RU215977U1

RU215977U1 - Pneumatic Crusher Ejector

Info

Publication number: RU215977U1
Application number: RU2022107492U
Authority: RU
Inventors: Евгений Александрович Пшенов; Сергей Сергеевич Блескин; Артем Анатольевич Мезенов; Александр Александрович Диденко; Александр Геннадьевич Христенко; Наталья Викторовна Машкова
Filing date: 2022-03-21
Publication date: 2023-01-11

Abstract

Полезная модель относиться к машиностроению, в частности к устройствам для забора транспортируемого материала посредством пневмотранспортной установки, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности в качестве пневмоприемника с регулируемой подачей сыпучих материалов типа зерна, различного рода гранул и других материалов во всасывающих пневмоустановках.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to devices for collecting transported material by means of a pneumatic conveying unit, and can be used in agricultural production, flour-elevator and feed industry as a pneumatic receiver with controlled supply of bulk materials such as grain, various types of granules and other materials in suction pneumatic installations.

Эжектор состоит из внешнего кожуха в виде трубы, на входном участке закреплен приемный конус. На противоположной стороне кожуха закреплены кронштейны, с продольными прорезями. Центральная труба крепиться посредством резьбовых шпилек в кронштейнах. Заслонка в виде охватывающей трубы расположена на центральной трубе с возможностью осевого перемещения, имеет окно прямоугольной формы. Центральная труба имеет окно прямоугольной формы. Имеется пружина для возврата заслонки в исходное положение «открыто». Движение заслонки осуществляется посредством боуден-троса. На ответной части боуден-троса расположен рычаг, к которому крепится трос.The ejector consists of an outer casing in the form of a pipe; a receiving cone is fixed at the inlet section. Brackets with longitudinal slots are fixed on the opposite side of the casing. The central pipe is fastened with threaded studs in the brackets. The shutter in the form of a female pipe is located on the central pipe with the possibility of axial movement, has a rectangular window. The central tube has a rectangular window. There is a spring to return the damper to its original "open" position. The movement of the damper is carried out by means of a bowden cable. On the counterpart of the bowden cable there is a lever to which the cable is attached.

Технический результат - повышение эффективности измельчения различных зерновых культур на самовсасывающей пневматической дробилке посредством дистанционного плавного регулирования подачи материала в пневматическую дробилку.EFFECT: increasing the efficiency of grinding various grain crops on a self-priming pneumatic crusher by means of remote smooth control of the material supply to the pneumatic crusher.

Description

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к устройствам для забора транспортируемого материала посредством пневмотранспортной установки, и может быть использована в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности в качестве пневмоприемника с регулируемой подачей сыпучих материалов типа зерна, различного рода гранул и других материалов во всасывающих пневмоустановках.The utility model relates to mechanical engineering, in particular to devices for collecting transported material by means of a pneumatic conveying unit, and can be used in agricultural production, flour-elevator and feed industry as a pneumatic receiver with controlled supply of bulk materials such as grain, various types of granules and other materials in suction pneumatic installations.

В технологической схеме работы мини комбикормового завода контроль загрузки пневматической дробилки осуществляется по потребляемой мощности, в частности, по амперметру, установленному либо на пульте управления заводом, либо установлен на пневматической дробилке.In the technological scheme of the operation of a mini feed mill, the control of the pneumatic crusher loading is carried out by power consumption, in particular, by an ammeter installed either on the plant control panel or installed on the pneumatic crusher.

Регулирование подачи исходного сырья в пневматическую дробилку осуществляется эжектором, установленным на конце всасывающего шланга дробилки, длина которого порядка 10 метров, что затрудняет визуальный контроль степени загрузки дробилки по амперметру. В связи с этим существует необходимость дистанционного регулирования подачи исходного материала в пневматическую дробилку вплоть до полного исключения подачи материала (аварийная остановка) или продувка пневматической дробилки.The feedstock supply to the pneumatic crusher is controlled by an ejector installed at the end of the crusher suction hose, the length of which is about 10 meters, which makes it difficult to visually control the degree of loading of the crusher using an ammeter. In this regard, there is a need for remote control of the supply of raw material to the pneumatic crusher up to the complete exclusion of the supply of material (emergency stop) or purge of the pneumatic crusher.

Известно устройство всасывающее сопло пневмотранспортной установки патент РФ №2657818, кл. B65G 53/14, B65G 53/24, содержащее внешнюю трубу, внутри которой соосно установлена внутренняя труба, соединенная с гибким транспортным трубопроводом, регулировочные болты для изменения кольцевого зазора между внешней и внутренней трубами. После погружения всасывающего сопла в транспортируемый материал, материал за счет разрежения, создаваемого пневмодробилкой, перемещается по пневмоканалам.A known device is the suction nozzle of a pneumatic conveying unit, patent of the Russian Federation No. 2657818, class. B65G 53/14, B65G 53/24, containing an outer pipe, inside which an inner pipe is coaxially installed, connected to a flexible transport pipeline, adjusting bolts for changing the annular gap between the outer and inner pipes. After the suction nozzle is immersed in the transported material, the material moves through the pneumatic channels due to the rarefaction created by the pneumatic crusher.

Недостатком данного устройства является невозможность дистанционного регулирования подачи материала в пневматическую дробилку.The disadvantage of this device is the inability to remotely control the supply of material to the pneumatic crusher.

В качестве прототипа принят эжектор (заборник), производимый фирмой Аграрные Технологии и Машины (https://atm12.all.biz/ezhektor-zabomik-dlya-drobilki-g6856039), устанавливаемый на всасывающий гибкий шланг пневматической дробилки. Регулирование подачи зернового материала в пневматическую дробилку осуществляется перемещением центральной трубы эжектора в направляющих пазах, при этом меняется расстояние от приемного конуса до центральной трубы, что приводит к частичной потере вакуума в приемном конусе, как следствие уменьшение количества всасываемого зернового материала.An ejector (intake) manufactured by Agrarian Technologies and Machines (https://atm12.all.biz/ezhektor-zabomik-dlya-drobilki-g6856039) installed on the suction flexible hose of a pneumatic crusher was adopted as a prototype. The grain material supply to the pneumatic crusher is controlled by moving the central tube of the ejector in the guide slots, while changing the distance from the intake cone to the central tube, which leads to a partial loss of vacuum in the intake cone, as a result, a decrease in the amount of grain material sucked in.

В качестве недостатка - определенные затраты времени на регулирование подачи материала посредством перемещения центральной трубы в направляющих пазах, фиксирование которой осуществляется посредством резьбовых соединений, а также данная конструкция не позволяет осуществлять дистанционное регулирование.As a disadvantage, a certain amount of time is spent on regulating the supply of material by moving the central pipe in the guide grooves, the fixation of which is carried out by means of threaded connections, and this design does not allow remote control.

Технический результат достигается за счет размещения на разгонном участке центральной трубы эжектора регулируемого по площади окна подсоса воздуха. Площадь окна подсоса воздуха регулируется подпружиненной заслонкой, которая перемещается рычагом с зубчатым сектором и пружинным фиксатором, расположенным на пульте управления с амперметром, посредством боуден-троса.The technical result is achieved by placing an ejector with an area-adjustable air suction window on the upper section of the central pipe. The area of the air suction window is regulated by a spring-loaded damper, which is moved by a lever with a toothed sector and a spring latch located on the control panel with an ammeter, by means of a bowden cable.

Экспериментально установлено, что площадь окна подсоса воздуха больше площади поперечного сечения центральной трубы не менее чем в 1,75 раза. Приняв ширину окна B как 1/4 от длины окружности центральной трубы диаметром D, получили длину окна, равную L≥0,25⋅1,75⋅4⋅D≥1,75⋅D.It has been experimentally established that the area of the air suction window is greater than the cross-sectional area of the central tube by at least 1.75 times. Taking the width of the window B as 1/4 of the circumference of the central pipe with a diameter D, the length of the window was L≥0.25⋅1.75⋅4⋅D≥1.75⋅D.

В центральной трубе эжектора пневматической дробилке на расстоянии l≥L от входного конца вырезано окно прямоугольной формы с размерами: шириной B≥d⋅sin(α/2)≥36⋅sin (90°/2) и длиной L≥1,75⋅D. Заслонка выполнена в качестве охватывающей трубы большего диаметра, в которой вырезано прямоугольное окно с размерами B и L и на расстоянии l≥L от обреза трубы. Таким образом, в открытом положении заслонки окна совпадают, а в закрытом участок охватывающей трубы длиной l≥L полностью перекрывает окно подсоса воздуха, и эжектор работает в штатном режиме.In the central pipe of the ejector of a pneumatic crusher at a distance l≥L from the inlet end, a rectangular window is cut with dimensions: width B≥d⋅sin(α/2)≥36⋅sin (90°/2) and length L≥1.75⋅ D. The damper is made as a female pipe of a larger diameter, in which a rectangular window with dimensions B and L is cut out and at a distance l≥L from the pipe edge. Thus, in the open position of the damper, the windows coincide, and in the closed position, the section of the female pipe with a length l≥L completely covers the air leakage window, and the ejector operates in the normal mode.

На фиг. 1 изображен общий вид пневматической дробилки с эжектором.In FIG. 1 shows a general view of a pneumatic crusher with an ejector.

На фиг. 2 представлена детализация эжектора.In FIG. 2 shows the details of the ejector.

На фиг. 3. представлен эжектор в разрезе.In FIG. 3. shows the ejector in section.

Эжектор пневматической дробилки состоит из внешнего кожуха 1 в виде трубы, на входном участке жестко закреплен приемный конус 2 с углом раскрытия порядка 15°. На противоположной стороне кожуха закреплены два диаметрально расположенных кронштейна 3, с продольными прорезями 4. Центральная труба 5 соосно крепится посредством резьбовых шпилек 6 в кронштейнах 3. Заслонка 7 в виде охватывающей трубы расположена на центральной трубе 5 с возможностью осевого перемещения и имеет окно прямоугольной формы 8. Центральная труба 5 имеет окно прямоугольной формы 9. Для исключения поворота заслонки 7 вокруг центральной трубы 5 на охватывающей трубе в диаметрально противоположном направлении относительно окна 8 выполнена прорезь 10. На центральной трубе 5 в диаметрально противоположном направлении относительно окна 9 приварена полоса 11, выполняющая роль направляющей для заслонки 7. Заслонка 7 имеет пружину 12 для возврата в исходное положение «открыто». Рубашка боуден-троса 13 крепится к центральной трубе 5 посредством кронштейна 14. Сам трос крепится к заслонке 7 посредством кронштейна 15.The ejector of the pneumatic crusher consists of an outer casing 1 in the form of a pipe; a receiving cone 2 is rigidly fixed at the inlet section with an opening angle of about 15°. On the opposite side of the casing, two diametrically located brackets 3 are fixed, with longitudinal slots 4. The central pipe 5 is coaxially fastened by means of threaded studs 6 in the brackets 3. The damper 7 in the form of a female pipe is located on the central pipe 5 with the possibility of axial movement and has a rectangular window 8 The central pipe 5 has a rectangular window 9. To prevent the damper 7 from rotating around the central pipe 5, a slot 10 is made on the female pipe in the diametrically opposite direction relative to the window 8. A strip 11 is welded on the central pipe 5 in the diametrically opposite direction relative to the window 9, which acts as guide for the damper 7. The damper 7 has a spring 12 to return to its original position "open". Bowden cable jacket 13 is attached to the central pipe 5 by means of a bracket 14. The cable itself is attached to the damper 7 by means of a bracket 15.

На ответной части боуден-троса 13 расположен рычаг 16, к которому крепиться трос. Рычаг 16 имеет подпружиненный фиксатор 17, входящий в зацепление с зубчатым сектором 18. Для перемещения фиксатора 17 предусмотрена кнопка 19 на рукоятке рычага 16.On the counterpart of the bowden cable 13 there is a lever 16, to which the cable is attached. The lever 16 has a spring-loaded latch 17 engaged with the toothed sector 18. To move the latch 17, a button 19 is provided on the handle of the lever 16.

Работа эжектора пневматической дробилке осуществляется следующим образом.The operation of the ejector pneumatic crusher is as follows.

Перед запуском пневматической дробилки рычаг 16 находится в крайнем левом положении, что соответствует положению заслонки 7 «открыто». Пружина 12 в этот момент находится в состоянии предварительного сжатия, обеспечивающего перемещение заслонки 7 в крайнее положение, преодолевая силы трения. После включения пневматической дробилки (пневмотранспортной установки) эжектор помещается в насыпь транспортируемого материала. Рычаг 16 плавно переводят в положение «открыто», выведя фиксатор 17 из зацепления с зубчатым сектором 18 нажатием кнопки 19. При этом визуально наблюдается изменение показаний амперметра. В этот момент трос 13 перемещает заслонку 7, преодолевая усилие пружины 12 и уменьшая площадь окна подсоса воздуха, смещая окно 8 относительно окна 9. Это приводит к увеличению разряжения в приемном конусе 2 эжектора, как следствие засасывание транспортируемого материала и подача его в пневматическую дробилку. При достижении заданного значения силы тока рычаг 16 фиксируют фиксатором 17. После окончания процесса измельчения (транспортирования) рычаг 16 снова переводят в положение «открыто». Окна 8 и 9 совмещаются, что соответствует максимальному подсосу воздуха, и разряжение в приемном конусе 2 падает, прекращается подача транспортируемого материала. При этом происходит продувка всасывающего материалопровода и самой пневматической дробилки.Before starting the pneumatic crusher, the lever 16 is in the extreme left position, which corresponds to the “open” position of the damper 7. The spring 12 at this moment is in a state of pre-compression, which ensures the movement of the damper 7 to the extreme position, overcoming the forces of friction. After turning on the pneumatic crusher (pneumatic conveying unit), the ejector is placed in the bulk of the transported material. The lever 16 is smoothly transferred to the “open” position by disengaging the latch 17 from the gear sector 18 by pressing the button 19. In this case, a change in the ammeter readings is visually observed. At this moment, the cable 13 moves the damper 7, overcoming the force of the spring 12 and reducing the area of the air suction window, displacing the window 8 relative to the window 9. This leads to an increase in the vacuum in the receiving cone 2 of the ejector, as a result, the transported material is sucked in and fed into the pneumatic crusher. When the set value of the current strength is reached, the lever 16 is fixed with the latch 17. After the end of the grinding (transportation) process, the lever 16 is again transferred to the "open" position. Windows 8 and 9 are combined, which corresponds to the maximum suction of air, and the vacuum in the receiving cone 2 drops, the supply of the transported material stops. At the same time, the suction material pipeline and the pneumatic crusher itself are purged.

Преимуществом предлагаемой полезной модели является возможность дистанционной регулировки подачи транспортируемого материала. При нанесении соответствующих меток на зубчатом секторе рычага, скорость и удобство настройки эжектора для различных видов измельчаемого (транспортируемого) материала повышаются.The advantage of the proposed utility model is the possibility of remote adjustment of the supply of the transported material. When applying appropriate marks on the gear sector of the lever, the speed and convenience of setting the ejector for various types of crushed (transported) material increase.

Claims

Pneumatic crusher ejector, containing a casing in the form of a pipe with a receiving cone and an accelerating section, a central tube installed coaxially with the casing and connected to a flexible material conduit, characterized in that the central tube of the ejector in the accelerating section has an air suction window, the area of which is larger than the cross-sectional area of the central pipes by at least 1.75 times, while the opening area of the air suction window is regulated by a spring-loaded damper moved by means of a bowden cable, the counterpart of which is fixed on a lever with a gear sector and a spring latch.