RU2161283C2 - Device for forming fluidized layer and incinerator using such device - Google Patents

Device for forming fluidized layer and incinerator using such device Download PDF

Info

Publication number
RU2161283C2
RU2161283C2 RU97101343/06A RU97101343A RU2161283C2 RU 2161283 C2 RU2161283 C2 RU 2161283C2 RU 97101343/06 A RU97101343/06 A RU 97101343/06A RU 97101343 A RU97101343 A RU 97101343A RU 2161283 C2 RU2161283 C2 RU 2161283C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
chamber
pipe
casing
wall
manifold
Prior art date
Application number
RU97101343/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97101343A (en
Inventor
Обри Жан
Original Assignee
Гец Альстом Стэн Эндюстри
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гец Альстом Стэн Эндюстри filed Critical Гец Альстом Стэн Эндюстри
Publication of RU97101343A publication Critical patent/RU97101343A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2161283C2 publication Critical patent/RU2161283C2/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
    • F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D13/00—Heat-exchange apparatus using a fluidised bed

Abstract

FIELD: devices for forming dense fluidized layers. SUBSTANCE: device includes casing 1 and chamber 2 placed in this casing; solids are pored into this chamber; chamber 2 is provided with lower casing for delivery of fluidizing air, nozzles 4 mounted on lower wall 2A and heat exchanger 5 which consists of many parallel tube bundles; each tube bundle is connected with heat-transfer agent inlet collector in lower portion; it consists of one tube located longitudinally relative to casing 1; in upper portion it is connected with inlet collector of preheated heat-transfer agent 7; it also consists of tube located longitudinally relative to casing 1. EFFECT: facilitated manufacture and ease of maintenance. 7 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к устройству для создания наружного кипящего слоя и к установке для сжигания, топка которого оборудована таким устройством. The invention relates to a device for creating an external fluidized bed and to an installation for burning, the furnace of which is equipped with such a device.

Более точно изобретение относится к устройству для создания плотного кипящего слоя, содержащему в кожухе камеру, в которую засыпаются твердые тела и которая снабжена нижним отсеком для подачи ожижающего воздуха, соплами для вдувания ожижающего воздуха, расположенными на ее нижней стенке, и теплообменником, состоящим из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, которые расположены в поперечном направлении относительно камеры и подвешены к верхней стенке камеры, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором теплоносителя, состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха и в верхней части с выходным коллектором этого нагретого теплоносителя, состоящим из одной трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха. More precisely, the invention relates to a device for creating a dense fluidized bed, comprising a chamber in the casing in which solids are filled and which is equipped with a lower compartment for supplying fluidizing air, nozzles for injecting fluidizing air located on its lower wall, and a heat exchanger, consisting of many parallel pipe blocks for the circulation of coolant, which are located in the transverse direction relative to the camera and suspended from the upper wall of the camera, with each pipe block connected at the bottom with one collector of coolant, consisting of one pipe located in the longitudinal direction relative to the casing and in the upper part with the output collector of this heated coolant, consisting of one pipe, located in the longitudinal direction relative to the casing.

В таком известном устройстве для создания наружного кипящего слоя, входной и выходной коллекторы располагаются снаружи кожуха, а блоки теплообменных труб имеют первую часть, выходящую из кожуха для того, чтобы соединиться с входным коллектором. Выходной коллектор расположен над кожухом, и блоки теплообменных труб имеют вторую часть, выходящую из кожуха для того, чтобы соединиться с этим коллектором. Итак, эти части проходят через стенки, одна через боковую стенку, а другая через верхнюю стенку кожуха, и образуют верхнюю и боковую выпуклости, которые необходимо учитывать при определении габаритных размеров. In such a known device for creating an external fluidized bed, the inlet and outlet manifolds are located outside the casing, and the heat exchange tube units have a first part exiting the casing in order to connect to the inlet manifold. The output manifold is located above the casing, and the heat exchange tube units have a second part exiting from the casing in order to connect to this collector. So, these parts pass through the walls, one through the side wall, and the other through the upper wall of the casing, and form the upper and lateral bulges, which must be taken into account when determining the overall dimensions.

Кроме того, монтажные и ремонтные операции требуют обеспечения доступа к стенкам для снятия наружных частей труб на кожухе. In addition, installation and repair operations require access to the walls to remove the outer parts of the pipes on the casing.

Задачей настоящего изобретения является решение этих проблем путем разработки устройства для создания кипящего слоя, форма которого компактна, а изготовление и ремонт которого удобны и могут выполняться остаточно быстро. The objective of the present invention is to solve these problems by developing a device for creating a fluidized bed, the shape of which is compact, and the manufacture and repair of which are convenient and can be performed quickly.

Эта задача, согласно изобретению, достигается благодаря тому, что входной коллектор установлен в нижней стенке камеры, а выходной коллектор установлен внутри камеры и снабжен, по меньшей мере, одним выходным патрубком нагретого теплоносителя, который проходит через одну стенку камеры. This task, according to the invention, is achieved due to the fact that the inlet manifold is installed in the lower wall of the chamber, and the outlet manifold is installed inside the chamber and is equipped with at least one outlet pipe of the heated coolant that passes through one wall of the chamber.

Согласно предпочтительному варианту выполнения изобретения, выходной коллектор расположен на верхней стенке камеры, а указанный патрубок проходит через верхнюю стенку. According to a preferred embodiment of the invention, the output manifold is located on the upper wall of the chamber, and said pipe extends through the upper wall.

Предпочтительно, чтобы оба коллектора были расположены в продольной центральной плоскости камеры. Preferably, both collectors are located in the longitudinal central plane of the chamber.

Выгодно, чтобы размеры длины всех труб каждого блока были существенно идентичны. Advantageously, the length dimensions of all pipes of each block are substantially identical.

Предпочтительно, чтобы входной коллектор был установлен в щели, выполненной в нижней стенке камеры и был покрыт песком. Preferably, the inlet manifold is installed in a slit made in the bottom wall of the chamber and is covered with sand.

Выгодно, чтобы трубопровод подачи теплоносителя проходил через отсек подачи ожижающего воздуха и был соединен с входным коллектором. Advantageously, the coolant supply pipe passes through the fluidizing air supply compartment and is connected to the inlet manifold.

Изобретение относится также к установке сжигания, содержащей топку с циркулирующим кипящим слоем, имеющую выход газов, выходящих в разделительный циклон, причем уловленные твердые тела из газов обрабатываются в устройстве наружного кипящего слоя в таком, как было описано выше. The invention also relates to an incinerator comprising a circulating fluidized bed furnace having an outlet of gases discharged into a separation cyclone, the entrained solids from the gases being processed in an external fluidized bed device as described above.

В дальнейшем изобретение поясняется более подробным описанием примера его осуществления со ссылками на чертежи, на которых:
фиг. 1 изображает перспективный вид устройства для создания слоя, согласно изобретению, с частичным выровом стенки,
фиг. 2 - продольный разрез слоя.The invention is further explained in a more detailed description of an example of its implementation with reference to the drawings, in which:
FIG. 1 depicts a perspective view of a device for creating a layer according to the invention, with a partial cutout of the wall,
FIG. 2 is a longitudinal section through a layer.

Устройство для создания плотного кипящего слоя содержит кожух 1, образованный из металлического листа 20, усиленного элементами жесткости и внутренним слоем 21 бетона, разделенный на три камеры:
- впускную камеру 11 твердых тел, в которую вводятся твердые тела через отверстие 12,
- камеру 2, в которую засыпаются твердые тела после их прохождения над первой стенкой 13,
- выходную камеру 15 твердых тел, которая частично изображена на фиг. 1, в которую поступают твердые тела после их прохождения над второй стенкой 14 и которая имеет выпускное отверстие твердых тел, не изображенное на фигуре.A device for creating a dense fluidized bed contains a casing 1 formed of a metal sheet 20 reinforced with stiffeners and an inner layer of concrete 21, divided into three chambers:
- an inlet chamber 11 of solids into which solids are introduced through an opening 12,
- a chamber 2 into which solids are filled up after they have passed over the first wall 13,
- an output chamber 15 of solids, which is partially shown in FIG. 1, into which solids enter after they pass over the second wall 14 and which has an outlet of solids not shown in the figure.

Камера 2 снабжена нижним отсеком 3 для подачи ожижающего воздуха, соплами 4 для вдувания ожижающего воздуха, расположенными на нижней стенке 2A камеры 2 и теплообменником 5, состоящим из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, например пара, расположенных в поперечном направлении относительно камеры 2 и подвешенных к верхней стенке 2B камеры 2, причем каждый блок труб соединен в нижней части с входным коллектором 6, состоящим из трубы, расположенной в продольном направлении относительно кожуха 1, а в верхней части с выходным коллектором 7 нагретого теплоносителя, образованным трубой, расположенной в продольном направлении относительно кожуха 2. The chamber 2 is provided with a lower compartment 3 for supplying fluidizing air, nozzles 4 for injecting fluidizing air, located on the lower wall 2A of chamber 2 and a heat exchanger 5, consisting of a plurality of parallel pipe blocks for circulating heat carrier, for example, steam, located in the transverse direction relative to chamber 2 and suspended from the upper wall 2B of the chamber 2, with each pipe block connected in the lower part to the inlet manifold 6, consisting of a pipe located in the longitudinal direction relative to the casing 1, and in the upper part with the outlet dnym heated coolant collector 7, formed by a pipe disposed in the longitudinal direction relative to the housing 2.

В этой камере 2 осуществляется активное ожижение плотного слоя тел и отбор тепла теплообменником 5. In this chamber 2, an active liquefaction of the dense layer of bodies and heat removal by the heat exchanger 5 are carried out.

Такое устройство для создания кипящего слоя предназначено для установки сжигания, содержащей топку с циркулирующим кипящим слоем, которая имеет выход газов, выходящих в разделительный циклон, причем уловленные твердые тела из газов обрабатываются в этом наружном кипящем слое перед тем, как они вдуваются хотя бы частично в топку с циркулирующим кипящим слоем. Such a fluidized bed device is intended for an incineration plant containing a circulating fluidized bed furnace, which has an outlet of gases discharged into a separation cyclone, the entrained solids from the gases being processed in this external fluidized bed before they are blown at least partially into circulating fluidized bed firebox.

Входной коллектор 6 устанавливается в нижней части стенки 2A камеры 2 и расположен в центральной плоскости камеры 2. Более точно, он установлен в щели 9, выполненной в нижней стенке 2A камеры 2 и закрыт слоем 16 песка или бетона, который обеспечивает его крепление и защиту. Трубопровод 10 подачи теплоносителя проходит через отсек подачи ожижающего воздуха и соединен с входным коллектором 6 тройником. The input manifold 6 is installed in the lower part of the wall 2A of the chamber 2 and is located in the central plane of the chamber 2. More precisely, it is installed in the slit 9 made in the lower wall 2A of the chamber 2 and is closed by a layer of 16 sand or concrete, which provides its fastening and protection. The coolant supply pipe 10 passes through the fluidizing air supply compartment and is connected to the inlet manifold 6 by a tee.

К этому входному коллектору 6 присоединены блоки теплообменных труб, которые выполнены согласно классическому варианту существенно горизонтальными и в виде шпильки для волос и располагаются до уровня высоты стенок 13, 14. Блоки подвешены попарно к верней стенке 2B камеры 2, с помощью двух несущих вертикальных труб 17, 18, которые соединены с входным коллектором 6, проходят через верхнюю стенку 2B и возвращаются посредством обратных участков 17A, 18A и соединяются с выходным коллектором 7, к которому подсоединены трубы блоков. Выгодно, чтобы эти несущие трубы 17, 18 были выполнены согласно варианту труб, описанных в документе патента FR-2 622963 и соединены с горизонтальными участками соединительных деталей, обеспечивающих одновременно механическую опору и гидравлическое соединение, причем несущие трубы образуют продолжение одной из труб, выполненных в виде шпильки для волос. Все горизонтальные трубы, выполненные в виде шпильки для волос, имеют одинаковую длину, что способствует устранению любых дифференциальных напряжений в несущих трубах 17, 18. Blocks of heat-exchange tubes are connected to this input manifold 6, which are made according to the classical version substantially horizontal and in the form of hairpins and are located up to the level of the walls 13, 14. The blocks are suspended in pairs to the upper wall 2B of the chamber 2 using two supporting vertical pipes 17 , 18, which are connected to the input manifold 6, pass through the upper wall 2B and are returned via the return sections 17A, 18A and are connected to the output manifold 7 to which the unit pipes are connected. Advantageously, these support pipes 17, 18 are made according to the embodiment of the pipes described in patent document FR-2 622963 and are connected to horizontal portions of the connecting parts providing both mechanical support and hydraulic connection, the support pipes forming a continuation of one of the pipes made in in the form of hairpins for hair. All horizontal pipes made in the form of hairpins have the same length, which helps to eliminate any differential stresses in the supporting pipes 17, 18.

Покрытый бетоном выходной коллектор 7 расположен внутри камеры 2 в центральной продольной плоскости камеры 2 и точное под верхней стенкой 2B камеры 2 и снабжен, по меньшей мере, выходным патрубком 8 нагретого теплоносителя, который проходит через эту верхнюю стенку 2B и соединен с выходным коллектором 7 тройником, который обеспечивает также подвешивание выходного коллектора к верхней стенке 2B. The output manifold 7 coated with concrete is located inside the chamber 2 in the central longitudinal plane of the chamber 2 and is accurate under the upper wall 2B of the chamber 2 and is equipped with at least an outlet pipe 8 of the heated coolant that passes through this upper wall 2B and is connected to the outlet manifold 7 by a tee which also provides suspension of the output manifold to the upper wall 2B.

В камере 2 может быть установлено несколько комплектов коллекторов и блоков труб так, как это было описано выше в продольном направлении относительно этой камеры. Several sets of collectors and pipe blocks can be installed in chamber 2 as described above in the longitudinal direction with respect to this chamber.

Такое устройство для создания кипящего слоя значительно улучшает производственные показатели, в частности уменьшает сроки изготовления и монтажа его на месте работы. Such a device for creating a fluidized bed significantly improves production performance, in particular, reduces the time of manufacture and installation at the place of work.

Действительно, кожух 1 без его верхней стенки может быть изготовлен первым комплектом в виде открытой коробки. Верхняя стенка с коллекторами 6, 7 и блоками подвешенных труб могут быть предварительно изготовлены во втором комплекте, в цехе или же на строительной площадке. При окончательной установке достаточно ввести через верх второй комплекс в первый комплект, причем входной коллектор 6, установленный в щель 9, помещается на металлический лист 20, а затем покрывается песком или бетоном. Indeed, the casing 1 without its upper wall can be made by the first set in the form of an open box. The upper wall with collectors 6, 7 and blocks of suspended pipes can be prefabricated in the second set, in the workshop or on the construction site. At the final installation, it is enough to introduce the second complex through the top into the first set, with the input manifold 6 installed in the slot 9, placed on a metal sheet 20, and then covered with sand or concrete.

Для полной разборки устройства разрушают слой 16 бетона и вынимают второй комплект через верхнюю часть. To completely disassemble the device, they destroy the concrete layer 16 and take out the second set through the upper part.

Покрытие входного коллектора 6 песком облегчает снятие коллектора и обеспечивает любой доступ к нему. Coating the inlet manifold 6 with sand facilitates removal of the manifold and provides any access to it.

В случае утечки и необходимости ремонта для частичной разборки разделяют пару блоков поврежденных труб и соответствующие несущие трубы 17, 18 точно над и точно под парой блоков труб и перемещают эту пару блоков в кожухе вверх или вниз для осуществления ремонта на вынутых блоках труб. In case of leakage and the need for repair for partial disassembly, a pair of damaged pipe blocks and the corresponding supporting pipes 17, 18 are separated exactly above and exactly below the pair of pipe blocks and this pair of blocks is moved up or down in the casing to carry out repairs on the removed pipe blocks.

В верхней части разборка требует меньше места, чем в известных устройствах для кипящего слоя, и поэтому можно выполнять устройство для создания кипящего слоя с уменьшенными габаритными размерами и высотой. In the upper part, disassembly requires less space than in the known fluidized bed devices, and therefore, it is possible to implement a fluidized bed device with reduced overall dimensions and height.

Благодаря этой новой конструкции устройства для создания кипящего слоя, теплообмен происходит сразу же при выходе теплоносителя из входного коллектора 6 в блоки труб теплообменника 5, причем система этих блоков находится внутри камеры 2. Thanks to this new design of the device for creating a fluidized bed, heat transfer occurs immediately upon exit of the coolant from the inlet manifold 6 into the pipe blocks of the heat exchanger 5, and the system of these blocks is located inside the chamber 2.

Claims (7)

1. Устройство для создания плотного кипящего слоя, содержащее в кожухе (1) камеру (2), которая имеет вход для твердых тел и снабжена нижним отсеком для подачи ожижающего воздуха (3), соплами для вдувания ожижающего воздуха (4), расположенными на нижней стенке (2А), и теплообменником (5), состоящим из множества параллельных блоков труб для циркуляции теплоносителя, которые подвешены к верхней стенке (2В) камеры (2), при этом каждый блок труб соединен с входным коллектором (6) теплоносителя, образованным одной трубой, расположенной в продольном направлении относительно кожуха (1), а в верхней части - внутри камеры (2) - с выходным коллектором (7) нагретого теплоносителя, образованным трубой, расположенной вдоль кожуха (1), и снабжен, по меньшей мере, выходным патрубком (8) нагретого теплоносителя, который проходит через стенку камеры (2), отличающееся тем, что параллельные блоки труб расположены в поперечном направлении относительно камеры (2), причем входной коллектор (6) расположен в нижней части нижней стенки (2А) камеры (2). 1. A device for creating a dense fluidized bed containing in the casing (1) a chamber (2), which has an inlet for solids and is equipped with a lower compartment for supplying fluidizing air (3), nozzles for injecting fluidizing air (4) located on the bottom the wall (2A), and a heat exchanger (5), consisting of a plurality of parallel pipe blocks for circulating the coolant, which are suspended from the upper wall (2B) of the chamber (2), with each pipe block being connected to the input collector (6) of the coolant formed by one a pipe located in the longitudinal direction and relative to the casing (1), and in the upper part, inside the chamber (2), with the outlet manifold (7) of the heated heat carrier formed by a pipe located along the casing (1) and provided with at least an outlet pipe (8) of the heated coolant that passes through the wall of the chamber (2), characterized in that the parallel pipe blocks are located in the transverse direction relative to the chamber (2), and the input manifold (6) is located in the lower part of the lower wall (2A) of the chamber (2). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выходной коллектор (7) расположен под верхней стенкой (2В) камеры (2) и патрубок (8) проходит через верхнюю стенку (2В). 2. The device according to claim 1, characterized in that the output manifold (7) is located under the upper wall (2B) of the chamber (2) and the pipe (8) passes through the upper wall (2B). 3. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что оба коллектора (6, 7) расположены в продольной центральной плоскости камеры (2). 3. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that both collectors (6, 7) are located in the longitudinal central plane of the chamber (2). 4. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что размеры длины всех труб каждого блока труб существенно идентичны. 4. The device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the length dimensions of all pipes of each pipe block are substantially identical. 5. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что входной коллектор (6) установлен в щели (9), выполненной в нижней стенке (2А) камеры (2), и покрыт песком. 5. A device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the inlet manifold (6) is installed in a slit (9) made in the bottom wall (2A) of the chamber (2) and is covered with sand. 6. Устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что трубопровод подачи теплоносителя (10) проходит через отсек (3) подачи ожижающего воздуха и соединен с входным коллектором (6). 6. Device according to any one of the preceding paragraphs, characterized in that the coolant supply pipe (10) passes through the fluidizing air supply compartment (3) and is connected to the inlet manifold (6). 7. Установка для сжигания, содержащая топку с циркулирующим кипящим слоем и имеющую выход для газов, сообщенный с разделительным циклоном, отличающаяся тем, что к выходу циклона по отделенным твердым телам подключено устройство для создания кипящего слоя по любому из пп.1 - 6. 7. Installation for burning, containing a furnace with a circulating fluidized bed and having a gas outlet, in communication with a separation cyclone, characterized in that a device for creating a fluidized bed according to any one of claims 1 to 6 is connected to the cyclone exit through separated solids.
RU97101343/06A 1996-01-31 1997-01-30 Device for forming fluidized layer and incinerator using such device RU2161283C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9601130 1996-01-31
FR9601130A FR2744037B1 (en) 1996-01-31 1996-01-31 EXTERNAL FLUIDIZED BED FOR FITTING A CIRCULATING FLUIDIZED BED FIREPLACE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97101343A RU97101343A (en) 1999-02-20
RU2161283C2 true RU2161283C2 (en) 2000-12-27

Family

ID=9488661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97101343/06A RU2161283C2 (en) 1996-01-31 1997-01-30 Device for forming fluidized layer and incinerator using such device

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0787946B1 (en)
CN (1) CN1078093C (en)
DE (1) DE69702352T2 (en)
DK (1) DK0787946T3 (en)
ES (1) ES2148910T3 (en)
FR (1) FR2744037B1 (en)
GR (1) GR3034383T3 (en)
PT (1) PT787946E (en)
RU (1) RU2161283C2 (en)
ZA (1) ZA97779B (en)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2767380B1 (en) * 1997-08-18 1999-09-24 Gec Alsthom Stein Ind HEAT EXCHANGE DEVICE FOR A FLUIDIZED BED CIRCULATING BOILER
EP2007744B1 (en) 2006-04-03 2017-05-17 Pharmatherm Chemicals Inc. Thermal extraction method for producing a taxane extract
US7905990B2 (en) 2007-11-20 2011-03-15 Ensyn Renewables, Inc. Rapid thermal conversion of biomass
US20110284359A1 (en) 2010-05-20 2011-11-24 Uop Llc Processes for controlling afterburn in a reheater and for controlling loss of entrained solid particles in combustion product flue gas
US8499702B2 (en) 2010-07-15 2013-08-06 Ensyn Renewables, Inc. Char-handling processes in a pyrolysis system
US9441887B2 (en) 2011-02-22 2016-09-13 Ensyn Renewables, Inc. Heat removal and recovery in biomass pyrolysis
US9347005B2 (en) 2011-09-13 2016-05-24 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for rapid thermal processing of carbonaceous material
US10041667B2 (en) 2011-09-22 2018-08-07 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material and methods for the same
US10400175B2 (en) 2011-09-22 2019-09-03 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
US9044727B2 (en) 2011-09-22 2015-06-02 Ensyn Renewables, Inc. Apparatuses and methods for controlling heat for rapid thermal processing of carbonaceous material
CN102425965B (en) * 2011-12-01 2013-08-14 兰州节能环保工程有限责任公司 Plate type heat exchanger for granular solid materials
US9109177B2 (en) 2011-12-12 2015-08-18 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
US9670413B2 (en) 2012-06-28 2017-06-06 Ensyn Renewables, Inc. Methods and apparatuses for thermally converting biomass
US10633606B2 (en) 2012-12-10 2020-04-28 Ensyn Renewables, Inc. Systems and methods for renewable fuel
EP3337966B1 (en) 2015-08-21 2021-12-15 Ensyn Renewables, Inc. Liquid biomass heating system
CA3048681A1 (en) 2016-12-29 2018-07-05 Ensyn Renewables, Inc. Demetallization of liquid biomass

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR934373A (en) * 1945-03-29 1948-05-20 Standard Oil Dev Co Reaction apparatus
US3983927A (en) * 1975-06-25 1976-10-05 Dorr-Oliver Incorporated Heat exchanger for fluidized bed reactor
US4607690A (en) * 1985-11-29 1986-08-26 Foster Wheeler Energy Corporation Tube and support system for a heat exchanger
SE467984B (en) * 1990-05-08 1992-10-12 Abb Carbon Ab PFBC FACILITIES INCLUDING A BEDROOM CHAMBER DESIGNED AS A LONG-TERM PRISM WITH SEX SIDE WALLS
US5095854A (en) * 1991-03-14 1992-03-17 Foster Wheeler Development Corporation Fluidized bed reactor and method for operating same utilizing an improved particle removal system
US5239946A (en) * 1992-06-08 1993-08-31 Foster Wheeler Energy Corporation Fluidized bed reactor system and method having a heat exchanger

Also Published As

Publication number Publication date
DE69702352D1 (en) 2000-08-03
ZA97779B (en) 1997-08-13
DE69702352T2 (en) 2001-02-15
CN1167651A (en) 1997-12-17
PT787946E (en) 2000-12-29
ES2148910T3 (en) 2000-10-16
GR3034383T3 (en) 2000-12-29
CN1078093C (en) 2002-01-23
FR2744037B1 (en) 1998-02-27
FR2744037A1 (en) 1997-08-01
EP0787946A1 (en) 1997-08-06
EP0787946B1 (en) 2000-06-28
DK0787946T3 (en) 2000-10-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2161283C2 (en) Device for forming fluidized layer and incinerator using such device
FI104213B (en) Method and apparatus for operating a fluidized bed fluidized bed system
MXPA02006871A (en) Cfb with controllable in-bed heat exchanger.
JPH0253713B2 (en)
JP2014510249A (en) Circulating fluidized bed boiler with two external heat exchangers for high temperature solids flow
CN86102704A (en) Modular tubular heat exchanger
FI105499B (en) Process and apparatus in fluidized bed reactor
CA1216483A (en) Splitter-bifurcate arrangement for a vapor generating system utilizing angularly arranged furnace boundary wall fluid flow tubes
RU2435648C1 (en) Radial-flow separator assembly
EP1442253B1 (en) A circulating fluidized bed reactor device
GB2240285A (en) Fluidised bed combustion unit
US3799253A (en) Condensation system for low pressure gaseous media, such as exhaust steam of steam power plants
FI102563B (en) Rust structure in a float pan
US5775265A (en) Cooling surface cladding
US4248181A (en) Vertical steam separator-superheater
US3212481A (en) Integral box construction for steam generators
RU2260743C1 (en) Vertical water-tube boiler (versions)
US4269151A (en) Combustion chamber
CN218620910U (en) Heat exchanger
US4641606A (en) Cell boiler
AU666016B2 (en) Fluidized bed reactor for cooling or heating granular solids by an indirect heat exchange
SU1758352A1 (en) Heat transfer surface
RU2056583C1 (en) Waste-heat boiler
JPH0798101A (en) Fluidized bed boiler
RU2131080C1 (en) Water-tube boiler