RU2159296C1 - Method of recovery of rhenium and other metals - Google Patents
Method of recovery of rhenium and other metals Download PDFInfo
- Publication number
- RU2159296C1 RU2159296C1 RU99112352A RU99112352A RU2159296C1 RU 2159296 C1 RU2159296 C1 RU 2159296C1 RU 99112352 A RU99112352 A RU 99112352A RU 99112352 A RU99112352 A RU 99112352A RU 2159296 C1 RU2159296 C1 RU 2159296C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rhenium
- gas
- metals
- carrier
- vulcanic
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам извлечения редких металлов из минерального сырья и может быть использовано для выделения рения и других металлов (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb, т.п.) из новых типов минерального сырья, в частности из газовых выбросов действующих вулканов, например, из фумарольных газов, газовых эманаций лавовых потоков, лавовых озер, т.п. The invention relates to methods for extracting rare metals from mineral raw materials and can be used to isolate rhenium and other metals (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb, etc.) from new types of mineral raw materials, in particular from gas emissions of active volcanoes, for example, from fumarole gases, gas emanations of lava flows, lava lakes, etc.
Для промышленного получения рения применяют его извлечение из дымовых газов окислительного обжига молибденовых или медных концентратов. Рений в этих газах присутствует в форме летучего гептаоксида Re2O7, который извлекают из газов адсорбцией в водные растворы серной кислоты (промывной кислоты) или солевые растворы сульфитов щелочных металлов [1, 2]. Рений также извлекается промышленно из растворов подземного выщелачивания уранованадиевых руд
Наиболее близким существу заявляемого изобретения является способ, согласно которому дымовые газы обжига сульфидных концентратов (молибденитовых или халькопиритовых, борнитовых, халькозиновых, т.п.) обрабатывают в адсорбере раствором серной кислоты. При этом Re2O7 из газовой фазы переходит в сернокислый раствор, из которого извлекается методами ионного обмена или экстракции с последующим выделением конечного продукта (чаще всего перрената аммония NH4ReO4) [3] . Однако для извлечения рения из новых типов сырья, в частности из вулканических газов, данная технология не может быть применена, так как из-за низких концентраций рения в сырье концентрации в сернокислом растворе будут также низкими, недостаточными для рентабельного промышленного извлечения металла. Способ не обладает необходимой селективностью: в известном процессе не предусмотрено отделение рения и других ценных металлов от компонентов макросостава исходного сырья. Кроме того, в районах, обладающих ресурсами рениевого сырья новых типов, отсутствует промышленная инфраструктура и требуются высокие транспортные расходы для завоза необходимых реагентов (в частности, серной кислоты).For industrial production of rhenium, its extraction from flue gases of oxidative firing of molybdenum or copper concentrates is used. Rhenium in these gases is present in the form of volatile heptoxide Re 2 O 7 , which is extracted from gases by adsorption into aqueous solutions of sulfuric acid (washing acid) or saline solutions of alkali metal sulfites [1, 2]. Rhenium is also extracted industrially from solutions of underground leaching of uranovanadium ores
The closest to the essence of the claimed invention is a method according to which the flue gases of firing sulfide concentrates (molybdenum or chalcopyrite, boronitic, chalcosine, etc.) are treated in a adsorber with a solution of sulfuric acid. In this case, Re 2 O 7 from the gas phase passes into a sulfuric acid solution, from which it is extracted by ion exchange or extraction, followed by isolation of the final product (most often ammonium perrenate NH 4 ReO 4 ) [3]. However, for the extraction of rhenium from new types of raw materials, in particular from volcanic gases, this technology cannot be applied, since due to the low concentrations of rhenium in the raw materials, the concentrations in the sulfuric acid solution will also be low, insufficient for cost-effective industrial metal recovery. The method does not possess the necessary selectivity: in the known process, separation of rhenium and other valuable metals from the components of the macrostructure of the feedstock is not provided. In addition, in areas with resources of new types of rhenium raw materials, there is no industrial infrastructure and high transportation costs are required for the delivery of necessary reagents (in particular, sulfuric acid).
Техническим результатом предлагаемого способа является достижение селективного отделения рения и других металлов (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb) от прочих компонентов сырья с получением редкометалльного концентрата, характеризующегося высокими содержаниями рения и других ценных компонентов, пригодного для дальнейшей промышленной переработки. Процесс получения первичного рениево-редкометалльного концентрата протекает практически без затрат реагентов. The technical result of the proposed method is to achieve selective separation of rhenium and other metals (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb) from other components of the feedstock to obtain a rare-metal concentrate characterized by high contents of rhenium and other valuable components suitable for further industrial processing . The process of obtaining primary rhenium-rare-metal concentrate proceeds with virtually no reagent costs.
Технический результат достигается при использовании в качестве нового типа минерального сырья на рений и другие металлы (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb, т. п.) газовых выбросов действующих вулканов, например, фумарольных газов, газовых эманаций лавовых потоков, лавовых озер, т.п. Вулканические газовые выбросы могут содержать 0,00001-0,001% рения или других металлов. Расходы газовых выбросов, достигающие на некоторых вулканах n х 10000 тонн/сутки, позволяют рассматривать вулканические газы как новый источник минерального сырья, обеспечивающий необходимые уровни объемов производства при практически полном отсутствии затрат на горнодобычные работы. Вулканический газ пропускается через фильтрующий слой, обладающий развитой поверхностью и состоящий из частиц носителя минерального или углеродного состава. Фильтрующий слой может быть также образован волокнистыми материалами аналогичного состава. Слой частиц при этом нагревается до температуры пропускаемого вулканического газа (300-600oC). Если температура газа выше 600oC, его предварительно охлаждают до 500-550oC. Концентрирование рения и прочих редких металлов осуществляется путем образования из вулканического газа сульфидов рения (ReS2), висмута (Bi2S3), кадмия (CdS), германия (GeS2) и других металлов, осаждающихся на частицах носителя или волокнах в объеме слоя. Полученный таким образом продукт перерабатывают с извлечением рения и других металлов известными методами.The technical result is achieved when using as a new type of mineral raw materials rhenium and other metals (Bi, Ge, In, Au, Ag, Cd, Sb, etc.) gas emissions of active volcanoes, for example, fumarole gases, gas emanations of lava flows lava lakes, etc. Volcanic gas emissions may contain 0.00001-0.001% rhenium or other metals. Gas emission costs, reaching n x 10,000 tons / day on some volcanoes, make it possible to consider volcanic gases as a new source of mineral raw materials, providing the necessary levels of production volumes with almost complete absence of mining costs. Volcanic gas is passed through a filter layer having a developed surface and consisting of particles of a carrier of mineral or carbon composition. The filter layer may also be formed by fibrous materials of a similar composition. The layer of particles is heated to the temperature of the transmitted volcanic gas (300-600 o C). If the gas temperature is above 600 o C, it is pre-cooled to 500-550 o C. The concentration of rhenium and other rare metals is carried out by the formation of rhenium sulfides (ReS 2 ), bismuth (Bi 2 S 3 ), cadmium (CdS) from volcanic gas Germany (GeS 2 ) and other metals deposited on carrier particles or fibers in the bulk of the layer. Thus obtained product is processed with the extraction of rhenium and other metals by known methods.
В качестве материала, образующего слой, через который пропускают вулканический газ, используют природный цеолит, минеральную вату, активированный уголь или углеткань, оксид алюминия. Лучшие результаты достигаются при использовании природного цеолита. As the material forming the layer through which volcanic gas is passed, natural zeolite, mineral wool, activated carbon or carbon fabric, aluminum oxide are used. The best results are achieved using natural zeolite.
Существо предлагаемого способа извлечения рения и других металлов из вулканического газа заключается в том, что вулканический газ, содержащий 0,00001- 0,001% рения или других металлов, без предварительного охлаждения или с предварительным охлаждением до 500-550oC пропускают через фильтрующий слой, образованный активным носителем. В качестве носителя используют природный цеолит, раздробленный до размера частиц 1-8 мм; можно применять также активированный уголь, минеральную вату, гранулированный оксид алюминия, углеткань. Вулканический газ с температурой более 600oC предварительно охлаждают до температуры 500-550oC. При пропускании газа с температурой 600oC и ниже через слой носителя последний нагревается до температуры газа.The essence of the proposed method for the extraction of rhenium and other metals from volcanic gas is that volcanic gas containing 0.00001-0.001% rhenium or other metals, without preliminary cooling or with preliminary cooling to 500-550 o C is passed through a filter layer formed active carrier. As a carrier, natural zeolite is used, crushed to a particle size of 1-8 mm; activated carbon, mineral wool, granular alumina, carbon fabric can also be used. Volcanic gas with a temperature of more than 600 o C is pre-cooled to a temperature of 500-550 o C. When passing gas with a temperature of 600 o C and lower through the carrier layer, the latter is heated to a gas temperature.
Предварительное охлаждение вулканического газа с температурой более 600oC является необходимым, так как образование сульфида рения из вулканического газа протекает наиболее полно при температурах 400-550oC. На фиг. 1 показаны содержания рения в носителе (природном цеолите) в зависимости от температуры пропускаемого вулканического газа (время пропускания газа через слой носителя - 10 суток). Из этой фигуры следует, что при температурах более 600oC образование сульфида рения из вулканического газа протекает с низкой интенсивностью, что обусловлено образованием ReS2 из вулканического газа в области температур <550-600oC. Низкие содержания рения в носителе при температурах <300oC, показанные на фиг. 1, объясняются низкими содержаниями рения в неохлажденном вулканическом газе, имеющем температуру <300oC.Pre-cooling of volcanic gas with a temperature of more than 600 o C is necessary, since the formation of rhenium sulfide from volcanic gas proceeds most fully at temperatures of 400-550 o C. In FIG. Figure 1 shows the rhenium content in the carrier (natural zeolite) as a function of the temperature of the volcanic gas passed through (gas transmission time through the carrier layer is 10 days). From this figure it follows that at temperatures above 600 o C the formation of rhenium sulfide from volcanic gas proceeds with low intensity, which is due to the formation of ReS2 from volcanic gas in the temperature range <550-600 o C. Low rhenium content in the carrier at temperatures <300 o C shown in FIG. 1, due to the low rhenium content in uncooled volcanic gas having a temperature of <300 o C.
При взаимодействии вулканического газа с поверхностью носителя на последней осаждаются сульфиды рения и других металлов. По достижении в носителе содержаний рения 0,3-1,0 кг/тонну (0,03-0,1 маc.%) его заменяют. During the interaction of volcanic gas with the surface of the carrier, rhenium sulfides and other metals are deposited on the latter. Upon reaching rhenium contents of 0.3-1.0 kg / ton (0.03-0.1 wt.%) In the carrier, it is replaced.
Содержания металлов в различных образцах носителей, через которые был пропущен вулканический газ, приведены в табл. 1-3. The metal contents in various carrier samples through which volcanic gas was passed are given in table. 1-3.
Из табл. 1 следует, что содержания рения в цеолите возрастают с увеличением времени пропускания газа через слой. При этом максимальное значение содержаний рения отмечено для газа с температурой 760oC, предварительно охлажденного до 550oC (640 г/т), и для газа с температурой 580oC без предварительного охлаждения (550 г/т). Кроме того, после пропускания вулканического газа через слой цеолита в последнем наблюдаются достаточные для промышленного извлечения концентрации других редких металлов: Bi - до 400 г/т, Tl - до 15 г/т, In - до 15 г/т, Ge - до 55 г/т, Au - 1-5, Ag - 1-50.From the table. 1, it follows that the rhenium content in the zeolite increases with increasing gas transmission time through the layer. In this case, the maximum value of rhenium contents was noted for gas with a temperature of 760 o C, pre-cooled to 550 o C (640 g / t), and for gas with a temperature of 580 o C without preliminary cooling (550 g / t). In addition, after passing volcanic gas through a zeolite layer in the latter, concentrations of other rare metals sufficient for industrial extraction are observed: Bi - up to 400 g / t, Tl - up to 15 g / t, In - up to 15 g / t, Ge - up to 55 g / t, Au - 1-5, Ag - 1-50.
Из табл. 2 следует, что углеткань поглощает металлы из вулканического газа, но этот материал способен работать при только температурах менее 500oC. При этом на образцах углеткани получены более низкие содержания рения, значительно более высокие содержания висмута (до 2600 г/т). Это объясняется тем, что сульфид висмута из вулканического газа осаждается преимущественно в области температур менее 400oC. Содержания других редких металлов в образцах углеткани после пропускания вулканического газа меньше 1 г/т. Таким образом, углеткань практически не имеет преимуществ перед природным цеолитом как поглотитель металлов.From the table. 2 it follows that carbon fabric absorbs metals from volcanic gas, but this material is able to work at only temperatures less than 500 o C. In this case, lower rhenium contents, significantly higher bismuth contents (up to 2600 g / t) are obtained on carbon fabric samples. This is because bismuth sulfide from volcanic gas precipitates mainly in the temperature range of less than 400 o C. The content of other rare metals in carbon samples after passing volcanic gas is less than 1 g / t. Thus, carbon fabric has practically no advantages over natural zeolite as a metal absorber.
Из табл. 3 следует, что минеральная вата, гранулированный активированный уголь и гранулированный оксид алюминия также не имеют преимуществ перед природным цеолитом с точки зрения извлечения рения. Для каждого из испытанных носителей содержания рения ниже, чем достигнутые на природном цеолите. Содержания других металлов на носителях после пропускания вулканического газа сопоставимы или ниже достигнутых содержаний на природном цеолите. From the table. 3 it follows that mineral wool, granular activated carbon and granular alumina also have no advantages over natural zeolite in terms of rhenium recovery. For each of the tested carriers, the rhenium content is lower than that achieved on natural zeolite. The contents of other metals on the supports after passing the volcanic gas are comparable to or lower than the levels achieved on natural zeolite.
Данные табл. 1-3 показывают, что осаждение сульфидов металлов из вулканического газа возможно практически на всех испытанных носителях, однако наиболее интенсивно этот процесс протекает на природном цеолите, применение которого позволяет достичь наиболее высоких содержаний рения и других металлов. The data table. 1-3 show that the deposition of metal sulfides from volcanic gas is possible on almost all tested carriers, however, this process proceeds most intensively on natural zeolite, the use of which allows to achieve the highest contents of rhenium and other metals.
Факт образования сульфидов металлов из вулканического газа на поверхности частиц носителя подтверждается фиг. 2 и 3, на которых представлены микрофотографии сульфидов рения и висмута, образовавшихся из вулканического газа на поверхности природного цеолита. The fact of the formation of metal sulfides from volcanic gas on the surface of the carrier particles is confirmed by FIG. 2 and 3, which show micrographs of rhenium and bismuth sulfides formed from volcanic gas on the surface of natural zeolite.
Носитель (природный цеолит, активированный уголь, т.п.), содержащий сульфиды рения и других металлов перерабатывают гидрометаллургически известным методом, например, описанным в [5, 6]. При этом рений и другие металлы переходят в продуктивный раствор, из которого производится их извлечение, а оставшийся носитель может быть использован повторно. A carrier (natural zeolite, activated carbon, etc.) containing rhenium sulfides and other metals is processed by a hydrometallurgically known method, for example, described in [5, 6]. In this case, rhenium and other metals pass into the productive solution from which they are extracted, and the remaining carrier can be reused.
Таким образом, показано, что необходимый технический результат, заключающийся в селективном выделении рения и других металлов из вулканического газа с получением редкометалльного концентрата, характеризующегося высокими содержаниями рения и других ценных компонентов и пригодного для дальнейшей промышленной переработки, достигается при пропускании вулканического газа через фильтрующий слой, состоящий из частиц носителя минерального или углеродного состава или волокнистых материалов аналогичного состава. Осаждение сульфидов рения и других металлов в фильтрующем слое наиболее эффективно протекает при температурах менее 600oC. Газы с температурами более 600oC необходимо предварительно охлаждать до 500-550oC.Thus, it is shown that the necessary technical result, which consists in the selective separation of rhenium and other metals from volcanic gas to obtain a rare metal concentrate characterized by high contents of rhenium and other valuable components and suitable for further industrial processing, is achieved by passing volcanic gas through the filter layer, consisting of carrier particles of a mineral or carbon composition or fibrous materials of a similar composition. The precipitation of rhenium sulfides and other metals in the filter layer proceeds most efficiently at temperatures below 600 o C. Gases with temperatures above 600 o C must be pre-cooled to 500-550 o C.
Пример. Example.
Из вулканического газа состава (мол. %): H2O 93-98; H2 0,1-1,2; CO2 0,5-2,5; CO 0,01-0,2; SO2 0,1-2,4; H2S 0,2-0,7; HCl 0,1-0,8; HF 0,005-0,08; N2 0,1-0,6; Ar 0,0005-0,005; CH4 0,0001-0,0013, содержащего (г/т): Re 1-5; Ag 0,1-0,4; Au 0,1-0,5; Zn 20-150; Cd 0,2-2; Sb 0,2-5; Bi 0,1-0,9; Ge 0,3-0,8; In 0,1-1,6, с температурой 550oC проводят извлечение рения и других металлов путем осаждения сульфидов, пропуская газ через фильтрующий слой природного цеолита фракции 3-8 мм в течение 18 суток. После выгрузки носителя в нем определены следующие содержания рения и других металлов (г/т): Re - 640; Mo - 200; Bi - 100; Cd - 230; In - 3; Ge - 25; Tl - 10; Ag - 30; Au - 2; Sb - 150. Отработавший носитель используют для гидрометаллургического извлечения рения с попутным получением других металлов.From volcanic gas composition (mol.%): H 2 O 93-98; H 2 0.1-1.2; CO 2 0.5-2.5; CO 0.01-0.2; SO 2 0.1-2.4; H 2 S 0.2-0.7; HCl 0.1-0.8; HF 0.005-0.08; N 2, 0.1-0.6; Ar 0.0005-0.005; CH 4 0.0001-0.0013 containing (g / t): Re 1-5; Ag 0.1-0.4; Au 0.1-0.5; Zn 20-150; Cd 0.2-2; Sb 0.2-5; Bi 0.1-0.9; Ge 0.3-0.8; In 0.1-1.6, with a temperature of 550 o C carry out the extraction of rhenium and other metals by precipitation of sulfides, passing gas through a filter layer of natural zeolite fraction 3-8 mm for 18 days. After unloading the carrier, the following contents of rhenium and other metals (g / t) were determined in it: Re - 640; Mo - 200; Bi - 100; Cd - 230; In - 3; Ge - 25; Tl - 10; Ag - 30; Au - 2; Sb - 150. The spent carrier is used for hydrometallurgical extraction of rhenium with the associated production of other metals.
Техническая эффективность предлагаемого способа извлечения рения и других редких металлов из вулканического газа заключается в том, что при использовании предлагаемого способа становится возможным и экономически целесообразным извлечение рения из вулканического газа, который является принципиально новым сырьевым источником и характеризуется промышленно значимыми ресурсами редких и благородных металлов, в первую очередь высокодефицитного рения. Предлагаемый способ позволяет осуществить селективное выделение рения и сопутствующих металлов из вулканического газа практически без затрат реагентов и получить концентрат в форме, пригодной для дальнейшей гидрометаллургической переработки известными и промышленно освоенными методами. The technical efficiency of the proposed method for the extraction of rhenium and other rare metals from volcanic gas is that when using the proposed method it becomes possible and economically feasible to extract rhenium from volcanic gas, which is a fundamentally new raw material source and is characterized by industrially significant resources of rare and noble metals, first of all, rhenium deficiency. The proposed method allows the selective separation of rhenium and associated metals from volcanic gas with virtually no reagent costs and to obtain a concentrate in a form suitable for further hydrometallurgical processing by known and industrially developed methods.
Литература
1. Spedden H. Process for recovering volatilized rhenium oxides and sulfur oxides from gas streams. Патент США N 3723595, кл. С 01 G 47/00, заявл. 12.07.1971, опубл. 27.03.1973.Literature
1. Spedden H. Process for recovering volatilized rhenium oxides and sulfur oxides from gas streams. U.S. Patent 3,723,595, cl. C 01 G 47/00, claimed 07/12/1971, publ. 03/27/1973.
2. Platzke R. , Spedden H. Process for recovering volatilized metal oxides from gas streams. Патент США N 3783158, кл. С 01 G 47/00, заявл. 27.12.1971, опубл. 01.01.1974. 2. Platzke R., Spedden H. Process for recovering volatilized metal oxides from gas streams. U.S. Patent 3,783,158, cl. C 01 G 47/00, claimed 12/27/1971, publ. 01/01/1974.
3. Химия и технология редких и рассеянных элементов. Часть III. Под ред. К.А.Большакова. - М.: Высшая школа. - 1976, с. 277-315. 3. Chemistry and technology of rare and trace elements. Part III. Ed. K.A. Bolshakova. - M .: Higher school. - 1976, p. 277-315.
4. Соболь С. И. , Гедгагов Э.И., Щербаков В.А., Гукасян Ж.Г. Принципы организации экологически чистой схемы переработки молибден-рениевых концентратов. - В кн.: Химия, технология и аналитический контроль рения (V Всесоюзное научно-техническое совещание). Сборник научных трудов. - М.: 1990. - С. 112-117. 4. Sobol S.I., Gedgagov E.I., Scherbakov V.A., Gukasyan Zh.G. The principles of organizing an environmentally friendly scheme for the processing of molybdenum-rhenium concentrates. - In the book: Chemistry, Technology, and Analytical Control of Rhenium (V All-Union Scientific and Technical Meeting). Collection of scientific papers. - M .: 1990. - S. 112-117.
5. Гедгагов Э.И., Двойнова В.В. Некоторые особенности решения задач ионообменного извлечения и разделения рения и молибдена из смешанных растворов. - Там же. - С. 145- 149. 5. Gedgagov E.I., Dvoinova V.V. Some features of solving the problems of ion-exchange extraction and separation of rhenium and molybdenum from mixed solutions. - In the same place. - S. 145-149.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99112352A RU2159296C1 (en) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | Method of recovery of rhenium and other metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99112352A RU2159296C1 (en) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | Method of recovery of rhenium and other metals |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2159296C1 true RU2159296C1 (en) | 2000-11-20 |
Family
ID=20221072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99112352A RU2159296C1 (en) | 1999-06-10 | 1999-06-10 | Method of recovery of rhenium and other metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2159296C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2585145C1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-05-27 | Сергей Иванович Ивандаев | Method of processing high-temperature volcanic gases (versions) and plant therefor (versions) |
| RU2621516C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-06-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт вулканологии и геодинамики" | Method of extracting rhenium and other elements |
| RU2644641C1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-02-13 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Method for separating rhenium compounds and related elements from volcanic gases |
| RU2701009C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-24 | Константин Алексеевич Солдатов | Method of volcanic gas processing with extraction of rhenium compounds |
| RU2746367C1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью Институт "Вулканологии" | Method of crystallization of compounds contained in gaseous state in composition of high-temperature fumarole volcanic gases, including rhenium, indium, germanium and platinum group of metals, on copper elements |
| RU2749141C2 (en) * | 2016-10-10 | 2021-06-07 | Онкобета Интернэшнл Гмбх | OBTAINING Re-188/186 PARTICLES |
-
1999
- 1999-06-10 RU RU99112352A patent/RU2159296C1/en active
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| AU-B-69707/87, 10.09.1987. * |
| БОЛЬШАКОВ К.А. и др. Химия и технология редких и рассеянных элементов. - М.: Высшая школа, 1976, с. 277 - 315. * |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2585145C1 (en) * | 2015-01-29 | 2016-05-27 | Сергей Иванович Ивандаев | Method of processing high-temperature volcanic gases (versions) and plant therefor (versions) |
| RU2621516C1 (en) * | 2016-02-25 | 2017-06-06 | Общество с ограниченной ответственностью "Институт вулканологии и геодинамики" | Method of extracting rhenium and other elements |
| RU2644641C1 (en) * | 2016-09-29 | 2018-02-13 | Акционерное общество "Ведущий научно-исследовательский институт химической технологии" | Method for separating rhenium compounds and related elements from volcanic gases |
| RU2749141C2 (en) * | 2016-10-10 | 2021-06-07 | Онкобета Интернэшнл Гмбх | OBTAINING Re-188/186 PARTICLES |
| US11135323B2 (en) | 2016-10-10 | 2021-10-05 | Oncobeta International Gmbh | Production of Re-188/186 particles |
| RU2701009C1 (en) * | 2019-01-10 | 2019-09-24 | Константин Алексеевич Солдатов | Method of volcanic gas processing with extraction of rhenium compounds |
| RU2746367C1 (en) * | 2019-11-29 | 2021-04-12 | Общество с ограниченной ответственностью Институт "Вулканологии" | Method of crystallization of compounds contained in gaseous state in composition of high-temperature fumarole volcanic gases, including rhenium, indium, germanium and platinum group of metals, on copper elements |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fang et al. | Recovery of gallium from coal fly ash | |
| US4289532A (en) | Process for the recovery of gold from carbonaceous ores | |
| US4552589A (en) | Process for the recovery of gold from refractory ores by pressure oxidation | |
| BR102018012930A2 (en) | hydrometallurgical treatment process for the extraction of precious, base and rare elements | |
| US5405430A (en) | Recovery of precious metals from evaporite sediments | |
| EA034848B1 (en) | Treatment process for extraction of precious, base and rare elements | |
| FI128350B (en) | Treatment process for recovery and separation of elements from liquors | |
| Hamza et al. | Metal valorization from the waste produced in the manufacturing of Co/Mo catalysts: Leaching and selective precipitation | |
| US5308381A (en) | Ammonia extraction of gold and silver from ores and other materials | |
| US4786323A (en) | Process for the recovery of noble metals from ore-concentrates | |
| Jha | Refractoriness of Certain Gold OrestoCyanidation: Probable Causes and Possible Solutions | |
| RU2159296C1 (en) | Method of recovery of rhenium and other metals | |
| CA2063694A1 (en) | Ammonia extraction of gold and silver from ores and other materials | |
| EA007160B1 (en) | Process for extracting platinum group metals | |
| CN110560154A (en) | Method for preparing FeMn-ZSM-5 catalyst by extracting ferromanganese from nonferrous metal tailings | |
| US4798709A (en) | Process for treatment of flyash | |
| FI73255C (en) | REGENERERINGSFOERFARANDE FOER ALKALI. | |
| EP3362582B1 (en) | A method for producing a concentrate containing metais, rare metals and rare earth metals from residuals generated in the zinc production chain and concentrate obtained by said method | |
| CN115074542A (en) | Method for separating arsenic and antimony from arsenic alkali residue by catalytic oxidation leaching process | |
| US4686031A (en) | Beneficiation of gallium in fly ash | |
| US3880650A (en) | Recovery of copper from chalcopyrite | |
| Zhumakynbai et al. | Extraction of Rhenium from Lead Sludge of Copper Production | |
| JPS6159184B2 (en) | ||
| US3802868A (en) | Method of refining substantially sulphurfree copper ore concentrates | |
| US4287159A (en) | Extraction process for the recovery of tungsten from low level sources |