RU2159203C2

RU2159203C2 - Heating element for packing machine

Info

Publication number: RU2159203C2
Application number: RU98114896/13A
Authority: RU
Inventors: ков А.В. Бур; А.В. Буряков; Л.А. Серов; Ю.В. Чивиков
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Научно-исследовательский технологический институт"
Priority date: 1998-07-29
Filing date: 1998-07-29
Publication date: 2000-11-20

Abstract

FIELD: packing facilities. SUBSTANCE: proposed heating element has heating spiral 1 arranged in hold-down 2 made of dielectric heat-resistant material with base 3, expansion pieces 4 in form of springs, and terminals 5 to supply current coupled with spiral 1. One end of each expansion piece 4 is connected with terminal 5 and the other, with base 3 of hold-down. EFFECT: improved reliability of weld joint at simplified design of heating element, enhanced convenience in operation, assembling and dismounting. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к упаковочной технике и может быть использовано в различных отраслях промышленности. The invention relates to packaging equipment and can be used in various industries.

Известен нагревательный элемент к устройству для упаковывания в пленку по а. с. СССР N 1221066, М.кл.⁴ B 65 B 51/10, 1986, содержащий два проводника, скрученных в спираль, при этом угол между продольной осью нагревательного элемента и касательной к витку спирали, проведенной в точке пересечения последнего с продольной осью нагревательного элемента, уменьшается к периферии.Known heating element to a device for packaging in a film according to a. from. USSR N 1221066, M.C. ⁴ B 65 B 51/10, 1986, containing two conductors twisted into a spiral, the angle between the longitudinal axis of the heating element and tangent to the coil of the spiral drawn at the point of intersection of the latter with the longitudinal axis of the heating element decreases to the periphery.

Недостатком известного нагревательного элемента является ненадежность сварного шва из-за неравномерного точечного контакта с упаковочным материалом. A disadvantage of the known heating element is the unreliability of the weld due to uneven point contact with the packaging material.

Известен также нагревательный элемент к упаковочной машине по а.с. СССР N 1265090, М. кл.⁴ B 65 B 51/22, 1986 (взят в качестве прототипа), который содержит нагревательную спираль и приспособление для ее крепления и подвода тока, включающее стойки с отверстиями для прохода спирали и клеммы. Концы нагревательной спирали жестко закреплены в клеммах, при этом между каждой клеммой и рядом расположенной стойкой размещены втулки из термостойкого диэлектрического материала, между которыми расположены изолированные от спирали пружины.Also known is a heating element for a packaging machine by a.s. USSR N 1265090, M. cl. ⁴ B 65 B 51/22, 1986 (taken as a prototype), which contains a heating coil and a device for its fastening and supply of current, including racks with holes for the passage of the spiral and terminal. The ends of the heating spiral are rigidly fixed in the terminals, while between each terminal and a nearby rack there are bushings made of heat-resistant dielectric material, between which springs are isolated from the spiral.

Недостатком этого нагревательного элемента является ненадежность сварного шва, так как крепление концов спирали на разных стойках сварочной машины не может обеспечить равномерного прилегания спирали к свариваемой поверхности из-за ее прогиба под действием рабочего усилия. The disadvantage of this heating element is the unreliability of the weld, since the fastening of the ends of the spiral on different racks of the welding machine cannot ensure a uniform fit of the spiral to the surface to be welded due to its deflection under the action of the working force.

Кроме того, недостатком этой конструкции является сложность сборки, заключающейся в обеспечении точной соосности спирали и термокомпенсатора. In addition, the disadvantage of this design is the complexity of the assembly, which consists in ensuring the exact alignment of the spiral and temperature compensator.

Задача изобретения - повышение надежности сварного шва при упрощении конструкции нагревательного элемента и обеспечение удобства его эксплуатации, сборки и демонтажа. The objective of the invention is to increase the reliability of the weld while simplifying the design of the heating element and ensuring the convenience of its operation, assembly and disassembly.

Задача достигается тем, что в нагревательном элементе, содержащем нагревательную спираль, клеммы для подвода тока и термокомпенсаторы, имеется прижим, выполненный из диэлектрического термостойкого материала, на котором расположена нагревательная спираль, а термокомпенсаторы одним концом соединены с клеммами, а другим - с основанием прижима. На торце прижима имеется элемент для удержания спирали от смещения. The task is achieved in that in the heating element containing the heating coil, current supply terminals and temperature compensators, there is a clamp made of a dielectric heat-resistant material on which the heating spiral is located, and temperature compensators are connected to the terminals at one end and to the clamp base at the other end. At the end of the clip there is an element to hold the spiral from displacement.

На фиг. 1 представлен нагревательный элемент в разрезе, на фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1. In FIG. 1 shows a heating element in section; FIG. 2 is a section AA of FIG. 1.

Нагревательный элемент содержит нагревательную спираль 1, расположенную на выполненном из диэлектрического термостойкого материала прижиме 2 с основанием 3, термокомпенсаторы 4 в виде пружин и клеммы 5 для подвода тока, связанные со спиралью 1. Термокомпенсаторы 4 одним концом соединены с клеммами 5, а другим - с основанием 3 прижима 2. Прижим 2 на торце имеет прорези 6, служащие для удержания спирали от смещения. The heating element comprises a heating coil 1 located on a clamp 2 made of a dielectric heat-resistant material with a base 3, temperature compensators 4 in the form of springs and terminals 5 for supplying current connected to the spiral 1. Temperature compensators 4 are connected at one end to terminals 5 and to the other with the base 3 of the clamp 2. The clamp 2 at the end has slots 6, which serve to hold the spiral from displacement.

Работа устройства заключается в следующем. The operation of the device is as follows.

К клеммам 5 подводится электрическое напряжение. При прохождении тока спираль 1 равномерно нагревается, и при подводе к прижиму 2 со спиралью 1 к свариваемой поверхности происходит оплавление пленки равномерно по всей длине спирали. При этом образуется непрерывный равномерный по прочности сварной шов. Термокомпенсаторы 4 обеспечивают регулировку длины спирали при изменении температуры, не деформируя спираль 1, а прорези 6 на торцах прижима 2 не позволяют спирали 1 смещаться. Terminal 5 is supplied with electrical voltage. With the passage of current, the spiral 1 is uniformly heated, and when approaching the clamp 2 with the spiral 1 to the surface to be welded, the film is melted uniformly along the entire length of the spiral. In this case, a continuous weld, uniform in strength, is formed. Temperature compensators 4 provide adjustment of the length of the spiral when the temperature changes, without deforming the spiral 1, and the slots 6 at the ends of the clamp 2 do not allow the spiral 1 to move.

Использование прижима из диэлектрического теплостойкого материала устраняет возможность электрического замыкания благодаря изоляции спирали от корпуса упаковочной машины. The use of a clamp made of a dielectric heat-resistant material eliminates the possibility of electrical short circuit due to the isolation of the spiral from the packaging machine body.

Таким образом, при работе нагревательного элемента несложной конструкции, удобного в эксплуатации, при сборке и демонтаже, получается надежный, равномерный по прочности сварной шов. Thus, during operation of the heating element of a simple design, convenient in operation, during assembly and disassembly, a reliable, uniform weld bead is obtained.

Claims

1. A heating element in a packaging machine containing a heating coil, terminals for supplying current and temperature compensators, characterized in that it contains a clamp made of a dielectric heat-resistant material on which the heating coil is located, and the temperature compensators are connected to the terminals at one end and the other at with the base of the clamp.

2. The heating element according to claim 1, characterized in that the clip at the end is equipped with an element for holding the spiral from displacement.