RU2155128C2 - Apparatus for dressing grinding wheel - Google Patents
Apparatus for dressing grinding wheel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2155128C2 RU2155128C2 RU98106523A RU98106523A RU2155128C2 RU 2155128 C2 RU2155128 C2 RU 2155128C2 RU 98106523 A RU98106523 A RU 98106523A RU 98106523 A RU98106523 A RU 98106523A RU 2155128 C2 RU2155128 C2 RU 2155128C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- dressing
- diamond
- dressing mechanism
- stand
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для правки шлифовального круга при профильном шлифовании и наиболее успешно может быть применено при шлифовании шлицев валов. The invention relates to mechanical engineering and can be used for dressing the grinding wheel during profile grinding and can be most successfully applied when grinding shaft splines.
Известны конструкции устройств, где правка профиля круга по дугам окружностей, заменяющих эвольвенту, производится раздельно (В.К. Котельников. Приспособления для изготовления металлорежущего инструмента. М.: Машиностроение, 1977, с. 151-152) и при выполнении на профиле дуги окружности с радиусом равным радиусу дна закругления впадины шлицевого вала (Соединения шлицевые эвольвентные с углом профиля 30o. ГОСТ 6033-80. М., 1980, с. 3 черт. 3) не достигается теоретический профиль в местах сопряжения дуг из-за прерывности процесса правки.Designs of devices are known where editing the profile of a circle along arcs of circles that replace the involute is done separately (V.K. Kotelnikov. Devices for manufacturing a metal-cutting tool. M .: Mechanical Engineering, 1977, p. 151-152) and when performing on the profile of a circular arc with a radius equal to the radius of the bottom of the rounding of the groove of the spline shaft (involute splined joints with a profile angle of 30 o . GOST 6033-80. M., 1980, p. 3, drawing 3) a theoretical profile is not achieved at the joints of arcs due to the interruption of the dressing process .
Наиболее близким к предлагаемому, принятым за прототип, является приспособление, правящее профиль, образованный дугой окружности и двумя касательными к ней, где правка от начала профиля круга и до его конца производится непрерывно и последовательно (И.И. Дашевский, И.М. Бурцев, А.М.Закревский. Профильное шлифование деталей машин и приоров. М.: Машиностроение, 1977, с. 56-60). Closest to the proposed, adopted as a prototype, is the device, the ruling profile, formed by an arc of a circle and two tangents to it, where editing from the beginning of the profile of the circle to its end is made continuously and sequentially (I.I. Dashevsky, I.M. Burtsev , A. Zakrevsky. Profile grinding of machine parts and priori. Moscow: Mashinostroenie, 1977, p. 56-60).
Известная конструкция приспособления для правки шлифовального круга по дуге окружности и касательных к ней выполнена в виде корпуса подставки, содержащей в себе привод состоящий из вращающегося шпинделя с фланцем и размещенного внутри шпинделя вращающегося вала-шестерни, где на фланце шпинделя жестко закреплен поводок, на котором установлены скалки с валами, находящиеся с помощью пружины в силовом замыкании с поводком. The known design of the device for dressing the grinding wheel along an arc of a circle and tangents to it is made in the form of a stand body, comprising a drive consisting of a rotating spindle with a flange and a rotating gear shaft located inside the spindle, where a leash is fixed on the spindle flange on which a leash is mounted rolling pins with shafts located by means of a spring in a power circuit with a leash.
На скалках закреплена каретка с головкой, несущей на себе правящий алмаз. На каретке закреплена зубчатая рейка, находящаяся в зацеплении с валом-шестерней, а упоры расположены на диске упоров, жестко закрепленном на корпусе подставки, а валы для настройки на угол качания поводка и штифт, взаимодействующий с упорами, расположены на лимбе, закрепленном на шпинделе. A carriage with a head bearing a ruling diamond is fixed on the rolling pins. A gear rack is mounted on the carriage, which is meshed with the pinion shaft, and the stops are located on the stop disk rigidly mounted on the stand body, and the shafts for adjusting to the swing angle of the lead and the pin interacting with the stops are located on the limb mounted on the spindle.
Недостатками указанного прототипа являются:
1. Открытые для попадания абразивной пыли места соединений валов с поводком и скалками, раскрывающиеся в процессе правки, открытое зубчатое зацепление вала-шестерни с рейкой;
2. Ограниченные возможности правки кругов с разновидными профилями из-за непереналаживаемости приспособления;
3. Трудоемкость настройки приспособления при переходе от правки одного профиля к другому, т.к. при этом вершина правящего алмаза уходит от координат станка из-за имеющегося смещения вершины алмаза относительно оси корпуса заделки алмаза.The disadvantages of this prototype are:
1. Shafts of shafts with a leash and rolling pins open for abrasive dust, which are opened during dressing, open gearing of the pinion shaft with the rack;
2. Limited possibilities for editing circles with various profiles due to the immobility of the device;
3. The complexity of adjusting the device during the transition from editing one profile to another, because at the same time, the top of the governing diamond moves away from the coordinates of the machine due to the existing displacement of the top of the diamond relative to the axis of the body of the diamond embedment.
Техническим результатом изобретения является возможность при шлифовании шлицев валов с эвольвентным профилем зуба и закругленным дном впадины производить правку профиля шлифовального круга методом точения правящим алмазом в непрерывной последовательности по двум радиусам R (фиг. 2), заменяющим эвольвенту, и ограниченной центральным углом α (фиг. 2) дуге с радиусом R (фиг. 2), где r равен радиусу закругления дна впадины. The technical result of the invention is the possibility, when grinding splines of shafts with an involute tooth profile and a rounded bottom of the cavity, to edit the profile of the grinding wheel by turning the ruling diamond in a continuous sequence along two radii R (Fig. 2), replacing the involute, and limited by the central angle α (Fig. 2) an arc with a radius R (Fig. 2), where r is equal to the radius of curvature of the bottom of the cavity.
Для достижения технического результата устройство для правки шлифовального круга, содержащее подставку с приводом и шпинделем с фланцем, механизм правки, включающий корпус, пружины силового замыкания механизма и зубчатую передачу между валом, несущим правящий алмаз, и валом-шестерней подставки, а также палец для настройки и упоры, снабжено установочным пальцем, запрессованным на подсоединительном торце корпуса механизма правки, и планкой с открытыми пазами для крепления ее на поставке, при этом на подсоединительном торце фланца шпинделя выполнены отверстие под установочный палец и открытые пазы для крепления, а на подсоединительном торце корпуса механизма правки выполнены резьбовые отверстия для крепления к фланцу шпинделя и две площадки, взаимодействующие с упорами, установленными на планке. To achieve a technical result, a device for dressing a grinding wheel comprising a stand with a drive and a spindle with a flange, a dressing mechanism including a housing, mechanism power springs and a gear transmission between the shaft carrying the ruling diamond and the stand gear shaft, and also a finger for setting and stops, equipped with a mounting finger, pressed on the connecting end of the dressing mechanism housing, and a bar with open slots for attaching it to the supply, while on the connecting end of the spindle flange I made a hole under the positioning pin and open slots for mounting, and a connector end of the body changes the mechanism made threaded holes for attaching the flange to the spindle, and two sites that interact with fixed stops on the bar.
Кроме того, оно снабжено стаканом, закрепленным на валу, несущем правящий алмаз, а корпус механизма правки выполнен герметичным, при этом зубчатая передача выполнена в виде зубчатого сектора внутреннего зацепления, установленного внутри корпуса в стакане, палец для настройки установлен на крышке корпуса механизма правки, а пружины силового замыкания размещены в кольцевой полости между стаканом и корпусом механизма правки. In addition, it is equipped with a glass mounted on a shaft that carries the ruling diamond, and the dressing mechanism housing is sealed, while the gear transmission is made in the form of a gear sector of internal gear installed inside the housing in the glass, the adjustment finger is mounted on the cover of the dressing mechanism housing, and the power circuit springs are placed in the annular cavity between the glass and the dressing mechanism housing.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для правки круга,
на фиг. 2 - схема правки профиля шлифовального круга,
на фиг. 3 - разрез по А-А,
на фиг. 4 - разрез по В-В,
на фиг. 5 - разрез по Б-Б.In FIG. 1 shows the proposed device for straightening a circle,
in FIG. 2 is a diagram of editing the profile of the grinding wheel,
in FIG. 3 - section along aa,
in FIG. 4 is a section along BB
in FIG. 5 is a section along BB.
Устройство состоит из корпуса подставки 19, содержащего в себе привод, состоящий из вращающегося шпинделя 20 с фланцем и размещенного внутри шпинделя вращающегося вала-шестерни 18, на конце которого закреплена рукоятка 33. С целью крепления сменных наладок на фланце шпинделя 20 выполнено установочное отверстие под установочный палец 22 и открытые пазы 13 под болты 14. The device consists of the housing of the stand 19, comprising a drive consisting of a rotating spindle 20 with a flange and placed inside the spindle of the rotating gear shaft 18, on the end of which a
На фланце шпинделя 20 закреплен корпус 12, входящий в механизм, осуществляющий правку. С целью придания механизму правки функции сменной наладки на корпусе 12 механизма правки со стороны подсоединительного торца выполнены резьбовые отверстия под болты 14 и кольцевая выемка 10, заканчивающаяся двумя площадками 30 и 31, входящими в контакт с упорами 28. На запрессованную в корпусе 12 ось 21 установлена паразитная шестерня 23, входящая в зацепление с валом-шестерней 18. На корпусе 12 закреплена крышка 5 с запрессованными пальцами 27 и 34. Палец 27 имеет выступающую цилиндрическую часть d и расположен от оси вращения механизма правки на расстоянии H. On the flange of the spindle 20 is fixed to the housing 12, which is included in the mechanism for editing. In order to give the editing mechanism the function of interchangeable adjustment, threaded holes for bolts 14 and an annular recess 10 are made on the body 12 of the dressing mechanism on the side of the connecting end, ending with two
В крышке 5 установлен вращающийся вал 3, несущий на себе правящий алмаз 1, регулируемый винтом 2, и закрепленный на валу 3 стакан 8. In the cover 5, a rotating shaft 3 is mounted, bearing a ruling diamond 1, adjustable by a screw 2, and a glass 8 fixed on the shaft 3.
В стакане 8 установлен зубчатый сектор внутреннего зацепления 9 и 11, выполненный двойным для обеспечения выборки бокового зазора, для чего гайкой 6 подтянут клин 7, который своей скошенной поверхностью упирается в штифт 35, установленный в отверстие половинки зубчатого сектора 11, и обеспечивает его сдвиг, при этом подтяжка клина 7 и закрепление половинок секторов 9, 11 производится через технологическое отверстие, закрываемое заглушкой 4. In the glass 8 there is a gear sector of internal engagement 9 and 11, made double to ensure the selection of the lateral gap, for which a nut 6 is pulled up by a
В кольцевую полость, образованную между стаканом 8 и корпусом 12, установлены два сухаря 29, на верхних торцах которых установлены валы 32, стянутые между собой двумя пружинами 24, а нижние торцы сухарей 29 при этом плотно притянуты к пальцу 25, запрессованному в стакан 8 и упору 26, закрепленному на корпусе 12, при этом механизм находится в силовом замыкании. Two
На корпусе подставки 19 установлена планка 15 с упорами 28, ограничивающими качание механизма правки с алмазом в пределах угла α и выполнена в виде быстросъемной наладки за счет открытых пазов 17 под болты 16, установленные на корпусе 19 подставки. On the housing of the stand 19, a strap 15 is installed with
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
К шпинделю 20 привода переналаживаемой подставки (на фиг. 1,3 изображена тонкими линиями) подсоединяется сменный механизм правки; на корпусе 19 подставки закрепляется быстросъемная планка 15 с упорами 28. An interchangeable dressing mechanism is connected to the spindle 20 of the drive of the removable stand (shown in thin lines in Fig. 1.3); on the case 19 of the stand is fixed quick-release strap 15 with
Перед правкой круга вершину правящего алмаза 1 согласно схеме формообразования фиг. 2 устанавливают выше оси вала 3 на величину радиуса R. Before dressing the circle, the top of the governing diamond 1 according to the shaping scheme of FIG. 2 set above the axis of the shaft 3 by the value of the radius R.
Расстояние между осью вращения механизма правки и вершиной алмаза составляет величину r. The distance between the axis of rotation of the dressing mechanism and the top of the diamond is r.
При настройке устройства площадку 31 доводят до соприкосновения с упором 28, при этом с помощью концевых мер длины должен быть обеспечен размер
h = H - H•COSα/2.When setting up the device, the
h = H - H • COSα / 2.
Далее настройку повторить с площадкой 30. Next, repeat the setting with
Вращающийся шлифовальный круг подводится к вершине алмаза 1 до соприкосновения с ним. Рукояткой 33 механизм правки приводят в качательное движение от упора 28 к упору 28, при этом алмаз 1 очертит дугу с радиусом r в пределах угла α. Вращение механизма правки остановится при доведении площади 31 до соприкосновения с упором 28. A rotating grinding wheel is brought to the top of diamond 1 until it touches it. With the
Дальнейшим поворотом рукоятки 33 с преодолением сопротивления пружин 24 вал-шестерня 18 через зубчатую передачу приведет во вращательное движение вал 3 с правящим алмазом 1, при этом алмаз 1 очертит одну сторону профиля круга по дуге с радиусом R. By further turning the
Приданием качательного движения рукояткой 33 механизму правки в другом направлении правящий алмаз 1 очертит в непрерывной последовательности весь профиль шлифовального круга. By imparting a swinging movement by the
Предлагаемое техническое решение позволяет производить правку кругов для шлифования шлицев валов с эвольвентным профилем зуба и закругленным дном впадины, и за счет сменных механизмов правки обеспечивает правку с предпочтительными величинами радиуса R до 20 мм. The proposed technical solution allows you to edit circles for grinding splines of shafts with an involute tooth profile and a rounded bottom of the cavity, and due to interchangeable dressing mechanisms provides dressing with preferred values of radius R up to 20 mm.
Переналаживаемость устройства расширяет возможности правки кругов с разновидными профилями и за счет быстросменных упоров и штатного правящего алмаза в сменных механизмах правки позволяет снизить трудоемкость настройки при переходе от правки одного профиля к другому. The readjustability of the device expands the possibilities of dressing circles with various profiles and, due to quick-change stops and regular ruling diamond in replaceable dressing mechanisms, reduces the complexity of the setup when switching from editing one profile to another.
ВОАО "Красный Октябрь изготовлен опытный образец устройства для правки шлифовального круга, цеховые испытания которого подтвердили его работоспособность и промышленную применимость. VOAO "Red October" made a prototype device for dressing the grinding wheel, workshop tests which confirmed its performance and industrial applicability.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106523A RU2155128C2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Apparatus for dressing grinding wheel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98106523A RU2155128C2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Apparatus for dressing grinding wheel |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98106523A RU98106523A (en) | 2000-01-27 |
RU2155128C2 true RU2155128C2 (en) | 2000-08-27 |
Family
ID=20204468
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98106523A RU2155128C2 (en) | 1998-04-09 | 1998-04-09 | Apparatus for dressing grinding wheel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2155128C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104476401A (en) * | 2014-12-02 | 2015-04-01 | 无锡中亚工具厂 | Main body of trimmer |
-
1998
- 1998-04-09 RU RU98106523A patent/RU2155128C2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ДАШЕВСКИЙ И.И. и др. Профильное шлифование деталей машин и приборов. - М.: Машиностроение, 1977, с. 56 - 60. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104476401A (en) * | 2014-12-02 | 2015-04-01 | 无锡中亚工具厂 | Main body of trimmer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6234880B1 (en) | Device and method for profiling grinding worms | |
MXPA06014683A (en) | Gear grinding machine, method for dressing threaded grinding wheel and method for grinding work . | |
US5857896A (en) | Method and device for the fine machining of spur or helical gear wheels | |
JPH0579465B2 (en) | ||
US5593342A (en) | Device for smoothing and polishing stone | |
CN110877282A (en) | Automatic copying sanding or polishing equipment for bent pipe | |
CN114932269A (en) | Numerical control internal tooth gear grinding machine | |
RU2155128C2 (en) | Apparatus for dressing grinding wheel | |
CN111055176A (en) | Device for grinding end face of gear | |
GB2037195A (en) | Apparatus for deburring edges | |
US4697387A (en) | Device for grinding tooth profiles of a rotating toothed workpiece | |
CN201473842U (en) | Track welding special grinding machine | |
US5791840A (en) | Method of producing a crown wheel | |
RU2079399C1 (en) | Grinding machine | |
KR20080002042A (en) | A apparatus for polishing broach cutter | |
CN115958477A (en) | Gear shaft grinding device for speed reducer production and use method thereof | |
CN210938787U (en) | Arc grinding wheel grinding device | |
JP2681575B2 (en) | Dressing method of whetstone | |
US4717293A (en) | Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method | |
CN201095071Y (en) | Grinding wheel dressing device | |
JPS60180684A (en) | Tip grinding device of welding gun | |
US3665912A (en) | Hypocyclic wheel dresser | |
US4539971A (en) | Grindstone dresser | |
SU837702A1 (en) | Apparatus for electroerosion working of shaped surfaces | |
KR200294695Y1 (en) | Vertical adjuster of grinding shaft used in grinding machine |