RU2152914C1 - Concrete composition - Google Patents

Concrete composition Download PDF

Info

Publication number
RU2152914C1
RU2152914C1 RU99102154A RU99102154A RU2152914C1 RU 2152914 C1 RU2152914 C1 RU 2152914C1 RU 99102154 A RU99102154 A RU 99102154A RU 99102154 A RU99102154 A RU 99102154A RU 2152914 C1 RU2152914 C1 RU 2152914C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
specific surface
quartz sand
sand
superplasticizer
surface area
Prior art date
Application number
RU99102154A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
А.И. Крылов
А.К. Сытник
А.А. Сытник
Original Assignee
Сытник Александр Александрович
Сытник Александр Константинович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сытник Александр Александрович, Сытник Александр Константинович filed Critical Сытник Александр Александрович
Priority to RU99102154A priority Critical patent/RU2152914C1/en
Priority to PCT/RU1999/000046 priority patent/WO2000047534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152914C1 publication Critical patent/RU2152914C1/en

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
    • C04B2111/00146—Sprayable or pumpable mixtures
    • C04B2111/00155—Sprayable, i.e. concrete-like, materials able to be shaped by spraying instead of by casting, e.g. gunite

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

FIELD: building industry, more particularly manufacture of constructional materials having high strength, density, waterproofness, frost resistance and corrosion properties and also in guniting and cementing work on sealing, hydroinsulation and greater carrying power of concrete, reinforced concrete, stone and metal structures. SUBSTANCE: concrete composition comprises portland cement, filler, aggregate, superplasticizer, complex additive and water and has additive-free portland cement of grade not less than 500 as binder, condensed microsilica with specific surface of (15-25)•103 cm2/g as filler, quartz sand having fraction of less than 0.14 mm and 1.25-2.5 mm as aggregate, product C-3 resulting from polymerization and condensation of naphthalenesulfonic acids with formaldehyde as superplasticizer, product of combined intensive dry stirring and grinding to specific surface of (4,0-4,5)•103 cm2/g of clinker aluminate cement, grade 500 or 600 containing 8-12% of tricalcium aluminate C3A as complex additive, ground quartz sand with specific surface of (1,5-2,5)•103 cm2/g and dry powder of superplasticizer C-3 in cement: sand: superplasticizer ratio of 5:4:1, and composition further comprises ground quartz sand with specific surface of (3,5-4,0)•103 cm2/g, ratios of components being as follows, wt.%: portland cement, 24.0-25.5; condensed microsilica with specific surface of (15-25)•103 cm2/g, 4.0-6.0; ground quarts sand with specific surface, 6.5-8.5; quartz sand having fraction of less than 0.14 mm, 20.0-22.0; quartz sand having fraction of 1.25-2.50 mm, 28.0-32.0; superplasticizer C-3, 0.35-0.85; complex additive 2.5-3.5; and water, the balance. Concrete composition comprises, as aggregate, sand gravel mixture having fraction of 2.5 mm and sand-gravel mixture having fraction of 2.5 mm and quartz sand having fraction of 1.25-2.5 mm. Besides, concrete composition comprises, as aggregate, quartz sand having fraction of 1.25-2.5 mm in combination with aggregate, e. g. microsilica and ground quartz sand with specific surface of (3,5-4,0)•103 cm2/g. Concrete composition comprises, as filler, said ground quartz sand and microsilica in combination with aggregate, e.g. quartz sand having fraction of less than 0.14 mm. EFFECT: wider field of application of concrete composition, optimization of its theological, physico-mechanical and service characteristics in plastic mobile and solid non- laminating mixtures, greater reliability and longer service life of concretes, lower consumption of cement and superplasticizer, reduced power consumption of production process. 6 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к составам бетонных композиций и может быть использовано в строительстве, преимущественно в технологиях производства высоконаполненных конструкционных бетонов, торкретбетонов и цементационных (тампонажных) растворов с повышенными технологическими, физико-механическими и эксплуатационными характеристиками. В частности, по совокупности названных характеристик изобретение может использоваться для получения жестких, подвижных и литых бетонных композиций, применяемых в качестве конструкционных материалов при изготовлении строительных изделий, в том числе армированных и неармированных конструкций различного профиля и назначения, эксплуатируемых в условиях повышенных физических нагрузок, воздействия агрессивных водных и газовых сред и других экстремальных условиях эксплуатации сооружений, включая и заглубленные. The invention relates to compositions of concrete compositions and can be used in construction, mainly in technologies for the production of highly filled structural concrete, shotcrete and cementitious (grouted) mortars with enhanced technological, physico-mechanical and operational characteristics. In particular, according to the totality of the above characteristics, the invention can be used to obtain rigid, mobile and cast concrete compositions used as structural materials in the manufacture of building products, including reinforced and unreinforced structures of various profiles and purposes, operated under conditions of increased physical stress, exposure aggressive water and gas environments and other extreme operating conditions of structures, including buried ones.

Изобретение может быть использовано также в торкретбетонных и цементационных технологиях, проводимых для восстановления и усиления монолитности, водонепроницаемости и прочности при нарушениях гидроизоляции и герметизации сооружений. The invention can also be used in shotcrete and cementation technologies, carried out to restore and strengthen solidity, water tightness and strength in case of violations of waterproofing and sealing structures.

Целью изобретения является расширение области применения бетонной композиции, оптимизация ее реологических, физико-технических и эксплуатационных характеристик в пластичных подвижных и литых нерасслаивающихся смесях, отказ от вторичных способов герметизации и защиты конструкций от водных протечек и коррозии (оклеечной, обмазочной и др. изоляции), повышение надежности и долговечности бетонов на основе усиления коррозионной стойкости, плотности, водонепроницаемости, прочности и морозостойкости, снижение расхода цемента и суперпластификатора, стоимости бетона, сокращение трудозатрат и энергоемкости производства. The aim of the invention is to expand the field of application of the concrete composition, optimize its rheological, physicotechnical and operational characteristics in plastic movable and cast unstratified mixtures, abandon secondary methods of sealing and protect structures from water leaks and corrosion (gluing, coating, and other insulation), improving the reliability and durability of concrete based on increased corrosion resistance, density, water resistance, strength and frost resistance, reducing cement and superplastic consumption fixture, cost of concrete, reducing labor costs and energy intensity of production.

Известна бетонная композиция, включающая вяжущее, наполнитель, заполнитель, суперпластификатор и воду, содержащая в качестве вяжущего портландцемент марки "400", в качестве наполнителя микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40)•103 см2/г, в качестве заполнителя кварцевый песок трех интервалов крупности 0,05-0,5 мм, 1,0-1,15 мм и 2,2-2,5 мм, в качестве суперпластификатора смесь продукта поликонденсации меламинформальдегидных соединений и сульфанилата натрия МФ-АР с нитритом кальция или нитритом натрия в соотношении 1:(1,5-2,5) соответственно. Марка водонепроницаемости до W=16, прочности 83-115 Мпа [1].Known concrete composition comprising a binder, filler, filler, superplasticizer and water containing Portland cement grade 400 as a binder, silica filler with a specific surface area (20-40) • 10 3 cm 2 / g, silica sand as a filler three intervals of fineness 0.05-0.5 mm, 1.0-1.15 mm and 2.2-2.5 mm, as a superplasticizer, a mixture of the polycondensation product of melamine formaldehyde compounds and sodium sulfanilate MF-AR with calcium nitrite or sodium nitrite in a ratio of 1: (1.5-2.5), respectively. Waterproof grade up to W = 16, strength 83-115 MPa [1].

Недостатком этой композиции является сложный трехфракционный состав заполнителя, удорожающий и усложняющий его приготовление, высокая токсичность смеси МФ-АР с электролитами нитритов, требующая принятия мер предосторожности по защите органов дыхания, зрения и кожи при использовании. Кроме того, композиция имеет ограниченную область применения вследствие существенных деформаций усадки в литых и высокоподвижных смесях, ухудшающих поровую структуру, водонепроницаемость и морозостойкость бетона. The disadvantage of this composition is the complex three-fraction composition of the aggregate, which makes it more expensive and difficult to prepare, the high toxicity of the mixture of MF-AR with nitrite electrolytes, requiring precautionary measures to protect the respiratory system, vision and skin during use. In addition, the composition has a limited scope due to significant shrinkage deformations in cast and highly mobile mixtures, worsening the pore structure, water resistance and frost resistance of concrete.

Известна бетонная композиция, преимущественно для торкретбетонных работ, включающая цемент, наполнитель, заполнитель, суперпластификатор, жидкое стекло и воду, содержащая портландцемент алюминатный марки "500" с долей трехкальциевого алюмината C3A 12-14% от массы цемента, микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40)•103 см2/г, кварцевый песок фракций менее 0,140 мм и 0,140-0,630 мм, суперпластификатор C-3 на основе натриевых солей продукта поликонденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, а также жидкое натриевое стекло Na2O•n• SiO2. Марка водонепроницаемости W=20 [2].A known concrete composition, mainly for shotcrete work, including cement, filler, aggregate, superplasticizer, water glass and water containing Portland aluminate grade "500" with a fraction of tricalcium aluminate C 3 A 12-14% by weight of cement, silica fume with a specific surface ( 20-40) • 10 3 cm 2 / g, silica sand fractions less than 0.140 mm and 0.140-0.630 mm, C-3 superplasticizer based on sodium salts of the polycondensation product of naphthalene sulfonic acid with formaldehyde, as well as liquid sodium glass Na 2 O • n • SiO 2 . Waterproof grade W = 20 [2].

Недостатком приведенной бетонной композиции является технологически не оптимальный и не обоснованный диапазон крупности фракций кварцевого песка, что приводит к увеличению водопотребности для сохранения требуемой подвижности смеси. Кроме того, содержащийся в композиции бездобавочный высокоалюминатный цемент не обладает достаточной долговечностью вследствие подверженности цементного камня сульфатной и другим видам коррозии в агрессивных средах, что может быть причиной разрушения цементного камня. The disadvantage of this concrete composition is not technologically optimal and unreasonable size range of quartz sand fractions, which leads to an increase in water demand to maintain the required mobility of the mixture. In addition, the additive-free high aluminate cement contained in the composition does not have sufficient durability due to the susceptibility of the cement stone to sulfate and other types of corrosion in aggressive environments, which may cause the destruction of the cement stone.

Наиболее близкой к заявленному изобретению по технической сущности, цели и достигаемому результату является бетонная композиция, включающая цемент, наполнитель, заполнитель, ПАВ типа C-3, комплексную минеральную добавку и воду, содержащая в качестве вяжущего алитовый портландцемент марки "500" с долей трехкальциевого силиката C3S 60-62%, в качестве наполнителя микрокремнезем с удельной поверхностью (20-40)•103 см2/г, в качестве заполнителя кварцевый песок фракций менее 0.315 мм и 0,315-1,250 мм, в качестве ПАВ суперпластификатор C-3 на основе натриевых солей продукта поликонденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида, в качестве комплексной минеральной добавки продукт совместного помола до удельной поверхности (4,5-5,0)•103 см2/г алюминатного портландцемента с долей трехкальциевого алюмината C3A в нем 12-14%, кварцевого песка с удельной поверхностью (0,1-0,15)•103 см2/г и сульфоалюмината кальция (CSA), взятых в соотношении 50:40:10 соответственно. Указанный состав обеспечивает высокие марки водонепроницаемости (W=20), реологические качества смеси и экономию цемента на 25-35% [3].Closest to the claimed invention in terms of technical nature, purpose and achieved result is a concrete composition comprising cement, filler, aggregate, surfactant type C-3, a complex mineral additive and water containing “500” brand Alite Portland cement with a proportion of tricalcium silicate as a binder C 3 S 60-62%, as a filler silica fume with a specific surface area (20-40) • 10 3 cm 2 / g, as a filler silica sand fractions of less than 0.315 mm and 0.315-1.250 mm, as a surfactant C-3 superplasticizer based on sodium lei of the polycondensation product of naphthalenesulfonic acid and formaldehyde, as a complex mineral additive, the product of co-grinding to a specific surface of (4.5-5.0) • 10 3 cm 2 / g of aluminate Portland cement with a proportion of tricalcium aluminate C 3 A in it 12-14%, silica sand with a specific surface area (0.1-0.15) • 10 3 cm 2 / g and calcium sulfoaluminate (CSA), taken in a ratio of 50:40:10, respectively. The specified composition provides high waterproof brands (W = 20), rheological quality of the mixture and cement savings of 25-35% [3].

Недостатком наиболее близкой к заявленному изобретению композиции является одновременное содержание в ней цементов различной клинкерной основы, наличие трех фракций кварцевого песка и дефицитного безводного сульфоалюмината кальция, что усложняет и удорожает состав добавки и композиции в целом и ограничивает область применения. Кроме того, высокая взаимная зависимость активности вяжущего и наполнителей от дозировки и тонкости помола компонентов добавки предъявляют повышенные требования к контролю точности состава добавки, особенно в границах верхних значений массовых долей и дисперсности ее компонентов. The disadvantage of the composition closest to the claimed invention is the simultaneous content of cements of various clinker bases in it, the presence of three fractions of quartz sand and a deficient anhydrous calcium sulfoaluminate, which complicates and increases the cost of the composition of the additive and composition as a whole and limits the scope. In addition, the high mutual dependence of the activity of the binder and fillers on the dosage and fineness of the grinding of the components of the additive impose increased requirements for controlling the accuracy of the composition of the additive, especially within the limits of the upper values of the mass fractions and dispersion of its components.

Поставленная цель достигается тем, что:
бетонная композиция, включающая портландцемент, наполнитель, заполнитель, суперпластификатор, комплексную добавку и воду, содержит в качестве вяжущего бездобавочный портландцемент марки не ниже "500", в качестве наполнителя конденсированный микрокремнезем с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г, в качестве заполнителя кварцевый песок фракций менее 0,14 мм и (1,25-2.50) мм, в качестве суперпластификатора продукт C-3 на основе полимеризации и конденсации нафталинсульфокислот с формальдегидом, в качестве комплексной добавки продукт совместного интенсивного сухого перемешивания и измельчения до удельной поверхности (4,0-4,5)•103 см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600", содержащего 8-12% трехкальциевого алюмината C3A, молотого кварцевого песка с.удельной поверхностью (1,5-2,5)•103 см2/г и сухого порошка суперпластификатора C-3, взятых в соотношении Ц:П:СП (цемент:песок:суперпластификатор) соответственно 5:4:1. и дополнительно композиция содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5-4,0)•103 см2/г, при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0-25,5
Микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г - 4,0-6,0
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5-4,0)•103 см2/г - 6,5-8,5
Кварцевый песок фракции менее 0,14 мм - 20,0-22,0
Кварцевый песок фракции (1,25-2.50) мм - 28,0-32,0
Суперпластификатор C-3 - 0,35-0,85
Указанная комплексная добавка - 2,5-3,5
Вода - Остальное
бетонная композиция, включающая портландцемент, микрокремнезем, заполнитель, суперпластификатор C-3, комплексную добавку и воду, содержит портландцемент бездобавочной марки не ниже "500", микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15-25)•103 cм2/г в качестве заполнителя песчано-гравииную смесь с размерами зерен песка и гравия в смеси 2-5 мм при соотношении их массовых долей 1:(3-4) соответственно, суперпластификатор C-3, в качестве комплексной добавки тонкодиспергированный продукт совместного сухого измельчения до удельной поверхности (4.0-4.5)•103 см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600", содержащего 8-12% трехкальциевого алюмината C3A, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1.5-2.5)•103 см2/г и сухого порошка суперпластификатора C-3, взятых в соотношении 5: 4:1 соответственно, дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3.5-4.0)•103 см2/г, при следующем содержании компонентов, масс.%:
Портландцемент - 24,0-25,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г - 4,0-6,0
Указанная песчано-гравийная смесь - 48,0-54,0
Суперпластификатор C-3 - 0,35-0,85
Молотый кварцевый песок удельной поверхностью (3.5-4.0)•103 см2/г - 6,5-8,5
Указанная комплексная добавка - 2,5-3,5
Вода - Остальное
бетонная композиция, включающая портландцемент, микрокремнезем, заполнители, суперпластификатор C-3, комплексную добавку и воду, содержит бездобавочный клинкерный портландцемент, микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г, в качестве заполнителей кварцевый песок фракции (1.25- 2.5) мм и вышеуказанную песчано-гравийную смесь, а также содержит суперпластификатор C-3 и комплексную добавку, являющуюся тонкодиспергированным продуктом совместного одновременного сухого измельчения до удельной поверхности (4.0-4.5)•103 см2/г клинкерного алюминатного цемента с долей трехкальциевого алюмината C3A в нем 8-12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1.5-2.5)•103 см2/г и сухого порошка суперпластификатора C-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24.0-25.5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г - 4.0-6.0
Кварцевый песок фракции 1.25-2.5 мм - 28.0-32.0
Указанная песчано-гравийная смесь - 26.5-28.5
Суперпластификатор C-3 - 0.35-0.85
Указанная комплексная добавка - 2.5-3.5
Вода - Остальное
Бетонная композиция, включающая портландцемент, микрокремнезем, кварцевый песок, суперпластификатор C-3. комплексную добавку и воду, содержит все названные компоненты, кроме песчано-гравийной смеси, как в вышеуказанном п. 3., и дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3.5-4.0)•103 см2/г, при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24.0-25.5
Микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15-25)•103 см2/г - 4,0-6,0
Кварцевый песок фракции 1.25-2.5 мм - 48.0-54.0
Суперпластификатор C-3 - 0.35-0.85
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3.5-4.0)•103 см2/г - 6,5-8,5
Комплексная добавка - 2.5-3.5
Вода - остальное
Бетонная композиция, включающая портландцемент, микрокремнезем, заполнитель, суперпластификатор C-3, комплексную добавку и воду, содержит в качестве заполнителя кварцевый песок фракции менее 0,14 мм, остальные - названные компоненты, кроме кварцевого песка фракции 1.25-2.5 мм, как и в вышеуказанном п.1. при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24.0-25.5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15-25)•103 см3/г - 4.0-6.0
Кварцевый песок фракции менее 0,14 мм. - 38.0-44.0
Суперпластификатор C-3 - 0.35-0.85
Молотый кварцевый песок - 16.5-18.5
Комплексная добавка - 2.5-3.5
Вода - Остальное
Портландцемент - по ГОСТ 10178-85 и ГОСТ 22206-76.This goal is achieved by the fact that:
the concrete composition, including Portland cement, filler, aggregate, superplasticizer, complex additive and water, contains binder-free Portland cement of a grade of at least “500” as a binder, condensed silica fume with a specific surface area of (15-25) • 10 3 cm 2 / g , as a filler, quartz sand fractions of less than 0.14 mm and (1.25-2.50) mm, as a superplasticizer, product C-3 based on the polymerization and condensation of naphthalenesulfonic acids with formaldehyde, as a complex additive, a product of joint ensivnogo dry mixing and grinding to specific surfaces (4,0-4,5) • March 10 cm 2 / g aluminate cement clinker mark "500" or "600", containing 8-12% tricalcium aluminate C 3 A, ground quartz sand with a specific surface area (1.5-2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in the ratio C: P: SP (cement: sand: superplasticizer), respectively, 5: 4: 1. and further the composition contains ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g, with the following content of components, wt.%:
Portland cement - 24.0-25.5
Condensed silica fume with a specific surface area (15-25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0-6.0
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5-8.5
Quartz sand fractions less than 0.14 mm - 20.0-22.0
Quartz sand fraction (1.25-2.50) mm - 28.0-32.0
Superplasticizer C-3 - 0.35-0.85
The specified complex additive is 2.5-3.5
Water - Else
concrete composition including Portland cement, silica fume, aggregate, C-3 superplasticizer, complex additive and water, contains Portland cement without an additional grade not lower than “500”, condensed silica fume with specific surface area (15-25) • 10 3 cm 2 / g as a filler sand-gravel mixture with grain sizes of sand and gravel in a mixture of 2-5 mm with a ratio of their mass fractions 1: (3-4), respectively, superplasticizer C-3, as a complex additive, finely dispersed product of joint dry grinding to specific surface STI (4.0-4.5) • March 10 cm 2 / g aluminate cement clinker mark "500" or "600", containing 8-12% tricalcium aluminate C 3 A, ground quartz sand having a specific surface (1.5-2.5) • March 10 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, additionally contains ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g, with the following content of components, mass. %:
Portland cement - 24.0-25.5
Silica fume with a specific surface (15-25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0-6.0
The specified sand and gravel mixture - 48.0-54.0
Superplasticizer C-3 - 0.35-0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5-8.5
The specified complex additive is 2.5-3.5
Water - Else
concrete composition including Portland cement, silica fume, aggregates, C-3 superplasticizer, complex additive and water, contains clinker-free Portland cement, condensed silica fume with specific surface area (15-25) • 10 3 cm 2 / g, silica sand fractions as fillers ( 1.25-2.5) mm and the above sand-gravel mixture, and also contains C-3 superplasticizer and a complex additive, which is a finely dispersed product of simultaneous simultaneous dry grinding to a specific surface (4.0-4.5) • 10 3 cm 2 / g of clinker aluminate cement with a share of tricalcium aluminate C 3 A in it 8-12%, ground quartz sand with a specific surface (1.5-2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in a ratio of 5 : 4: 1, respectively, with the following content of components, wt.%:
Portland cement - 24.0-25.5
Silica fume with specific surface area (15-25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0-6.0
Quartz sand fraction 1.25-2.5 mm - 28.0-32.0
The specified sand and gravel mixture - 26.5-28.5
Superplasticizer C-3 - 0.35-0.85
The specified complex additive is 2.5-3.5
Water - Else
Concrete composition including Portland cement, silica fume, silica sand, C-3 superplasticizer. complex additive and water, contains all of these components, except for the sand-gravel mixture, as in the above paragraph 3., and additionally contains ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g, with the following content of components , wt.%:
Portland cement - 24.0-25.5
Condensed silica fume with a specific surface area (15-25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0-6.0
Quartz sand fraction 1.25-2.5 mm - 48.0-54.0
Superplasticizer C-3 - 0.35-0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5-4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5-8.5
Complex supplement - 2.5-3.5
Water - the rest
The concrete composition, including Portland cement, silica fume, aggregate, C-3 superplasticizer, a complex additive and water, contains quartz sand of a fraction of less than 0.14 mm as a filler, the rest - the above components, except for quartz sand of a fraction of 1.25-2.5 mm, as in paragraph 1 above. with the following components, wt.%:
Portland cement - 24.0-25.5
Silica fume with a specific surface (15-25) • 10 3 cm 3 / g - 4.0-6.0
Quartz sand fractions of less than 0.14 mm. - 38.0-44.0
Superplasticizer C-3 - 0.35-0.85
Ground Quartz Sand - 16.5-18.5
Complex supplement - 2.5-3.5
Water - Else
Portland cement - according to GOST 10178-85 and GOST 22206-76.

Для использования в качестве вяжущего в заявленной бетонной композиции предпочтительными являются портландцементы, имеющий минералогический состав клинкера, % по массе:
- алит C3S (3CaO•SiO2) - 58-62;
- белит C2S (2CaO•SiO2) - 10-20;
- алюминат трехкальциевый C3A(3CaO•Al2O3) - 5-12;
- прочие алюминаты (до C5A3) - 0,5-0.7;
- алюмоферриты переменного состава от C4AF (4CaO•Al2O3•Fe2O3) до C8A3F(8CaO3•3Al2O3• Fe2O3)
Указанные цементы имеют химический состав. % по массе: CaO 60-72; SiO2 20-25; Al2O3 3-10; Fe2O3 0,5-5,0; MgO 0,3-4.0; SO3 0,1-2,0.For use as a binder in the claimed concrete composition, Portland cement having a mineralogical composition of clinker,% by weight:
- Alite C 3 S (3CaO • SiO 2 ) - 58-62;
- bleaches C 2 S (2CaO • SiO 2 ) - 10-20;
- tricalcium aluminate C 3 A (3CaO • Al 2 O 3 ) - 5-12;
- other aluminates (up to C 5 A 3 ) - 0.5-0.7;
- aluminoferrites of variable composition from C 4 AF (4CaO • Al 2 O 3 • Fe 2 O 3 ) to C 8 A 3 F (8CaO 3 • 3Al 2 O 3 • Fe 2 O 3 )
These cements have a chemical composition. % by weight: CaO 60-72; SiO 2 20-25; Al 2 O 3 3-10; Fe 2 O 3 0.5-5.0; MgO 0.3-4.0; SO 3 0.1-2.0.

Удельный вес 3,24 - 3.35 г/см3 (в зависимости от дисперсности). Тонкость помола: количество зерен более 30 мкм - 30-40%, остальное - менее 30 мкм. Удельная поверхность (2,2- 4,5)•103 см2/г зависит от помола и дисперсности.The specific gravity of 3.24 - 3.35 g / cm 3 (depending on the dispersion). Fineness: the number of grains more than 30 microns is 30-40%, the rest is less than 30 microns. The specific surface area (2.2-4.5) • 10 3 cm 2 / g depends on grinding and dispersion.

Микрокремнезем конденсированный сухих отпускных форм - по ТУ 5743-048-02495332-96. НИИЖБ Минстроя РФ. М. 96, продукт отбора с рукавных или электрических фильтров тонкодисперсных частиц систем газоочистки производства кремнийсодержащих сплавов. Поставляется в трех отпускных формах по маркам: неуплотненный (МК-85, МК-65). уплотненный (МКУ-85, МКУ-65), суспензия (МКС-85), в которых цифра указывает минимально допустимое количество диоксида кремния SiO2. По физико-химическим показателям соответствует следующим нормам:
- массовая доля микрокремнезема (в пересчете на сухой продукт) - не менее 90-97% (для суспензий 40%);
- массовая доля диоксида кремния - не менее 65-85% (в зависимости от марки);
- массовая доля остальных продуктов (суммарно Na2O, K2O, CaO, SO3) - не более 5,6%;
- удельная поверхность - не менее 12•103 см2/г;
- насыпная плотность сухих форм - 150-250 кг/м3 (неуплотненный), 280-500 кг/м3 (уплотненный);
- индекс активности - не менее 90-95%;
- плотность водной суспензии (пасты) - не менее 1280 кг/м3;
- pH водной суспензии 5%-ной - не менее 7.Condensed silica fume of dry tempering molds - according to TU 5743-048-02495332-96. NIIZHB Ministry of Construction of the Russian Federation. M. 96, a product of selection from bag or electric filters of fine particles of gas cleaning systems for the production of silicon-containing alloys. It is delivered in three dispensing forms by brands: uncompacted (MK-85, MK-65). compacted (MKU-85, MKU-65), suspension (MKC-85), in which the figure indicates the minimum allowable amount of silicon dioxide SiO 2 . According to physico-chemical indicators, it complies with the following standards:
- mass fraction of silica fume (in terms of dry product) - at least 90-97% (for suspensions 40%);
- mass fraction of silicon dioxide - not less than 65-85% (depending on brand);
- mass fraction of other products (total Na 2 O, K 2 O, CaO, SO 3 ) - not more than 5.6%;
- specific surface - not less than 12 • 10 3 cm 2 / g;
- bulk density of dry forms - 150-250 kg / m 3 (uncompressed), 280-500 kg / m 3 (compacted);
- activity index - not less than 90-95%;
- the density of the aqueous suspension (paste) is not less than 1280 kg / m 3 ;
- pH of an aqueous suspension of 5% - not less than 7.

Упаковка - в специализированные контейнеры или многослойные бумажные мешки соответствующих ТУ, поставка - вагонами или автотранспортом (суспензия - в цистернах или иных стальных емкостях). Packaging - in specialized containers or multilayer paper bags of the relevant specifications, delivery - by railroad cars or vehicles (suspension - in tanks or other steel containers).

Применяют согласно ГОСТ 10178-85 и указанных ТУ на микрокремнезем в сухом состоянии, либо в виде пасты с массовой концентрацией 40-70%. They are used according to GOST 10178-85 and the specified specifications for silica fume in the dry state, or in the form of a paste with a mass concentration of 40-70%.

Основное предназначение - высокоактивный минеральный наполнитель для приготовления бетонов высоких марок по прочности, водонепроницаемости и коррозионной стойкости. Производитель - завод "ТОО Микросил" (г. Челябинск). The main purpose is a highly active mineral filler for the preparation of high-grade concrete for strength, water resistance and corrosion resistance. The manufacturer is the Microsil LLP plant (Chelyabinsk).

Молотый кварцевый песок по ТУ 501-2-17-77 и ГОСТ 9077-82. Может иметь удельную поверхность до (6,0-6,2)•103 см2/г. Плотность: удельная - 2.62 т/м3, насыпная - 0,93 т/м3. Химический состав %: SiO2 - 96-98; Al2O3 - 0,7-0,8; Fe2O3 - 0.7-0.75; CaO - 0.5-0.55; MgO - 0.1 -0,15; SO3 - 0,12-0,14; прочие - 0.06.Ground quartz sand according to TU 501-2-17-77 and GOST 9077-82. May have a specific surface area of up to (6.0-6.2) • 10 3 cm 2 / g. Density: specific - 2.62 t / m 3 , bulk - 0.93 t / m 3 . Chemical composition%: SiO 2 - 96-98; Al 2 O 3 - 0.7-0.8; Fe 2 O 3 - 0.7-0.75; CaO - 0.5-0.55; MgO - 0.1 -0.15; SO 3 - 0.12-0.14; others - 0.06.

Кварцевый песок - по ГОСТ 8736-85 и ГОСТ 10268-80. Quartz sand - according to GOST 8736-85 and GOST 10268-80.

Химический состав, %: SiO2; 65-95; Al2O3 + Fe2O3 0,2-8;
Щелочей (в пересчете на Na2O) - 0,5-4.1;
Сернистых и сернокислых примесей (в пересчете на SO2) не более 2.Chemical composition,%: SiO 2 ; 65-95; Al 2 O 3 + Fe 2 O 3 0.2-8;
Alkalis (in terms of Na 2 O) - 0.5-4.1;
Sulfur and sulfate impurities (in terms of SO 2 ) not more than 2.

Фракционирование песка осуществляют по границам крупности зерен 0.63 мм и 1.25 мм. Sand fractionation is carried out along the grain size boundaries of 0.63 mm and 1.25 mm.

Допустимое содержание частиц размером 0.10 мм в пределах 3-5% по массе. Допустимая влажность до 9% учитывается при корректировке расхода воды, содержащейся в композиции. Permissible particle content of 0.10 mm in the range of 3-5% by weight. Permissible humidity up to 9% is taken into account when adjusting the flow rate of water contained in the composition.

В зависимости от назначения и способа использования бетонной композиции допускается вместо кварцевого песка использовать в качестве заполнителя песчано-гравийную смесь по ГОСТ 23735-79 "Смеси песчано-гравийные. Технические условия", предпочтительно с размерами зерен песка и гравия 2-5 мм при соотношении массовых долей песка и гравия в смеси 1:(3-4) соответственно. Depending on the purpose and method of using the concrete composition, instead of quartz sand, it is allowed to use a sand-gravel mixture as a filler according to GOST 23735-79 "Sand-gravel mixtures. Technical conditions", preferably with grain sizes of sand and gravel 2-5 mm with a mass ratio fractions of sand and gravel in a mixture of 1: (3-4), respectively.

Суперпластификатор C-3 - по ТУ 6-36-0204229-625-90 "Пластификатор C-3. Технические условия", НИИЖБ Минстроя РФ, М.90 и в соответствии с "Рекомендациями по применению добавок СП в производство сборного и монолитного бетона и железобетона". НИИЖБ Госстроя СССР, М.87. Представляет собой химический продукт глубокой конденсации нафталинформальдегидных соединений и сульфокислот. Активным пластифицирующим компонентом, участвующим также в приросте плотности, прочности, морозостойкости и коррозионной стойкости, является смесь олигомеров и полимеров полиметиленполинафталинсульфонатов (не менее 69%); примесью, ухудшающей пластифицирующее действие C-3 и названные характеристики бетона, является мономер натриевой соли нафталинсульфокислоты (не более 3,5-10,5%). Superplasticizer C-3 - according to TU 6-36-0204229-625-90 "Plasticizer C-3. Specifications", NIIIZhB Ministry of Construction of the Russian Federation, M.90 and in accordance with the "Recommendations for the use of SP additives in the production of precast and monolithic concrete and reinforced concrete. " NIIZHB Gosstroy of the USSR, M.87. It is a chemical product of deep condensation of naphthalene formaldehyde compounds and sulfonic acids. An active plasticizing component, also participating in the increase in density, strength, frost resistance and corrosion resistance, is a mixture of oligomers and polymers of polymethylene polynaphthalene sulfonates (at least 69%); an impurity that worsens the plasticizing effect of C-3 and the above characteristics of concrete is the monomer of the sodium salt of naphthalene sulfonic acid (not more than 3.5-10.5%).

Используют в виде водных растворов 20-40% концентрации, в количестве 0,35-0,85 от массы цемента в пересчете на сухое вещество. Формы поставки в виде сухого порошка, предпочтительно в мягких контейнерах, или в виде водного раствора 20-40% концентрации, плотностью от 1,09 до 1.2 г/см3 с содержанием сухого вещества от 0.22 до 0.48 кг/л раствора соответственно.Use in the form of aqueous solutions of 20-40% concentration, in the amount of 0.35-0.85 by weight of cement in terms of dry matter. The delivery forms are in the form of a dry powder, preferably in soft containers, or in the form of an aqueous solution of 20-40% concentration, with a density of 1.09 to 1.2 g / cm 3 and a dry matter content of 0.22 to 0.48 kg / l of solution, respectively.

Комплексная добавка - высокодисперсная активная органо-минеральная смесь продуктов интенсивного сухого измельчения и диспергирования до удельной поверхности (4,0-4,5)•103 см2/г одновременно клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с содержанием трехкальциевого алюмината C3A 8-12% от массы цемента, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1,5-2,5)•103 см2/г и сухого порошка суперпластификатора C-3, взятых в соотношении цемент:песок:порошок СП соответственно 5:4:1.Complex additive - a highly dispersed active organo-mineral mixture of intensive dry grinding and dispersing products to a specific surface area (4.0-4.5) • 10 3 cm 2 / g of simultaneously clinker aluminate cement of the “500” or “600” grade containing tricalcium aluminate C 3 A 8-12% by weight of cement, ground quartz sand with a specific surface area (1.5-2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in the ratio cement: sand: powder SP 5: 4: 1 respectively.

Комплексную добавку получают путем интенсивного совместного сухого перемешивания и одновременно измельчения указанных компонентов в высокоскоростных турбулентных смесителях-активаторах типа СА 600/800 в течение 30-35 с при скорости вращения рабочего органа 800 об/мин, или в активаторах типа СБ-133 в течение 45-50 с при скорости вращения рабочего органа 550 об/мин. A complex additive is obtained by intensive joint dry mixing and simultaneously grinding these components in high-speed turbulent mixer-activators type CA 600/800 for 30-35 s at a speed of rotation of the working body of 800 rpm, or in activators of type SB-133 for 45 -50 s at a speed of rotation of the working body 550 rpm

Удельная плотность 2.55-2.65 г/см3. Оптимальное содержание в бетонной композиции 2.5-3,5% от массы ее цемента. Основное назначение комплексной добавки: снижение водопотребности, ускорение набора прочности в начальные сроки твердения, исключение деформаций усадки, усиление коррозионной стойкости, плотности и водонепроницаемости, снижение расхода суперпластификатора в композиции и марочности цемента без ухудшения свойств бетона.The specific gravity is 2.55-2.65 g / cm 3 . The optimum content in the concrete composition is 2.5-3.5% by weight of its cement. The main purpose of the complex additive is to reduce water demand, accelerate the set of strength in the initial stages of hardening, eliminate shrinkage deformations, increase corrosion resistance, density and water tightness, reduce the consumption of superplasticizer in the composition and the quality of cement without compromising the properties of concrete.

Вода - по ГОСТ 2874-82 и ГОСТ 23732-79. Максимально допустимое содержание примесей не должно превышать, мг/л: растворимых солей - 5000, ионов SO4 -2 - 2700, ионов хлора Cl-1 - 1200, взвешенных частиц - 200.Water - according to GOST 2874-82 and GOST 23732-79. The maximum allowable content of impurities should not exceed, mg / l: soluble salts - 5000, SO 4 -2 ions - 2700, chlorine ions Cl -1 - 1200, suspended particles - 200.

Заявленную бетонную композицию готовят по технологии интенсивного раздельного перемешивания ее компонентов в скоростном турбулентном смесителе в определенной последовательности, при этом комплексную добавку вводят в смесь при окончательном перемешивании в низкоскоростном бетоносмесителе. Время между окончанием приготовления композиции и началом ее использования не должно превышать 40-45 мин. The claimed concrete composition is prepared according to the technology of intensive separate mixing of its components in a high-speed turbulent mixer in a certain sequence, while the complex additive is introduced into the mixture with final mixing in a low-speed concrete mixer. The time between the end of the preparation of the composition and the beginning of its use should not exceed 40-45 minutes

Примеры выполнения изобретения иллюстрируются в табл. 1 (состав композиции) и в табл.2 (основные технико-экономические и эксплуатационные показатели). Examples of the invention are illustrated in table. 1 (composition) and in table 2 (main technical, economic and operational indicators).

Поставленная в изобретении цель достигается также и тем, что композиция является наполненной полидисперсной средой, в которой выполняются условия комплексного использования физико-химических свойств компонентов наряду с условиями раздельного (избирательного) действия какого-либо из этих свойств, в зависимости от периода существования (фазы) смеси. The goal of the invention is also achieved by the fact that the composition is filled with a polydisperse medium in which the conditions for the integrated use of the physicochemical properties of the components are fulfilled along with the conditions for the separate (selective) action of any of these properties, depending on the period of existence (phase) mixtures.

Механизм реализации указанных условий заключается в следующих процессах, характерных для различных периодов гидратации:
а) в ненасыщенной жидкой фазе композиции (на дисперсном уровне) преобладают действия адгезионно-когезионных сил, вследствие которых подвижная дисперсная фаза цементной матрицы, наполнителей и добавок оптимально распределена в межзерновом объеме заполнителей. Это создает условия для эффективного формирования активными частицами вяжущего, наполнителей и добавок множественных структурообразующих центров гидратации, в зоне действия которых концентрируется максимально возможное количество реагирующих частиц, что обеспечивает в дальнейшем требуемую интенсивность гидратации.The mechanism for the implementation of these conditions consists in the following processes characteristic of different periods of hydration:
a) in the unsaturated liquid phase of the composition (at a dispersed level), the actions of adhesive-cohesive forces predominate, due to which the mobile dispersed phase of the cement matrix, fillers and additives is optimally distributed in the intergranular volume of aggregates. This creates the conditions for the effective formation of binder, fillers, and additives of multiple structure-forming hydration centers with active particles, in the action zone of which the maximum possible number of reacting particles is concentrated, which ensures the required hydration rate in the future.

Указанному распределению способствует также и оптимальные (расчетные) соотношения объемно-весовых долей различных частиц композиции как с соизмеримыми между собой размерами и дисперсностями, так и соотношения частиц, различающихся по дисперсностям и размерам на порядок и более. The indicated distribution is also facilitated by the optimal (calculated) ratios of the volume-weight fractions of various particles of the composition, both with sizes and dispersions commensurate with each other, as well as ratios of particles differing by dispersion and size by an order of magnitude or more.

б) в перенасыщенной жидкой фазе композиции (на микроструктурном уровне) преобладают процессы гелеобразования с интенсивным формированием первичных нестабильных твердых фаз кристаллизации, их агрегированием в более крупные объединенные структуры и последующими фазовыми (химическими и физическими) превращениями кристаллогидратов в устойчивые формы гидроксидов, гидросиликатов, гидроалюминатов, гидроалюмоферритов и гидросульфоалюминатов кальция. При этом каждый элемент микроструктуры содержит указанные продукты синтеза в сложных объемно-пространственных и физических состояниях, обеспечивающих требуемое по изобретению качество бетона. b) in the supersaturated liquid phase of the composition (at the microstructural level), gelation processes predominate with intensive formation of primary unstable solid crystallization phases, their aggregation into larger combined structures and subsequent phase (chemical and physical) transformations of crystalline hydrates into stable forms of hydroxides, hydrosilicates, hydroaluminates, hydroaluminoferrites and calcium hydrosulfoaluminates. At the same time, each element of the microstructure contains the indicated synthesis products in complex spatial and physical states that provide the concrete quality required by the invention.

в) в последующие периоды физико-химических превращений (на уровне макроструктуры цементного камня) характерными являются менее интенсивные продолжающиеся процессы увеличения плотности, непроницаемости, прочности и других характеристик в основном за счет новых циклов гидратации, образования новых стабильных фаз кристаллогидратов и улучшения поровой структуры вследствие сокращения размеров и количества микрокапилляров и объемов условно-замкнутых пор. c) in subsequent periods of physicochemical transformations (at the level of the macrostructure of cement stone), less intense ongoing processes of increasing density, impermeability, strength, and other characteristics are characteristic mainly due to new hydration cycles, the formation of new stable phases of crystalline hydrates and the improvement of the pore structure due to reduction sizes and number of microcapillaries and volumes of conditionally closed pores.

Во всех вышеуказанных процессах существенным является замедленная начальная скорость твердения, обусловленная присутствием суперпластификатора C-3 гидрофильного типа. Для устранения такого явления композиция содержит различные высокоактивные наполнители, в том числе ультрадисперсные, и комплексную добавку, компоненты которых интенсивно участвуют в реакциях, ускоряют начальную гидратацию цементных зерен и последующие процессы синтеза продуктов гидратации, включая и реакции с нестабильными фазами гидроксидов, гидросиликатов и гидроалюминатов кальция. Это объясняется тем, что в периоды начальных процессов гидратации и определенное последующее время (до нескольких месяцев) мономинералы алюминатных фаз добавки C3A и C4AF по степени активности в воде затворения на 1-2 порядка выше активности мономинералов силикатных фаз композиции, в том числе алита C3S и белита C5S. Следствием этого является ускорение набора прочности в начальный период твердения, уплотнение структуры камня, снижение количества несвязанной (свободной) воды и нестабильных фаз гидроксидов кальция, что в целом улучшает конечные значения физических характеристик бетона, в т.ч. и его стойкость к агрессивным средам.In all of the above processes, the delayed initial hardening rate is essential, due to the presence of the hydrophilic type C-3 superplasticizer. To eliminate this phenomenon, the composition contains various highly active fillers, including ultrafine, and a complex additive, the components of which are intensively involved in the reactions, accelerate the initial hydration of cement grains and subsequent processes of synthesis of hydration products, including reactions with unstable phases of calcium hydroxides, hydrosilicates and calcium hydroaluminates . This is explained by the fact that during the periods of the initial hydration processes and for a certain subsequent time (up to several months), the aluminate phase monominerals of the additive C 3 A and C 4 AF are 1-2 orders of magnitude higher in the mixing water than the activity of the composition silicate monominerals, including including alite C 3 S and C 5 belite S. The result is the acceleration of curing at the initial period of hardening, stone seal structure, reducing the number of unbound (free) water and the unstable phases of calcium hydroxide, which generally improves finite s value of the physical characteristics of the concrete, including and its resistance to aggressive environments.

Вместе с тем, увеличение интенсивности гидратации и скорости твердения в начальный период не исключает явления возможного относительного повышения тепловыделения в объеме гидратирующей композиции, что может стать причиной последующих усадочных напряжений, трещинообразования, ухудшения поровой структуры и снижения плотности и прочности камня. Указанные нежелательные процессы устраняются тем, что имеющаяся в композиции комплексная добавка содержит активные тонкодиспергированные компоненты, среди которых высокоалюминатная составляющая добавки способствует дополнительному интенсивному образованию кристаллов гидросульфоалюминатов кальция, обеспечивающих за счет взаимодействия с кристаллами гидроксидов кальция и других продуктов реакций, а также за счет роста собственных кристаллов определенное объемно-линейное увеличение формируемой структуры камня. Указанное действие добавки достаточно для компенсации усадочных напряжений и определенного уплотнения твердеющего бетона. Кроме того, наличие в составе комплексной добавки незначительной части суперпластификатора C-3 повышенной дисперсности дополнительно снижает водопотребность смеси без ухудшения ее подвижности, а присутствие в добавке части молотого песка исключает нежелательные процессы флокуляции и обеспечивает лучшее диспергирование компонентов добавки. В сочетании с остальными процессами указанное действие комплексной добавки способствует также сохранению в течение более длительного времени процессов улучшения поровой структуры камня и связанных с нею улучшения показателей плотности, непроницаемости, прочности и долговечности бетона. At the same time, an increase in the hydration intensity and hardening rate in the initial period does not exclude the phenomenon of a possible relative increase in heat release in the volume of the hydrating composition, which can cause subsequent shrink stresses, cracking, deterioration of the pore structure and a decrease in the density and strength of the stone. These undesirable processes are eliminated by the fact that the complex additive in the composition contains active finely dispersed components, among which the high-aluminate component of the additive contributes to the additional intensive formation of crystals of calcium hydrosulfoaluminates, which provide due to interaction with crystals of calcium hydroxides and other reaction products, as well as due to the growth of intrinsic crystals a definite volume-linear increase in the formed structure of the stone. The indicated action of the additive is sufficient to compensate for shrink stresses and a certain compaction of hardening concrete. In addition, the presence in the complex additive of a small part of the C-3 superplasticizer of increased dispersion further reduces the water demand of the mixture without impairing its mobility, and the presence of part of the ground sand in the additive eliminates undesirable flocculation processes and provides better dispersion of the additive components. In combination with other processes, the indicated action of the complex additive also contributes to maintaining for a longer time the processes of improving the pore structure of the stone and the related improvement in the density, impermeability, strength and durability of concrete.

Регулирование свойств комплексной добавки, обеспечивающих вышеуказанные процессы, осуществляют выбором степени алюминатности и марочности цемента, входящего в добавку, требуемой дисперсностью и дозировкой компонентов, с учетом расчетного количества остальных компонентов композиции. The properties of the complex additives that provide the above processes are controlled by selecting the degree of aluminate content and grade of cement included in the additive, the required dispersion and dosage of the components, taking into account the estimated amount of the remaining components of the composition.

В зависимости от целей использования композиции предусматривают замену заявленного заполнителя на другие мелко- и среднезернистые заполнители. Depending on the purpose of use, the compositions provide for the replacement of the claimed aggregate with other fine and medium-sized aggregates.

В частности, в торкретбетонных работах допускается использование в качестве заполнителя кварцевого песка большей крупности зерен из заявленных фракций и/или песчано-гравийной смеси с размерами зерен 2-5 мм; в цементационных работах по способу глубинного нагнетания смеси пол давлением используют заявленный заполнитель меньшей крупности кварцевого песка; в остальных случаях, включая производство изделий с улучшенной формуемостью, используют бетонную композицию предложенного состава. In particular, in shotcrete works, it is allowed to use quartz sand of larger grain size from the declared fractions and / or sand-gravel mixture with grain sizes of 2-5 mm as a filler; in cementitious works according to the method of deep injection of the mixture by floor pressure, the claimed aggregate of smaller fineness of quartz sand is used; in other cases, including the production of products with improved formability, use the concrete composition of the proposed composition.

Заявленная композиция обеспечивает снижение водопотребности на 20-30%, экономию суперпластификатора на 10-12%. экономию цемента на 35-45%. сокращение продолжительности тепловлажностной обработки на 30-40% (соответственно экономию энергоресурсов) или полный отказ от тепловлажностной обработки без ухудшения технических и эксплуатационных характеристик бетона, повышение коррозийной, в т.ч. щелочной стойкости, высокую водонепроницаемость (не ниже W=20), снижение себестоимости единичного объема готовой композиции до 20-25% (соответственно продукции), а также обеспечивает ее использование в различных отраслях стройиндустрии с различными целями, в том числе в качестве конструкционного материала в строительстве, в торкретбетонных и цементационных (инъекционных) технологиях и других целях, заявленных в изобретении. The claimed composition provides a reduction in water demand by 20-30%, saving superplasticizer by 10-12%. cement savings of 35-45%. a reduction in the duration of heat and moisture treatment by 30–40% (respectively, energy savings) or a complete rejection of heat and moisture treatment without deterioration of the technical and operational characteristics of concrete, an increase in corrosion, including alkaline resistance, high water resistance (not lower than W = 20), reducing the cost of a single volume of the finished composition to 20-25% (respectively products), and also ensures its use in various sectors of the construction industry for various purposes, including as a structural material in construction, shotcrete and cementation (injection) technologies and other purposes claimed in the invention.

Источники информации:
1. Авторское свидетельство СССР N 1760981, C 04 B 40/00, 1992.Sources of information:
1. USSR author's certificate N 1760981, C 04 B 40/00, 1992.

2. Патент РФ N 2067534, B 28 B 19/00, C 04 B 28/04, 1996. 2. RF patent N 2067534, B 28 B 19/00, C 04 B 28/04, 1996.

3. Патент РФ N 2067564 (прототип), C 04 B 28/04, 1996. 3. RF patent N 2067564 (prototype), C 04 B 28/04, 1996.

Claims (1)

1. Бетонная композиция для производства конструкционных материалов, торкретбетонных и цементационных работ, включающая портландцемент, микрокремнезем, кварцевый песок, суперпластификатор С-3, комплексную добавку и воду, отличающаяся тем, что она содержит микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г, кварцевый песок фракции менее 0,14 мм и 1,25 - 2,50 мм и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г, а комплексная добавка является продуктом совместного интенсивного сухого измельчения до удельной поверхности (4,0 - 4,5)•103см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с долей трехкальциевого алюмината С3А в нем 8 - 12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1,5 - 2,5)•103см2/г и сухого порошка суперпластификатора С-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0 - 25,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г - 4,0 - 6,0
Кварцевый песок фракции менее 0,14 мм - 20,0 - 22,0
Кварцевый песок фракции 1,25 - 2,50 мм - 28,0 - 32,0
Суперпластификатор С-3 - 0,35 - 0,85
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г - 6,5 - 8,5
Указанная комплексная добавка - 2,5 - 3,5
Вода - Остальное
2. Бетонная композиция для производства конструкционных материалов и торкретбетонных работ, включающая портландцемент, микрокремнезем, заполнитель, суперпластификатор С-3, комплексную добавку и воду, отличающаяся тем, что она содержит микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г, в качестве заполнителя песчано-гравийную смесь с размерами зерен песка и гравия 2 - 5 м при соотношении массовых долей песка и гравия в смеси 1: (3 - 4) соответственно, в качестве комплексной добавки продукт совместного интенсивного сухого измельчения до удельной поверхности (4,0 - 4,5)•103см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с долей трехкальциевого алюмината С3А в нем 8 - 12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1,5 - 2,5)•103см2/г и сухого порошка суперпластификатора С-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно, дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0 - 25,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г - 4,0 - 6,0
Указанная песчано-гравийная смесь - 48,0 - 54,0
Суперпластификатор С-3 - 0,35 - 0,85
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г - 6,5 - 8,5
Указанная комплексная добавка - 2,5 - 3,5
Вода - Остальное
3. Бетонная композиция для производства конструкционных материалов и торкретбетонных работ, включающая портландцемент, микрокремнезем, заполнители, суперпластификатор С-3, комплексную добавку и воду, отличающаяся тем, что она содержит микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г, в качестве заполнителей кварцевый песок фракции 1,25 - 2,50 мм и песчано-гравийную смесь с размерами зерен песка и гравия 2 - 5 мм при соотношении массовых долей песка и гравия в смеси 1:3 - 4 соответственно, в качестве комплексной добавки продукт совместного интенсивного сухого измельчения до удельной поверхности (4,0 - 4,5)•103см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с долей трехкальциевого алюмината С3А в нем 8 - 12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1,5 - 2,5)•103см2/г и сухого порошка суперпластификатора С-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0 - 25,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г - 4,0 - 6,0
Кварцевый песок фракции 1,25 - 2,50 мм - 28,0 - 32,0
Указанная песчано-гравийная смесь - 26,5 - 28,5
Суперпластификатор С-3 - 0,35 - 0,85
Указанная комплексная добавка - 2,5 - 3,5
Вода - Остальное
4. Бетонная композиция для производства конструкционных материалов и торкретбетонных работ, включающая портландцемент, микрокремнезем, кварцевый песок, суперпластификатор С-3, комплексную добавку и воду, отличающаяся тем, что она содержит микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г, кварцевый песок фракции 1,25 - 2,50 мм, комплексную добавку - продукт совместного интенсивного сухого измельчения до удельной поверхности (4,0 - 4,5)•103см2/г клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с долей трехкальциевого алюмината в нем 8 - 12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью 1,5 - 2,5)•103см2/г и сухого порошка суперпластификатора С-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно, дополнительно содержит молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0 - 25,5
Микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г - 4,0 - 6,0
Кварцевый песок фракции 1,25 - 2,50 мм - 48,0 - 54,0
Суперпластификатор С-3 - 0,35 - 0,85
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г - 6,5 - 8,5
Указанная комплексная добавка - 2,5 - 3,5
Вода - Остальное
5. Бетонная композиция, преимущественно для цементационных (инъекционных) работ, включающая портландцемент, микрокремнезем, кварцевый песок, суперпластификатор С-3, комплексную добавку и воду, отличающаяся тем, что она содержит микрокремнезем конденсированный с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г, кварцевый песок фракции менее 0,14 мм и дополнительно молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г, а комплексная добавка является продуктом совместного интенсивного сухого измельчения до удельной поверхности (4,0 - 4,5)•103см2/г, клинкерного алюминатного цемента марки "500" или "600" с долей трехкальциевого алюмината С3А в нем 8 - 12%, молотого кварцевого песка с удельной поверхностью (1,5 - 2,5)•103см2/г и сухого порошка суперпластификатора С-3, взятых в соотношении 5:4:1 соответственно, при следующем содержании компонентов, мас.%:
Портландцемент - 24,0 - 25,5
Микрокремнезем с удельной поверхностью (15 - 25)•103см2/г - 4,0 - 6,0
Кварцевый песок фракции мене 0,4 мм - 38,0 - 44,0
Суперпластификатор С-3 - 0,35 - 0,85
Молотый кварцевый песок с удельной поверхностью (3,5 - 4,0)•103см2/г - 16,5 - 18,5
Указанная комплексная добавка - 2,5 - 3,5
Вода - Остальное1. Concrete composition for the production of structural materials, shotcrete and cementation works, including Portland cement, silica fume, silica sand, S-3 superplasticizer, a complex additive and water, characterized in that it contains condensed silica fume with a specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g, quartz sand fractions of less than 0.14 mm and 1.25 - 2.50 mm and additionally ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g, and complex additive is a product of co-intensive dry shredded up to a specific surface (4.0 - 4.5) • 10 3 cm 2 / g of clinker aluminate cement of the “500” or “600” grade with a share of tricalcium aluminate C 3 A in it 8-12%, ground quartz sand with a specific surface (1.5 - 2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, with the following components, wt.%:
Portland cement - 24.0 - 25.5
Silica fume with specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0 - 6.0
Quartz sand fractions less than 0.14 mm - 20.0 - 22.0
Quartz sand fraction 1.25 - 2.50 mm - 28.0 - 32.0
Superplasticizer S-3 - 0.35 - 0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5 - 8.5
The specified complex additive is 2.5 - 3.5
Water - Else
2. Concrete composition for the production of structural materials and shotcrete work, including Portland cement, silica fume, aggregate, S-3 superplasticizer, complex additive and water, characterized in that it contains fumed silica with a specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g, as a filler, a sand-gravel mixture with grain sizes of sand and gravel 2 - 5 m with a ratio of mass fractions of sand and gravel in the mixture 1: (3 - 4), respectively, as a complex additive, the product is a joint intensive dry grinding to a specific surface (4.0 - 4.5) • 10 3 cm 2 / g of clinker aluminate cement of the "500" or "600" grade with a share of tricalcium aluminate C 3 A in it 8 - 12%, ground quartz sand with a specific surface (1.5 - 2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, additionally contains ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4, 0) • 10 3 cm 2 / g with the following content of components, wt.%:
Portland cement - 24.0 - 25.5
Silica fume with specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0 - 6.0
The specified sand and gravel mixture - 48.0 - 54.0
Superplasticizer S-3 - 0.35 - 0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5 - 8.5
The specified complex additive is 2.5 - 3.5
Water - Else
3. Concrete composition for the production of structural materials and shotcrete work, including Portland cement, silica fume, aggregates, S-3 superplasticizer, complex additive and water, characterized in that it contains fumed silica with a specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g, as fillers, quartz sand fractions of 1.25 - 2.50 mm and sand-gravel mixture with grain sizes of sand and gravel 2 - 5 mm with a ratio of mass fractions of sand and gravel in the mixture 1: 3 - 4, respectively, as integrated supplement prod kt joint intensive dry grinding to specific surfaces (4,0 - 4,5) • March 10 cm 2 / g aluminate cement clinker mark "500" or "600" with the proportion of tricalcium aluminate C 3 A therein 8 - 12% ground silica sand with a specific surface area (1.5 - 2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder S-3 superplasticizer, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, with the following components, wt.%:
Portland cement - 24.0 - 25.5
Silica fume with specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0 - 6.0
Quartz sand fraction 1.25 - 2.50 mm - 28.0 - 32.0
The specified sand and gravel mixture - 26.5 - 28.5
Superplasticizer S-3 - 0.35 - 0.85
The specified complex additive is 2.5 - 3.5
Water - Else
4. Concrete composition for the production of structural materials and shotcrete work, including Portland cement, silica fume, silica sand, S-3 superplasticizer, a complex additive and water, characterized in that it contains condensed silica fume with a specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g, quartz sand, fractions 1.25 - 2.50 mm, complex additive - product of joint intensive dry grinding to a specific surface (4.0 - 4.5) • 10 3 cm 2 / g of clinker aluminate cement of the "500" grade or "600" with a fraction of tricalcium alum inate in it is 8 - 12%, ground quartz sand with a specific surface of 1.5 - 2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of S-3 superplasticizer, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, additionally contains ground silica sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g with the following content of components, wt.%:
Portland cement - 24.0 - 25.5
Condensed silica fume with a specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0 - 6.0
Quartz sand fraction 1.25 - 2.50 mm - 48.0 - 54.0
Superplasticizer S-3 - 0.35 - 0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g - 6.5 - 8.5
The specified complex additive is 2.5 - 3.5
Water - Else
5. Concrete composition, mainly for cementing (injection) works, including Portland cement, silica fume, silica sand, S-3 superplasticizer, complex additive and water, characterized in that it contains fused silica fume with a specific surface (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g, quartz sand fractions less than 0.14 mm and additionally ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g, and the complex additive is a product of joint intensive dry grinding to a specific surface (4.0 - 4.5) • 10 3 cm 2 / g, clinker aluminate cement of the "500" or "600" grade with a share of tricalcium aluminate C 3 A in it 8 - 12%, ground quartz sand with a specific surface area (1.5 - 2.5) • 10 3 cm 2 / g and dry powder of superplasticizer C-3, taken in a ratio of 5: 4: 1, respectively, with the following components, wt.%:
Portland cement - 24.0 - 25.5
Silica fume with specific surface area (15 - 25) • 10 3 cm 2 / g - 4.0 - 6.0
Quartz sand fractions less than 0.4 mm - 38.0 - 44.0
Superplasticizer S-3 - 0.35 - 0.85
Ground quartz sand with a specific surface area (3.5 - 4.0) • 10 3 cm 2 / g - 16.5 - 18.5
The specified complex additive is 2.5 - 3.5
Water - Else
RU99102154A 1999-02-09 1999-02-09 Concrete composition RU2152914C1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102154A RU2152914C1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Concrete composition
PCT/RU1999/000046 WO2000047534A1 (en) 1999-02-09 1999-02-19 Concrete composition and variants

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99102154A RU2152914C1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Concrete composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2152914C1 true RU2152914C1 (en) 2000-07-20

Family

ID=20215454

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99102154A RU2152914C1 (en) 1999-02-09 1999-02-09 Concrete composition

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2152914C1 (en)
WO (1) WO2000047534A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511198C1 (en) * 2012-11-22 2014-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") Hydraulic insulation compound for protection of concrete and stone structures "minslash-12"
CN106747020A (en) * 2017-01-23 2017-05-31 黑龙江盛世新宇高新技术开发有限公司 C100 design of mix proportion of high performance concrete and stirring means
RU2651683C1 (en) * 2017-04-14 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Concrete mixture with high efflorescence resistance

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7241338B2 (en) * 2003-09-30 2007-07-10 The Regents Of The University Of Michigan Sprayable, strain-hardening cementitious compositions
CZ303296B6 (en) * 2009-03-16 2012-07-18 Výzkumný ústav stavebních hmot a.s. Belite clinker and process for producing thereof

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RO72773B (en) * 1976-07-09 1984-03-31 Aksjeselskapet Norcem Process for preparing non-corrodible concrete compositions
NO153566B (en) * 1982-12-07 1986-01-06 Elkem As ADDITIONAL MIXTURE FOR CONCRETE AND MORTAL, PROCEDURE FOR PREPARING THE MIXTURE, AND USE THEREOF.
US4505753A (en) * 1983-06-30 1985-03-19 Research One Limited Partnership Cementitious composite material
RU2017908C1 (en) * 1992-04-28 1994-08-15 Товарищество с ограниченной ответственностью "Промжилстрой" Two-layer building product, method and concretes for its manufacture
RU2029755C1 (en) * 1993-02-25 1995-02-27 Дмитрий Аркадьевич Фрумин Concrete mix preparing method

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2511198C1 (en) * 2012-11-22 2014-04-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный строительный университет" (ФГБОУ ВПО "МГСУ") Hydraulic insulation compound for protection of concrete and stone structures "minslash-12"
CN106747020A (en) * 2017-01-23 2017-05-31 黑龙江盛世新宇高新技术开发有限公司 C100 design of mix proportion of high performance concrete and stirring means
RU2651683C1 (en) * 2017-04-14 2018-04-23 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Concrete mixture with high efflorescence resistance

Also Published As

Publication number Publication date
WO2000047534A1 (en) 2000-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101265066B (en) High folding resistance road concrete material and preparing method thereof
RU2262497C2 (en) Method of manufacture of foam concrete and installation for its realization
RU2649996C1 (en) Fine-grained concrete mixture
KR20120057616A (en) Additives for a hydraulic binder based on a belite-calcium- sulphoaluminate-ferrite clinker
CA3173200A1 (en) Method for the control of volume expansion of hydraulically setting compositions comprising steel making slag
EP4107135A1 (en) Accelerator for mineral binder compositions
KR101436780B1 (en) Mortar composition for repairing and reinforcing underwater concrete structures with increased durability and adhesion property, and method of repairing and reinforcing underwater concrete structures using the same
KR20170007301A (en) Ultra-fast setting cement based on amorphous calcium aluminate
KR101877528B1 (en) Cement composition having rapid hardening properties for runway reparing and runway repairing method using the same
CN114671644A (en) High-early-strength low-resilience high-performance shotcrete and preparation method thereof
RU2152914C1 (en) Concrete composition
US10221098B2 (en) Ultra-fast setting cement based on amorphous calcium aluminate comprising a surface treatment
RU2365554C1 (en) Concrete composition (versions)
KR100464184B1 (en) Cement Mineral Based Set Accelerator for Shotcrete and the manufacturing method thereof
KR100859776B1 (en) Compositions of accelerating agent for making shotcrete
RU2067564C1 (en) Concrete composition and processes for preparation thereof
KR20130108229A (en) High strength composition for repairing and reinforcing concrete structure
KR102415641B1 (en) Ultra Rapid Hardening Concrete Composition and Road Concrete Repairing Method Using The Same
KR102371890B1 (en) Rapid hardening concrete composition and repair and reinforcement method of concrete pavement using the same
KR101347550B1 (en) High strength composition for repairing and reinforcing concrete structure
US20230202922A1 (en) Feng 200 year concrete
CA3129300A1 (en) Shotcrete composition
CA3128332A1 (en) Concrete composition
RU2094404C1 (en) Method of producing plasticized cement
CN115108742A (en) Road portland cement clinker and cement