RU2158367C1 - Способ разрушения горных пород - Google Patents

Способ разрушения горных пород Download PDF

Info

Publication number
RU2158367C1
RU2158367C1 RU99111667A RU99111667A RU2158367C1 RU 2158367 C1 RU2158367 C1 RU 2158367C1 RU 99111667 A RU99111667 A RU 99111667A RU 99111667 A RU99111667 A RU 99111667A RU 2158367 C1 RU2158367 C1 RU 2158367C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting
rock
amplitude
range
torsional vibrations
Prior art date
Application number
RU99111667A
Other languages
English (en)
Inventor
В.А. Бреннер
И.П. Кавыршин
В.А. Кутлунин
В.П. Полежаев
В.Б. Струков
И.Г. Шмакин
Original Assignee
Тульский государственный университет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тульский государственный университет filed Critical Тульский государственный университет
Priority to RU99111667A priority Critical patent/RU2158367C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2158367C1 publication Critical patent/RU2158367C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разрушении горных пород групповым резцовым инструментом. При осуществлении способа на рабочий орган с групповым резцовым инструментом накладывают крутильные колебания относительно его продольной оси. Параметры крутильных колебаний оптимизируют по частоте и амплитуде. Частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20 - 100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1-10 мм. Амплитудное значение динамического момента на рабочем органе выбирают из диапазона от 5 до 1000 кН•м. Способ позволяет снизить усилие резания при обработке породного массива. 2 ил.

Description

Изобретение относится к способам разрушения горных пород групповым резцовым инструментом.
Известен способ разрушения горных пород исполнительным органом проходческого комбайна по [а.с. N 562651, МКИ E 21 С 27/24. Исполнительный орган проходческого комбайна. БИ N 23, 25.06.77]. По данному способу разрушение происходит за счет фрезерования резцовой коронкой горного массива с наложением на рабочий орган ударов перпендикулярно оси его вращения.
Недостатком данного способа разрушения является то, что он не обеспечивает существенного снижения усилия резания и увеличения крупности кусков, отделяемых от массива из-за отсутствия явления псевдотекучего ядра. Кроме того, данный способ ведет к увеличению ударной нагрузки на трансмиссию и корпус.
Известен способ разрушения горных пород, реализуемый в исполнительном органе проходческого комбайна а. с. N 1087661, МКИ E 21 С 27/24. Исполнительный орган проходческого комбайна. БИ N 15, 23.04.84], который взят за прототип. По данному способу разрушение горных пород происходит за счет фрезерования резцовой коронкой горного массива с наложением на рабочий орган крутильных колебаний относительно его оси.
Недостатком данного способа является то, что в нем не определены оптимальные параметры колебаний режущего инструмента, что снижает эффективность процесса разрушения горных пород.
Задачей данного изобретения является снижение усилий резания породного массива, увеличение размеров отделяемых от массива кусков и повышение производительности процесса резания массива за счет выбора рациональных параметров крутильных колебаний группового резцового инструмента.
Поставленная задача решается тем, что в способе фрезерования горных пород групповым резцовым органом, при котором на рабочий орган накладываются крутильные колебания относительно его оси, частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20...100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1. ..10 мм, при этом амплитудное значение динамического момента рабочего органа выбирают из диапазона 5...1000 кН•м.
На фиг.1 представлена схема разрушения породного массива резцовым инструментом, при котором вследствие возникновения явления псевдотекущего ядра точка образования ядра приближается к режущей кромке резца, что вызывает отрыв больших кусков породы.
На фиг.2 представлены фрагменты осциллограмм резания породы при оптимизированных и неоптимизированных параметрах колебаний, характеризующие влияние оптимизации колебаний на нагрузку на инструменте.
На схеме разрушения породного массива изображен резец 1 группового резцового рабочего органа, воздействующий на породный массив 2 с образованием псевдотекучего ядра 3 и линий отделения 4 кусков породы.
Повышение эффективности процесса фрезерования связано с тем, что при наложении крутильных колебаний на рабочий орган с оптимальными параметрами частоты и амплитуды воздействия на массив разрушающее его усилие снижается в связи с уменьшением коэффициента трения в зоне образования псевдотекучего ядра 3 по выражению:
Figure 00000002

где Nп - нормальное усилие на передней грани резца, H;
B - коэффициент, зависящий от геометрических параметров резцового инструмента, физико-механических свойств массива режима его резания, H;
α - угол резания инструмента, град α = 55...105o);
Ω - коэффициент, зависящий от физико-механических свойств массива, град ( Ω = 40...55o);
fп - средний коэффициент трения породы по передней> грани резца (безразмерный).
Коэффициент fп при периодическом динамическом воздействии на массив уменьшается с увеличением удельного давления Nуд на передней грани инструмента по формуле:
Figure 00000003

где:
С - коэффициент, зависящий от физико-механических свойств разрушенной породы, H. Например, для углей Подмосковного угольного бассейна C = 31,1 H
Частота колебаний выбирается при условии fn ---> 0. При этом уплотненное ядро из-за наложения на него силовых импульсов, вызванных колебательными движениями резца, испытывает значительные удельные давления, что приводит ядро 3 во псевдотекучее состояние. Точка формирования ядра, определяющая возникновение и развитие трещины 4 в породе при ее разрушении приближается к режущей кромке резца 1 (фиг. 1), что вызывает отрыв более крупных кусков породы.
Амплитуда колебательных движений А, мм принимается в зависимости от числа резцов на исполнительном органе:
Figure 00000004

где R - радиус исполнительного органа по резцам, мм;
m - число резцов на исполнительном органе.
Динамический момент MA на рабочем органе принимается из условия превышения его значением величины нормального усилия на передней грани резца:
MA ≥ Nn
Пример.
Экспериментально было подтверждено, что при разрушении резцовым инструментом пород крепостью 6...8 по шкале проф. Протодьяконова оптимальными значениями частоты и амплитуды являются соответственно 40 Гц и 3 мм. На фиг. 2 приведены фрагменты осциллограмм момента на рабочем органе при оптимизированном 5 (частота 40 Гц, амплитуда 3 мм) и неоптимизированном 6 (частота 10 Гц, амплитуда 2 мм) разрушении. На фигуре видно, что при использовании заявляемых оптимизированных параметров крутильных колебаний группового резцового органа значительно снижаются нагрузки на рабочем органе.
Изобретение позволяет повысить производительность горной машины на 25-30%, повысить сортность разрушаемой породы, уменьшить нагрузку на рабочем органе и снизить энергоемкость процесса разрушения породного массива на 20-25%.

Claims (1)

  1. Способ разрушения горных пород, заключающийся во фрезеровании групповым резцовым органом горного массива с наложением на рабочий орган крутильных колебаний относительно его оси, отличающийся тем, что частоту крутильных колебаний выбирают из диапазона 20 - 100 Гц, амплитуду колебаний выбирают из диапазона 1 - 10 мм, при этом амплитудное значение динамического момента рабочего органа выбирают из диапазона 5 - 1000 кН • м.
RU99111667A 1999-06-10 1999-06-10 Способ разрушения горных пород RU2158367C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99111667A RU2158367C1 (ru) 1999-06-10 1999-06-10 Способ разрушения горных пород

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99111667A RU2158367C1 (ru) 1999-06-10 1999-06-10 Способ разрушения горных пород

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2158367C1 true RU2158367C1 (ru) 2000-10-27

Family

ID=20220722

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99111667A RU2158367C1 (ru) 1999-06-10 1999-06-10 Способ разрушения горных пород

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2158367C1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20080074949A (ko) 굴삭 로드, 굴삭 비트 및 굴삭 공구
US5520444A (en) Method of cutting and cutting rotative bit
CN205315007U (zh) 一种带有超声波振动器的tbm高效碎岩刀盘
RU2153569C2 (ru) Шарошка бурового долота
RU2158367C1 (ru) Способ разрушения горных пород
CN112610223A (zh) 一种基于超声波振动预先掏槽的巷道掘进高效破岩方法
RU2731967C2 (ru) Разрушающий инструмент и способ разрушения горных пород
CN203248084U (zh) 一种牙轮-固定切削结构复合钻头
CN113638741A (zh) 一种降低隧道围岩应力的掘进机及其施工方法
JP7061853B2 (ja) 岩盤類の掘削部位からの掘削物を資材として採取することにより資材を製造する方法
RU2237148C2 (ru) Способ бурения скважин и устройство для его осуществления
CN103147692A (zh) 一种牙轮-固定切削结构复合钻头
CN203248085U (zh) 一种复合钻头
RU2087666C1 (ru) Породоразрушающая твердосплавная вставка
RU2053346C1 (ru) Породоразрушающий инструмент для вибровращательного бурения
RU2081990C1 (ru) Инструмент для ударного бурения
CN103147691A (zh) 一种复合钻头
RU2374418C2 (ru) Термофрикционный породоразрушающий инструмент
CN213330905U (zh) 一种六刀翼钢体pdc钻头
Santi et al. Waterjet-assisted polycrystalline diamond indentation drilling of rock
RU2247215C1 (ru) Буровая коронка
RU2009305C1 (ru) Буровое шарошечное долото
Styler et al. Analysis of rock chips produced during water-jet-assisted cutting
SU1601311A1 (ru) Долото дл вращательного бурени
RU2014457C1 (ru) Способ гидроразмыва горных пород