RU2156726C1 - Liquid transportation and storage reservoir - Google Patents

Liquid transportation and storage reservoir Download PDF

Info

Publication number
RU2156726C1
RU2156726C1 RU99110492/13A RU99110492A RU2156726C1 RU 2156726 C1 RU2156726 C1 RU 2156726C1 RU 99110492/13 A RU99110492/13 A RU 99110492/13A RU 99110492 A RU99110492 A RU 99110492A RU 2156726 C1 RU2156726 C1 RU 2156726C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
sealing
hoops
diameter
corrugated shell
Prior art date
Application number
RU99110492/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Д.И. Овчинин
Н.К. Романникова
В.М. Таран
В.Н. Еремин
Original Assignee
25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии) filed Critical 25 Государственный научно-исследовательский институт МО РФ (по применению топлив, масел, смазок и специальных жидкостей - ГосНИИ по химмотологии)
Priority to RU99110492/13A priority Critical patent/RU2156726C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2156726C1 publication Critical patent/RU2156726C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

FIELD: oil industry; transportation and storage of oil products. SUBSTANCE: invention relates to flexible reservoirs, capacity up to 300 l, with corrugated shells and rigid end face walls. Proposed reservoir has flexible corrugated shell 1 secured on cylindrical member 2, upper rigid end plate 3 and lower rigid end plate 4, sealing hoops 5, drain-and-filler neck 6 with plug 7, hollow cylinder 8 forming float chamber 9. Cylindrical members 2 are furnished with reinforcement rings 10 and 11. Four clamps 12 are installed on inner surface of end plates over perimeter to connect flexible ties 13. Halves of sealing hoops 5 are provided with thrust plates 15 and nuts 16 on end faces and are tied up by bolts 14. One of two halves of sealing hoop 5 is furnished with guide plates. EFFECT: simplified manufacturing, improved reliability and economy in service. 2 tbl, 3 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к резервуарам для транспортирования и хранения жидкостей, преимущественно нефтепродуктов, в частности к эластичным емкостям вместимостью до 300 л с гофрированными оболочками и жесткими торцовыми стенками. The present invention relates to tanks for transporting and storing liquids, mainly petroleum products, in particular to elastic containers with a capacity of up to 300 l with corrugated shells and rigid end walls.

Известен складной эластичный контейнер, содержащий корпус с жесткими крышкой и днищем, соединенную с ними концами гофрированную оболочку, образующую боковую стенку, и гибкие тяги внутри контейнера в виде цепей, прикрепленные одними концами к крышке, а другие концы смонтированы с возможностью перемещения в вертикальных направляющих, которые закреплены на днище. Known folding elastic container comprising a housing with a rigid lid and a bottom, corrugated shell connected to them by the ends forming a side wall, and flexible rods inside the container in the form of chains attached at one end to the lid, and the other ends are mounted for movement in vertical guides, which are fixed on the bottom.

Недостатком контейнера этой конструкции является то, что для его заполнения жидкостью требуется подъемный механизм с целью приведения его в рабочее положение [1]. The disadvantage of the container of this design is that for its filling with liquid, a lifting mechanism is required to bring it into working position [1].

Известен складной контейнер, содержащий нижнее и верхнее основания и соединенные с ними две оболочки с кольцевыми гофрами; выполненными из тонкостенного стального упругого материала и образующими герметичную полость между оболочками, а нижнее основание снабжено штуцером для подачи сжатого газа в замкнутую герметичную полость, образованную гофрированными оболочками. При этом выступы гофр внутри полости скреплены между собой жесткими ограничительными связями [2]. Known folding container containing the lower and upper bases and two shells connected with them with annular corrugations; made of thin-walled steel elastic material and forming a sealed cavity between the shells, and the lower base is equipped with a fitting for supplying compressed gas to a closed sealed cavity formed by corrugated shells. In this case, the protrusions of the corrugations inside the cavity are fastened together by rigid restrictive bonds [2].

Недостатками этого контейнера являются сложность в изготовлении и необходимость в источнике сжатого газа для придания контейнеру рабочего положения. The disadvantages of this container are the difficulty in manufacturing and the need for a source of compressed gas to give the container a working position.

Известен контейнер для сыпучих жидких продуктов, включающий эластичную емкость, витой эластичный трубопровод, витки которого герметично соединены между собой при помощи подпружиненных клапанов. Эластичный трубопровод имеет патрубок для присоединения его к источнику рабочей среды и служащий для приведения контейнера в вертикальное положение. Каждый виток эластичного трубопровода снабжен предохранительным клапаном [3]. A known container for bulk liquid products, including an elastic container, a twisted elastic pipe, the turns of which are hermetically connected to each other using spring-loaded valves. The elastic pipeline has a pipe for connecting it to the source of the working medium and serving to bring the container into a vertical position. Each turn of the elastic pipe is equipped with a safety valve [3].

Недостатком этого контейнера являются сложность в изготовлении и необходимость в источнике рабочей среды для приведения контейнера в вертикальное рабочее положение. The disadvantage of this container is the difficulty in manufacturing and the need for a source of working medium to bring the container into a vertical working position.

Известен также резервуар для жидкостей, содержащий эластичную замкнутую оболочку, состоящую из верхнего и нижнего полотнищ, на верхнем из которых размещены крышка люк-лаза со сливно-наливной горловиной и размещенным внутри оболочки приспособлением для повышения полноты слива с проточными отверстиями, которое выполнено в виде пространственной жесткой конструкции, закрепленной по периметру люк-лаза и имеющей диаметральную жесткую вертикальную перегородку [4]. There is also known a reservoir for liquids containing an elastic closed shell consisting of upper and lower panels, on the top of which there is a manhole cover with a drain and filler neck and a device for increasing the drainage completeness with flow openings located inside the shell, which is made in the form of a spatial a rigid structure fixed along the perimeter of the manhole and having a diametrical rigid vertical partition [4].

Недостатком этой конструкции является то, что пространственная жесткая конструкция по периметру выполнена с проточными отверстиями и в связи с этим не может выполнять функцию поплавковой камеры для подъема крышки люка-лаза во время заполнения резервуара жидкостью. Эта пространственная жесткая конструкция предназначена только для полноты слива жидкости из резервуара, т.к. она исключает присасывание нижнего полотнища к нижнему торцу сливно-наливной горловины. The disadvantage of this design is that the spatial rigid structure along the perimeter is made with flowing holes and therefore cannot function as a float chamber for lifting the manhole cover while filling the tank with liquid. This spatial rigid structure is intended only to complete the discharge of fluid from the tank, as it eliminates the suction of the lower panel to the lower end of the discharge and filler neck.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является складной герметичный контейнер, содержащий тонкостенную с кольцевыми гофрами оболочку, выполненную из отдельных элементов (стенка, крышка, днище) из материала, сохраняющего пластические деформации после снятия груза, а внутри оболочки закреплены гибкие тяги, соединяющие отдельные элементы оболочки и проходящие по ее периметру. Крышка и днище контейнера выполнены с загрузочным и разгрузочным люками и штуцерами для подсоединения внутренней полости к источникам вакуума или сжатого газа. Контейнер снабжен опорами и приспособлениями для многоярусного штабелирования и крепления к транспортным средствам [5]. Closest to the proposed invention by technical essence is a folding sealed container containing a thin-walled with annular corrugations sheath made of individual elements (wall, cover, bottom) of a material that preserves plastic deformations after removal of the load, and flexible rods are fixed inside the sheath connecting individual shell elements and passing along its perimeter. The lid and bottom of the container are made with loading and unloading hatches and fittings for connecting the internal cavity to sources of vacuum or compressed gas. The container is equipped with supports and devices for stacking stacked and fastened to vehicles [5].

Недостатком этого складного контейнера являются сложность в изготовлении и ненадежность в эксплуатации. Для приведения контейнера в вертикальное рабочее состояние требуется источник сжатого газа и подъемный механизм для его подвешивания, а наличие только двух гибких тяг, расположенных по периметру стенки, не препятствует отклонению от горизонтального положения верхнего жесткого пояса, на который упирается следующий контейнер, при многоярусном штабелировании контейнеров с жидким грузом и, следовательно, не исключается опрокидывание контейнеров в штабеле. Крышка устойчива только при загрузке в контейнер сыпучих материалов. The disadvantage of this folding container is the difficulty in manufacturing and unreliable operation. To bring the container into a vertical working state, a source of compressed gas and a lifting mechanism for hanging it are required, and the presence of only two flexible rods located around the perimeter of the wall does not prevent deviation from the horizontal position of the upper rigid belt, on which the next container rests, when stacking containers with liquid cargo and, therefore, tipping of containers in a stack is not excluded. The lid is only stable when loading bulk materials into the container.

Технический результат предлагаемого изобретения - упрощение технологии изготовления с одновременным повышением надежности и экономичности при эксплуатации. The technical result of the invention is the simplification of manufacturing technology while improving reliability and efficiency during operation.

Этот технический результат достигается тем, что в известном резервуаре для транспортирования и хранения жидкостей, содержащем эластичную гофрированную обечайку, герметично соединенную концами с верхним и нижним жесткими днищами, сливно-наливную горловину, расположенную на верхнем днище, и гибкие тяги, прикрепленные с внутренней стороны к жестким днищам, согласно предлагаемому изобретению резервуар дополнительно содержит уплотнительные выпуклые обручи, установленные с внешней стороны в местах соединения гофрированной обечайки с днищами, и полый цилиндр, жестко закрепленный торцевой поверхностью на внутренней стороне верхнего днища симметрично его вертикальной оси с образованием поплавковой камеры для подъема верхнего днища, а количество гибких тяг резервуар содержит не менее четырех, при этом габаритные размеры конструкции определяют по следующим зависимостям:
D2 = (0,96 - 0,98)D1;
Dо > D3;
Dц = (0,43 - 0,51)D1;
hц = (0,38 - 0,64)Dц,
где D1 - внутренний диаметр верхнего днища;
D2 - наружный диаметр нижнего днища;
Dо - наибольший диаметр уплотнительных обручей;
D3 - наибольший диаметр гофрированной обечайки;
Dц - диаметр цилиндра;
hц - высота цилиндра.This technical result is achieved by the fact that in a known tank for transporting and storing liquids containing an elastic corrugated shell, hermetically connected by ends with upper and lower rigid bottoms, a drain and filler neck located on the upper bottom and flexible rods attached from the inside to hard bottoms, according to the invention, the reservoir further comprises convex sealing hoops mounted externally at the junction of the corrugated shell with days and a hollow cylinder, rigidly fixed by the end surface on the inner side of the upper bottom symmetrically to its vertical axis with the formation of a float chamber for lifting the upper bottom, and the number of flexible rods the tank contains at least four, while the overall dimensions of the structure are determined by the following dependencies:
D 2 = (0.96 - 0.98) D 1 ;
D about > D 3 ;
D c = (0.43 - 0.51) D 1 ;
h c = (0.38 - 0.64) D c ,
where D 1 is the inner diameter of the upper bottom;
D 2 - the outer diameter of the lower bottom;
D about - the largest diameter of the sealing hoops;
D 3 - the largest diameter of the corrugated shell;
N D - diameter of the cylinder;
h c - the height of the cylinder.

На фиг. 1 представлен резервуар для транспортирования и хранения жидкостей в развернутом положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же в сложенном положении при хранении и транспортировании; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1, вид A. In FIG. 1 shows a tank for transporting and storing liquids in an expanded position, a longitudinal section; in FIG. 2 - the same in the folded position during storage and transportation; in FIG. 3 - node I in FIG. 1, view A.

Резервуар для транспортирования и хранения жидкостей содержит обечайку с кольцевыми гофрами 1, изготовленную из эластичных полимерных материалов (полиэтилен, полипропилен, полиуретан и др.) или резинотканевой материи. Торцы обечайки герметично закреплены на цилиндрических элементах 2, верхнего 3 и нижнего 4 днищ. Свободные торцы цилиндрических элементов 2 развальцованы. Герметичность соединений обеспечивается уплотнительными обручами 5. Верхнее днище 3 снабжено сливно-наливной горловиной 6 с пробкой 7. Сливно-наливная горловина размещена несимметрично по отношению к днищу. На внутренней поверхности верхнего днища симметрично его осевой линии жестко закреплен полый цилиндр 8, образующий поплавковую камеру 9. Цилиндрические элементы 2 верхнего и нижнего днищ снабжены усиливающими кольцами - наружным 10 и внутренним 11. На внутренней поверхности верхнего 3 и нижнего 4 днищ по периметру установлено по четыре скобы 12, к которым крепятся гибкие тяги 13. The tank for transporting and storing liquids contains a casing with annular corrugations 1 made of flexible polymeric materials (polyethylene, polypropylene, polyurethane, etc.) or rubber fabric. The ends of the shell are hermetically mounted on the cylindrical elements 2, upper 3 and lower 4 bottoms. The free ends of the cylindrical elements 2 are expanded. The tightness of the joints is ensured by the sealing hoops 5. The upper bottom 3 is equipped with a drain and filler neck 6 with a stopper 7. The drain and filler neck is placed asymmetrically with respect to the bottom. On the inner surface of the upper bottom symmetrically to its center line, a hollow cylinder 8 is rigidly fixed, forming a float chamber 9. The cylindrical elements 2 of the upper and lower bottoms are equipped with reinforcing rings - the outer 10 and inner 11. On the perimeter of the upper 3 and lower 4 bottoms around the perimeter four brackets 12 to which flexible rods 13 are attached.

Уплотнительные обручи 5 состоят из двух половин и имеют форму желоба. Две половины обручей 5 соединены между собой стяжными болтами 14. Половины обручей на торцах имеют упорные пластины 15 и гайки 16, жестко закрепленные на пластинах 15. Sealing hoops 5 consist of two halves and have the shape of a trough. Two halves of the hoops 5 are interconnected by tie bolts 14. The halves of the hoops at the ends have thrust plates 15 and nuts 16, rigidly fixed to the plates 15.

Одна из двух половин уплотнительного обруча 5 имеет на торцах направляющие пластины 17, исключающие повреждение гофрированной обечайки при завертывании стяжных болтов 14. Стяжные болты 14 имеют правую и левую резьбы и ввертываются в гайки 16 с помощью гаечного ключа. One of the two halves of the sealing hoop 5 has guide plates 17 at the ends that prevent damage to the corrugated shell when wrapping the coupling bolts 14. The coupling bolts 14 have right and left threads and are screwed into the nuts 16 using a wrench.

Наибольший диаметр уплотнительных обручей Dо должен быть не менее наибольшего диаметра гофрированной обечайки D3. Уплотнительные обручи предохраняют гофрированную обечайку от смятия и повреждения при перекатывании порожнего и заполненного резервуара на небольшие расстояния.The largest diameter of the sealing hoops D o must be at least the largest diameter of the corrugated shell D 3 . Sealing hoops protect the corrugated shell from crushing and damage when rolling the empty and filled reservoir over short distances.

Расположение стяжных болтов 14 внутри зажимных уплотнительных обручей 5 не мешает перекатыванию резервуаров в горизонтальном положении. The location of the coupling bolts 14 inside the clamping sealing hoops 5 does not interfere with the rolling of the tanks in a horizontal position.

Один торец уплотнительного обруча 5 упирается в наружное усиливающее кольцо 10 цилиндрического элемента 2, а другой торец через эластичную обечайку - в развальцовку цилиндрического элемента 2. One end of the sealing hoop 5 abuts against the outer reinforcing ring 10 of the cylindrical element 2, and the other end through the elastic shell - into the flaring of the cylindrical element 2.

Четыре гибкие тяги 13 расположены по диагонали резервуара и закреплены за скобы 12 на верхнем 3 и нижнем 4 днищах. Допускается установка гибких тяг 13 вдоль гофрированной обечайки. Гибкие тяги 13 ограничивают размеры резервуара по высоте и воспринимают основную нагрузку при подъеме заполненного резервуара за верхний уплотнительный обруч. Кроме того, наличие четырех гибких тяг исключает отклонение верхней части резервуара от осевой линии и обеспечивает устойчивое горизонтальное положение верхнего днища при штабелировании заполненных жидкостью резервуаров. Four flexible rods 13 are located on the diagonal of the tank and secured to the brackets 12 on the upper 3 and lower 4 bottoms. The installation of flexible rods 13 along the corrugated shell. Flexible rods 13 limit the size of the tank in height and take up the main load when lifting the filled tank by the upper sealing hoop. In addition, the presence of four flexible rods eliminates the deviation of the upper part of the tank from the center line and provides a stable horizontal position of the upper bottom when stacking liquid-filled tanks.

В качестве материала для гибких тяг могут использоваться тросы и цепи из металлов, не дающих искры, или канаты (шнуры) из синтетических материалов, например капрона. As a material for flexible rods, cables and chains of metals that do not give a spark, or ropes (cords) of synthetic materials, such as nylon, can be used.

Наличие поплавковой камеры 9 под верхним днищем 3 обеспечивает его подъем при заполнении резервуара жидкостью и исключает вытекание жидкости из резервуара при открытой сливно-наливной горловине 6 благодаря воздушному пространству между поверхностью жидкости и сливно-наливной горловиной. The presence of the float chamber 9 under the upper bottom 3 ensures that it rises when the tank is filled with liquid and eliminates the leakage of liquid from the tank with the filler neck 6 open due to the air space between the liquid surface and the filler neck.

Экспериментальными испытаниями макетных образцов с внутренним диаметром днища D1=560 и 620 мм было установлено, что для обеспечения подъема верхнего днища во время заполнения резервуара жидкостью и создания необходимого воздушного пространства между поверхностью жидкости и сливно-наливной горловиной, исключающего вытекание жидкости из горловины, объем поплавковой камеры Vк в литрах должен быть не менее, чем в 1,5 раза больше суммарной массы верхнего днища Мдн и рабочей нагрузки на гофрированную обечайку для ее растяжения Pраст., в кг. Следовательно, габариты поплавковой камеры можно выразить соотношением между диаметром цилиндра Dц и внутренним диаметром D1 верхнего днища, а высоту цилиндра hц - в зависимости от диаметра цилиндра Dц.Experimental tests of prototypes with an inner diameter of the bottom of D 1 = 560 and 620 mm, it was found that to ensure the lifting of the upper bottom while filling the tank with liquid and creating the necessary air space between the surface of the liquid and the filler neck, preventing the leakage of liquid from the neck, volume the float chamber V k in liters should be no less than 1.5 times the total mass of the upper bottom M days and the working load on the corrugated shell to stretch it P rast. in kg Therefore, the dimensions of the float chamber can be expressed as the ratio between the cylinder diameter D c and the inner diameter D 1 of the upper bottom, and the cylinder height h c depending on the cylinder diameter D c .

Результаты испытаний для обоснования заявленных соотношений представлены в таблице 1. The test results to justify the claimed ratios are presented in table 1.

Внутренний диаметр верхнего днища принят равным внутреннему диаметру стандартных металлических бочек вместимостью 200 и 275 л а толщина металла верхнего днища - 1,8 мм. The inner diameter of the upper bottom is taken equal to the inner diameter of standard metal barrels with a capacity of 200 and 275 l and the thickness of the metal of the upper bottom is 1.8 mm.

Из таблицы 1 следует, что диаметр цилиндра Dц и его высоту hц можно выразить следующими уравнениями:
Dц = (0,43 - 051)D1;
hц=(0,38 - 064)Dц,
где D1 - внутренний диаметр верхнего днища.From Table 1 it follows that the cylinder diameter D p and the height h u can be expressed by the following equations:
D c = (0.43 - 051) D 1 ;
h c = (0.38 - 064) D c ,
where D 1 is the inner diameter of the upper bottom.

В принятых зависимостях взяты средние значения полученных экспериментальных величин коэффициентов. In the accepted dependences, the average values of the obtained experimental values of the coefficients are taken.

Наружный диаметр нижнего днища D2 можно выразить следующим соотношением:
D2 = (0,96 - 0,98)D1
Максимальное значение наружного диаметра верхнего днища принято, конструктивно исходя из необходимости обеспечения установки торца нижнего днища в углубление верхнего днища.The outer diameter of the lower bottom D 2 can be expressed as follows:
D 2 = (0.96 - 0.98) D 1
The maximum value of the outer diameter of the upper bottom is accepted, structurally based on the need to ensure that the end of the lower bottom is installed in the recess of the upper bottom.

Минимальное значение наружного диаметра нижнего днища ограничивается несимметричным расположением сливно-наливной горловины на верхнем днище. The minimum value of the outer diameter of the lower bottom is limited by the asymmetric arrangement of the drain and filler neck on the upper bottom.

Эластичная гофрированная обечайка, изготовленная из полимерных материалов, например из полиэтилена, полипропилена, полиуретана и др., или из резинотканевой материи, обеспечивает уменьшение размера резервуара по высоте в 2 раза и, следовательно, позволяет транспортировать и хранить резервуар без жидкости в сжатом виде. Это позволяет повысить коэффициент использования объема транспортного средства или хранилища в 2 раза. An elastic corrugated shell made of polymeric materials, for example, polyethylene, polypropylene, polyurethane, etc., or from rubber fabric, reduces the size of the tank in height by 2 times and, therefore, allows transporting and storing the tank without liquid in a compressed form. This allows you to increase the utilization rate of the vehicle or storage volume by 2 times.

Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом (см. таблицу 2) показывает, что заявляемое устройство отличается наличием новых элементов, а именно:
уплотнительных выпуклых обручей 5, установленных с внешней стороны в местах соединения гофрированной обечайки 1 с днищами 3 и 4, наибольший диаметр которых больше наружного диаметра гофрированной обечайки, и обеспечивающих перекатывание резервуара на небольшие расстояния в порожнем и заполненном состоянии;
полого цилиндра 8, жестко закрепленного торцевой поверхностью на внутренней стороне верхнего днища 3 симметрично его вертикальной оси с образованием поплавковой камеры 9 для подъема верхнего днища и исключения вытекания жидкости из горловины 6 при снятой пробке 7;
четырех гибких тяг 13, закрепленных на скобах 12, верхнего 3 и нижнего 4 днищ, исключающих перекос верхнего днища при штабелировании резервуаров в заполненном состоянии;
разных диаметров верхнего и нижнего днищ, что позволяет штабелировать резервуары как в порожнем, так и в заполненном состоянии.A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype (see table 2) shows that the claimed device is characterized by the presence of new elements, namely:
convex sealing hoops 5 installed on the outside at the junction of the corrugated shell 1 with the bottoms 3 and 4, the largest diameter of which is larger than the outer diameter of the corrugated shell, and allowing the tank to roll over small distances in an empty and filled state;
a hollow cylinder 8, rigidly fixed with an end surface on the inner side of the upper bottom 3 symmetrically to its vertical axis with the formation of a float chamber 9 to raise the upper bottom and prevent leakage of liquid from the neck 6 when the plug 7 is removed;
four flexible rods 13, mounted on brackets 12, upper 3 and lower 4 bottoms, eliminating the bias of the upper bottom when stacking tanks in a filled state;
different diameters of the upper and lower bottoms, which allows you to stack the tanks in both empty and full condition.

Наличие новых элементов позволяет заполнять резервуар жидкостью без использования других подъемных механизмов или источников энергии, исключает проливы жидкости при наливе и сливе, обеспечивает перекатывание резервуара на небольшие расстояния в горизонтальном положении и штабелирование заполненных и порожних резервуаров. The presence of new elements allows you to fill the tank with liquid without using other lifting mechanisms or energy sources, eliminates spills of liquid when filling and draining, ensures the tank rolls over small distances in a horizontal position and stacks filled and empty tanks.

Резервуар эксплуатируется следующим образом. The tank is operated as follows.

Резервуар устанавливают на ровную поверхность, вывертывают пробку 7 и производят заполнение жидкостью. Благодаря поплавковой камере 9 верхнее днище 3 поднимается вверх, а его сливно-наливная горловина 6 не касается поверхности жидкости и не происходит выплескивания жидкости из резервуара. The tank is installed on a flat surface, the plug 7 is turned out and liquid is filled. Thanks to the float chamber 9, the upper bottom 3 rises up, and its drain and filler neck 6 does not touch the surface of the liquid and there is no splashing of liquid from the tank.

Контроль за количеством залитой жидкости осуществляют по счетчику или при помощи рейки, которую устанавливают около резервуара перед заливом. В резервуар заливают столько жидкости, чтобы гибкие тяги 13 были натянуты. Control over the amount of liquid poured is carried out by the meter or by means of a rail, which is installed near the tank before the gulf. So much fluid is poured into the tank so that the flexible rods 13 are tensioned.

После заполнения резервуара жидкостью пробку 7 ввертывают в горловину 6. С завернутой пробкой 7 резервуар готов к хранению и транспортированию. При необходимости транспортирования или хранения заполненных резервуаров в два яруса их устанавливают один на другой с помощью подъемного механизма. Захват резервуара производят за верхний уплотнительный обруч 5. After filling the tank with liquid, the plug 7 is screwed into the neck 6. With the wrapped plug 7, the reservoir is ready for storage and transportation. If it is necessary to transport or store filled tanks in two tiers, they are installed one on top of the other using a lifting mechanism. The capture of the tank is produced for the upper sealing hoop 5.

После слива жидкости из резервуара при открытой сливно-наливной горловине 6 нажимают руками на верхнее днище 3 и опускают его вниз до соприкосновения витков гофр обечайки. Затем пробку 7 ввертывают в сливно-наливную горловину 6. Благодаря вакууму резервуар сохраняет приданную ему форму. В сжатом виде резервуар хранят и транспортируют в несколько ярусов. After draining the liquid from the tank with the open drain and filler neck 6, press the upper bottom 3 with your hands and lower it down until the turns of the corrugations of the shell touch. Then the plug 7 is screwed into the filler neck 6. Thanks to the vacuum, the reservoir retains its shape. In compressed form, the tank is stored and transported in several tiers.

Источники информации
1. А.с. СССР N 935385, кл. В 65 D 88/16, 1982 (аналог).Sources of information
1. A.S. USSR N 935385, class B 65 D 88/16, 1982 (analogue).

2. А.с. СССР N 1682247, кл. В 65 D 88/16, 1991 (аналог). 2. A.S. USSR N 1682247, class In 65 D 88/16, 1991 (analogue).

3. А.с. СССР N 1055693, кл. В 65 D 88/16, 1983 (аналог). 3. A.S. USSR N 1055693, class B 65 D 88/16, 1983 (analogue).

4. Заявка N 98106809/13 (007974) от 13.04.1998, кл. В 65 D 88/16. Решение о выдаче патента от 19.01.1999. 4. Application N 98106809/13 (007974) from 04/13/1998, cl. B 65 D 88/16. The decision to grant a patent dated 01/19/1999.

5. А.с. СССР N 519382, кл. В 65 D 30/02, 1976. (прототип). 5. A.S. USSR N 519382, class In 65 D 30/02, 1976. (prototype).

Claims (1)

Резервуар для транспортирования и хранения жидкостей, содержащий эластичную гофрированную обечайку, герметично соединенную концами с верхним и нижним жесткими днищами, сливно-наливную горловину, распложенную на верхнем днище, и гибкие тяги, прикрепленные с внутренней стороны к жестким днищам, отличающийся тем, что резервуар дополнительно содержит уплотнительные выпуклые обручи, установленные с внешней стороны в местах соединения гофрированной обечайки с днищами, и полый цилиндр, жестко закрепленный торцевой поверхностью на внутренней стороне верхнего днища симметрично его вертикальной оси с образованием поплавковой камеры для подъема верхнего днища, а количество гибких тяг резервуар содержит не менее четырех, при этом габаритные размеры конструкции определяют по следующим зависимостям:
D2 = (0,96 - 0,98)D1;
Dо > D3;
Dц =(0,43 - 0,51)D1;
hц = (0,38 - 0,64)Dц,
где D1 - внутренний диаметр верхнего днища;
D2 - наружный диаметр нижнего днища;
Dо - наибольший диаметр уплотнительных обручей;
D3 - наибольший диаметр гофрированной обечайки;
Dц - диаметр цилиндра;
hц - высота цилиндра.A tank for transporting and storing liquids, containing an elastic corrugated shell, hermetically connected by the ends to the upper and lower rigid bottoms, a drain and filler neck located on the upper bottom, and flexible rods attached from the inside to the rigid bottoms, characterized in that the tank is additionally contains sealing convex hoops installed on the outside at the junction of the corrugated shell with the bottoms, and a hollow cylinder, rigidly fixed by the end surface to the inner th upper side of the bottom symmetrically its vertical axis to form the float chamber to raise the upper end, and the number of flexible rods reservoir comprises at least four, the overall dimensions of the structure is determined by the following relationships:
D 2 = (0.96 - 0.98) D 1 ;
D about > D 3 ;
D c = (0.43 - 0.51) D 1 ;
h c = (0.38 - 0.64) D c ,
where D 1 is the inner diameter of the upper bottom;
D 2 - the outer diameter of the lower bottom;
D about - the largest diameter of the sealing hoops;
D 3 - the largest diameter of the corrugated shell;
N D - diameter of the cylinder;
h c - the height of the cylinder.
RU99110492/13A 1999-05-17 1999-05-17 Liquid transportation and storage reservoir RU2156726C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110492/13A RU2156726C1 (en) 1999-05-17 1999-05-17 Liquid transportation and storage reservoir

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99110492/13A RU2156726C1 (en) 1999-05-17 1999-05-17 Liquid transportation and storage reservoir

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2156726C1 true RU2156726C1 (en) 2000-09-27

Family

ID=20220046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99110492/13A RU2156726C1 (en) 1999-05-17 1999-05-17 Liquid transportation and storage reservoir

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2156726C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600968C1 (en) * 2015-06-19 2016-10-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) Gyroplane for application of liquid chemicalization products

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
В.Э.Магула и др. Судовые мягкие емкости. - Л.: Судостроение, 1978, с. 162 - 163. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2600968C1 (en) * 2015-06-19 2016-10-27 Федеральное государственное бюджетное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (ФГБНУ ВИМ) Gyroplane for application of liquid chemicalization products

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5069352A (en) Transportable cargo container
US3044515A (en) Self-erecting collapsible containers
US9321588B2 (en) Storage tank containment system
US2798639A (en) Container
JP3218025U (en) Foldable container
US20110315689A1 (en) Bulk Packaging Container
US3477610A (en) Tank liner assembly
US3172556A (en) Multi-material storage and transport tank
US3707937A (en) Anti-pollution ballast container
EP2318289B1 (en) Large liquid storage tank
US3724497A (en) Storage system for gaseous fluids and the like
CA1116539A (en) Methods for loading and unloading liquids from a railroad tank car
AU2018256735B2 (en) Assembly of an inliner and a tank container
RU2156726C1 (en) Liquid transportation and storage reservoir
US3811460A (en) Tank structure for the storage and distribution of several fluids, particularly hydrocarbons
CN102712415A (en) Shipping of liquids
US2984392A (en) Cistern or tank for the transport and storing of different liquids
US11524840B2 (en) Liquid stabilizing inliner for a tank container
FI97043C (en) A device used to store a material, such as a liquid, in metal barrels
EP0303417A1 (en) A tank
US20190331296A1 (en) Storage tank containment system
EA023438B1 (en) Composite container
EP3653535A1 (en) Subsea storage tank
US3571533A (en) Pressure bin
RU2614935C1 (en) Tank with variable housing configuration for transporting liquids

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20040518