RU2153385C1 - Liquid filtering apparatus - Google Patents

Liquid filtering apparatus Download PDF

Info

Publication number
RU2153385C1
RU2153385C1 RU2000101649/12A RU2000101649A RU2153385C1 RU 2153385 C1 RU2153385 C1 RU 2153385C1 RU 2000101649/12 A RU2000101649/12 A RU 2000101649/12A RU 2000101649 A RU2000101649 A RU 2000101649A RU 2153385 C1 RU2153385 C1 RU 2153385C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cleaning
pipe
tubular elements
filtrate
liquid
Prior art date
Application number
RU2000101649/12A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.В. Терпугов
В.Н. Мынин
А.В. Ладыгин
В.П. Болдырев
Original Assignee
Терпугов Григорий Валентинович
Общество с ограниченной ответственностью "Адекватные технологии"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Терпугов Григорий Валентинович, Общество с ограниченной ответственностью "Адекватные технологии" filed Critical Терпугов Григорий Валентинович
Priority to AU43216/00A priority Critical patent/AU4321600A/en
Priority to RU2000101649/12A priority patent/RU2153385C1/en
Priority to PCT/RU2000/000023 priority patent/WO2001054792A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2153385C1 publication Critical patent/RU2153385C1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D65/00—Accessories or auxiliary operations, in general, for separation processes or apparatus using semi-permeable membranes
    • B01D65/02—Membrane cleaning or sterilisation ; Membrane regeneration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/64—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element
    • B01D29/6469—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers
    • B01D29/6484—Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element scrapers with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
    • B01D63/06—Tubular membrane modules
    • B01D63/062—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube
    • B01D63/065—Tubular membrane modules with membranes on a surface of a support tube on the outer surface thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04—Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043—Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0446—Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2321/00—Details relating to membrane cleaning, regeneration, sterilization or to the prevention of fouling
    • B01D2321/30—Mechanical cleaning, e.g. with brushes or scrapers

Abstract

FIELD: liquid filtering equipment. SUBSTANCE: apparatus has casing, perforated supporting tube, liquid supply and liquid discharge branch pipes positioned axially of perforated tube, end flanges, filtrate discharge union mounted on one end flange, tubular grid, and tubular members provided with outer filtering layer and fixed in tubular grid so as to define hydraulic line for discharging filtrate via gap between tubular grid and end flange on which filtrate discharge union is mounted. Tubular members are sealed at other side. Apparatus is provided with member for cleaning outer filtering layer of tubular members. Supporting tube has stopper positioned for sliding within tube. Liquid supply and discharge branch pipes are made threaded and provided with nuts for mounting apparatus on supporting tube. Filtering layer cleaning member is formed as perforated disk positioned in spaced relation to housing. EFFECT: increased efficiency in cleaning liquid and recovery of filtering surface. 4 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к средствам очистки жидкостей, например, в сельскохозяйственном производстве, а также может быть использовано для очистки сточных вод и концентрирования технологических растворов, очистки воды и т.д. The invention relates to liquid purification agents, for example, in agricultural production, and can also be used for wastewater treatment and concentration of technological solutions, water treatment, etc.

Известен аппарат, включающий корпус с гидролиниями подачи и/или отвода жидкости и отвода фильтрата, соосно расположенные в корпусе трубчатые элементы с наружным фильтрующим слоем, закрепленные в трубной решетке, а также осевую опорную трубу с отверстиями, сообщенную с одной из гидролиний подачи или отвода жидкости, а выходы трубчатых элементов сообщена с гидролинией отвода фильтрата /1/. A known apparatus, comprising a housing with hydraulic lines for supplying and / or discharging liquid and for discharging the filtrate, tubular elements coaxially located in the housing with an outer filter layer fixed in the tube sheet, as well as an axial support tube with holes in communication with one of the hydraulic lines for supplying or discharging liquid and the outputs of the tubular elements in communication with the drainage line of the filtrate / 1 /.

Жидкость поступает в аппарат и фильтруется, проходя через фильтрующий слой трубчатых элементов. Поскольку гидролинии подачи и отвода жидкости взаимозаменяемы, для очистки фильтрующей поверхности используется обратная промывка чистой жидкостью. The fluid enters the apparatus and is filtered through a filter layer of tubular elements. Since the fluid supply and discharge lines are interchangeable, backwashing with clean liquid is used to clean the filter surface.

Однако, такие схемы очистки уменьшают время работы и производительность установки. However, such cleaning schemes reduce the operating time and productivity of the installation.

Известен аппарат для фильтрации жидкости, включающий цилиндрический корпус с торцевыми фланцами, патрубки для подвода и отвода жидкости и штуцер для овода фильтрата, установленный на одном из фланцев, осевую опорную перфорированную трубу, трубную решетку, установленную без зазора относительно корпуса и с зазором относительно фланца со штуцером, трубчатые элементы с наружным фильтрующим слоем, оси которых расположены параллельно оси перфорированной трубы, с одной стороны, закрепленные в трубной решетке с возможностью образования гидролинии отвода фильтрата через зазор между трубной решеткой и фланцем со штуцером для отвода фильтрата, а с другой стороны - загерметизированные, и очистной элемент для очистки наружного фильтрующего слоя трубчатых элементов /2/. A known apparatus for filtering liquid, including a cylindrical body with end flanges, nozzles for supplying and discharging liquid and a fitting for the filtrate gadget mounted on one of the flanges, an axial support perforated pipe, a tube sheet installed without a gap relative to the housing and with a gap relative to the flange with nipple, tubular elements with an external filter layer, the axes of which are parallel to the axis of the perforated pipe, on the one hand, fixed in the tube sheet with the possibility of formation of hydro filtrate discharge lines through the gap between the tube sheet and the flange with a fitting for filtrate removal, and, on the other hand, are sealed, and a cleaning element for cleaning the outer filter layer of the tubular elements / 2 /.

Аппарат работает следующим образом. The device operates as follows.

Через патрубок для ввода жидкости в аппарат подается жидкость, подлежащая очистке. Она фильтруется, проходя через фильтрующий слой трубчатых элементов, которые с одной стороны герметизированы закупорочной системой в виде фланца с посадочными местами для входа трубок, а с другой стороны - закрепленные в трубной решетке, так что фильтрат через зазор между этой трубной решеткой и фланцем, на котором установлен штуцер для отвода фильтрата, выводится из аппарата. Поскольку гидролинии подачи и отвода жидкости взаимозаменяемы, для очистки фильтрующей поверхности также используется обратная промывка чистой жидкостью, интенсифицируемая очистным элементом, выполненным в виде инертных гранул или частиц, занимающих до 60% свободного внутреннего объема корпуса. The liquid to be cleaned is supplied through the nozzle for introducing liquid into the apparatus. It is filtered by passing through the filtering layer of tubular elements, which are sealed on one side by a closure system in the form of a flange with seats for the entry of the tubes, and on the other hand, secured in the tube sheet, so that the filtrate through the gap between this tube sheet and the flange which has a fitting for draining the filtrate, is removed from the apparatus. Since the fluid supply and drain lines are interchangeable, a backwash with a clean liquid is also used to clean the filter surface, intensified by a cleaning element made in the form of inert granules or particles, occupying up to 60% of the free internal volume of the housing.

Данное техническое решение наиболее близко к предлагаемому. This technical solution is closest to the proposed one.

Оно позволяет увеличить производительность аппарата за счет использования гранул или частиц инертного материала для очистки фильтрующего слоя на наружной поверхности трубчатых элементов. It allows you to increase the productivity of the apparatus through the use of granules or particles of inert material for cleaning the filter layer on the outer surface of the tubular elements.

Однако эффект очистки с помощью взвешенных в потоке жидкости частиц или гранул какого-либо материала несоизмерим с очисткой фильтрующих поверхностей щетками или иными средствами, имеющими более сильный контакт с очищаемыми трубчатыми элементами. Однако для этого аппарат необходимо разбирать, а расстояние между трубками должно быть увеличено, чтобы иметь доступ к очищаемым поверхностям. Это приводит к увеличению размеров аппарата, усложнению его сборки-разборки и к потере производительности, как результат вышеизложенного. Кроме того, снижению производительности аппарата способствует, также необходимость загрузки 60% его внутреннего объема очистным элементом. However, the cleaning effect with the help of particles or granules of any material suspended in the liquid flow is incommensurable with the cleaning of filter surfaces with brushes or other means having stronger contact with the tubular elements being cleaned. However, for this, the apparatus must be disassembled, and the distance between the tubes must be increased in order to have access to the surfaces to be cleaned. This leads to an increase in the size of the apparatus, complication of its assembly-disassembly and to loss of performance, as a result of the foregoing. In addition, the need to reduce the productivity of the apparatus is also facilitated by the need to load 60% of its internal volume with a treatment element.

Изобретение направлено на повышение эффективности применения аппарата для фильтрации жидкости за счет увеличения производительности, упрощения конструкции и более высокой ее технологичности при сборке-разборке, очистке поверхности фильтрующих элементов и улучшения гидравлических характеристик в аппарате. The invention is aimed at increasing the efficiency of the apparatus for filtering liquids by increasing productivity, simplifying the design and its higher adaptability during assembly-disassembly, cleaning the surface of the filter elements and improving the hydraulic characteristics of the apparatus.

Поставленная техническая задача решается путем создания аппарата для фильтрации жидкости, в котором, в отличие от известного устройства, осевая опорная труба снабжена заглушкой, установленной с возможностью перемещения внутри трубы, патрубки для отвода и подвода жидкости установлены по оси трубы и снабжены резьбой и гайками для монтажа аппарата на опорной трубе, а очистной элемент выполнен в виде диска с отверстиями установленного с зазором относительно корпуса. Кроме того, стенки отверстий очистного диска могут быть полностью сопряжены с наружной поверхностью трубчатых элементов; отверстия очистного диска могут иметь конфигурацию при которой стенки отверстия частично сопряжены с наружной поверхностью части трубчатых элементов, например в виде треугольников с закругленными углами; в опорной трубе может иметься перфорация в виде прорези, а очистной диск соединен с заглушкой с возможностью их совместного перемещения. The stated technical problem is solved by creating an apparatus for filtering liquids, in which, in contrast to the known device, the axial support pipe is equipped with a plug installed to move inside the pipe, nozzles for draining and supplying fluid are installed along the pipe axis and are equipped with threads and nuts for installation apparatus on the support pipe, and the cleaning element is made in the form of a disk with holes installed with a gap relative to the housing. In addition, the walls of the holes of the cleaning disc can be fully mated with the outer surface of the tubular elements; the holes of the cleaning disk may have a configuration in which the walls of the holes are partially mated with the outer surface of the part of the tubular elements, for example in the form of triangles with rounded corners; the support pipe may have a perforation in the form of a slot, and the cleaning disk is connected to the plug with the possibility of their joint movement.

На фиг. 1 показан общий вид аппарата; на фиг. 2 - 3 - конструкции очистных дисков; на фиг. 4 - соединение очистного диска с заглушкой. In FIG. 1 shows a general view of the apparatus; in FIG. 2 - 3 - design of treatment discs; in FIG. 4 - connection of the cleaning disk to the plug.

Аппарат (фиг. 1) включает цилиндрический корпус 1 с торцевыми фланцами 2, 3, осевую опорную перфорированную трубу 4, патрубки для отвода 5 и подвода 6 жидкости, установленные по оси трубы 4, и снабженные резьбой и гайками 7, 8 для монтажа аппарата на трубе, заглушку 9, установленную с возможностью перемещения внутри трубы 4, трубную решетку 10, установленную без зазора относительно корпуса 1 и с зазором относительно фланца 2, трубчатые элементы 11 с наружным фильтрующим слоем, оси которых расположены параллельно оси перфорированной трубы, с одной стороны закрепленные на компаунде в трубной решетке 10 с возможностью образования гидролинии отвода фильтрата через зазор между трубной решеткой и фланцем 2, с установленным на нем штуцером 12 для отвода фильтрата, а с другой стороны загерметизированные, очистной дисковый элемент 13 с отверстиями, установленный с зазором относительно корпуса 1. Причем стенки отверстий 14 (фиг. 2) очистного диска могут быть полностью сопряжены с наружной поверхностью трубчатых элементов 11 или отверстия 15 (фиг. 3) очистного диска могут иметь конфигурацию, при которой их стенки частично сопряжены с наружной поверхностью части трубчатых элементов 11, например в виде треугольников с закругленными углами. Имеется вариант, при котором в опорной трубе 4 (фиг. 4) делается перфорация в виде прорези 16 и очистной диск 13 соединен винтом 17 с заглушкой 9 с возможностью их совместного перемещения. The apparatus (Fig. 1) includes a cylindrical body 1 with end flanges 2, 3, an axial support perforated pipe 4, nozzles for drain 5 and fluid inlet 6, installed along the axis of the pipe 4, and equipped with threads and nuts 7, 8 for mounting the device on pipe, plug 9, installed with the possibility of movement inside the pipe 4, the tube sheet 10, installed without a gap relative to the housing 1 and with a gap relative to the flange 2, tubular elements 11 with an outer filter layer, the axes of which are parallel to the axis of the perforated pipe, on one side they are fixed on the compound in the tube sheet 10 with the possibility of forming a filtrate discharge hydraulic line through the gap between the tube sheet and flange 2, with a fitting 12 for filtrate discharge mounted on it, and, on the other hand, a sealed, cleaning disk element 13 with holes installed with a gap relative to case 1. Moreover, the walls of the holes 14 (Fig. 2) of the cleaning disk can be fully mated with the outer surface of the tubular elements 11 or holes 15 (Fig. 3) the cleaning disk may have a configuration in which their walls are partially mated with the outer surface of the tubular elements 11, for example in the form of triangles with rounded corners. There is an option in which perforation in the form of a slot 16 is made in the support pipe 4 (Fig. 4) and the cleaning disk 13 is connected by a screw 17 to the plug 9 with the possibility of their joint movement.

Аппарат для фильтрации жидкости работает следующим образом. Apparatus for filtering liquid works as follows.

Исходная жидкость через патрубок 6 поступает в трубу 4 и через ее перфорацию во внутреннее пространство корпуса 1 аппарата. Патрубок 6 и часть трубы до заглушка 9 образует гидролинию подачи жидкости. Часть поступившей в аппарат жидкости под действием давления проходит внутрь керамических трубчатых элементов 11 с наружным фильтрующим слоем, проходит внутри них и выводится из аппарата через зазор между трубной решеткой 10 и фланцем 2 и патрубок 12 отвода фильтрата. Другая часть исходной жидкости через перфорацию в трубе 4 и патрубок 5 выводится из аппарата в виде концентрата. Патрубок 5 и часть трубы до заглушки 9 образует гидролинию отвода жидкости. Перемещая заглушку 9 внутри трубы 4, (например, с помощью штырей (не показаны) через патрубки 5 и 6) меняют соотношение длины гидролиний подачи и отвода жидкости, и соответственно давление жидкости внутри аппарата, что позволяет в зависимости от состава исходной жидкости получать оптимальные соотношения фильтрата и концентрата при заданной скорости подачи жидкости в аппарат. The source fluid through the pipe 6 enters the pipe 4 and through its perforation into the inner space of the housing 1 of the apparatus. The pipe 6 and part of the pipe to the plug 9 forms a fluid supply line. Part of the fluid that entered the apparatus under pressure passes into the ceramic tubular elements 11 with an outer filter layer, passes inside them and is removed from the apparatus through the gap between the tube sheet 10 and flange 2 and the filtrate outlet 12. Another part of the initial fluid through the perforation in the pipe 4 and the pipe 5 is removed from the apparatus in the form of a concentrate. The pipe 5 and part of the pipe to the plug 9 forms a fluid withdrawal line. Moving the plug 9 inside the pipe 4, (for example, using pins (not shown) through the nozzles 5 and 6), the ratio of the length of the fluid supply and drain lines, and accordingly the fluid pressure inside the apparatus, is changed, which allows, depending on the composition of the initial fluid, to obtain optimal ratios filtrate and concentrate at a given rate of fluid supply to the apparatus.

Для регенерации фильтрующего слоя трубчатых элементов 11 необходимо ослабить гайки 7 и 8, а затем отвернуть гайку 8, снять фланец 3, ухватиться рукой за штуцер со стороны фланца 3 и установить аппарат вертикально на противоположный штуцер 5, а затем снять корпус 1. Регенерацию осуществляют путем перемещения диска 13. To regenerate the filter layer of the tubular elements 11, it is necessary to loosen the nuts 7 and 8, and then unscrew the nut 8, remove the flange 3, grab the fitting from the side of the flange 3 by hand and install the device vertically on the opposite fitting 5, and then remove the housing 1. Regeneration is carried out by move the disc 13.

При перемещении диска, в котором перфорация выполнена в виде отверстий 14, стенки которых полностью сопряжены с наружной поверхностью трубчатых элементов, происходит хорошая очистка фильтрующего слоя, однако в ряде случаев, когда зазор между диском 13 и корпусом 1 не может быть выполнен достаточного размера для того, чтобы диск не создавал гидравлического сопротивления протоку жидкости, снижающего производительность аппарата, очистной диск может иметь перфорацию в виде отверстий 15 сложной конфигурации, при которой стенки этих отверстий частично сопряжены с наружной поверхностью части трубчатых элементов 11, например в виде треугольников с закругленными углами, что снижает гидравлическое сопротивление диска. When moving a disk in which the perforation is made in the form of holes 14, the walls of which are fully mated with the outer surface of the tubular elements, the filter layer is well cleaned, however, in some cases, when the gap between the disk 13 and the housing 1 cannot be made of sufficient size to so that the disk does not create hydraulic resistance to the flow of liquid, reducing the productivity of the apparatus, the cleaning disk may have perforation in the form of holes 15 of a complex configuration, in which the walls of these holes are The parts of the tubular elements 11, for example in the form of triangles with rounded corners, are associated with the outer surface, which reduces the hydraulic resistance of the disk.

Сборка аппарата осуществляется в обратном порядке. The assembly of the apparatus is carried out in the reverse order.

Возможен также вариант очистки фильтрующей поверхности трубчатых элементов без разборки аппарата в случае соединения диска 13 и заглушки 9, например с помощью винта 17, происходящего через прорезь в трубе 4. В этом случае, перемещая заглушку, можно регенерировать фильтрующий слой. Для удобства перемещения заглушки она может быть оснащена каким-либо крепежным элементом, например резьбовым отверстием. Если штырь или какое-либо другое устройство известного типа (не показаны) для перемещения заглушки имеет соответствующий ответный крепежный элемент - это упрощает процесс ее перемещения. It is also possible to clean the filtering surface of the tubular elements without disassembling the apparatus in the case of connecting the disk 13 and the plug 9, for example, using a screw 17 through the slot in the pipe 4. In this case, moving the plug, you can regenerate the filter layer. For the convenience of moving the plug, it can be equipped with some kind of fastening element, for example, a threaded hole. If the pin or any other device of a known type (not shown) for moving the plug has a corresponding response mounting element - this simplifies the process of moving it.

Оптимальная схема подачи жидкости на аппарат - проточная. В аппарате устанавливают керамические трубчатые элементы малого диаметра 6 - 10 мм, при этом максимальные габариты будут: длина не более 920 мм, диаметр 113 мм, масса 10 кг. Максимальная поверхность фильтрующего слоя керамических трубчатых элементов составит 1,4 м2, при этом производительность по дистиллированной воде составит 400 - 500 литров в час при рабочем давлении 0,3 - 0,5 МПа.The optimal scheme for supplying fluid to the apparatus is flowing. Ceramic tubular elements of small diameter of 6-10 mm are installed in the apparatus, with the maximum dimensions being: length not more than 920 mm, diameter 113 mm, weight 10 kg. The maximum surface of the filter layer of ceramic tubular elements will be 1.4 m 2 , while the capacity for distilled water will be 400 - 500 liters per hour at a working pressure of 0.3 - 0.5 MPa.

Оснащение аппарата для фильтрации жидкости опорной трубой, по оси которой установлены патрубки для подвода и отвода жидкости с крепежными элементами в виде гаек, перфорированным диском для очистки фильтрующих трубчатых элементов и заглушкой, установленной с возможностью перемещения внутри трубы, в том числе вместе с перфорированным диском, позволяет оптимизировать параметры аппарата, упростить его сборку-разборку, а также проведение упомянутого процесса регенерации без разборки аппарата и улучшения качества регенерации за счет выполнения перфорации диска в виде отверстий различной конфигурации, так что стенки этих отверстий частично или полностью сопряжены с очищаемой при перемещении диска поверхностью. В целом это позволяет использовать в качестве носителей фильтрующей поверхности хрупкие керамические элементы с тонкими стенками, увеличить плотность заполнения ими рабочего объема аппарата внутри его корпуса и таким образом в 10 - 15 раз по сравнению с известными аппаратами увеличить эффективность процесса фильтрации жидкости по таким важным параметрам как производительность, энергозатраты, а также в 2 - 3 раза увеличить межремонтный период аппарата, предполагающий его остановку и разборку. Equipping the apparatus for filtering liquid with a support pipe, along the axis of which there are pipes for supplying and discharging liquid with fasteners in the form of nuts, a perforated disk for cleaning filter tubular elements and a plug installed with the possibility of movement inside the pipe, including together with a perforated disk, allows you to optimize the parameters of the apparatus, to simplify its assembly-disassembly, as well as carrying out the mentioned regeneration process without disassembling the apparatus and improving the quality of regeneration due to neniya perforation disc in the form of holes of different configuration, so that the walls of these holes is partially or completely conjugate being cleaned while moving the disk surface. In general, this makes it possible to use fragile ceramic elements with thin walls as carriers of the filtering surface, increase the density of filling the working volume of the apparatus inside the casing, and thus increase the efficiency of the liquid filtration process by such important parameters as 10-15 times compared to known devices. productivity, energy consumption, as well as 2–3 times increase the overhaul period of the device, which involves stopping and disassembling it.

Источники информации
1. Патент РФ 2035212, кл. B 01 D 63/06, 1995.Sources of information
1. RF patent 2035212, cl. B 01 D 63/06, 1995.

2. Патент РФ 2063785, кл. B 01 D 29/00, 1995. 2. RF patent 2063785, cl. B 01 D 29/00, 1995.

Claims (4)

1. Аппарат для фильтрации жидкости, включающий цилиндрический корпус с торцевыми фланцами, патрубки для подвода и отвода жидкости и штуцер для отвода фильтрата, установленный на одном из фланцев, осевую опорную перфорированную трубу, трубную решетку, установленную без зазора относительно корпуса и с зазором относительно фланца со штуцером, трубчатые элементы с наружным фильтрующим слоем, оси которых расположены параллельно оси перфорированной трубы, с одной стороны, закрепленные в трубной решетке с возможностью образования гидролинии отвода фильтрата через зазор между трубной решеткой и фланцем со штуцером для отвода фильтрата, а с другой стороны загерметизированные, и очистной элемент для очистки наружного фильтрующего слоя трубчатых элементов, отличающийся тем, что осевая опорная труба снабжена заглушкой, установленной с возможностью перемещения внутри трубы, патрубки для отвода и подвода жидкости установлены по оси трубы и снабжены резьбой и гайками для монтажа аппарата на опорной трубе, а очистной элемент выполнен в виде диска с отверстиями, установленного с зазором относительно корпуса. 1. The apparatus for filtering liquid, including a cylindrical body with end flanges, nozzles for supplying and discharging liquid and a fitting for draining the filtrate mounted on one of the flanges, an axial support perforated pipe, tube sheet installed without clearance relative to the housing and with clearance relative to the flange with a fitting, tubular elements with an outer filter layer, the axes of which are parallel to the axis of the perforated pipe, on the one hand, fixed in the tube sheet with the possibility of forming a hydraulic line the filtrate inlet through the gap between the tube sheet and the flange with a nozzle for drainage of the filtrate, and, on the other hand, sealed, and a cleaning element for cleaning the outer filter layer of the tubular elements, characterized in that the axial support pipe is equipped with a plug installed with the possibility of movement inside the pipe for drainage and fluid supply are installed along the axis of the pipe and are equipped with threads and nuts for mounting the apparatus on a support pipe, and the cleaning element is made in the form of a disk with holes installed with a zaz orom relative to the body. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что стенки отверстий очистного диска полностью сопряжены с наружной поверхностью трубчатых элементов. 2. The apparatus according to claim 1, characterized in that the walls of the holes of the cleaning disc are fully mated to the outer surface of the tubular elements. 3. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отверстия очистки диска имеют конфигурацию, при которой стенки каждого отверстия частично сопряжены с наружной поверхностью части трубчатых элементов, например, в виде треугольников с закругленными углами. 3. The apparatus according to claim 1, characterized in that the disk cleaning holes have a configuration in which the walls of each hole are partially mated with the outer surface of a portion of the tubular elements, for example, in the form of triangles with rounded corners. 4. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что в опорной трубе имеется перфорация в виде прорези и очистной диск соединен с заглушкой с возможностью их совместного перемещения. 4. The apparatus according to claim 1, characterized in that the support pipe has a perforation in the form of a slot and the cleaning disk is connected to the plug with the possibility of their joint movement.
RU2000101649/12A 2000-01-26 2000-01-26 Liquid filtering apparatus RU2153385C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU43216/00A AU4321600A (en) 2000-01-26 2000-01-26 Device for liquid filtration
RU2000101649/12A RU2153385C1 (en) 2000-01-26 2000-01-26 Liquid filtering apparatus
PCT/RU2000/000023 WO2001054792A1 (en) 2000-01-26 2000-01-26 Device for liquid filtration

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2000101649/12A RU2153385C1 (en) 2000-01-26 2000-01-26 Liquid filtering apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2153385C1 true RU2153385C1 (en) 2000-07-27

Family

ID=20229696

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2000101649/12A RU2153385C1 (en) 2000-01-26 2000-01-26 Liquid filtering apparatus

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU4321600A (en)
RU (1) RU2153385C1 (en)
WO (1) WO2001054792A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611996C1 (en) * 2015-09-14 2017-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" Membrane apparatus
RU2634449C2 (en) * 2016-02-18 2017-10-30 Евгений Иванович Крамаренко Filter for cleaning liquids and gases
RU2667289C1 (en) * 2017-03-07 2018-09-18 ФОШАНЬ ШУНЬДЭ МИДЕА УОТЕР ДИСПЕНСЕР ЭмЭфДжи. КО., ЛТД. Water treatment system

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111203108B (en) * 2020-02-27 2020-11-17 深圳市久大轻工机械有限公司 Tubular ultrafiltration membrane and production process thereof

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1241802B (en) * 1963-11-21 1967-06-08 Mc Graw Edison Co Filter apparatus
CH675365A5 (en) * 1988-08-09 1990-09-28 Asea Brown Boveri
RU2069073C1 (en) * 1992-12-21 1996-11-20 Михаил Ярославович Алферов Stage filter
RU2085251C1 (en) * 1995-03-24 1997-07-27 Оренбургский научно-инженерный центр Уральского отделения РАН Filter-chamber for liquids

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2611996C1 (en) * 2015-09-14 2017-03-01 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кемеровский технологический институт пищевой промышленности (университет)" Membrane apparatus
RU2634449C2 (en) * 2016-02-18 2017-10-30 Евгений Иванович Крамаренко Filter for cleaning liquids and gases
RU2667289C1 (en) * 2017-03-07 2018-09-18 ФОШАНЬ ШУНЬДЭ МИДЕА УОТЕР ДИСПЕНСЕР ЭмЭфДжи. КО., ЛТД. Water treatment system

Also Published As

Publication number Publication date
AU4321600A (en) 2001-08-07
WO2001054792A1 (en) 2001-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111228866B (en) Online self-cleaning medium filtering device
CN111135718B (en) Sewage filtering device and filtering method
JPH11510095A (en) Hybrid filter system and process fluid filtration method
JPH09103655A (en) Hollow fiber membrane filter
RU2153385C1 (en) Liquid filtering apparatus
EP1185348B1 (en) Filter underdrain
JP3641077B2 (en) Filtration device
US5252230A (en) Granulated filter for the filtration of fine graded suspensions
KR20010044678A (en) Apparatus for filtering suspended solid in water
JP2599983Y2 (en) Water purifier with sand separator
KR200381733Y1 (en) Sand filter for Advanced Wastewater Treatment Apparatus
CN211688680U (en) Water filter for purifying impure water by magnetic field
KR100720598B1 (en) Sand filter for Advanced Wastewater Treatment Apparatus
CN208852507U (en) A kind of back purge system of integrated fiber rotary disc filter
RU2674207C1 (en) Device of water purification from weighted impurities
CN219423900U (en) A simple and easy clarifier of sewage for construction
CN105189883A (en) Gas-liquid distribution technique for water or wastewater filters using underdrains
KR20030006466A (en) a filter for a water purifier
KR102423918B1 (en) Liquid vertical screen filter and liquid screen filter device
SU1111793A1 (en) Cartridge filter-pulser
SU1368002A1 (en) Precoat filter
SU1242210A1 (en) Filter for cleaning suspensions
RU2124382C1 (en) Filter
JPH0456655B2 (en)
RU2159142C2 (en) Combined water-purifying filter

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20050127