RU2152092C1 - Process line for manufacturing fuel elements - Google Patents

Process line for manufacturing fuel elements Download PDF

Info

Publication number
RU2152092C1
RU2152092C1 RU98121961/06A RU98121961A RU2152092C1 RU 2152092 C1 RU2152092 C1 RU 2152092C1 RU 98121961/06 A RU98121961/06 A RU 98121961/06A RU 98121961 A RU98121961 A RU 98121961A RU 2152092 C1 RU2152092 C1 RU 2152092C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
welding
shell
diameter
equal
fuel
Prior art date
Application number
RU98121961/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Е.А. Филиппов
А.М. Лузин
И.Г. Чапаев
Н.А. Бычихин
В.И. Батуев
В.Д. Бачурин
И.Л. Георгиевский
М.В. Ядрышников
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" filed Critical Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"
Priority to RU98121961/06A priority Critical patent/RU2152092C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2152092C1 publication Critical patent/RU2152092C1/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
  • Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)

Abstract

FIELD: manufacture of canned fuel elements. SUBSTANCE: fuel element canning device of process line has changeable taper bushes coaxially mounted on external side of collet chuck; hardness of polished inner surfaces of bushes is higher than that of mating surface of collet chuck and inner cone angle is equal to mating angle of collet chuck; installed in inner spaces of chuck gripping mechanisms for the time of control and adjustment is device for controlling misalignment and adjusting both parts of welding chamber in the form of changeable can simulator with seating portion diameter equal to can diameter as well as plug simulator with its seating diameter equal to diameter of seating portion of plug, where parts of simulators being joined together are equal in diameter; they are polished both on end surfaces perpendicular to horizontal axis and on side surfaces and have sliding-fit mounted bushing with polished inner surface. EFFECT: improved reliability of fuel element canning and increased yield. 3 dwg

Description

Изобретение относится к ядерной энергетике и может найти применение на предприятиях изготовления тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) для ядерных реакторов, например ВВЭР. The invention relates to nuclear energy and may find application in enterprises manufacturing fuel elements (fuel elements) for nuclear reactors, such as VVER.

Эксплуатационная надежность ТВЭЛов во многом определяется качеством выполненных сварных соединений. Главная задача герметизации - сохранить герметичность ТВЭЛов в течение всего срока эксплуатации, хранения и транспортировки вплоть до момента разрушения при операциях регенерации топлива. The operational reliability of fuel elements is largely determined by the quality of the welded joints. The main task of sealing is to maintain the tightness of fuel rods throughout the entire period of operation, storage and transportation up to the moment of destruction during fuel recovery operations.

Известна установка для контактной стыковой сварки, включающая станину, на которой смонтирована подвижная сварочная камера с рабочей полостью, снабженной сквозными соосными каналами и связанной со средствами создания разряжения и подачей нейтрального газа, устройство подачи свариваемых изделий деталей в рабочую полость и механизм их захвата, привод сварочного давления и источник сварочного тока (заявка Франции N 2331126, кл. В 23 К 11/02, 1977 г.). Недостатками установки является недоступность рабочей полости сварочной камеры для профилактического осмотра, производства наладки, ремонтных работ и отсутствие конструктивных элементов, позволяющих использование установки в автоматической линии изготовления ТВЭЛ. A known installation for flash butt welding, including a bed on which a movable welding chamber is mounted with a working cavity equipped with through coaxial channels and connected with means for creating a vacuum and supplying neutral gas, a device for supplying parts to be welded into the working cavity and their gripping mechanism, welding drive pressure and source of welding current (French application N 2331126, CL 23 K 11/02, 1977). The disadvantages of the installation are the inaccessibility of the working cavity of the welding chamber for routine inspection, commissioning, repair work and the absence of structural elements that allow the use of the installation in the automatic production line of a fuel rod.

Известна установка для контактной стыковой сварки преимущественно тепловыделяющих элементов атомных реакторов, включающая станину, на которой смонтированы подвижная сварочная камера с рабочей полостью, снабженная сквозными соосными каналами и связанная со средствами создания разряжения и подачи нейтрального газа, устройство подачи свариваемых деталей в рабочую полость и механизм их захвата, привод сварочного давления и источник сварочного тока, где сварочная камера выполнена с перпендикулярным ее оси разъемом, разделяющим камеру на две части, каждая из которых установлена на станине с возможностью автономного возвратно-поступательного перемещения и снабжена цанговыми зажимами механизма захвата свариваемых деталей и трубчатыми тягами, расположенными в сквозных каналах и связывающими захваты с соответствующими приводами, смонтированными на торцах сварочной камеры по обе стороны от разъема, при этом привод сварочного давления связан жестко с одним из приводов трубчатых тяг с возможностью совместного перемещения (см. Авторское свидетельство N 941070, МПК3 В 23 К 11/04 от 15.09.1980 г.). Недостатком является отсутствие конструктивных элементов, позволяющих использовать установку в автоматической линии изготовления ТВЭЛ.A known installation for flash butt welding of predominantly fuel elements of nuclear reactors, including a bed on which a movable welding chamber with a working cavity is mounted, equipped with through coaxial channels and connected with means for creating a vacuum and supply of neutral gas, a device for supplying welded parts to the working cavity and their mechanism capture, a welding pressure drive and a welding current source, where the welding chamber is made with a connector perpendicular to its axis that separates the chamber and two parts, each of which is mounted on the bed with the possibility of autonomous reciprocating movement and is equipped with collet clamps for the gripping mechanism of the parts to be welded and tubular rods located in the through channels and connecting the grippers to the corresponding drives mounted on the ends of the welding chamber on both sides of the connector , while the welding pressure drive is rigidly connected to one of the tubular rod drives with the possibility of joint movement (see Author's certificate N 941070, IPC 3 В 23 К 11/04 dated 09/15/1980). The disadvantage is the lack of structural elements that allow you to use the installation in an automatic production line of fuel elements.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является автоматическая линия изготовления ТВЭЛ, содержащая устройства: подготовки оболочек к снаряжению со сваркой заглушки к одному концу оболочки, снаряжения столба топливных таблеток запрессовки фиксаторов, очистки открытого конца, герметизации открытого конца снаряженной оболочки с механизмом подачи заглушки и сваркой под давлением инертного газа под оболочкой, поверхностной химической обработки, размещены в одном потоке и имеющих транспортные средства проводки с устройства на устройство, где в устройстве герметизации отверстие ввода снаряженной оболочки на герметизацию сваркой является одновременно отверстием вывода ТВЭЛ из устройства герметизации, соосно которому расположен рольганг с реверсивными двигателями являющимися средством проводки снаряженных оболочек в устройство герметизации и средством проводки ТВЭЛ из устройства герметизации в устройство поверхностной химической обработки (см. Патент N 2070740 Автоматическая линия изготовления ТВЭЛ по заявке N 94018136/25 (017700) от 15.05.94 г., МПК6 G 21 C 21/02).The closest in technical essence and the achieved effect is an automatic production line of fuel elements containing the following devices: preparing shells for equipment with welding plugs to one end of the shell, equipping a column of fuel pellets for pressing in clamps, cleaning the open end, sealing the open end of the equipped shell with a feeding mechanism for the plug and under pressure inert gas welding under the shell, surface chemical treatment, placed in the same stream and having vehicles wiring devices to the device, where in the sealing device, the opening of the input of the equipped shell for sealing by welding is at the same time the opening of the fuel rod output from the sealing device, coaxially to which there is a roller table with reversing engines, which are the means of wiring the equipped shells to the sealing device and the means of conducting the fuel rod from the sealing device to the surface chemical device processing (see Patent N 2070740 Automatic production line of fuel elements according to the application N 94018136/25 (017700) from 05/15/94, IPC 6 G 21 C 21/02 )

В процессе сварочных операций цанговые зажимы обоих частей сварочной камеры совершают многократные возвратно-поступательные движения, что не исключает задиров поверхностей как внешней поверхности цанговых зажимов, так и внутренних поверхностей обеих частей сварочной камеры, что может привести как к перекосу цанговых зажимов, так и к слабому зажиму свариваемых снаряженной таблетированным ядерным топливом оболочки и заглушки к ней. Многократные возвратно-поступательные движения цанговых зажимов могут привести и к самопроизвольному их осевому смещению. При перекосе и не соосности оболочки и заглушки при их контактно-стыковой сварке ТВЭЛы уходят в брак, а при неплотном зажиме оболочки или заглушки в цанговых зажимах возможны прожоги ТВЭЛа из-за электрического разряда цанговый зажим - ТВЭЛ. During welding operations, the collet clamps of both parts of the welding chamber make repeated reciprocating movements, which does not exclude the scuffing of the surfaces of both the outer surface of the collet clamps and the inner surfaces of both parts of the welding chamber, which can lead to distortion of the collet clamps, as well as to weak clamp welded shell equipped with preformed nuclear fuel shell and plugs to it. Multiple reciprocating movements of collet clamps can also lead to their spontaneous axial displacement. When the shell and the plug are misaligned and misaligned during their contact-butt welding, the fuel rods go into marriage, and if the shell or the plug is loosely clamped in the collet clips, TVEL burns are possible due to an electric discharge, the fuel rod collet - TVEL.

Технической задачей изобретения является повышение надежности герметизации ТВЭЛа и увеличение выхода годных. An object of the invention is to increase the reliability of the sealing of a fuel rod and increase the yield.

Эта техническая задача решается тем, что в автоматической линии изготовления ТВЭЛ, содержащей устройства:
- подготовки оболочки к снаряжению со сваркой заглушки к одному концу оболочки,
- снаряжения столба топливных таблеток в открытый конец оболочки,
- запрессовки фиксаторов с очисткой открытого конца оболочки,
- герметизации в сварочной камере, выполненной с перпендикулярным ее оси разъемом, разделяющим камеру на две части, каждая из которых установлена на станине с возможностью автономного возвратно-поступательного перемещения и снабжена патрубками, сообщенными со средствами создания разряжения и подачи нейтрального газа, устройством подачи заглушки в рабочую полость сварки, отверстием ввода снаряженной оболочки на герметизацию сваркой, являющимся одновременно отверстием вывода ТВЭЛ из устройства герметизации, цанговыми зажимами механизма захвата свариваемых снаряженной таблетированным ядерным топливом оболочки и заглушки, трубчатыми тягами в сквозных каналах соединяющих захваты с соответствующими приводами, смонтированными на торцах сварочной камеры по обе стороны от разъема, приводом сварочного давления, жестко связанным с одним из приводов трубчатых тяг с возможностью совместного перемещения, рольгангом с реверсивными двигателями, являющимся средством проводки снаряженной оболочки в устройство герметизации и средством проводки ТВЭЛ из устройства герметизации в устройство поверхностной химической обработки,
- транспортные средства проводки с устройства на устройство и
- средства контроля;
согласно изобретению коаксиально с внешней стороны каждого цангового зажима размещены сменные конусные втулки с полированной внутренней поверхностью с твердостью выше, чем твердость ответной поверхности цангового зажима с углом внутреннего конуса, равным ответному углу цангового зажима, а во внутренние полости механизмов захватов цанговых зажимов в момент контроля и настройки установлено устройство контроля и настройки соосности обоих частей камеры в виде съемных имитаторов оболочки с диаметром посадочной части, равным диаметру оболочки и заглушки с диаметром его посадочной части, равным диаметру посадочной части заглушки, где стыкующиеся между собой части имитаторов равны по диаметру, имеют полированную поверхность, как торцов, перпендикулярных горизонтальной оси, так и боковой поверхности и снабжены коаксиально размещенной втулкой на скользящей посадке с внутренней полированной поверхностью.This technical problem is solved by the fact that in the automatic production line of a fuel rod containing devices:
- preparing the shell for equipment with welding plugs to one end of the shell,
- equipment pillar of fuel tablets in the open end of the shell,
- pressing in the retainers with cleaning the open end of the shell,
- sealing in the welding chamber, made with a connector perpendicular to its axis, dividing the chamber into two parts, each of which is mounted on the bed with the possibility of autonomous reciprocating movement and is equipped with nozzles in communication with means for creating a vacuum and supplying a neutral gas, a plug feeding device in the working cavity of the welding, the opening of the input of the equipped shell for sealing by welding, which is at the same time the opening of the output of the fuel rod from the sealing device, collet clamps capture of the shells and plugs welded with the pelletized nuclear fuel, tubular rods in the through channels connecting the grippers to the corresponding actuators mounted on the ends of the welding chamber on both sides of the connector, the welding pressure actuator rigidly connected to one of the tubular rod drives with the possibility of joint movement, roller table with reversible engines, which is a means of wiring an equipped shell into a sealing device and a means of wiring a fuel rod from a sealing device and into a surface chemical treatment device,
- vehicles wiring from device to device and
- controls;
According to the invention, interchangeable conical bushings with a polished inner surface with a hardness higher than the hardness of the counter surface of the collet clamp with an angle of the inner cone equal to the reciprocal angle of the collet clamp, are placed coaxially on the outside of each collet clamp, and in the internal cavities of the gripper mechanisms of the collet clamps at the time of inspection and settings, a device for monitoring and aligning both parts of the camera in the form of removable shell simulators with a diameter of the landing part equal to the diameter of the balls and stubs with a diameter of its landing part equal to the diameter of the landing part of the stub, where the parts of the simulators that are joined to each other, have a polished surface, both of the ends perpendicular to the horizontal axis and the side surface, and are equipped with a coaxially placed sleeve on a sliding fit with an inner polished surface.

Выполнение металлической втулки с полированной внутренней поверхностью с углом внутреннего конуса, равным ответному углу цангового зажима и размещение цангового зажима во втулке с возможностью его возвратно-поступательного движения в указанной втулке, исключает задиры как внутренней поверхности втулки, так и внешней поверхности цангового зажима, и обеспечивает соосность свариваемых оболочки и заглушки ТВЭЛа, надежный зажим оболочки и заглушки и повышение выхода годных. The implementation of the metal sleeve with a polished inner surface with an angle of the inner cone equal to the corresponding angle of the collet clamp and placing the collet clamp in the sleeve with the possibility of its reciprocating movement in the specified sleeve eliminates scuffing both the inner surface of the sleeve and the outer surface of the collet clamp, and provides alignment of the welded shell and plugs of the fuel rod, reliable clamping of the shell and plugs and increased yield.

Выполнение устройства контроля и настройки соосности обеих частей сварочной камеры в виде съемных имитаторов, устанавливаемых в момент контроля и настройки во внутренние полости механизмов захвата цанговых зажимов с коаксиально размещенной втулкой со скользящей посадкой позволит производить контроль соосности и настройку соосности, исключить брак ТВЭЛ по несоосности заглушки на снаряженной оболочке, повысить выход годных. The implementation of the device for monitoring and adjusting the alignment of both parts of the welding chamber in the form of removable simulators installed at the time of monitoring and tuning in the internal cavities of the gripping mechanisms of the collet clamps with a coaxially placed sleeve with a sliding fit allows alignment and alignment to be eliminated, eliminating the fuel rod rejection due to misalignment of the plug on curb shell, increase yield.

На чертежах представлена автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов, где
на фиг. 1 - общий вид линии,
на фиг. 2 - устройство герметизации,
на фиг. 3 - устройство контроля и настройки соосности.The drawings show an automatic production line of fuel elements, where
in FIG. 1 - general view of the line,
in FIG. 2 - sealing device,
in FIG. 3 - control device and alignment settings.

Автоматическая линия изготовления ТВЭЛ содержит:
- устройство 1 подготовки оболочки 2 к снаряжению со сваркой 3 заглушки 4 к одному концу оболочки 2;
- устройство 5 снаряжения столба 6 топливных таблеток в открытый конец оболочки 2;
- устройство 7 запрессовки фиксаторов 8 с очисткой 9 открытого конца оболочки 2;
- устройство 10 герметизации в сварочной камере 11, выполненной с перпендикулярным ее оси разъемом, разделяющим камеру на две части 12, 13, каждая из которых установлена на станине (не показано) с возможностью автономного возвратно-поступательного перемещения и снабжена патрубками 14, сообщенными со средствами создания разряжения и подачи нейтрального газа, устройством 15 подачи заглушки 16 в рабочую полость 11 сварки отверстием 17 ввода снаряженной оболочки на герметизацию сваркой, являющимся одновременно отверстием вывода ТВЭЛ 2 из устройства 10 герметизации, цанговыми зажимами 18, 19 механизма захвата 20 свариваемых снаряженной топливными таблетками оболочки 2 и заглушки 16, трубчатыми тягами 21 в сквозных каналах 22, 23, соединяющих захваты с соответствующими приводами 24, 25, смонтированных на торцах сварочной камеры по обе стороны от разъема 11, приводом 26 сварочного давления, жестко связанными с одним из приводов трубчатых тяг с возможностью совместного перемещения, рольгангом 27 с реверсивными двигателями 28, являющимися средством проводки снаряженной оболочки 2 в устройство 10 герметизации и средством проводки ТВЭЛ 2 из устройства 10 герметизации в устройство 29 поверхностной химической обработки;
- транспортные средства проводки с устройства на устройство (номера позиций не показаны);
- средства контроля и разбраковки (номера позиций не показаны).TVEL automatic production line contains:
- device 1 preparing the shell 2 for equipment with welding 3 plugs 4 to one end of the shell 2;
- device 5 equipment column 6 fuel tablets in the open end of the shell 2;
- device 7 for pressing in retainers 8 with cleaning 9 of the open end of the shell 2;
- sealing device 10 in the welding chamber 11, made with a connector perpendicular to its axis, dividing the chamber into two parts 12, 13, each of which is mounted on a bed (not shown) with the possibility of autonomous reciprocating movement and is equipped with nozzles 14 in communication with means creating a vacuum and supplying neutral gas, the device 15 feeds the plug 16 into the working cavity 11 by the welding hole 17 of the input of the equipped shell for sealing by welding, which is at the same time the outlet of the fuel rod 2 from the device 1 0 sealing, collet clamps 18, 19 of the gripping mechanism 20 of the shell 2 welded with fuel pellets and plugs 16, tubular rods 21 in the through channels 22, 23 connecting the grippers to the corresponding actuators 24, 25 mounted on the ends of the welding chamber on either side of the connector 11, a welding pressure actuator 26, rigidly connected to one of the tubular rod drives with the possibility of joint movement, a roller table 27 with reversing motors 28, which are a means of wiring the equipped shell 2 to the sealing device 10 tion and wiring TVEL means 2 of the device 10 in sealing device 29 of the surface chemical treatment;
- vehicles wiring from device to device (item numbers not shown);
- means of control and grading (item numbers not shown).

Коаксиально с внешней стороны каждого цангового зажима 18 и 19 размещены сменные конусные втулки 30, и 31 с полированной внутренней поверхностью с твердостью выше, чем твердость ответной поверхности цангового зажима с углом внутреннего конуса, равным ответному углу цангового зажима. Во внутренние полости 32, 33 механизмов захватов цанговых зажимов 18, 19 в момент контроля и настройки установлено устройство контроля и настройки соосности обеих частей 12, 13 сварочной камеры в виде съемных имитаторов 34, 35 оболочки 2 с диаметром посадочной части, равным диаметру оболочки 2 и заглушки 16 с диаметром его посадочной части, равным диаметру посадочной части заглушки, где стыкующиеся между собой части имитаторов 34, 35 равны по диаметру, имеют полированную поверхность как торцов, перпендикулярных горизонтальной оси, так и боковой поверхности и снабжены коаксиально размещенной втулкой 36 на скользящей посадке с внутренней полированной поверхностью. Replaceable conical bushings 30 and 31 with a polished inner surface with a hardness higher than the hardness of the counter surface of the collet clamp with an angle of the inner cone equal to the corresponding angle of the collet clamp are coaxially located on the outside of each collet clamp 18 and 19. In the internal cavities 32, 33 of the gripping mechanisms of the collet clamps 18, 19 at the time of monitoring and tuning, a device for monitoring and adjusting the alignment of both parts 12, 13 of the welding chamber in the form of removable simulators 34, 35 of the shell 2 with a diameter of the landing part equal to the diameter of the shell 2 and plugs 16 with a diameter of its landing part equal to the diameter of the landing part of the plug, where the parts of the simulators 34, 35 joined to each other are equal in diameter, have a polished surface both of the ends perpendicular to the horizontal axis, and side on top They are equipped with a coaxially placed sleeve 36 on a sliding fit with an internal polished surface.

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов работает следующим образом. Automatic production line of fuel elements works as follows.

Предварительно перед началом работы линии производят настройку соосности цанговых зажимов 18, 19 обеих частей 12, 13 устройства 10 герметизации, для чего в полость 32 механизма 20 захвата цангового зажима 18 устанавливают имитатор 34 оболочки 2 и с помощью трубчатых тяг 21 в сквозном канале 22 приводом 24 закрепляют имитатор. Before starting the operation of the line, the alignment of the collet clamps 18, 19 of both parts 12, 13 of the sealing device 10 is adjusted, for which a simulator 34 of the shell 2 is installed in the cavity 32 of the gripping mechanism of the collet clamp 18 and, with the help of tubular rods 21, in the through channel 22 by the drive 24 fix the simulator.

Во внутреннюю полость 33 цангового зажима 19 устанавливают имитатор 35 заглушки 16 и с помощью трубчатых тяг в сквозном канале 23 приводом 25 закрепляют. С помощью приводов 24, 25 части 12, 13 камеры сближают для стыковки стыкующихся между собой частей имитаторов 34, 35. После стыковки втулку 36 перемещают через место стыковки. Если соосность имитаторов 34, 35 достигнута, то втулка 36 свободно пройдет через место стыковки. Если же допущена не соосность, то втулка 36 через место стыковки не пройдет и требуется с помощью имеющихся механизмов произвести настройку соосности. По достижении соосности части 12, 13 камеры фиксируют. Контроль соосности может быть произведен на любом этапе работы. После настройки соосности имитаторы убирают и линия работает в обычном режиме, т.е. в устройстве 1 подготавливают оболочку 2 к снаряжению со сваркой 3 заглушки 4 к одному концу оболочки 2, в устройстве 5 снаряжают столб 6 топливных таблеток в открытый конец оболочки 2, на устройстве 7 запрессовывают фиксаторы 8 в открытый конец снаряженной оболочки 2, очищают на устройстве 9 открытый конец оболочки 2 и герметизируют в устройстве 10, где с помощью рольганга 27 снаряженную оболочку 2 открытым концом вводят через отверстие 17 ввода в камеру 11 сварки, где она закрепляется в механизме 20 захвата в цанговом зажиме 18. С помощью устройства 15 заглушка 16 вводится в камеру сварки 11 и закрепляется в цанговом зажиме 19, затем части 12, 13 смыкаются образуя зону сварки, которая через патрубок 14 сообщается со средством создания разряжения, и со средством подачи нейтрального газа. Привод 26 сварочного давления, воздействуя на привод 25, состыковывает и сваривает заглушку 16 к снаряженной оболочке 2. In the internal cavity 33 of the collet clamp 19, a simulator 35 of the plug 16 is installed and, with the help of tubular rods, in the through channel 23, the drive 25 is fixed. Using drives 24, 25, parts 12, 13, the chambers are brought together for joining the parts of the simulators 34, 35 that are joined together. After joining, the sleeve 36 is moved through the joint. If the alignment of the simulators 34, 35 is achieved, then the sleeve 36 will freely pass through the place of docking. If misalignment is allowed, then the sleeve 36 will not pass through the docking place and it is required to adjust the alignment using the existing mechanisms. Upon reaching the alignment of the part 12, 13 of the camera is fixed. Alignment control can be performed at any stage of work. After adjusting the alignment, the simulators are removed and the line operates as usual, i.e. in the device 1, prepare the shell 2 for welding equipment 3 plugs 4 to one end of the shell 2, in the device 5 equip the column 6 of fuel pellets in the open end of the shell 2, on the device 7, the clamps 8 are pressed into the open end of the equipped shell 2, clean on the device 9 the open end of the shell 2 and is sealed in the device 10, where using the rolling table 27 the curb shell 2 is inserted into the welding chamber 11 with the open end 17 through the input hole 17, where it is fixed in the gripping mechanism 20 in the collet clamp 18. Using the device 15 s the plug 16 is inserted into the welding chamber 11 and fixed in the collet clamp 19, then the parts 12, 13 are closed forming a welding zone, which through the pipe 14 communicates with the means of creating a vacuum, and with a means of supplying a neutral gas. The actuator 26 of the welding pressure, acting on the actuator 25, joins and welds the plug 16 to the curb shell 2.

Срабатывает реверсивный двигатель 28 и ТВЭЛ выводится на устройство 29 поверхностной химической обработки. Благодаря сменным конусным втулкам 30, 31 поверхность цанговых зажимов 18, 19 при их возвратно-поступательном перемещении не повреждается, исключаются задиры и соответственно перекосы по этой причине и брак ТВЭЛ при сварке. The reversible engine 28 is activated and the fuel rod is output to the surface chemical treatment device 29. Thanks to the interchangeable conical bushings 30, 31, the surface of the collet clamps 18, 19 is not damaged during their reciprocating movement, teasing and therefore distortions are eliminated for this reason and the fuel rod during welding.

Возникновение перекосов по другим причинам легко выявляется и устраняется с помощью устройства контроля и настройки соосности. В линии предусмотрены транспортные средства проводки с устройства на устройства и средства контроля и разбраковки (номера позиций не показаны). Линия прошла испытания и получены положительные результаты. The occurrence of skews for other reasons is easily detected and eliminated with the help of a control and alignment device. The line provides vehicles for wiring from device to device and means of control and rejection (item numbers not shown). The line was tested and received positive results.

Claims (1)

Автоматическая линия изготовления тепловыделяющих элементов, содержащая устройства: подготовки оболочек к снаряжению со сваркой заглушки к одному концу оболочки; снаряжения столба топливных таблеток в открытый конец оболочки; герметизации в сварочной камере, выполненной с перпендикулярным ее оси разъемом, разделяющим камеру на две части, каждая из которых установлена на станине с возможностью автономного возвратно-поступательного перемещения и снабжена патрубками, сообщенными со средствами создания разряжения и подачи заглушки в рабочую полость сварки, отверстием ввода снаряженной оболочки на герметизацию сваркой, являющимся одновременно отверстием вывода тепловыделяющего элемента из устройства герметизации цанговыми зажимами механизма захвата свариваемых снаряженной топливными таблетками оболочки и заглушки, трубчатыми тягами в сквозных каналах, соединяющих захваты с соответствующими приводами, смонтированными на торцах сварочной камеры по обе стороны от разъема, приводом сварочного давления, жестко связанным с одним из приводов трубчатых тяг с возможностью совместного перемещения рольгангом с реверсивными двигателями, являющимся средством проводки снаряженной оболочки в устройство герметизации и средством проводки тепловыделяющего элемента из устройства поверхностной химической обработки; транспортные средства проводки с устройства на устройство и средства контроля, отличающаяся тем, что коаксиально с внешней стороны каждого цангового зажима размещены сменные конусные втулки с полированной поверхностью с твердостью выше, чем твердость ответной поверхности цангового зажима с углом внутреннего конуса, равным ответному углу цангового зажима, а во внутренние полости механизмов захватов цанговых зажимов в момент контроля и настройки установлено устройство контроля и настройки соосности в виде съемных имитаторов оболочки с диаметром посадочной части, равным диаметру оболочки и заглушки с диаметром его посадочной части, равным диаметру посадочной части заглушки, где стыкующиеся между собой части имитаторов равны по диаметру, имеют полированную поверхность как торцов, перпендикулярных горизонтальной оси, так и боковой поверхности и снабжены коаксиально расположенной втулкой на скользящей посадке с внутренней полированной поверхностью. An automatic production line of fuel elements comprising devices: preparing shells for equipment with welding plugs to one end of the shell; equipment pillar of fuel tablets in the open end of the shell; sealing in the welding chamber, made with a connector perpendicular to its axis, dividing the chamber into two parts, each of which is mounted on the bed with the possibility of autonomous reciprocating movement and is equipped with nozzles connected with means for creating a vacuum and feeding the plug into the working cavity of the welding, the input hole welding shell for sealing by welding, which is at the same time a hole for the output of the fuel element from the sealing device with collet clamps of the gripping mechanism for welding casing and plugs equipped with fuel pellets, tubular rods in the through channels connecting the grips to the corresponding actuators mounted on the ends of the welding chamber on both sides of the connector, the welding pressure actuator rigidly connected to one of the tubular rod drives with the possibility of joint movement of the roller conveyor with reversible engines, which are a means of wiring an equipped shell to a sealing device and a means of wiring a fuel element from a surface chemical device processing; vehicles wiring from device to device and control means, characterized in that replaceable conical bushings with a polished surface with a hardness higher than the hardness of the counter surface of the collet clamp with an angle of the inner cone equal to the corresponding angle of the collet clamp are placed coaxially on the outside of each collet clamp, and in the internal cavity of the gripping mechanisms of the collet clamps at the time of monitoring and tuning, a control and alignment device is installed in the form of removable shell simulators with a diameter of the landing part equal to the diameter of the shell and the plug with the diameter of its landing part equal to the diameter of the landing part of the plug, where the parts of the simulators that are joined to each other are equal in diameter, have a polished surface of both ends perpendicular to the horizontal axis and the side surface and are equipped with a coaxially located sleeve on a sliding fit with an internal polished surface.
RU98121961/06A 1998-12-01 1998-12-01 Process line for manufacturing fuel elements RU2152092C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121961/06A RU2152092C1 (en) 1998-12-01 1998-12-01 Process line for manufacturing fuel elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98121961/06A RU2152092C1 (en) 1998-12-01 1998-12-01 Process line for manufacturing fuel elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2152092C1 true RU2152092C1 (en) 2000-06-27

Family

ID=20213029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98121961/06A RU2152092C1 (en) 1998-12-01 1998-12-01 Process line for manufacturing fuel elements

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2152092C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106826080B (en) A kind of pipeline welds external clamp
CN105945438B (en) A kind of automatic weld cap machine of smoke pipe
CN108044270A (en) One kind is used for the convenient and efficient 3D printing welding equipment of metallic plate
CN103182593A (en) Welding device for lower end plug of guide pipe of pressurized water reactor nuclear power fuel assembly
JP7566465B2 (en) System and method for manufacturing boiler tubes with synchronous tube rotation associated with automatic welding - Patents.com
CN213648729U (en) Device for producing butt joints
CN105965199A (en) Alignment device for pipeline welding
CN106181209B (en) Movable pipeline fixes welding method in a kind of construction
RU2152092C1 (en) Process line for manufacturing fuel elements
US3509302A (en) Apparatus for welding circumferential seams
US9646728B2 (en) Plasma welding apparatus for guide thimble and guide thimble end plug of nuclear fuel assembly
CN107552925B (en) method for processing fuel manifold of aircraft engine with split oil pipes
RU2404037C1 (en) Method and device for welding flat panel necks to manifold pipes
CN105945507A (en) Pipeline fixing welding method in building construction
KR101567753B1 (en) Male/female coupling pieces welding device of vertical pipe for scaffold
CN219293083U (en) Automatic pipeline welding device
CN115283896B (en) Biomass gasification stove processing apparatus
US4920247A (en) Resistance welding
KR101555304B1 (en) Orbital welding device and a slide-type multi-stage apparatus for welding using the welding method
US20040094514A1 (en) Automatic orbital welding machine, and a welding process for pipes of a bundle of a heat exchanger
CN215469093U (en) Welding tool for processing rectangular pipe fitting and cover plate
CN113070555B (en) Automatic sealed pipe welding head
CN211564986U (en) Pipe welding radial positioning frock
CN210967400U (en) TIG automatic welding device for butting L NG conveying pipelines
CN208977121U (en) For the steel tube fixing device on thin-wall steel tube bonding machine

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20081202