RU2153800C1 - Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки - Google Patents

Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки Download PDF

Info

Publication number
RU2153800C1
RU2153800C1 RU99107608A RU99107608A RU2153800C1 RU 2153800 C1 RU2153800 C1 RU 2153800C1 RU 99107608 A RU99107608 A RU 99107608A RU 99107608 A RU99107608 A RU 99107608A RU 2153800 C1 RU2153800 C1 RU 2153800C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vacuum
sensor
core
milking unit
generator
Prior art date
Application number
RU99107608A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Доровских
Ю.В. Кулаев
Original Assignee
Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве filed Critical Всероссийский научно-исследовательский и проектно-технологический институт по использованию техники и нефтепродуктов в сельском хозяйстве
Priority to RU99107608A priority Critical patent/RU2153800C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2153800C1 publication Critical patent/RU2153800C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Measuring Fluid Pressure (AREA)

Abstract

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для измерения стабильности вакуума при производстве, диагностировании и техническом обслуживании доильных установок. Устройство содержит датчик 1, делитель 2, генератор 3, формирователь 4, схемы совпадения 5, 6, 7, 8, триггер 9, счетчик 10, преобразователь 11, дешифратор 12, блоки 13 и 14. Датчик 1 выполнен в виде стандартного вакуумметра, снабженного механизмом изменения деформации трубчатой пружины при настройке. На трубчатой пружине закреплен сердечник катушки индуктивности. Сама катушка закреплена на корпусе вакуумметра и снабжена механизмом изменения положения катушки относительно сердечника. Такое конструктивное выполнение позволит повысить достоверность контроля стабильности вакуума. 2 ил.

Description

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для измерения стабильности вакуума при производстве, диагностировании и техническом обслуживании доильных установок.
Известен прибор для определения времени восстановления паспортной величины разрежения в линии доильной установки, включающий блок питания, генератор импульсов, усилитель, вакуумный датчик, электромагнитный клапан, блок импульсных счетчиков, который позволяет оценивать стабильность функционирования вакуумной системы коэффициентом, выражающим отношение времени ее работы в паспортном режиме к общей длительности эксплуатации доильной установки (см. Научные труды. Автоматические поточные линии на крупных молочных фермах. Москва. 1982 г. Сапрыкин А.В., стр. 22 - 26).
Однако он не измеряет величину отклонений вакуума от заданного значения и время работы доильной установки в режимах повышенного и пониженного вакуума.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является известное устройство для контроля вакуума доильной установки. Оно включает в себя датчик давления, интегратор, делитель напряжения, выходы которого соединены с компаратором и аналоговым коммутатором, источник регулируемого напряжения, триггер-защелку, схему совпадения, выход которой связан через счетчик импульсов с первым индикатором, датчик расхода воздуха, соединенный через ждущий мультивибратор и преобразователь частоты в направляемые с аналоговым коммутатором, один из выходов которого через генератор импульсов связан со вторым входом схемы совпадения, а второй через аналого-цифровой преобразователь - со вторым индикатором (см. Авторское свидетельство СССР N 1501990. МПК4 A 01 J 7/00, 1987 г.).
Это устройство также не измеряет величину отклонений вакуума от заданного значения и время работы доильной установки в режимах повышенного и пониженного вакуума.
Задача изобретения - повышение достоверности контроля стабильности вакуума.
Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для контроля стабильности вакуума доильной установки, содержащем датчик и электронный блок (делитель, генератор образцовой частоты, формирователь импульсов, схему совпадения, триггер, счетчик цифроаналогового преобразователя, аналого-цифровой преобразователь, дешифратор, блок электронных ключей и блок индикации), согласно изобретению датчик выполнен в виде вакуумметра, снабженного механизмом изменения деформации трубчатой пружины при настройке, например, винтом, при этом на трубчатой пружине закреплен сердечник катушки индуктивности, а сама катушка закреплена на корпусе вакуумметра и снабжена механизмом изменения положения катушки относительно сердечника, например, винтом, что позволяет измерять величины средних отклонений вакуума от номинального или заданного режима в сторону увеличения и уменьшения и время работы доильной установки в этих режимах.
Сущность изобретения поясняется на чертежах, где на фиг. 1 показана блок-схема устройства, на фиг. 2 показан датчик.
Устройство для контроля стабильности вакуума (фиг. 1) доильной установки содержит датчик 1, делитель 2, генератор образцовой частоты 3, формирователь импульсов 4, схемы совпадения 5, 6, 7, 8, триггер 9, счетчик цифроаналогового преобразователя 10, аналого-цифровой преобразователь 11, дешифратор 12, блок электронных ключей 13 и блок индикации 14. Датчик 1 (фиг. 1) выполнен в виде стандартного вакуумметра 15 (фиг. 2), на трубчатой пружине 16 которого закреплен сердечник 17 катушки индуктивности 18, а сама катушка 18 закреплена на корпусе 19 вакуумметра и снабжена винтом 20, позволяющим менять ее положение относительно сердечника 17, а вакуумметр 15 снабжен винтом 21 для изменения деформации трубчатой пружины 16 при настройке датчика 1 (фиг. 1).
Устройство работает следующим образом.
Датчик 1 (фиг. 1) прибора подключается к вакуумпроводу доильной установки. С помощью винта 21 датчика (фиг. 2) по показанию стрелки вакуумметра 15 устанавливается заданное значение вакуума. Винтом 20 устанавливается частота импульсов, поступающих на формирователь 4 (фиг. 1) через делитель 2, равная образцовой частоте генератора 3, после чего трубчатая пружина 16 датчика (фиг. 2) с помощью винта 21 переводится в недеформированное состояние. Сигнал от датчика 1 (фиг. 1) через делитель 2 поступает на формирователь 4, к которому поступает также сигнал от генератора образцовой частоты 3, где частоты сравниваются. Если величина сигнала датчика 1 больше величины сигнала образцового генератора 3, то на выходе А появляется импульс, а если величина сигнала датчика 1 меньше величины сигнала образцового генератора 3, то импульс появляется на выходе Б. Длительность этих импульсов пропорциональна величине отклонения частоты, а значит и величине отклонения вакуума. С формирователя 4 импульс поступает на одну из схем совпадения 5, 6, где длительность импульса преобразуется в частоту, и далее сигнал поступает на соответствующий канал счетчика цифроаналогового преобразователя 10, где они суммируются. С учетом того, что схемы совпадения 5, 6, 7, 8 осуществляют измерение отклонений с периодичностью, равной 1 с, количество импульсов, поступивших в счетчики, численно равно времени работы доильной установки в режимах увеличенного и уменьшенного вакуума. Результаты через соответствующие каналы аналого-цифрового преобразователя 11 и дешифратора 12 переводятся на соответствующие каналы блока индикации 14.
Для определения времени работы доильной установки в режимах увеличенного вакуума и уменьшенного по сравнению с заданным значением вакуума служит триггер 9, входы которого В и Г соединены с выходами формирователя А и Б. Выходы триггера Д и Е соединены со схемами совпадения 7 и 8, на входы которых поступает сигнал от генератора образцовой частоты 3. Если на выходе А формирователя 4 есть сигнал, а на выходе Б нет, то триггер 9 запирает схему совпадения 8 и сигнал от генератора образцовой частоты 3 поступает только через схему совпадения 7 на соответствующий канал счетчика цифроаналогового преобразователя 10. Если на выходе А формирователя 4 сигнала нет, а на выходе Б есть, то сигнал от генератора образцовой частоты 3 поступает через схему совпадения 8 на другой канал счетчика цифроаналогового преобразователя 10. Счетчики цифроаналогового преобразователя 10 суммируют поступающие сигналы. Результаты через соответствующие каналы аналого-цифрового преобразователя 11 и дешифратора 12 переводятся на соответствующие каналы блока индикации 14.
Средние отклонения вакуума от заданного значения определяются делением суммарных значений импульсов, выведенных на блок индикации 14, на соответствующие значения времени работы доильной установки, также выведенные на блок индикации 14.
Предлагаемое устройство имеет малые габаритные размеры, массу и просто в эксплуатации. Позволяет повысить точность измерения изменения стабильности вакуума при производстве, диагностировании и техническом обслуживании доильной установки.

Claims (1)

  1. Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки, включающее датчик и электронный блок, отличающееся тем, что датчик выполнен в виде вакуумметра, снабженного механизмом изменения деформации трубчатой пружины при настройке, при этом на трубчатой пружине закреплен сердечник катушки индуктивности, а сама катушка закреплена на корпусе вакуумметра и снабжена механизмом изменения положения катушки относительно сердечника.
RU99107608A 1999-04-07 1999-04-07 Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки RU2153800C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107608A RU2153800C1 (ru) 1999-04-07 1999-04-07 Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99107608A RU2153800C1 (ru) 1999-04-07 1999-04-07 Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2153800C1 true RU2153800C1 (ru) 2000-08-10

Family

ID=20218481

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99107608A RU2153800C1 (ru) 1999-04-07 1999-04-07 Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2153800C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Сапрыкин А.В. Научные труды. Автоматические поточные линии на крупных молочных фермах. - М., 1982, с.22-26. Краснокутский Ю.В. и др. Новые доильные аппараты и установки. - М.: Колос, 1984, с.16, 17, рис.8. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4874362A (en) Method and device for insufflating gas
CA2633792C (en) Wet gas indication using a process fluid differential pressure transmitter
US4337655A (en) Valve provided with a measuring instrument and intended for a moving medium
US3776033A (en) Vortex-type mass flowmeters
US4965756A (en) Method and apparatus for calibration of electronic gas meters
JPS596434B2 (ja) 伝送器
CN107218955B (zh) 现场设备以及检测器
GB1271412A (en) Improvements in or relating to apparatus for sensing fluid pressure
US4953386A (en) Method and apparatus for proving electronic gas meters
US3979953A (en) Mass flow meter for cryogenic fluid
AU4944593A (en) Flow meter
RU2153800C1 (ru) Устройство для контроля стабильности вакуума доильной установки
JP3976302B2 (ja) 計量装置
DE69223938T2 (de) Durchflussmesser mit akustischer Verschiebung
DE4237907A1 (de) Massendurchflußmesser
GB1086628A (en) Improvements in or relating to the measurement of mass flow rate of gases
US4437058A (en) Indicating means for measuring instrument
JPS5721100A (en) X-ray generator
RU113635U1 (ru) Устройство регистрации вакууметрического давления в доильной установке
GB1131850A (en) Mass flow measurement of fluids
JPH0727941Y2 (ja) 高頻度人工呼吸器用流量センサ
GB1502056A (en) Automatic on-off electronic switch
SU371435A1 (ru) Всесоюзная '
SU1044955A1 (ru) Устройство дл измерени перемещений
US4383432A (en) Clock escapement monitor