RU2152260C1

RU2152260C1 - Process of regeneration of multifield electric filter, gear for its realization, multifield electric filter and apparatus for hydraulic ash handling

Info

Publication number: RU2152260C1
Application number: RU97118739A
Authority: RU
Inventors: И.В. Олексевич; М.П. Шанин
Original assignee: Олексевич Игорь Валерьевич; Шанин Михаил Петрович
Priority date: 1997-11-14
Filing date: 1997-11-14
Publication date: 2000-07-10

Abstract

FIELD: branches of industry employing electric filters to clean waste gases. SUBSTANCE: regeneration of electric filter takes place thanks to simultaneous shaking of all electrodes of each field. All hammers of shaking mechanism are installed in one plane on one side of hammer shaft. Switching off voltage for definite time with shaking of electrodes makes it possible to clean filters better and due to this to increase intervals between consequent shakings which reduces summary secondary entrainment. Simultaneous shaking of precipitation and corona-forming electrodes contributes to decrease of secondary entrainment and to removal of dust and gas mixture from hopper of regenerated field into feeding gas conduit of electric filter. Realization of given process makes it possible to decease significantly number of apparatuses for ash handling and new design of ash handling apparatus provides for normal operation in case of simultaneous ingress of large amount of ash into it. EFFECT: enhanced efficiency of process and gear. 4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к области электрической очистки газов и может быть применено во всех отраслях промышленности, где для этой цели используют электрофильтры. The invention relates to the field of electric gas purification and can be applied in all industries where electrostatic precipitators are used for this purpose.

Известен способ (1) - аналог - регенерации осадительных электродов, при котором на время их встряхивания рабочее напряжение снижают до уровня ниже зажигания коронного разряда Его недостатком является большое время отключения напряжения при встряхивании каждого поля, поскольку, как правило, периодическую регенерацию электродов производят без останова непрерывного технологического процесса. Из-за этого, несмотря на лучшую очистку электродов и получаемую в силу этого возможность увеличения интервалов встряхивания (что способствует уменьшению вторичного уноса), суммарный эффект получается незначительным. The known method (1) is an analogue of the regeneration of precipitation electrodes, in which, while they are shaking, the operating voltage is reduced to a level below the ignition of the corona discharge. Its disadvantage is the large voltage shutdown time when each field is shaken, since, as a rule, periodic regeneration of the electrodes is performed without stopping continuous process. Because of this, despite the better cleaning of the electrodes and the resulting opportunity to increase shaking intervals (which helps to reduce secondary entrainment), the total effect is negligible.

Известен способ (2) - прототип - автоматического управления работой электрофильтра путем управления частотой встряхивания осадительных электродов, при котором измеряют напряжение на коронирующих электродах и ток коронного разряда, сравнивают напряжение на коронирующих электродах с заданным номинальным значением, а ток коронного разряда - с заданным максимальным значением, и при отклонении указанных параметров от заданных значений осуществляют одновременное встряхивание коронирующих и осадительных электродов, при этом встряхивание осадительных электродов прекращают при восстановлении тока коронного разряда до заданного максимального значения, а коронирующих электродов - при восстановлении на них напряжения до заданного номинального значения. The known method (2) is a prototype of automatic control of the operation of an electrostatic precipitator by controlling the frequency of shaking of the precipitation electrodes, in which the voltage on the corona electrodes and the corona discharge current are measured, the voltage on the corona electrodes is compared with a given nominal value, and the corona discharge current is compared with a predetermined maximum value , and when these parameters deviate from the set values, the corona and precipitation electrodes are simultaneously shaken, while shaking about the charging electrodes are stopped when the corona discharge current is restored to a predetermined maximum value, and the corona electrodes are stopped when the voltage on them is restored to a predetermined nominal value.

Сущность изобретения - повышение эффективности пылеулавливания. Техническим результатом является снижение вторичного уноса при проведении регенерации электродов при отключенном напряжении, а также благодаря изменению конструкции золовыгрузной системы электрофильтра. The essence of the invention is to increase the efficiency of dust collection. The technical result is the reduction of secondary entrainment during the regeneration of the electrodes when the voltage is off, and also due to a change in the design of the ash discharge system of the electrostatic precipitator.

Во-первых, предложен способ регенерации многопольного электрофильтра, содержащего в каждом поле молотковые механизмы встряхивания осадительных и коронирующих электродов, агрегаты питания со схемой управления, путем периодического встряхивания электродов каждого поля, при котором, согласно предлагаемому изобретению, встряхивание всех осадительных электродов каждого поля производят одновременно при отключенном напряжении. При этом время отключения напряжения устанавливают соответствующим сумме отрезков времени разряда слоя пыли на электродах и выноса отряхнутой пыли за пределы поля. Тем самым достигают наиболее полной очистки встряхиваемых электродов. Это позволяет производить последовательные встряхивания с большими интервалами (чем реже встряхивание, тем меньше пыли уносится в атмосферу) и также позволяет увеличить эффективность улавливания пыли в рабочем режиме. Firstly, a method is proposed for regenerating a multi-field electrostatic precipitator containing hammer mechanisms for shaking the precipitation and corona electrodes in each field, power units with a control circuit by periodically shaking the electrodes of each field, in which, according to the invention, all precipitation electrodes of each field are shaken simultaneously when the voltage is off. In this case, the voltage disconnection time is set corresponding to the sum of the lengths of time for the discharge of the dust layer on the electrodes and the removal of shaken dust out of the field. Thereby, the most complete cleaning of the shaken electrodes is achieved. This allows sequential shaking at large intervals (the less shaking, the less dust is carried into the atmosphere) and also allows to increase the efficiency of dust collection in the operating mode.

Целесообразно производить встряхивание коронирующих электродов одновременно с осадительными. По своей эффективности это равносильно увеличению интервалов встряхивания поля. It is advisable to shake the corona electrodes simultaneously with the precipitation. In its effectiveness, this is equivalent to increasing the intervals of shaking the field.

Целесообразно также производить встряхивание каждого поля в разное время. Это позволяет поддерживать КПД всего электрофильтра во время регенерации на максимально возможном уровне. It is also advisable to shake each field at different times. This allows you to maintain the efficiency of the entire electrostatic precipitator during regeneration at the highest possible level.

Все встряхивания как электродов, так и полей проводят принципиально при отключенном напряжении. All shaking of both the electrodes and the fields is carried out in principle with the voltage turned off.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. Для периодического удаления образующегося на электродах слоя пыли отключают напряжение на встряхиваемом поле и через промежуток времени, равный времени разрядки слоя пыли на электродах (3-5 с), производят одновременное встряхивание всех осадительных и коронирующих электродов данного поля. После этого, спустя промежуток времени, необходимый для удаления отряхнутой пыли за пределы поля (10-15 с), включают напряжение. Во время встряхивания одного поля все остальные поля находятся в работе. Испытания, проведенные Центргазоочисткой на электрофильтрах ТЭЦ-22 Мосэнерго, показали, что применение данного способа позволяет в 2 раза сократить выбросы в атмосферу (т.е. количество улетавшей пыли было 2%, а стало 1%). Таким образом, КПД увеличился на один процент - с 98% до 99%, что в пересчете на количество и время весьма существенно. The proposed method is as follows. To periodically remove the dust layer formed on the electrodes, the voltage on the shaken field is turned off, and after a period of time equal to the discharge time of the dust layer on the electrodes (3-5 s), all precipitation and corona electrodes of this field are simultaneously shaken. After that, after a period of time necessary to remove shaken dust outside the field (10-15 s), the voltage is turned on. While shaking one field, all other fields are in operation. Tests conducted by the Center for gas purification at Mosenergo TPP-22 electrostatic precipitators showed that the use of this method allows to reduce atmospheric emissions by 2 times (i.e., the amount of dust that escaped was 2%, but became 1%). Thus, the efficiency increased by one percent - from 98% to 99%, which in terms of quantity and time is very significant.

Во-вторых, предложено устройство для реализации заявленного способа по п.1. Secondly, a device for implementing the inventive method according to claim 1.

Известен механизм встряхивания электродов электрофильтра (3), в котором на молотковом валу установлена система рычагов, используемых для поднятия и сброса молотков, с помощью которых осуществляется встряхивание осадительных и коронирующих электродов. При этом встряхивание каждого отдельного электрода одного поля электрофильтра производится в разное время. В результате продолжительность встряхивания всех электродов одного поля получается значительной (3-5 мин). Для уменьшения времени, в течение которого производят регенерацию электродов, предлагается изменить конструкцию молоткового вала встряхивания осадительных электродов, как это показано на фиг. 1. A known mechanism for shaking electrodes of an electrostatic precipitator (3), in which a system of levers is installed on the hammer shaft, used to raise and reset the hammers, with the help of which the shaking of the precipitation and corona electrodes is carried out. At the same time, each individual electrode of one field of the electrostatic precipitator is shaken at different times. As a result, the duration of shaking of all the electrodes of one field is significant (3-5 min). To reduce the time during which the regeneration of the electrodes is carried out, it is proposed to change the design of the hammer shaft for shaking the precipitation electrodes, as shown in FIG. 1.

Фиг. 1 - устройство для уменьшения уноса пыли при регенерации многопольного электрофильтра. FIG. 1 - a device for reducing dust entrainment during regeneration of a multi-field electrostatic precipitator.

Устройство по п. 2 содержит молотки 1, вал 2, привод 3, противовесы 4, электроды 5 и датчик 6. The device according to claim 2, comprises hammers 1, a shaft 2, a drive 3, counterweights 4, electrodes 5, and a sensor 6.

Для осуществления одновременного отряхивания осадительных электродов одного поля предложена конструкция молоткового механизма встряхивания с расположением всех молотков 1 в одной плоскости по одну сторону вала 2. Для уменьшения возникающей при этом неравномерности нагрузки на привод 3 на валу 2 установлены противовесы 4, число, масса и длина рычага которых (например, 5-7 шт. на валу, 4 кг и 25 см соответственно), а также место крепления к валу 2 (например, под углом 110^o к месту крепления молотков 1) определено из условия надежной работы привода 3. Для синхронизации времени отключения напряжения и встряхивания электродов 5 на молотковом валу 2 каждого поля установлен датчик 6 положения вала 2, с помощью которого через схему управления отключают и затем включают агрегат питания встряхиваемого поля. Момент отключения напряжения определен местом установки датчика 6 относительно молотков 1 на валу 2, а продолжительность отключения - его геометрическими размерами (например, сектор имеет угол 30^o) в соответствии со скоростью вращения вала 2 (один оборот за 3-5 мин), на котором он установлен.To implement simultaneous shaking of the precipitation electrodes of one field, a hammer shaking mechanism design with the location of all the hammers 1 in one plane on one side of the shaft 2 is proposed. To reduce the resulting uneven load on the drive 3, counterweights 4 are installed on the shaft 2, the number, weight and length of the lever which (for example, 5-7 pcs. on the shaft, 4 kg and 25 cm, respectively), as well as the place of attachment to the shaft 2 (for example, at an angle of 110 ^o to the place of attachment of the hammers 1) is determined from the condition of reliable operation of the drive 3. D To synchronize the time of disconnecting the voltage and shaking the electrodes 5 on the hammer shaft 2 of each field, a sensor 6 of the position of the shaft 2 is installed, with the help of which the power unit of the shaken field is turned off and then turned on. The time of the voltage shutdown is determined by the installation location of the sensor 6 relative to the hammers 1 on the shaft 2, and the duration of the shutdown is determined by its geometric dimensions (for example, the sector has an angle of 30 ^o ) in accordance with the speed of rotation of the shaft 2 (one revolution in 3-5 min), on which he is installed.

Работа устройства осуществляется следующим образом. В момент времени, соответствующий определенному положению вращающегося вала 2, установленный на нем датчик 6 срабатывает и отключает через схему управления агрегат питания. Через промежуток времени (3-5 с), необходимый для разрядки слоя пыли и определяемый, например, при использовании бесконтактного датчика типа БВК, углом между местами крепления датчика 6 и молотков 1 к валу 2, а также скоростью вращения последнего, молотки 1 встряхивают одновременно все электроды 5 поля. Затем, по мере вращения вала 2, через промежуток времени, равный времени выноса отряхнутой пыли за пределы поля (10 - 15 с), которое задают величиной угла сектора датчика 6, он срабатывает и включает агрегат питания. The operation of the device is as follows. At a point in time corresponding to a certain position of the rotating shaft 2, the sensor 6 mounted on it is activated and disconnects the power unit through the control circuit. After a period of time (3-5 s), necessary for discharging the dust layer and determined, for example, when using a proximity sensor of the BVK type, the angle between the points of attachment of the sensor 6 and hammers 1 to the shaft 2, as well as the speed of rotation of the latter, the hammers 1 are shaken simultaneously all electrodes are 5 fields. Then, as the shaft 2 rotates, after a period of time equal to the time of shaking off the dust outside the field (10 - 15 s), which is set by the angle of the sector of the sensor 6, it activates and turns on the power supply.

По п. 3 формулы снижение уноса пыли при регенерации полей многопольного электрофильтра достигают при применении новой схемы удаления отряхнутой пыли из бункеров фильтра. Известна схема (4), с помощью которой оптимизируется работа золовыгрузного устройства многопольного электрофильтра, в которой с этой целью аппараты гидрозолоудаления объединены между собой трубопроводами с управляемыми вентилями. Однако в случае, когда производят встряхивание сразу всех электродов одного поля электрофильтра, падающая с них пыль увлекает с собой дымовые газы, которые создают в замкнутом пространстве бункера избыточное давление. Это давление служит причиной обратного выброса из бункера в поле пылегазовой смеси, в которой концентрация пыли значительно превышает входную. Для предотвращения этого нежелательного явления предлагается схема, показанная на фиг. 2. According to paragraph 3 of the formula, a reduction in dust entrainment during regeneration of fields of a multi-field electrostatic precipitator is achieved by applying a new scheme for removing shaken dust from filter hoppers. A known scheme (4) is used to optimize the operation of the ash discharge device of a multi-field electrostatic precipitator, in which for this purpose the ash removal devices are interconnected by pipelines with controlled valves. However, in the case when all the electrodes of one field of the electrostatic precipitator are shaken at once, the dust falling from them carries away flue gases, which create excessive pressure in the enclosed space of the hopper. This pressure causes a reverse ejection from the hopper into the dust-gas mixture field, in which the dust concentration significantly exceeds the inlet. To prevent this undesirable phenomenon, the circuit shown in FIG. 2.

Фиг. 2 - схема удаления отряхнутой пыли из бункеров фильтра. FIG. 2 is a diagram for removing shaken dust from filter hoppers.

Она содержит в себе подводящий газоход 7, многопольный электрофильтр 8 с бункерами 9, аппарат гидрозолоудаления 10, расположенный под бункером одного из полей, пылепроводы 11 и 12, соединяющие бункеры 9 других полей с аппаратом гидрозолоудаления 10 и сам аппарат 10 с подводящим газоходом 7. Пылепроводы 12 снабжены заслонками с управляемым приводом 13. It contains a supply gas duct 7, a multi-field electrostatic precipitator 8 with bunkers 9, an ash removal device 10 located under a hopper of one of the fields, dust ducts 11 and 12 connecting the bunkers 9 of other fields with an ash removal apparatus 10 and the apparatus 10 with a supply gas duct 7. Dust ducts 12 are provided with shutters with a controlled actuator 13.

Устройство по п. 3 работает следующим образом. The device according to p. 3 works as follows.

В момент встряхивания электродов 5 открывают заслонку 13 на пылепроводе 12 встряхиваемого поля и отводят пылегазовую смесь из бункера 9 в аппарат гидрозолоудаления 10. При этом избыточные дымовые газы из бункера 9 подают по пылепроводу 11 в подводящий газоход 7 в месте, расположенном до входа в электрофильтр 8. Благодаря этому достигают уменьшения вторичного уноса за счет снижения обратного выброса пыли из бункера 9 в поле при встряхивании электродов 5. At the moment of shaking of the electrodes 5, open the shutter 13 on the dust pipe 12 of the shake field and remove the dust and gas mixture from the hopper 9 to the hydraulic ash removal unit 10. In this case, excess flue gases from the hopper 9 are fed through the dust pipe 11 to the inlet duct 7 at the location located before the entrance to the electrostatic precipitator 8 Due to this, a reduction in secondary entrainment is achieved by reducing the reverse dust emission from the hopper 9 in the field by shaking the electrodes 5.

Предлагаемая схема золоудаления позволяет во много раз сократить число аппаратов гидрозолоудаления и соответственно расход смывной воды, так как аппарат гидрозолоудаления 10 устанавливают только на первом поле. При этом нормальную работу аппарата 10 обеспечивают за счет того, что каждое поле многопольного электрофильтра встряхивают в разное время. The proposed ash removal scheme allows many times to reduce the number of ash removal devices and, accordingly, the flow rate of flushing water, since the ash removal device 10 is installed only in the first field. In this case, the normal operation of the apparatus 10 is ensured due to the fact that each field of a multi-field electrostatic precipitator is shaken at different times.

По п.4 формулы предложен аппарат гидрозолоудаления новой конструкции. According to claim 4 of the formula proposed apparatus for ash removal of a new design.

Известно устройство для выгруза золы из бункера (5), предназначенное для случаев, когда зола поступает в бункер единовременно в большом количестве. Для обеспечения нормальной работы аппарата гидрозолоудаления в бункере предусмотрено дозирующее устройство. С его помощью осуществляется равномерное поступление золы в аппарат гидрозолоудаления. Нахождение золы в бункере приводит, с одной стороны, к ее слеживанию и связанной с этим трудностью ее последующего удаления из бункера и, с другой стороны, к повышенному уносу пыли через неактивные зоны электрофильтра. Чтобы избежать этих неприятностей, предложена конструкция аппарата гидрозолоудаления, показанная на фиг. 3. A device is known for unloading ash from a hopper (5), designed for cases when ash enters the hopper at a time in large quantities. To ensure the normal operation of the hydraulic ash removal device, a metering device is provided in the hopper. With its help, a uniform intake of ash is carried out in the hydraulic ash removal apparatus. The presence of ash in the hopper leads, on the one hand, to caking and the consequent difficulty of its subsequent removal from the hopper and, on the other hand, to increased dust entrainment through inactive zones of the electrostatic precipitator. In order to avoid these troubles, the design of the hydraulic ash removal apparatus shown in FIG. 3.

Фиг. 3 - аппарат гидрозолоудаления. FIG. 3 - apparatus for ash removal.

Такая конструкция обеспечивает нормальную работу аппарата гидрозолоудаления при одномоментном поступлении в него большого количества пыли. Аппарат 10 состоит из приемной камеры 14, смывной камеры 15, имеет отверстие 16 между ними, сливную трубу 17 с фланцем 18. Высота смывной камеры 15 выполнена равной по высоте приемной камере 14, а сливная труба 17 снабжена фланцем 18 с отверстием 19, который установлен на верхнем или нижнем торце сливной трубы 17. Высота отверстия 16, высота и диаметр сливной трубы 17 и диаметр отверстия 19 во фланце 18 выбраны из условия нормальной работы аппарата гидрозолоудаления. This design ensures the normal operation of the hydraulic ash removal apparatus when a large amount of dust enters it simultaneously. The apparatus 10 consists of a receiving chamber 14, a flushing chamber 15, has an opening 16 between them, a drain pipe 17 with a flange 18. The height of the flushing chamber 15 is made equal to the height of the receiving chamber 14, and the drain pipe 17 is provided with a flange 18 with a hole 19, which is installed at the upper or lower end of the drain pipe 17. The height of the hole 16, the height and diameter of the drain pipe 17 and the diameter of the hole 19 in the flange 18 are selected from the conditions of normal operation of the hydraulic ash removal apparatus.

Работа аппарата 10 осуществляется следующим образом. The operation of the apparatus 10 is as follows.

При встряхивании поля пыль поступает в камеру 14 и вытесняет находящуюся в ней воду, объем которой определяется высотой сливной трубы 17, в сливную камеру 15 через отверстие 16. Так как диаметр отверстия 19 во фланце 18 сливной трубы 17 небольшой (например, 80 мм), то происходит заполнение водой смывной камеры 15 с последующим образованием пульпы и постепенным удалением ее через отверстие 19 во фланце 18. Высоту смывной камеры 15 выбирают так, чтобы не происходило перелива воды через ее края, так как при этом не успевает образоваться пульпа и сухая зола создает пыление в зольном помещении. Объем приемной 14 и смывной 15 камер выбирают исходя из количества одномоментно поступающей золы. When the field is shaken, the dust enters the chamber 14 and displaces the water in it, the volume of which is determined by the height of the drain pipe 17, into the drain chamber 15 through the hole 16. Since the diameter of the hole 19 in the flange 18 of the drain pipe 17 is small (for example, 80 mm), then the washing chamber 15 is filled with water, followed by the formation of pulp and its gradual removal through the hole 19 in the flange 18. The height of the washing chamber 15 is chosen so that there is no overflow of water over its edges, since the pulp and dry ash do not have time to form çäàåò dusting in the ash room. The volume of the receiving 14 and flushing 15 chambers are selected based on the amount of ash flowing simultaneously.

Благодаря предлагаемому изобретению, достигают наиболее полной очистки дымовых газов как за счет уменьшения уноса пыли при регенерации электрофильтра, так и за счет повышения эффективности улавливания в рабочем режиме. Предложенные технические решения позволяют поддерживать КПД всего электрофильтра во время регенерации на максимально возможном уровне. Thanks to the invention, the most complete flue gas treatment is achieved both by reducing dust entrainment during regeneration of the electrostatic precipitator, and by increasing the efficiency of capture in the operating mode. The proposed technical solutions allow maintaining the efficiency of the entire electrostatic precipitator during regeneration at the highest possible level.

В настоящее время уровень техники отражает серийно выпускаемый электрофильтр серии ЭГА. который имеет проектный КПД 98% и ничем не уступает по своим характеристикам и конструктивному исполнению зарубежным аналогам ведущих фирм мира, производящим электрофильтры. Currently, the prior art reflects the mass-produced electrostatic precipitator of the EGA series. which has a design efficiency of 98% and is in no way inferior in its characteristics and design to foreign analogues of the world's leading manufacturers of electrostatic precipitators.

Заявленный способ и устройства уже успешно применяются на этих электрофильтрах на ТЭЦ-22 Мосэнерго. The claimed method and devices have already been successfully used on these electrostatic precipitators at Mosenergo TPP-22.

Совокупность перечисленных способа и устройств представляет собой новую технологию очистки дымовых газов и позволяет в 2 и более раз повысить эффективность работы электрофильтра. The combination of the above method and devices is a new technology for cleaning flue gases and allows 2 or more times to increase the efficiency of the electrostatic precipitator.

Источники информации, принятые во внимание
1. SU 939089, кл. B 03 C 3/76. 1982 - аналог
2. SU 1588440 A1, кл. B 03 C 3/68, 30.08.90 - прототип по п.1.Sources of information taken into account
1. SU 939089, class B 03 C 3/76. 1982 - analogue
2. SU 1588440 A1, cl. B 03 C 3/68, 08/30/90 - the prototype according to claim 1.

3. SU 1544501 A1, кл. B 03 C 3/76, 23.02.90 - прототип по п. 2
4. Патент GB 2055629 A1, кл. B 03 C 3/88, 11.03.81 - прототип по п. 3
5. SU 1389851 A1, кл. B 03 C 3/76, 23.04.88 - прототип по п.4а3. SU 1544501 A1, cl. B 03 C 3/76, 02.23.90 - prototype according to claim 2
4. Patent GB 2055629 A1, cl. B 03 C 3/88, 11.03.81 - prototype according to claim 3
5. SU 1389851 A1, cl. B 03 C 3/76, 04/23/88 - prototype according to claim 4a

Claims

1. A method of regenerating a multi-field electrostatic precipitator having hammer mechanisms for shaking the precipitation and corona electrodes in each field, power units with a control circuit, by periodically shaking the electrodes of each field, characterized in that the shaking of all the precipitation electrodes of each field is performed simultaneously when the voltage is switched off for the duration of the discharge a layer of dust on the electrode and its removal outside the field, and shaking of each field is carried out at different times, and shaking of the corona electrodes childbirth produced simultaneously with the shaking of the precipitation electrodes.

2. A device for the regeneration of a multi-field electrostatic precipitator, comprising hammer mechanisms, including a hammer shaft and hammers for shaking the precipitation electrodes, and power units with a control circuit, characterized in that the hammer shaft is equipped with hammers located in one plane on one side of the shaft, counterweights and a position sensor shaft, and the installation location of the sensor and its geometrical size set the moment and duration of the voltage disconnection on the shaken field.

3. A multi-field electrostatic precipitator including a supply gas duct, hoppers and hydraulic ash removal devices, characterized in that the hydraulic ash removal devices are installed on the same field and other field hoppers are connected to them by dust pipes having shutters with a controlled drive, and these devices are connected to the supply gas duct in a place located before entering the cleaned gases into the electrostatic precipitator.

4. Hydro ash removal apparatus having a receiving and washing chamber with an opening between them and a drain pipe, characterized in that the height of the washing chamber is made equal to the height of the receiving chamber and the drain pipe is equipped with a flange with an opening, the ash consumption being determined by the height of the hole between the chambers and the height of the drain pipe and hole diameter in the flange.