RU2153155C2 - Stand to study process of separation of propelled object - Google Patents
Stand to study process of separation of propelled object Download PDFInfo
- Publication number
- RU2153155C2 RU2153155C2 RU98108950A RU98108950A RU2153155C2 RU 2153155 C2 RU2153155 C2 RU 2153155C2 RU 98108950 A RU98108950 A RU 98108950A RU 98108950 A RU98108950 A RU 98108950A RU 2153155 C2 RU2153155 C2 RU 2153155C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- barrel
- guides
- movement
- parts
- missile object
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к испытательной технике. Преимущественная область применения - техника экспериментальных аэробаллистических исследований. The invention relates to a testing technique. The primary field of application is the technique of experimental aeroballistic research.
Одной из задач, решаемых при постановке аэробаллистических исследований, является изучение процесса разделения на составные части объектов, метаемых из баллистических установок, и совместного полета составных частей (см., например, Ю.Л. Карпов и др. К расчету отрывного течения между двумя телами, "Механика жидкости и газа", N 3, 1968 г., с.90). One of the problems that can be solved in the formulation of aeroballistic research is the study of the process of separation into components of objects thrown from ballistic installations, and the joint flight of components (see, for example, Yu.L. Karpov and others. To the calculation of the separated flow between two bodies , "Mechanics of liquid and gas", N 3, 1968, p.90).
Для создания устройств, обеспечивающих требуемые параметры процесса разделения метаемых объектов, необходима предварительная отработка их на стенде. To create devices that provide the required parameters of the process of separation of missile objects, their preliminary development at the stand is necessary.
Известна установка взрывного типа для механических испытаний (ударный стенд), содержащая разгонное устройство, выполненное в виде ствола и источника давления, состоящего из нескольких взрывных камер с зарядами взрывчатого вещества. В стволе выполнены разгонный, дренажный и тормозной отсеки. Внутренние полости взрывных камер и разгонного отсека разделены перегородками с дроссельными отверстиями. Плавное торможение объекта производится за счет неупругого присоединения к нему массы полиэтиленовой стружки и деформации тормозного демпфера, расположенных в тормозном отсеке ствола (см. С.А. Новиков и др. Установки взрывного типа для механических испытаний, "Физика горения и взрыва", N4, 1989 г., стр. 147-151). Known installation of an explosive type for mechanical testing (shock stand), containing an accelerating device made in the form of a barrel and a pressure source, consisting of several explosive chambers with explosive charges. In the trunk, acceleration, drainage and brake compartments are made. The internal cavities of the blast chambers and the booster compartment are separated by partitions with throttle openings. Smooth braking of an object is achieved due to the inelastic attachment of a mass of polyethylene chips and deformation of the brake damper located in the brake compartment of the barrel (see S. A. Novikov et al. Explosive-type installations for mechanical tests, “Combustion and Explosion Physics”, N4, 1989, pp. 147-151).
Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является выбранный в качестве прототипа стенд для ударных испытаний изделий (см. патент России N 2009456C1, МПК5 G 01 M 7/08, опубл. 15.03.94, бюл. N5). Closest to the proposed technical solution is the stand selected for the prototype for impact testing of products selected as a prototype (see Russian patent N 2009456C1, IPC5 G 01 M 7/08, publ. 15.03.94, bull. N5).
Данный стенд содержит основание, установленное на нем разгонное устройство, выполненное в виде источника давления и ствола, в котором размещены поршень с объектом испытания, поршень-боек и поршень-инерционная масса, тормозное устройство, расположенное перед срезом ствола. Нагружение поршня с объектом испытания осуществляется через воздушную подушку поршнем-бойком, разогнанным сжатым воздухом. После нагружения поршень с объектом испытания тормозится в стволе при взаимодействии также через воздушную подушку с инерционной массой. Торможение инерционной массы осуществляется за пределами ствола с помощью демпферов, размещенных в направляющем цилиндре. В стенке ствола в конце участка разгона поршня-бойка и на участке между поршнем для закрепления объекта испытания и инерционной массой выполнены окна для сброса давления газа. This stand contains a base, an acceleration device mounted on it, made in the form of a pressure source and a barrel, in which a piston with the test object, a piston-striker and a piston-inertial mass are placed, a brake device located in front of the barrel cut. The piston is loaded with the test object through an air cushion with a striking piston dispersed by compressed air. After loading, the piston with the test object is braked in the barrel when interacting also through an air cushion with inertial mass. The inertial mass is braked outside the barrel using dampers placed in the guide cylinder. In the wall of the barrel at the end of the acceleration section of the piston-striker and in the area between the piston for fixing the test object and the inertial mass, windows are made to relieve gas pressure.
Недостатком аналога и прототипа является отсутствие возможности исследования процесса разделения объекта испытания без взаимного соударения его составных частей в процессе торможения. The disadvantage of the analogue and the prototype is the inability to study the process of separation of the test object without the mutual collision of its components during braking.
Решаемой технической задачей является обеспечение возможности исследования процесса разделения объекта испытания, в том числе и отработки устройства разделения объекта, срабатывающего при воздействии заданной перегрузки, последующего автономного движения составных частей по инерции и торможения их без взаимного соударения. The technical task to be solved is to provide the possibility of studying the process of separation of the test object, including testing the device for separation of the object, which is triggered by the action of a given overload, the subsequent autonomous movement of the components by inertia and their braking without mutual impact.
Технический результат - получение информации о параметрах, характеризующих процесс разделения объекта, метаемого из баллистической установки, обеспечение возможности повторяемости эксперимента, снижение себестоимости отработки процесса разделения объекта. EFFECT: obtaining information on parameters characterizing the process of separation of an object to be thrown from a ballistic installation, ensuring the possibility of repeatability of the experiment, reducing the cost of working out the process of separation of the object.
Техническая задача решается за счет того, что в стенде для исследования процесса разделения, состоящем из разъемно соединенных частей метаемого объекта, содержащем основание, на котором установлено разгонное устройство, выполненное в виде ствола и источника давления, размещенный в стволе поршень, устройство для закрепления метаемого объекта и тормозное устройство, расположенное перед срезом ствола, устройство для закрепления метаемого объекта выполнено в виде установленных снаружи ствола направляющих, продольные оси которых расположены попарно в плоскостях, пересекающихся по линии, совпадающей с продольной осью ствола, и выполненных с возможностью соединения с метаемым объектом кареток. При этом в каретках соосно с направляющими установлены демпферные втулки из пластичного материала, выполненные с утолщениями в направлении движения метаемого объекта. Каретки размещены на направляющих с обеспечением возможности перемещения каждой из частей метаемого объекта по отдельной паре направляющих. Длина поршня выбрана из условия обеспечения контакта одной из частей метаемого объекта с передним по направлению движения торцом поршня. Тормозное устройство выполнено в виде установленных на направляющих металлических втулок, профиль наружной поверхности которых может иметь форму усеченного конуса, обращенного меньшим основанием в сторону метаемого объекта. Возможно также выполнение металлических втулок, состоящих из расположенных соосно одной цилиндрической, а другой - с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса частей, причем меньшее основание конической части втулки обращено в сторону метаемого объекта, а диаметр большего основания равен диаметру боковой поверхности цилиндрической части. Длины металлических втулок для каждой отдельной пары направляющих выбраны из условия обеспечения торможения частей метаемого объекта без соударения друг с другом. Металлические втулки установлены на направляющих с возможностью ограничения их перемещения в направлении движения объекта. The technical problem is solved due to the fact that in the test bench for the separation process, consisting of detachably connected parts of a missile object, containing a base on which an accelerating device is installed, made in the form of a barrel and a pressure source, a piston is placed in the barrel, a device for fixing a missile object and a brake device located in front of the cut of the barrel, a device for securing a missile object is made in the form of guides installed outside the barrel, the longitudinal axis of which is located enes pairwise in planes intersecting along a line coinciding with the longitudinal axis of the barrel, and configured to connect to the meta object carriages. Moreover, in the carriages coaxial with the guides installed damper bushings of plastic material, made with thickenings in the direction of movement of the missile object. The carriages are placed on the rails so that each of the parts of the missile object can be moved along a separate pair of rails. The length of the piston is selected from the condition of ensuring contact of one of the parts of the missile object with the front end of the piston in the direction of movement. The brake device is made in the form of metal bushings mounted on the guides, the profile of the outer surface of which can be in the form of a truncated cone, facing a smaller base towards the projectile. It is also possible to perform metal bushings consisting of coaxially arranged one cylindrical and the other with the outer surface profile in the form of a truncated cone of parts, the smaller base of the conical part of the sleeve facing the object being thrown, and the diameter of the larger base equal to the diameter of the side surface of the cylindrical part. The lengths of the metal bushings for each individual pair of rails are selected from the condition of ensuring the braking of parts of the missile object without impacting with each other. Metal bushings are mounted on rails with the possibility of limiting their movement in the direction of movement of the object.
Сопоставительный анализ предлагаемого решения и прототипа показал, что заявленный стенд отличается совокупностью новых конструктивных признаков:
устройство для закрепления метаемого объекта выполнено в виде установленных снаружи ствола направляющих и кареток;
продольные оси направляющих расположены попарно в плоскостях, пересекающихся по линии, совпадающей с продольной осью ствола;
каретки выполнены с возможностью соединения с метаемым объектом;
в каретках установлены демпферные втулки;
демпферные втулки установлены соосно с направляющими;
демпферные втулки выполнены из пластичного материала;
демпферные втулки имеют утолщение в направлении движения метаемого объекта;
каретки размещены на направляющих с обеспечением возможности перемещения каждой из частей метаемого объекта по отдельной паре направляющих;
длина поршня выбрана из условия обеспечения контакта одной из частей метаемого объекта с передним по направлению движения торцом поршня;
тормозное устройство выполнено в виде металлических втулок;
металлические втулки установлены на направляющих с возможностью ограничения их перемещения в направлении движения объекта;
профиль наружной поверхности металлических втулок может иметь форму усеченного конуса, меньшее основание которого расположено первым по направлению движения метаемого объекта;
металлические втулки тормозного устройства могут состоять из расположенных соосно одной цилиндрической, другой - с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса частей, причем меньшее основание конической части металлической втулки расположено первым по направлению движения метаемого объекта, диаметр большего основания конической части металлической втулки равен диаметру боковой поверхности цилиндрической части;
длины металлических втулок для каждой отдельной пары направляющих выбраны из условия обеспечения торможения частей метаемого объекта без соударения друг с другом.A comparative analysis of the proposed solution and the prototype showed that the claimed stand is characterized by a combination of new design features:
a device for securing a missile object is made in the form of guides and carriages mounted outside the barrel;
the longitudinal axis of the guides are arranged in pairs in planes intersecting along a line coinciding with the longitudinal axis of the barrel;
carriages are configured to be connected to a missile object;
Damper bushings are installed in the carriages;
damper bushings are installed coaxially with guides;
damper bushings are made of plastic material;
the damper bushings have a thickening in the direction of movement of the propelled object;
the carriages are placed on rails with the possibility of moving each of the parts of the missile object along a separate pair of rails;
the length of the piston is selected from the condition of ensuring contact of one of the parts of the missile object with the front end of the piston in the direction of movement;
the brake device is made in the form of metal bushings;
metal bushings are mounted on rails with the possibility of limiting their movement in the direction of movement of the object;
the profile of the outer surface of the metal bushings may be in the form of a truncated cone, the smaller base of which is located first in the direction of movement of the missile object;
the metal bushings of the brake device may consist of one cylindrical located coaxially, the other - with the profile of the outer surface in the form of a truncated cone of parts, the smaller base of the conical part of the metal sleeve is located first in the direction of movement of the missile object, the diameter of the larger base of the conical part of the metal sleeve is equal to the diameter of the side surface cylindrical part;
the length of the metal bushings for each individual pair of rails is selected from the condition of ensuring the braking of parts of the missile object without impacting with each other.
Выполнение устройства для закрепления метаемого объекта в виде установленных снаружи ствола направляющих с каретками дает возможность исследовать процесс разделения метаемых объектов произвольной формы и габаритов и обеспечивает возможность скольжения объекта по направляющим. Расположение продольных осей направляющих попарно в плоскостях, пересекающихся по линии, совпадающей с продольной осью ствола, обеспечивает безмоментное нагружение частей метаемого объекта в процессе их торможения. The implementation of the device for securing a missile object in the form of guides with carriages mounted outside the barrel makes it possible to investigate the process of separating missile objects of arbitrary shape and dimensions and allows the object to slide along the guides. The location of the longitudinal axes of the guides in pairs in planes intersecting along a line coinciding with the longitudinal axis of the barrel provides an instantaneous loading of parts of the missile object during their braking.
Установка в каретках демпферных втулок дает возможность торможения частей метаемого объекта при взаимодействии демпферных втулок с тормозным устройством. Installing damper bushings in the carriages makes it possible to brake parts of the missile object during the interaction of the damper bushings with the brake device.
Установка демпферных втулок соосно с направляющими исключает заедание метаемого объекта и его частей при перемещении их по направляющим. Выполнение демпферных втулок из пластичного материала снижает величину перегрузки при взаимодействии демпферных втулок с тормозными устройствами. Installing the damper bushings coaxially with the guides eliminates the seizure of the missile object and its parts when moving them along the guides. The implementation of the damper bushings of plastic material reduces the amount of overload during the interaction of the damper bushings with brake devices.
Наличие утолщения демпферных втулок в направлении движения метаемого объекта предотвращает выдавливание их из кареток при взаимодействии с тормозными устройствами. The presence of thickening of the damper bushings in the direction of movement of the missile object prevents them from being squeezed out of the carriages when interacting with brake devices.
Размещение кареток на направляющих с обеспечением возможности перемещения каждой из частей метаемого объекта по отдельной паре направляющих дает возможность торможения обеих частей метаемого объекта без их взаимного соударения с помощью тормозных устройств, установленных на направляющих. Placing the carriages on the rails with the possibility of moving each of the parts of the missile object along a separate pair of guides makes it possible to brake both parts of the missile object without their mutual impact using brake devices mounted on the rails.
Обеспечение контакта одной из частей метаемого объекта с передним по направлению движения торцом поршня обеспечивает безударный разгон метаемого объекта. Ensuring the contact of one of the parts of the missile object with the front in the direction of movement of the end face of the piston provides shockless acceleration of the missile object.
Выполнение тормозного устройства в виде металлических втулок дает возможность его многократного использования. The implementation of the brake device in the form of metal bushings makes it possible to reuse it.
Установка металлических втулок на направляющих с возможностью ограничения их перемещения в направлении движения объекта обеспечивает торможение частей метаемого объекта путем взаимодействия их с демпферными втулками, установленными в каретках. The installation of metal bushings on the rails with the possibility of limiting their movement in the direction of movement of the object provides braking of the parts of the missile object by interacting with the damper bushings installed in the carriages.
Выполнение профиля наружной поверхности металлических втулок в виде усеченного конуса позволяет изменять величину тормозного усилия при взаимодействии демпферных втулок из пластичного материала с металлическими втулками. The execution of the profile of the outer surface of the metal bushings in the form of a truncated cone allows you to change the value of the braking force during the interaction of the damper bushings of plastic material with metal bushings.
Расположение металлических втулок меньшим основанием первым по направлению движения метаемого объекта обеспечивает плавное возрастание перегрузки при торможении частей метаемого объекта. The location of the metal bushings with a smaller base first in the direction of movement of the missile object provides a smooth increase in overload when braking parts of the missile object.
Выполнение металлических втулок состоящими из расположенных соосно одной - цилиндрической, другой - с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса, частей целесообразно при наличии ограничения на поперечные габариты металлических втулок, кареток и демпферных втулок и отсутствии ограничения на длину металлических втулок. The execution of metal bushings consisting of one located coaxially one - cylindrical, the other - with the profile of the outer surface in the form of a truncated cone, parts is advisable if there is a restriction on the transverse dimensions of the metal bushings, carriages and damper bushings and there is no limit on the length of the metal bushings.
Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 показана схема стенда для исследования процесса разделения метаемого объекта, на фиг.2 - сечение А-А, на фиг.3 - сечение Б-Б, на фиг.4 - сечение В-В. Figure 1 shows a diagram of a stand for investigating the process of separation of a missile object, figure 2 - section aa, figure 3 - section bb, figure 4 - section bb.
Заявляемый стенд включает в себя основание 1, на котором закреплены четыре направляющих 2, выполненных в виде прутков, и разгонное устройство, включающее в себя источник давления (зарядную камеру) 3 и ствол 4. В зарядной камере 3 размещены пороховой заряд 5 и инициирующее устройство 6. В стволе 4 размещен поршень 7, выступающий за срез ствола 4. Метаемый объект может состоять из двух разъемно соединенных частей: задней 8 и надетой на нее передней 9. Задняя часть 8 метаемого объекта в свою очередь надета на ствол 4 до упора в передний по направлению движения торец поршня 7. Части 8 и 9 метаемого объекта соединены с каретками 10, в которых установлены соосно направляющим 2 демпферные втулки 11 из пластичного материала, выполненные с утолщением в направлении движения метаемого объекта. Каретки 10 каждой из частей метаемого объекта размещены попарно на своей паре направляющих 2 и имеют возможность свободного перемещения по ним. В метаемом объекте может быть установлен пиротехнический механизм разделения 12, выступающий в полость 13, образованную разделяемыми частями метаемого объекта. Тормозное устройство расположено перед срезом ствола 4 и выполнено в виде металлических втулок 14. Металлические втулки 14 могут быть выполнены с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса или состоять из расположенных соосно одной цилиндрической, другой - с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса, частей, причем меньшее основание втулки с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса расположено первым по направлению движения метаемого объекта, а диаметр большего основания равен диаметру боковой поверхности цилиндрической части. Ограничение перемещения металлических втулок 14 в направлении движения объекта осуществляется в данном случае при помощи стоек 15. The inventive stand includes a base 1 on which four guides 2 are made, made in the form of rods, and an accelerating device including a pressure source (charging chamber) 3 and barrel 4. A powder charge 5 and an initiating device 6 are placed in the charging chamber 3 The piston 7 is located in the barrel 4, which protrudes beyond the cut of the barrel 4. The missile object can consist of two detachably connected parts: the rear 8 and the front one worn on it 9. The rear part 8 of the missile object, in turn, is put on the barrel 4 until it stops in the front direction zheniya end of the piston 7. The parts 8 and 9 are connected to the propelled object carriages 10, which are aligned with the guide 2 damper bushing 11 of plastic material formed with a bulge in the moving direction of the propelled object. The carriages 10 of each of the parts of the missile object are placed in pairs on their own pair of guides 2 and have the ability to move freely along them. In the missile object, a pyrotechnic separation mechanism 12 can be installed, protruding into the cavity 13 formed by the shared parts of the missile object. The brake device is located in front of the cut of the barrel 4 and is made in the form of metal sleeves 14. The metal sleeves 14 can be made with the profile of the outer surface in the form of a truncated cone or consist of coaxially arranged one cylindrical, the other with the profile of the outer surface in the form of a truncated cone, parts moreover, the smaller base of the sleeve with the profile of the outer surface in the form of a truncated cone is located first in the direction of movement of the missile object, and the diameter of the larger base is equal to the diameter of the lateral surface rhnosti cylindrical portion. The restriction of the movement of metal sleeves 14 in the direction of movement of the object is carried out in this case using the racks 15.
Функционирование стенда осуществляется следующим образом. The functioning of the stand is as follows.
При подаче электрического импульса на инициирующее устройство 6 пороховой заряд 5, размещенный в зарядной камере 3, воспламеняется. Образующиеся при этом пороховые газы давят на поршень 7, размещенный в стволе 4. Поршень 7, опирающийся своим передним торцом в заднюю часть 8 метаемого объекта, надетую на ствол 4, толкает метаемый объект. Под действием перегрузки, возникающей при разгоне метаемого объекта, срабатывает пиротехнический механизм разделения 12, продукты сгорания которого, попадают в полость 13, образованную задней 8 и надетой на нее передней 9 частями метаемого объекта. После достижения заданной величины давления в этой полости начинается расхождение частей 8 и 9 метаемого объекта (передняя часть 9 сдергивается с задней части 8). Перемещение частей метаемого объекта в процессе совместного разгона, разделения и последующего автономного движения осуществляется по своей паре направляющих 2. После достижения передними каретками установленных на их пути металлических втулок 14 начинается торможение частей 8 и 9 метаемого объекта. When an electric pulse is applied to the initiating device 6, the powder charge 5 placed in the charging chamber 3 is ignited. The resulting powder gases are pressed against the piston 7 located in the barrel 4. The piston 7, leaning with its front end into the rear part 8 of the missile object, worn on the barrel 4, pushes the missile object. Under the influence of overload arising during acceleration of a missile object, the pyrotechnic separation mechanism 12 is activated, the combustion products of which fall into the cavity 13 formed by the rear 8 and the front 9 parts of the missile object worn on it. After reaching a predetermined pressure in this cavity, the divergence of parts 8 and 9 of the missile object begins (front part 9 is pulled from the rear part 8). The movement of parts of a missile object in the process of joint acceleration, separation and subsequent autonomous movement is carried out along its pair of guides 2. After the front carriages reach the metal bushings 14 installed on their way, braking of parts 8 and 9 of the missile object begins.
Длины металлических втулок 14 выполняются такими, чтобы торможение обеих частей метаемого объекта начиналось одновременно, или первой начинала тормозиться задняя часть 8 метаемого объекта, а затем передняя часть 9. Благодаря этому обеспечивается отсутствие соударений частей метаемого объекта в процессе их торможения. Торможение осуществляется за счет деформации демпферных втулок 11 при взаимодействии их с металлическими втулками 14, которые состоят из расположенных соосно одной цилиндрической, другой - с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса, частей, причем меньшее основание втулки с профилем наружной поверхности в виде усеченного конуса расположено первым по направлению движения метаемого объекта, а диаметр большего основания равен диаметру боковой поверхности цилиндрической части. The lengths of the metal bushings 14 are such that the braking of both parts of the missile object begins at the same time, or the rear part 8 of the missile object and then the front part 9 begin to brake first. This ensures that no parts of the missile object collide during their braking. Braking is carried out due to the deformation of the
В процессе разгона метаемого объекта, его разделения на составные части, движения их по инерции и последующего торможения осуществляется регистрация давления пороховых газов в стволе 4 и в полости 13 между разделяемыми частями 8 и 9 метаемого объекта, а также перегрузки и скорости движения указанных частей. (Датчики, регистрирующие названные параметры, на фиг. 1-4 не показаны). In the process of acceleration of the missile object, its separation into components, their inertia and subsequent braking, the pressure of the powder gases in the barrel 4 and in the cavity 13 between the separated parts 8 and 9 of the missile object is recorded, as well as the overload and speed of movement of these parts. (Sensors recording these parameters are not shown in FIGS. 1-4).
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98108950A RU2153155C2 (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Stand to study process of separation of propelled object |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98108950A RU2153155C2 (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Stand to study process of separation of propelled object |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98108950A RU98108950A (en) | 2000-02-20 |
RU2153155C2 true RU2153155C2 (en) | 2000-07-20 |
Family
ID=20205828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98108950A RU2153155C2 (en) | 1998-05-08 | 1998-05-08 | Stand to study process of separation of propelled object |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2153155C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467300C1 (en) * | 2011-06-23 | 2012-11-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Dynamic test bench |
RU2650099C1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-04-06 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Stand for shock test of high-speed objects |
-
1998
- 1998-05-08 RU RU98108950A patent/RU2153155C2/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2467300C1 (en) * | 2011-06-23 | 2012-11-20 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" | Dynamic test bench |
RU2650099C1 (en) * | 2017-01-30 | 2018-04-06 | Российская Федерация, от имени которой выступает Государственная корпорация по атомной энергии "Росатом" (Госкорпорация "Росатом") | Stand for shock test of high-speed objects |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10866158B2 (en) | High-G shock testing machine | |
HU222125B1 (en) | Device and method for driving a fastening element into a base and use of said device | |
KR20040054808A (en) | Projectiles possessing high penetration and lateral effect with integrated disintegration arrangement | |
US6939073B1 (en) | Releasable locking mechanisms | |
US4270293A (en) | Device for launching non-lethal ring airfoil projectiles | |
RU2467300C1 (en) | Dynamic test bench | |
RU2153155C2 (en) | Stand to study process of separation of propelled object | |
RU2299411C1 (en) | Test bed for simulation of missile jamming in launching tube | |
RU2280849C1 (en) | Bed for dynamic testing | |
RU2285892C1 (en) | Device for experimental development of separating jet projectiles | |
Plassard et al. | Analysis of a single stage compressed gas launcher behaviour: from breech opening to sabot separation | |
US6161425A (en) | Process and device for checking a hollow body section | |
RU2284493C1 (en) | Bench for testing separable jet projectiles | |
RU2414690C1 (en) | Stand for testing objects on alternating-sign impact loads | |
RU2404417C1 (en) | Dynamic test stand | |
SU1322105A1 (en) | Bench for performing impact testing | |
RU2235302C2 (en) | Bench for shock-testing | |
RU2282839C2 (en) | Mechanical impact test board for objects | |
RU2731031C1 (en) | Device and method for reducing impact load on test object | |
RU2470276C1 (en) | Object loading method using two sequential pulses of compression, and striker for its implementation | |
RU2481563C1 (en) | Object impact test bench | |
RU2337339C1 (en) | Test bench for apparatus and equipment for high intensive impact effects | |
RU59824U1 (en) | IMPACT STAND | |
US6945088B2 (en) | Multi-fragment impact test specimen | |
RU2249808C2 (en) | Bench for dynamical testing of articles |