RU2152725C1 - Упаковка в виде многослойного термоусадочного пленочного материала для пищевых продуктов, преимущественно для сыров - Google Patents

Abstract

Изобретение может найти свое использование в пищевой промышленности, в частности при производстве упаковочных материалов. Упаковка включает несколько слоев из полиолефинов, обеспечивающих усадку пленки при температурах <98^oС, и внутренний слой, прилегающий к продукту, который содержит полиолефин, обеспечивающий усадку пленки при температуре <98^oС, и дополнительно содержит дегидрокверцетин или кверцетин. Внутренний слой может дополнительно содержать пищевую кислоту, в качестве которой используют лимонную, фумаровую, молочную, яблочную или бензойную. Упаковка выполнена многослойной за счет экструзии. Упаковка может быть выполнена в виде пакетов, мешочков, сумочек. Наружный слой упаковки может содержать краситель и/или функциональные добавки. Изобретение позволяет повысить защитную, антиокислительную, антиплесневую, противодрожжевую активность многослойного термоусадочного пленочного материала. 5 з.п.ф-лы.

Description

Изобретение относится к упаковочным материалам, в частности, к полимерным пленкам и может быть использовано в пищевой перерабатывающей промышленности и домашнем хозяйстве для проведения в оболочках из многослойного материала созревания и хранения, реализации сыров, увеличения срока сохранности продуктов питания, таких, как свежее и переработанное мясо, копченая и соленая рыбная продукция, замороженные продукты, некоторые сельскохозяйственные продукты - овощи, фрукты, требующие определенную селективную проницаемость и антимикробную защиту при хранении. Такие продукты являются высокоценными продуктами питания, обеспечивающими потребности человека в животных белках, витаминах, минеральных веществах и нуждающимися в настоящее время в материалах, обеспечивающих комплексную защиту продукта от микробиальной, окислительной порчи и нормальное протекание биохимических процессов на различных технологических стадиях.

В качестве традиционных средств защиты пищевой продукции в частности, твердых сыров, применяют полимерные пленки.

Эффективным методом снижения потерь сыра является использование для этой цели полимерных оболочек в виде пакетов. Максимальное прилегание к поверхности продукта, препятствующее развитию микрофлоры и окислительных процессов в поверхностных слоях продукта достигаем за счет вакуумирования пакетов и последующей их усадки в горячем теплоносителе (воде, воздухе). Для реализации этого признака используемые упаковочные материалы должны отличаться определенным составом и свойствами.

Наиболее широко применяются для этой цели пленки из сополимеров винилиденхлорида с винилхлоридом (торговые марки курехолон, повиден, материалы криовак), их соэкструдаты с сополимерами этилена, с винилацетатом, другими полиолефинами, соэкструдаты полиолефинов с полиамидами, иономерами (торговая марка сурлин фирмы "Дюпон"). Дж.X. Бристон, Л.Л. Каган. Полимерные пленки: 3 изд. пер. с анг., под ред. Э.Донцовой, - М.: Химия, 1993, 384 с., Материалы криовак в сыроделии - Ж. Сыроделие, N 1, 1998, 24- 26 с.

Такие пленки выпускаются как однослойными, так и двух-, трех-, пяти- и т. д. слойными, с целью придания им дополнительных свойств четкости, газонепроницаемости и т.д.

Однако при этом слой, контактирующий с продуктом, всегда выполняется из полиолефина для обеспечения необходимых технических, гигиенических и экологических характеристик материала. В последнее время в качестве внутреннего слоя используется иономер сурлин, а другие слои выполняются из полиолефинов (полиэтилена низкой плотности (ПЭВД), сополимеров с высшими полиолефинами, этилена с винилацетатом (СЭВ).

Известны материалы ПЭВД/иономер, СЭВ/иономер для упаковки созревших сыров.

Иономерная смола, "Сурлин" фирмы "Дюпон" - материалы фирмы, каталог с выставки, с. 4 "Интерпластика-90".

Отличительной особенностью иономеров является то, что эти термопласты содержат как ковалентные, так и ионные связи, иономер - это термопластичный ионосшитый полимер. Сурлин - это товарный знак фирмы "Дюпон" для ее ионных смол.

Смолы cурлин являются производными из сополимеров этилена с акриловой кислотой, отличаются улучшенной формуемостью, прочностью, в том числе сварного шва в загрязненном продуктами состоянии, масло и химстойкостью, внешним видом по сравнению с традиционными полиолефинами ( полиэтилен низкой плотности, сополимер этилена с винилацетатом).

Учитывая высокую степень поверхностной загрязненности упаковываемой продукции микрофлорой, очень важно придать полиолефиновому слою, контактирующему с продуктом, антибактериальные, антидрожжевые и антигрибковые свойства при общей экологической и гигиенической безопасности упаковочного материала. Этого эффекта добиваются путем введения в упаковочный материал специальных добавок-модификаторов сохраняющих свои отличительные признаки на стадии переработки и диффундирующих при последующей эксплуатации на поверхность раздела продукт - защитная система для активного влияния на микрофлору, контаминирующую продукт. Поэтому используемые добавки с учетом необходимости реализации основного санитарно-гигиенического требования к их качеству - минимизация по количественному содержанию в рецептуре и миграции в продукты питания, должны быть гигиенически доброкачественны, полифункциональны, стабильны на всех стадиях переработки полимерной композиции и закреплены (иммобилизированны) в полимерной матрице, а именно на ее поверхности, контактирующей с продуктом питания.

Известны пленки, которым с целью повышения сроков хранения упаковываемого продукта приданы консервирующие или асептические свойства за счет введения добавок в саму пленку или в один из ее слоев. Это могут быть наполнители с активными ионами Cu, Ni, Co, Ag /1, 2/,
/1/ Food Eng 1990 V.62, #4.

/2/ Заявка Японии 2-269678, 11.05.90 природные пищевые консерванты типа кориандрового, горчичного, укропного и т.д. масла, аскорбиновой кислоты /3, 4/,
/3/ Пищевая промышленность, 1995, N 7, 46-49
/4/ Патент РФ N 2000303 C. публ. 07.09.93, Бюл. N 33-36 синтетических асептических средств, например 5-окси-1,4-нафтохинона /5/, 5-хлор-2,4-дихлорфеноксифенола /6/.

/5/ Патент РФ 2060915, публ. 27.05.96, Бюл. N 15.

/6/ US Patent 52387449.

Недостатком всех этих известных упаковочных пленок является микробиологическая порча упакованных в них продуктов через некоторое время.

Указанный материал, обладает высокими гигиеническими свойствами, низкой токсичностью, хорошей прозрачностью, заметной противоплесневой и антимикробной активностью, однако для целей упаковки многих продуктов с высоким содержанием жира, например, твердых, мягких, плавленых сыров достигаемых асептических и антиокислительных свойств недостаточно. К тому же, наличие в многослойном пленочном материале слоев из полиамида, является существенным недостатком с точки зрения потребительских свойств, поскольку не обеспечивается усадка материала при температурах меньше или равных 98^oC из-за его жесткости и необходимый уровень газообмена между продуктом и окружающей средой при получении продукта, например, созревания сыров, из-за низкой газопроницаемости полиамида. Последнее ограничивает области использования этого материала и не позволяет использовать его для созревания твердых сыров, упаковывания плавленных сыров с повышенным содержанием жира.

К тому же, содержание в пленочном материале больших количеств модификаторов (антимикробных добавок, красителей, пищевых кислот, скользящих добавок) является существенным недостатком с точки зрения потребительских свойств, поскольку они требуют повышенной температуры при переработке (экструзии) полиолефиновой композиции, что приводит к термодеструкции низкомолекулярных фракций полиолефинов и появления специфического, постороннего, запаха готовых пленок, передающегося упакованному продукту и негативно влияющего на его органолептические показатели. Кроме того, в таких пленках ускоряются процессы "прогоркания", изменения химического состава жировой фракции упакованных в них продуктов, что также неблагоприятно сказывается на показателях качества продукта и сроках его хранения.

Образующиеся вторичные продукты окисления жиров интенсифицируют биопатологию продукта в процессе его хранения, существенная часть потерь связана также с накапливающимися аминами, органическими основаниями, неблагоприятно сказывающимися на показателях качества продукции и способными вызвать пищевые отравления, дисбактериоз, аллергические реакции у потребителей продукта.

Поэтому проблему защиты продукта от ксенобиотиков необходимо решать комплексно, сочетая защиту от микробиальной порчи с сохранением качества их липидных компонентов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пленочный материал для упаковки пищевых продуктов на основе полиэтилена низкой плотности, содержащего в качестве модификатора натриевую соль дегидрацетовой кислоты и пищевые кислоты, или смесь дегидрацетовой кислоты и ее натриевой соли и пищевые кислоты, или смесь дегидрацетовой кислоты и пищевых кислот. В качестве пищевых кислот используют, например, фумаровую кислоту, лимонную кислоту, яблочную кислоту, бензойную кислоту (RU 2136562 Донцова Э.П. и др. 10.09.99 Бюл. N 25).

Сущность заключается в том, что упаковка в виде многослойного термоусадочного материала для пищевых продуктов, включющая несколько слоев из полиолефинов и внутреннего слоя, прилегающего к продукту, содержащего полиолефин, натриевую соль дегидрацетовой кислоты и/или дегидрацетовую кислоту, отличающаяся тем, что в качестве полиолефинов используют полиолефины, обеспечивающие усадку пленки при температурах < 98^oC, а внутренний слой, прилегающий к продукту, дополнительно содержит иономер и дегидрокварцетин или кверцитин при следующем соотношении компонентов состава внутреннего слоя, прилегающего к продукту, мас.%:
натриевая соль дегидрацетовой кислоты и/или дегидрацетовая кислота - 0,05 - 3,0
кверцетин или дегидрокверцетин - 0,005 - 0,5
иономер - остальное
В качестве полиолефинов используют полиолефины, обеспечивающие усадку пленки при температурах, равных или меньших 98^oC - температура кипящей воды.

Упаковку выполняют многослойной за счет соэкструзии и других способов, при этом асептическими свойствами может обладать или один слой из иономера, непосредственно прилегающий к продукту, или все слои, в том числе выполненные из сополимера этилена с винилацетатом.

Технический результат предлагаемого решения - повышение защитной, антиокислительной, антиплесневой, противодрожжевой активности многослойного термоусадочного пленочного материала для упаковки продуктов питания, уменьшение общей миграции из него компонентов, негативно влияющих на гигиенические характеристики материала, улучшение внешнего вида и прочности материала, обеспечение долговременного сохранения качества упакованных в материал липидно-белковых продуктов питания.

Упаковку выполняют в виде запечатанных пакетов, мешочков, предварительно вакуумированных, и затем предпочтительно подвергнутых термоусадке.

Композиции для изготовления упаковки могут содержать другие добавки в зависимости от требований к конечному изделию - скользящие и антиблокирующие добавки, наполнители, другие термостабилизаторы и антиоксиданты, красители, несущественные для целей настоящего изобретения, такие как двуокись титана, суперконцентраты, улучшающие прозрачность и блеск и т.п.

В качестве пищевой кислоты используют, например, лимонную, яблочную, бензойную кислоту или другие кислоты, разрешенные органами Госсанэпидемнадзора России для контакта с продуктами питания.

Модификатором, используемым для обеспечения данного решения является дегидрокверцетин - ДГК или кверцетин.

Дегидрокверцетин, как и близкий по химической структуре кверцетин, относится к классу природных биофлавоноидов, которые широко распространены в природе и достаточно хорошо изучены. Дегидрокверцетин получают из древесины лиственницы Гмелина и лиственницы сибирской определенного вида и выпускают по НД "Дегидрокверцетин" ТУ 9354-130-04868244-96 а НПО "Дилар". Препарат предназначен для применения в пищевой промышленности в качестве БАД (биолого-активной добавки) и пищевой добавки как природный антиоксидант. В настоящее время используется по прямому назначению в производстве шоколада и сухого цельного молока для детского питания "Флаволакт", как пищевая добавка для предотвращения окисления жиров, а также в качестве БАД как источник биофлавоноидов (гигиенические сертификаты N 1 П 11/904 от 2.08.93, N 1 П 11/1635 от 26.12.94 и N 1 П 11/150 от 26.02.95.

ДГК находит также применение в практической медицине под названием "Диквертин" (ВФС 42-2397-94 "Диквертин". ВФС 42-2398-94 "Таблетки диквертина" 0,02 г) как обладающий капиляропротекторными и антиоксидактивными свойствами. Он используется в комплексной терапии при бронхо-легочных заболеваниях и ишемической болезни сердца. Рекомендуемая суточная доза 80 - 240 мг, при использовании в качестве БАД в составе лицевых продуктов 25-30 мг, т.е. примерно в 5 раз ниже лечебной дозы, в данном изобретении - пороговая - нижняя доза - 5 мг, верхний предел 500 мг (на верхнем допустимом уровне по дозе, допустимой для введения в 1 кг жира из расчета, что все количество модификатора, вводимого в систему, перейдет в пищевой продукт при контакте с пленкой).

Согласно НД на продукт и собственным данным ДГК представляет собой порошок светло-желтого цвета с температурой плавления - 242^oC; температура плавления кверцетина - 300^oC. Растворимо в воде при температуре 15^oC в количестве 0,15%, по кипящей воде - в количестве 9,39%. Вещество является сильным антиокислителем для хлопкового масла и других жиров; антиокислительная эффективность дегидрокверцетина и кверцетина почти одинакова, он не сообщает жиру и маслу вкуса и цвета, не проявляет токсичности.

Гарантийный срок хранения препарата - 5 лет со дня изготовления.

Упоминаний об использовании в составе полимерных пленочных материалов не выявлено.

Композиции для изготовления многослойного материала упаковки получают смешением компонентов на смесительном оборудовании, позволяющем создать напряжения сдвига не менее 0,1 МН/м, обеспечивающие равномерное перемешивание всех компонентов и тонкое диспергирование добавок. Наиболее предпочтительным является введение добавок в виде концентрата, при этом действию высоких напряжений сдвига подвергается только небольшая часть полимера, что позволяет избежать его механодеструкцию. Композицию получают при этом механическим смешением гранул полимера с гранулами концентрата.

В результате, наряду с увеличением активности добавок, снижением их концентрации и уменьшением общей миграции добавки в готовый продукт достигается упрощение технологии производства и повышением механических показателей упаковочного материала.

Испытания антимикромиологического действия добавок проводили на пленочных образцах, как наиболее близко имитирующих упаковку пищевых продуктов.

В качестве микробных тестов были выбраны Aspergillius niger, Staphylococcus albus, Penicillium chrysogenum, Mucor heterosporum, а также дрожжей Torulopsis Sp., Saccharamyces cerevisiae и плесневые грибы, полученные c пораженной мясной поверхности. Споровую суспензию готовили путем смыва спор водой двухнедельного косяка заданной культуры. Концентрацию спор доводили до 1-2 млн/мл и наносили шпателем на твердую среду Сабуро в чашках Петри. На образовавшиеся газоны выкладывали диски испытуемых пленок. Чашки помещали в термостат с температурой 28^oC, зону подавления спор грибов и дрожжей наблюдали через 5-7 суток инкубации; одновременно выкладывали диски испытуемых пленок на образовавшиеся газоны исследованных культур, закрывали чашки Петри крышками, инкубировали при комнатной температуре, зону подавления микробиальных культур оценивали через 3, 6, 10, 15 и т.д. суток наблюдения.

Там же приведены данные по основным эксплуатационным характеристикам контрольного и опытных упаковочных материалов, определенных по соответствующим ГОСТам и Инструкциям Минздрава России по оценке гигиенических характеристик полимерных материалов, предназначенных для контакта с продуктами питания.

Практическое осуществление изобретения иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1.

В качестве упаковочного многослойного асептического термоусадочного материала использовалась трехслойная пленка с температурой усадки < 98^oC изготовленная методом соэкструзии на установке ф. Райфенхойзер, причем модификаторы вводились в слой из иономера сурлина марки 1652, непосредственно соприкасающегося с упаковываемым пищевым продуктом. Сурлин предварительно смешивали с натриевой солью дегидрацетовой кислоты (1,0%) и дегидроквертецетином (0,01%). Наружный слой из сополимера этилена с винилацетатом с красителем и средний слой пленки - сополимер этилена с винилацетатом без добавок перерабатывали на трех экструдерах одновременно при температурах 150-190^oC (необходимых по условиям получения многослойной пленки). После соэкструзии получают трехслойную пленку с внутренним слоем из сурлина в виде рукава и общей толщиной ≈ 60 мкм.

Пример 2.

Согласно примеру 1 и отличается тем, что в качестве модификатора применяется дегидрацетовая кислота (1,0%), кверцетин (0,1%) и дополнительно содержит пищевую кислоту, в качестве которой используют лимонную кислоту (0,1%).

Пример 3.

Согласно примеру 1 и отличается тем, что в качестве модификаторов применялись натриевая соль дегидрацетовой кислоты (0,75%), дегидрацетовая кислота (0,25%), дегидрокверцетин (0,1%) и бензойная кислота (0,5%).

Пример 4.

Отличается тем, что в качестве модификаторов применялись натриевая соль дегидрацетовой кислоты (3,0%), дегидрокверцетин (0,5%).

Пример 5.

Отличается от примера 1 тем, что в качестве модификаторов применялись натриевая соль дегидрацетовой кислоты (0,5%), дегидрацетовая кислота (0,5%), фумаровая кислота (0,25%) и дегидрокверцетин (0,05%).

Пример 6.

Отличается тем, что в качестве упаковочного асептического материала использовалась трехслойная пленка, изготовленная методом соэкструзии, причем модификатор вводился в один из слоев, непосредственно соприкасающийся с упаковываемым пищевым продуктом. В качестве модификатора применялись натриевая соль дегидрацетовой кислоты (0,75%), дегидрокверцетин (0,5%). Для обеспечения повышенной гомогенизации модификатора в изготавливаемой пленке предварительно был изготовлен суперконцентрат модификатора на базе полиэтилена низкой плотности марки 15803-020 на двухшнековом экструдере, оснащенном смесительными элементами и обеспечивающем высокие напряжения сдвига. Температура экструзии - 150^oC. Далее полученный суперконцентрат механически смешивался с сурлином и, загружался в один из экструдеров (обеспечивающий получение внутреннего слоя в многослойном пленочном рукаве) соэкструзионной установки. Изготовление многослойного пленочного материала осуществлялось при температурах 150-190^oC (необходимых по условиям получения многослойной пленки). Из трехслойной пленки изготавливают упаковочные термоусаживающиеся пакеты для вакуумупаковки и последующего созревания в них твердых сыров, длительного хранения мягких и плавленных сыров, хранения переработанного мяса и т.д.

Пример 7.

Отличается тем, что в упаковочном материале, изготовленном по способу, указанному в примере 6, в качестве модификаторов применялись: натриевая соль дегидрацетовой кислоты (0,5%), дегидрацетовая кислота (0,5%), дегидрокверцитин (0,005%).

Пример 8.

Отличается тем, что в упаковочном материале, изготовленном по способу, указанному в примере 6, в качестве модификаторов применялись: натриевая соль дегидрацетовой кислоты (2%), фумаровая кислота (0,1%), кверцитин (0,05%).

Пример 9.

Отличается тем, что в упаковочном материале, изготовленном по способу, указанному в примере 6, в качестве модификаторов применялись: натриевая соль дегидрацетовой кислоты (1%) и лимонная кислота (0,1%), дегидрокверцетин (0,01%), а внешний слой содержит один из красителей - лак рубиновый СК в количестве 0,3%.

Пример 10.

Отличается тем, что в упаковочном материале, изготовленном по способу, указанному в примере 6, в качестве модификаторов применялись: натриевая соль дегидрацетовой кислоты (3%), лимонная кислота (1%), дегидрокверцетин (0,5%).

Специально показано, что если в качестве многослойного упаковочного материала использовать трехслойную пленку, изготовленную методом соэкструзии на установке ф. Райфенхойзер и содержащую в наружном и среднем слоях полиолефин - ПЭНП (ПЭВД) во внутреннем слое, контактирующем с продуктом, иономер сурлин, то эффекта усадки при температуре < 98^oC не наблюдается, т.к. усадка пленок из полиолефина ПЭВД начинается выше 105^oC.

Введение модификаторов, в количестве превышающем заявленные, резко ухудшает перерабатываемость используемых полимеров, вследствии плохой совместимости компонентов и ухудшению эксплуатационных характеристик полученных пленок - снижение прочности, увеличение проницаемости, возрастание количества включений, значительное выпотевание компонентов: увеличение содержания в композициях пищевых кислот кверцетина и дигидрокверцетина сказывается негативно на эксплуатационных свойствах полимерных пленок, антимикробной активности упаковки - при повышенном содержании пищевых кислот или ДГК не реализуется синергетический эффект для смесей. Кроме того, увеличение содержания в композиции дорогостоящих компонентов делает применение предлагаемого технического решения экономически нецелесообразным.

Пленочные материалы по примерам 1,6-11 использовали при промышленном производстве сыров для проведения созревания в них незрелых твердых сыров сортов "Голландский", "Пошехонский", "Костромской", "Российский". Из пленок готовили пакеты и упаковывали в них головки сыра в возрасте 5-8 суток, пакеты вакуумировали, заваривали и подвергали термоусадке в воде при температуре ≈ 98^oC.

Упакованные сыры имели прекрасный внешний вид, многослойная пленка плотно прилегала к поверхности сыра, была блестящей; в местах термосварки также наблюдали плотное прилегание сварного шва к поверхности сыра. Затем сыры в вакуум-упаковке заложили на созревание в соответствии с действующей на предприятии НД.

В качестве контроля использовали пакеты из аналогичного материала, полученные без добавления модификаторов. В процессе созревания осуществляли визуальный осмотр поверхности сыров с целью выявления колоний плесневых грибов, а также изменение внешнего вида упаковки.

На 12 - 18 сутки от начала созревания в контрольных пакетах отмечено ослизнение и появление единичных колоний плесневых грибов; к концу срока созревания поражение плесенью, достигло 80% упакованной продукции; отмечено, что только 100% сыров, созревших в пакетах, содержащих все заявленные модификаторы, сохранили практически чистую поверхность к концу срока созревания.

Готовые сыры анализировала дегустационная комиссия и производила их оценку в соответствии с ГОСТ 7616 по основным органолептическим и физико-химическим показателям.

Одновременно оценивали показатели качества поверхностного слоя сыров, контактирующих с пленочным материалом. Комиссия отметила, что по показателям качества контрольные и опытные сыры соответствовали ГОСТу. Опытные сыры отличались чистой сухой поверхностью, плотным прилеганием пленки к поверхности; вакуум-упаковка сохранилась до 95 - 98% общего количества заложенных на созревание сыров.

В опытных сырах не обнаружено наличие постороннего привкуса в поверхностном слое, вкус сыра "чистый", привкуса прогорклого жира не выявлено. Специальными опытами установлено, что жир в поверхностном слое сыров, созревавших в опытных пленках, содержащих заявленные модификаторы, имеет более низкие значения кислотных и перекисных чисел, по сравнению с контрольными образцами.

Опытные сыры не требовали мойки, сушки и переупаковки и были реализованы в опытном упаковочном материале без рекламаций.

Повторность опытов трехкратная.

Часть сыров в опытной упаковке, была заложена на длительное хранение (3 месяца). После завершения хранения был проведен визуальный осмотр сыров и их дегустация. Установлено, что за указанный срок нарушения вакуумной упаковки не произошло, все пакеты плотно прилегали к поверхности сыров, колоний плесени обнаружено не было. На дегустации отмечен "чистый" вкус сыров в поверхностном слое, особенно для сыров созревших и хранившихся в заявленном варианте, и более высокие показатели качества самих сыров.

Отмечены для них более высокие антимикробные свойства, которые объясняются нами с позиций неожиданного синергетического эффекта для композиций модификаторов, дополнительно содержащих дигидрокверцетин (кверцитин).

Одновременно в производственных условиях была проведена упаковка мягких сыров типа адыгейского в заявленный упаковочный материал в виде пакета с вакуумированием и последующей термоусадкой в кипящей воде.

Сыры хранившиеся в заявленном упаковочном материале, отличались "чистым" вкусом, отсутствием роста колоний плесневых грибов и дрожжей на поверхности.

Было отмечено отсутствие специфического "полимерного" запаха в пакетах по заявленному составу в отличие от контрольных.

Производственные испытания не обнаружили отличий в защитных свойствах различных заявленных материалов, в то же время их отличие от существующих упаковок было существенным.

Claims (5)

1. Упаковка в виде многослойного термоусадочного пленочного материала для пищевых продуктов, преимущественно сыров, включающая несколько слоев из полиолефинов и внутреннего слоя, прилегающего к продукту, содержащего полиолефин, натриевую соль дегидрацетовой кислоты и/или дегидрацетовую кислоту, отличающаяся тем, что в качестве полиолефинов используют полиолефины, обеспечивающие усадку пленки при температурах <98^oC, а внутренний слой, прилегающий к продукту, содержит полиолефин, обеспечивающий усадку пленки при температуре <98^oC и дополнительно дегидрокверцетин или кверцетин при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Натриевая соль дегидрацетовой кислоты и/или дегидрацетовая кислота - 0,05 - 3,0
Дегидрокверцетин или кверцетин - 0,001 - 0,5
Полиолефин, обеспечивающий усадку пленки при температуре <98^oC - Остальное
2. Упаковка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве полиолефина, обеспечивающего усадку пленки при температуре <98^oC, применяют иономер сурлин для внутреннего слоя, сополимер этилена с винилацетатом или полиэтилен для внешнего и среднего слоев.

3. Упаковка по п.1, отличающаяся тем, что внутренний слой дополнительно содержит пищевую кислоту, в качестве которой используют лимонную, фумаровую, молочную, яблочную или бензойную кислоты.

4. Упаковка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что она выполнена многослойной за счет экструзии.

5. Упаковка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что она выполнена в виде пакетов, мешочков, сумочек.

6. Упаковка по любому из пп.1 - 4, отличающаяся тем, что наружный слой многослойного материала содержит краситель и/или функциональные добавки.