЗ" filed Critical ОАО "Газпром"
Priority to RU98119232A priority Critical patent/RU2161687C2/en
Publication of RU98119232A publication Critical patent/RU98119232A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2161687C2 publication Critical patent/RU2161687C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Gasket Seals (AREA)

Abstract

FIELD: oil-and-gas and petrochemical industries, particularly, equipment at oil and gas fields. SUBSTANCE: casing pipe joint consist of box, two converging threaded ends of pipes. Both ends of pipe are made in the form of mutually joining truncated cones whose vertexes form additional cavity for sealing material. Strength of sealing material is below and deformability is above strength and deformability of pipe material. EFFECT: higher air-tightness of threaded joints. 1 dwg

Description

Изобретение относится к нефтяной, нефтехимической и газовой промышленности и может быть использовано, в частности, в скважинах для крепления труб в колонну. The invention relates to the oil, petrochemical and gas industries and can be used, in particular, in wells for fastening pipes into a string.

Известно соединение обсадных труб, включающее муфту, два сходящихся резьбовых конца труб и полость, образованную внутренней поверхностью муфты и гладкими участками резьбовых концов труб, заполненную уплотнителем (SU а.с. N 1680935, 5 МПК E 21 В 17/042). A connection of casing pipes is known, including a coupling, two converging threaded ends of the pipes and a cavity formed by the inner surface of the coupling and smooth sections of the threaded ends of the pipes, filled with a sealant (SU a.s. N 1680935, 5 IPC E 21 V 17/042).

Недостатком данной конструкции является наличие фактически только одного уплотнительного элемента - кольца, имеющего внутреннюю камеру с жидкостью. The disadvantage of this design is the presence of virtually only one sealing element - a ring having an inner chamber with liquid.

Задачей предлагаемого технического решения является повышение герметичности резьбовых соединений. The objective of the proposed technical solution is to increase the tightness of threaded joints.

Поставленная задача решается благодаря тому, что в соединении обсадных труб, включающем муфту, два сходящихся резьбовых конца труб и полость, образованную внутренней поверхностью муфты и гладкими участками резьбовых концов труб, заполненную уплотнителем, оба конца труб выполнены в виде взаимосочленяемых усеченных конусов, вершины которых при взаимодействии образуют дополнительную полость для герметизирующего материала, прочность которого ниже, а деформационная способность выше соответственно прочности и деформационной способности материала труб. The problem is solved due to the fact that in the connection of casing pipes, including the sleeve, two converging threaded ends of the pipes and a cavity formed by the inner surface of the sleeve and smooth sections of the threaded ends of the pipes, filled with a sealant, both ends of the pipes are made in the form of interconnected truncated cones, the vertices of which interactions form an additional cavity for the sealing material, the strength of which is lower, and the deformation ability is higher, respectively, strength and deformation ability pipe material.

Предлагаемое соединение обсадных труб иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 изображено предлагаемое соединение обсадных труб в сборе. На фиг. 2 изображен узел герметизации данного соединения. The proposed casing joint is illustrated in the drawings, where in FIG. 1 shows the proposed assembly of casing assemblies. In FIG. 2 shows the sealing assembly of this connection.

Соединение обсадных труб состоит из резьбовых концов труб 1 и 2, выполненных в виде взаимосочленяемых конусов, ввинченных в муфту 3 (фиг. 1). Конусы концов труб входят друг в друга, образуя полость 4 гладкими участками резьбовых концов труб и внутренней поверхностью муфты, а также дополнительную полость 5, которая образована вершинами взаимосочленяемых усеченных конусов. Полости 4 и 5 заполнены герметизирующим материалом. Контактные поверхности 6-7 и 8-9 создают в соединении уплотнение типа "металл-металл". Зазор, образованный концами труб 1 и 2 с внутренней стороны соединения, может быть оснащен уплотнительной прокладкой 10. The casing joint consists of the threaded ends of the pipes 1 and 2, made in the form of interconnected cones screwed into the sleeve 3 (Fig. 1). The cones of the ends of the pipes enter each other, forming a cavity 4 with smooth sections of the threaded ends of the pipes and the inner surface of the coupling, as well as an additional cavity 5, which is formed by the vertices of interconnected truncated cones. Cavities 4 and 5 are filled with sealing material. Contact surfaces 6-7 and 8-9 create a metal-to-metal seal in the joint. The gap formed by the ends of the pipes 1 and 2 on the inside of the connection may be equipped with a gasket 10.

Работа соединения осуществляется следующим образом. The operation of the connection is as follows.

Конец трубы 2 ввинчивают в муфту 3. Полость 5 конца трубы 2 заполняют герметизирующим материалом. Конец трубы 1 при основании усеченного конуса с внешней стороны оснащают уплотнением, а с внутренней стороны может быть также установлено уплотнение 10. Затем конец трубы 1 ввинчивают в муфту 3 до полного соприкосновения и достижения уплотнения типа "металл-металл" по контактным поверхностям 6-7 и 8-9. В результате свинчивания соединения образуется замкнутая полость 4 с герметизирующим материалом, а в дополнительной полости 5, заполненной герметизирующим материалом, возникает давление. При этом для нормальной работы соединения необходимо, чтобы герметизирующий материал в полости 5 должен иметь прочность ниже, а деформационную способность выше соответственно прочности и деформационной способности материала труб. В противном случае может произойти повреждение либо разрушение конуса трубного конца 2. The end of the pipe 2 is screwed into the sleeve 3. The cavity 5 of the end of the pipe 2 is filled with a sealing material. The end of the pipe 1 at the base of the truncated cone is equipped with a seal on the outside, and a seal 10 can also be installed on the inside. Then, the end of the pipe 1 is screwed into the sleeve 3 until it is in full contact and a metal-metal seal is reached on the contact surfaces 6-7 and 8-9. As a result of screwing the connection, a closed cavity 4 with a sealing material is formed, and pressure arises in the additional cavity 5 filled with the sealing material. In this case, for normal operation of the joint, it is necessary that the sealing material in the cavity 5 should have a lower strength and a deformation capacity higher, respectively, of the strength and deformation ability of the pipe material. Otherwise, damage or destruction of the cone of the pipe end 2 may occur.

Таким образом, предлагаемое соединение имеет 5 элементов соединения (уплотнения по поверхности 6-7 и 8-9 типа "металл- металл, уплотнения в полостях 4 и дополнительной полости 5, уплотнительная прокладка 10 в зазоре между трубами 1 и 2), что позволяет повысить надежность работы соединения обсадных труб при различных условиях работы в скважине. Thus, the proposed connection has 5 connection elements (seals on the surface 6-7 and 8-9 of the metal-metal type, seals in the cavities 4 and additional cavity 5, the gasket 10 in the gap between the pipes 1 and 2), which allows to increase the reliability of the casing joint under various working conditions in the well.

Claims (1)

Соединение обсадных труб, включающее муфту, два сходящихся резьбовых конца труб и полость, образованную внутренней поверхностью муфты и гладкими участками резьбовых концов труб, заполненных уплотнителем, отличающееся тем, что оба конца труб выполнены в виде взаимосочленяемых усеченных конусов, вершины которых при взаимодействии образуют дополнительную полость для герметизирующего материала, прочность которого ниже, а деформационная способность выше соответственно прочности и деформационной способности материала труб. The connection of casing pipes, including the sleeve, two converging threaded ends of the pipes and a cavity formed by the inner surface of the sleeve and smooth sections of the threaded ends of the pipes filled with a sealant, characterized in that both ends of the pipes are made in the form of interconnected truncated cones, the vertices of which form an additional cavity for a sealing material whose strength is lower and the deformation ability is higher, respectively, than the strength and deformation ability of the pipe material.
RU98119232A 1998-10-23 1998-10-23 Joint of casting pipes RU2161687C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119232A RU2161687C2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Joint of casting pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98119232A RU2161687C2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Joint of casting pipes

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98119232A RU98119232A (en) 2000-08-27
RU2161687C2 true RU2161687C2 (en) 2001-01-10

Family

ID=20211575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98119232A RU2161687C2 (en) 1998-10-23 1998-10-23 Joint of casting pipes

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2161687C2 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704864A (en) * 2012-06-25 2012-10-03 西安三环科技开发总公司 Threaded nipple for development of shale gases
RU2513937C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-20 Геннадий Алексеевич Копылов Method of sealing by restricted gasket
RU2517344C1 (en) * 2013-03-22 2014-05-27 Геннадий Алексеевич Копылов Method of sealing casing by gasket with memory
RU2539282C1 (en) * 2013-07-22 2015-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Полимерпром" Manufacturing method of threaded coupling for casing pipes and tubing strings

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102704864A (en) * 2012-06-25 2012-10-03 西安三环科技开发总公司 Threaded nipple for development of shale gases
CN102704864B (en) * 2012-06-25 2015-10-28 西安三环科技开发总公司 Shale gas exploitation nipple
RU2513937C1 (en) * 2013-03-13 2014-04-20 Геннадий Алексеевич Копылов Method of sealing by restricted gasket
RU2517344C1 (en) * 2013-03-22 2014-05-27 Геннадий Алексеевич Копылов Method of sealing casing by gasket with memory
RU2539282C1 (en) * 2013-07-22 2015-01-20 Общество с ограниченной ответственностью "Полимерпром" Manufacturing method of threaded coupling for casing pipes and tubing strings

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2153121C2 (en) Threaded joint for pipes
US4591195A (en) Pipe joint
US3997198A (en) Swivel joint construction for pressure containing conduit
US4705307A (en) Tubular goods joint
US3479063A (en) Fluid pressure tightened joint
US4588213A (en) Threaded pipe connection
WO2002029290A3 (en) Corrosion seal for threaded connections
IL196511A (en) Pipe-coupling elastomer counter-balanced seal profile particularly useful for bell joint couplings
SU1132799A3 (en) Sealed bell-and-spigot joint of pipes
EP0531440A1 (en) Seal ring
US4529211A (en) Pipe joint and seal
AU2016365696A1 (en) Tubular joint
US20010045709A1 (en) Seal ring and joint
RU2161687C2 (en) Joint of casting pipes
US3703297A (en) Articulated link seals
US3017204A (en) Split coupling
US4050700A (en) Seal having fluent packing material
KR200295415Y1 (en) Joint cover
US2775472A (en) Sealing device for flanged joints
US1791810A (en) Fluid-tight joint
RU2150041C1 (en) Flange joint of parts
KR20090001795U (en) A metal ring of piping with gasket groove
US4909548A (en) Compound-taper flange assembly
US1911126A (en) Split sleeve repair device
RU2123631C1 (en) Flanged joint for parts

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061024