RU2154729C1 - Grouting mix - Google Patents

Grouting mix Download PDF

Info

Publication number
RU2154729C1
RU2154729C1 RU99125239A RU99125239A RU2154729C1 RU 2154729 C1 RU2154729 C1 RU 2154729C1 RU 99125239 A RU99125239 A RU 99125239A RU 99125239 A RU99125239 A RU 99125239A RU 2154729 C1 RU2154729 C1 RU 2154729C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aluminum
gas
grouting
portland cement
mix
Prior art date
Application number
RU99125239A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.И. Вяхирев
П.А. Гереш
Н.М. Добрынин
В.А. Клюсов
П.Е. Криворучко
В.И. Корнеев
В.И. Отт
В.В. Ремизов
Р.А. Сологуб
М.К. Тупысев
А.В. Черномырдин
В.В. Черномырдин
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Нефтегазовая компания "Стройтрансгаз-ойл"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Нефтегазовая компания "Стройтрансгаз-ойл" filed Critical Закрытое акционерное общество "Нефтегазовая компания "Стройтрансгаз-ойл"
Priority to RU99125239A priority Critical patent/RU2154729C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2154729C1 publication Critical patent/RU2154729C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: oil and gas production. SUBSTANCE: grouting mix contains 88-96% of Portland cement and aluminum groats (the balance). Mix can be employed for reinforcement of productive beds of oil, gas, gas-condensate, and other wells. EFFECT: reduced gas formation in the course of forcing grouting mix into well and increased permeability of cement stone upon alkaline medium effect. 1 tbl

Description

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к материалам, используемым для крепления призабойной зоны нефтяных, газовых, газоконденсатных и других скважин. The invention relates to the oil and gas industry, in particular to the materials used for fastening the bottom-hole zone of oil, gas, gas condensate and other wells.

Известна тампонажная смесь, включающая портландцемент и алюминийсодержащую добавку - гидрокарбоалюминат кальция [1]. A well-known grouting mixture, including Portland cement and an aluminum-containing additive - calcium hydrocarbon aluminate [1].

К основному недостатку этого материала следует отнести отсутствие какой-либо возможности получения проницаемого цементного камня при воздействии щелочи. The main disadvantage of this material is the lack of any possibility of obtaining a permeable cement stone when exposed to alkali.

Наиболее близкой по технической сущности и назначению к описываемому изобретению является тампонажная смесь, включающая портландцемент и алиминийсодержащую добавку - алюминиевую пудру [2]. Closest to the technical nature and purpose of the described invention is a grouting mixture, including Portland cement and an aluminum-containing additive - aluminum powder [2].

Однако тампонажный раствор, приготовленный на основе этой смеси, характеризуется интенсивным газообразованием в процессе продавки его в скважину вследствие бурно идущей реакции высокодисперсной алюминиевой пудры с щелочью цемента. При этом исключается возможность повышения проницаемости цементного камня при воздействии щелочной среды с целью улучшения фильтрации добываемого флюида при освоении скважин. В совокупности эти недостатки не позволяют производить качественное цементирование скважин и улучшать фильтрацию добываемого флюида при освоении скважин с использованием щелочи. However, grouting mortar prepared on the basis of this mixture is characterized by intense gas formation during the process of pumping it into the well due to the rapid reaction of highly dispersed aluminum powder with cement alkali. This eliminates the possibility of increasing the permeability of cement stone when exposed to an alkaline environment in order to improve the filtration of the produced fluid during well development. Together, these shortcomings do not allow for high-quality cementing of wells and to improve the filtration of produced fluid during well development using alkali.

Задачей изобретения является снижение газообразования в растворе в процессе продавки тампонажной смеси в скважину и повышения проницаемости цементного камня при воздействии щелочной среды. The objective of the invention is to reduce gas formation in the solution during the process of selling the grouting mixture into the well and increase the permeability of cement stone when exposed to an alkaline environment.

Решение поставленной задачи достигается тем, что тампонажная смесь для крепления призабойной зоны скважин, включающая портландцемент и алюминийсодержащую добавку, в качестве алюминийсодержащей добавки содержит алюминиевую крупку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 88-96
Алюминиевая крупка - Остальное
Сущность изобретения заключается в следующем.
The solution to this problem is achieved by the fact that the grouting mixture for fixing the bottom-hole zone of the wells, including Portland cement and an aluminum-containing additive, contains aluminum grains as an aluminum-containing additive in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement - 88-96
Aluminum Grits - Else
The invention consists in the following.

Алюминиевая крупка (АКП) изготавливается в соответствии с ТУ 48-5-38-78 путем распыления первичного алюминия с последующим отсевом крупных фракций, представляющих собой порошок серого цвета из игольчатых частиц (L/d ~ 3) и размером до 0,5 мм в поперечнике. Насыщенная плотность ~ 1,3 г/см3. Используется при производстве ферросплавов.Aluminum grit (ACP) is made in accordance with TU 48-5-38-78 by spraying primary aluminum with subsequent screening of large fractions, which are gray powder from needle particles (L / d ~ 3) and up to 0.5 mm in size across. Saturated density ~ 1.3 g / cm 3 . Used in the production of ferroalloys.

Приготовление тампонажной смеси в условиях буровой сводится к следующему. В приемный бункер шнекового транспортера смесительной машины СМН-20 поочередно подаются, например, 880 кг портландцемента и 120 кг алюминиевой крупки. Затем осуществляется 2-3-pазовая "перетарка" из одной смесительной машины в другую до получения однородной смеси. The preparation of grouting mixture in the conditions of the drilling is as follows. For example, 880 kg of Portland cement and 120 kg of aluminum grits are alternately fed into the receiving hopper of the screw conveyor of the SMN-20 mixing machine. Then a 2-3-time “refilling” is carried out from one mixing machine to another until a homogeneous mixture is obtained.

Были приготовлены состав известной тампонажной смеси, включающей портландцемент и алюминиевую пудру, и три состава согласно изобретению (портландцемент и алюминиевая крупка) со средним и граничным содержанием компонентов при 22±2oC. Приготовление образцов тампонажной смеси, определение плотности раствора и прочности цементного камня на изгиб осуществлялось в соответствии с ГОСТ 26798.1-96. Газообразование в растворе оценивалось по величине набухания в мерном цилиндре емкостью 250 мл как (ΔV/V)•100% - приращение объема раствора через 2 ч к его первоначальному объему (сразу после затворения).A composition of a well-known grouting mixture was prepared, including Portland cement and aluminum powder, and three compositions according to the invention (Portland cement and aluminum grits) with an average and boundary content of components at 22 ± 2 ° C. Preparation of grouting mixture samples, determination of mortar density and cement stone strength at bending was carried out in accordance with GOST 26798.1-96. Gassing in the solution was estimated by the amount of swelling in a measuring cylinder with a capacity of 250 ml as (ΔV / V) • 100% - increment of the solution volume after 2 hours to its original volume (immediately after mixing).

Данные эксперимента, приведенные в таблице, свидетельствуют о том, что предлагаемая тампонажная смесь с оптимальным соотношением компонентов обладает лучшими свойствами, чем известная: в среднем на порядок снизилось газообразование в тампонажной смеси и примерно в пять раз повысилась проницаемость цементного камня. The experimental data shown in the table indicate that the proposed grouting mixture with the optimal ratio of components has better properties than the known one: gas generation in the grouting mixture decreased by an order of magnitude and the permeability of cement stone increased by about five times.

Источники информации
1. Патент РФ N2111341, кл. E 21 B 33/138, приоритет 23.07.96.
Sources of information
1. RF patent N2111341, cl. E 21 B 33/138, priority 07/23/96.

2. Патент РФ N 2078906, кл. E 21 B 33/138, приоритет 17.12.93. 2. RF patent N 2078906, cl. E 21 B 33/138, priority 12/17/93.

Claims (1)

Тампонажная смесь для крепления призабойной зоны скважин, включающая портландцемент и алюминийсодержащую добавку, отличающаяся тем, что в качестве алюминийсодержащей добавки она содержит алюминиевую крупку при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Портландцемент - 88 - 96
Алюминиевая крупка - Остальное
Grouting mixture for fixing the bottom-hole zone of wells, including Portland cement and an aluminum-containing additive, characterized in that it contains aluminum grains as an aluminum-containing additive in the following ratio of components, wt.%:
Portland cement - 88 - 96
Aluminum Grits - Else
RU99125239A 1999-12-02 1999-12-02 Grouting mix RU2154729C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125239A RU2154729C1 (en) 1999-12-02 1999-12-02 Grouting mix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99125239A RU2154729C1 (en) 1999-12-02 1999-12-02 Grouting mix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2154729C1 true RU2154729C1 (en) 2000-08-20

Family

ID=20227566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99125239A RU2154729C1 (en) 1999-12-02 1999-12-02 Grouting mix

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2154729C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1213270B1 (en) Well cement fluid loss control additive
US7086466B2 (en) Use of substantially hydrated cement particulates in drilling and subterranean applications
CN100556640C (en) A kind of preparation method of concrete mixed with addition and aggregate
RU2434923C1 (en) Backfilling composition for installation of kick-off support bridges
WO2014074810A1 (en) Settable compositions comprising wollastonite and pumice and methods of use
CN112714755A (en) Silica-based additive for well cementing composition, well cementing composition and well cementing method
CN109928684A (en) Concrete and its preparation process
RU2154729C1 (en) Grouting mix
RU2255205C1 (en) Light-weight plugging mix
RU2399643C1 (en) Cement grouting light-weight mixture
CN112919862A (en) Large-volume concrete and preparation method thereof
RU2577047C1 (en) Dry construction mix
RU2802474C1 (en) Gypsum cement grouting solution
RU2215124C1 (en) Method of preparation of light-weight grouting mortar
RU2243358C1 (en) Lightened cementing mixture
RU2781004C1 (en) Grouting mixture
RU2164899C2 (en) Polymer-cement composition
RU2151271C1 (en) Light grouting mortar
CN108178585B (en) Cement for road and bridge
RU2154730C1 (en) Grouting material
RU2151267C1 (en) Light grouting mortar
RU2083801C1 (en) Plugging material
SU1164400A1 (en) Plugging composition
RU2198999C2 (en) Plugging material for high-temperature wells
RU2085527C1 (en) Expanding addition to cement

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061203