RU2151807C1

RU2151807C1 - Apparatus for quenching grinding balls

Info

Publication number: RU2151807C1
Application number: RU99108698A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Астахов; В.Н. Евсюков; А.Н. Корнилаев; С.Ю. Бубнов
Original assignee: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority date: 1999-04-21
Filing date: 1999-04-21
Publication date: 2000-06-27

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, thermal treatment of grinding balls. SUBSTANCE: apparatus has feeding pan, quenching tank with conveying trough, and discharge trough positioned above hopper. Discharge hopper has double-armed lever, conveying trough pivotally attached to frame for displacement in vertical plane. One arm of double-armed lever has stop and shackle pivotally fastened to pin for engagement with stop, and other arm carries curved feeler. Hopper is arranged for alternative engagement with shackle and feeler. EFFECT: increased quenching efficiency and enhanced reliability in operation. 3 dwg

Description

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к термической обработке мелющих шаров при их производстве. The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the heat treatment of grinding balls in their production.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению по технической сущности и достигаемому результату является "Установка для закалки мелющих шаров", приведенная в информационном листке N 22-99 серии P.55.21.17, УДК 621.784, ЦНТИ г. Липецка. Из описания информационного листка следует, что установка для закалки мелющих шаров содержит подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней транспортирующим механизмом и отводящий желоб, расположенный над бункером. Closest to the proposed technical solution in terms of technical nature and the achieved result is the "Installation for hardening grinding balls", given in information leaflet N 22-99 of the series P.55.21.17, UDC 621.784, Central Scientific Research Institute of Lipetsk. From the description of the information leaflet it follows that the installation for hardening grinding balls contains a feed tray, a quenching bath with a transport mechanism installed in it and a discharge chute located above the hopper.

В известном техническом решении для установки бункера под отводящий желоб его необходимо вертикально опустить на дно ванны, а затем переместить горизонтально до упора. При этом упомянутые операции производят в закалочной среде, имеющей низкую прозрачность, что затрудняет позиционирование бункера. In a known technical solution for installing the hopper under the discharge chute, it must be vertically lowered to the bottom of the bath, and then moved horizontally to the stop. Moreover, the above operations are carried out in a quenching medium having low transparency, which makes it difficult to position the hopper.

Недостатком известного технического решения является низкая производительность процесса закалки шаров из-за большого количества вспомогательных операций и значительных затрат времени на установку бункера в закалочную ванну и его извлечение. A disadvantage of the known technical solution is the low productivity of the process of hardening balls due to the large number of auxiliary operations and significant time spent on installing the hopper in the quenching bath and its removal.

Задача, на решение которой направлено техническое решение, - повышение производительности процесса закалки за счет уменьшения количества операций и снижения вспомогательного времени на установку и извлечение бункера. The task to which the technical solution is directed is to increase the productivity of the hardening process by reducing the number of operations and reducing the auxiliary time for installing and removing the hopper.

При этом достигается получение такого технического результата, как уменьшение габаритов закалочной ванны. In this case, obtaining such a technical result as reducing the size of the quenching bath is achieved.

Вышеуказанные недостатки исключаются тем, что в установке для закалки мелющих шаров, содержащей подающий лоток, закалочную ванну с установленными в ней транспортирующим желобом и отводящим желобом, расположенным над бункером, отводящий желоб выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного шарнирно на раме транспортирующего желоба с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, одно плечо рычага снабжено упором и серьгой, закрепленной шарнирно с возможностью взаимодействия с последним, а другое плечо содержит копир криволинейной формы, при этом бункер установлен с возможностью попеременного взаимодействия с серьгой и копиром рычага. The above drawbacks are eliminated by the fact that in the installation for hardening grinding balls containing a feed tray, a quenching bath with a transporting chute and a discharge chute located above the hopper, the discharge chute is made in the form of a two shoulders lever, pivotally mounted on the frame of the transporting chute with the possibility of movement in the vertical plane, one shoulder of the lever is equipped with a stop and an earring pivotally mounted with the possibility of interaction with the latter, and the other shoulder contains a copier curved minutes shape, wherein the hopper is arranged to alternately interact with the cam and lever clevis.

Сопоставительный анализ предлагаемого технического решения с известным техническим решением показывает, что заявляемая установка для закалки мелющих шаров отличается своим конструктивным выполнением, а именно тем, что отводящий желоб выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного шарнирно на раме транспортирующего желоба с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, одно плечо рычага снабжено упором и серьгой, закрепленной шарнирно с возможностью взаимодействия с последним, а другое плечо содержит копир криволинейной формы, при этом бункер установлен с возможностью попеременного взаимодействия с серьгой и копиром рычага. Отсюда следует, что предложенное техническое решение соответствует критерию изобретения "новизна". A comparative analysis of the proposed technical solution with the known technical solution shows that the inventive installation for hardening grinding balls is distinguished by its design, namely, the discharge chute is made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted on the frame of the transporting chute with the possibility of movement in the vertical plane, one the lever arm is provided with an emphasis and an earring pivotally mounted with the possibility of interaction with the latter, and the other arm contains a copier of a curved shape s, wherein the hopper is arranged to alternately interact with the lever cam and the shackle. It follows that the proposed solution meets the criteria of the invention of "novelty."

Сравнительный анализ предлагаемого технического решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями показал, что конструкции желобов, выполненных в виде двуплечего рычага и закрепленных шарнирно (качающиеся желоба), широко известны. A comparative analysis of the proposed technical solution not only with the prototype, but also with other technical solutions showed that the design of the gutters made in the form of a two-shouldered lever and pivotally mounted (swinging gutters) are widely known.

Однако введение их в конструкцию установки для закалки мелющих шаров, их расположение и взаимосвязь с другими элементами конструкции обеспечивают не только повышение производительности процесса закалки шаров, но также способствуют уменьшению габаритов закалочной ванны. Отсюда следует, что заявленная совокупность существенных отличий обеспечивает получение упомянутого технического результата, что, по мнению авторов, соответствует критерию изобретения "изобретательский уровень". However, their introduction into the design of the installation for hardening grinding balls, their location and interconnection with other structural elements provide not only an increase in the productivity of the process of hardening balls, but also help to reduce the size of the quenching bath. It follows that the claimed combination of significant differences ensures the receipt of the aforementioned technical result, which, according to the authors, meets the criteria of the invention "inventive step".

На фиг. 1 изображен общий вид установки для закалки мелющих шаров;
на фиг. 2 - положение отводящего желоба при извлечении бункера;
на фиг. 3 - то же, при установке бункера.In FIG. 1 shows a General view of the installation for hardening grinding balls;
in FIG. 2 - the position of the discharge chute when removing the hopper;
in FIG. 3 - the same when installing the hopper.

Установка для закалки мелющих шаров содержит разгрузочный стол 1, подающий лоток 2, закалочную ванну 3 с установленным в ней на раме 4 транспортирующим желобом 5 и отводящий желоб 6, расположенный над бункером 7 для сбора шаров 8. The apparatus for hardening grinding balls comprises an unloading table 1, a feeding tray 2, a quenching bath 3 with a transporting groove 5 installed in it on the frame 4 and a discharge chute 6 located above the hopper 7 for collecting balls 8.

При этом отводящий желоб 6 выполнен в виде двуплечего рычага, закрепленного шарнирно при помощи оси 9 на раме 4 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. Одно плечо рычага снабжено упором 10 и серьгой 11, закрепленной шарнирно на оси 12 с возможностью взаимодействия с последним. Другое плечо рычага содержит копир 13 криволинейной формы. На раме 4 установлен упор 14, взаимодействующий с отводящим желобом 6 в его откинутом положении. In this case, the discharge chute 6 is made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted using the axis 9 on the frame 4 with the possibility of movement in the vertical plane. One shoulder of the lever is equipped with a stop 10 and an earring 11 pivotally mounted on the axis 12 with the possibility of interaction with the latter. The other arm of the lever contains a copier 13 curved shape. An emphasis 14 is mounted on the frame 4, interacting with the discharge chute 6 in its tilted position.

Бункер 7 установлен с возможностью попеременного взаимодействия с серьгой 11 и копиром 13 в рабочем положении. The hopper 7 is installed with the possibility of alternating interaction with the earring 11 and the copier 13 in the working position.

Установка для закалки мелющих шаров работает следующим образом. Installation for hardening grinding balls works as follows.

Подающий лоток 2 с нагретыми до температуры закалки мелющими шарами 8 при помощи крана (не показан) устанавливают на разгрузочный стол 1 и плавно кантуют. Нагретые шары 8 постепенно пересыпаются из лотка 2 в закалочную ванну 3 на транспортирующий наклонный желоб 5. Перекатываясь по нему, шары 8 закаляются и по отводящему желобу 6 поступают в бункер 7. После закалки и сборки всех шаров бункер 7 извлекают из ванны 3. При этом бункер 7 взаимодействует с тыльной стороной отводящего желоба 6, поворачивает его вокруг оси 9 по часовой стрелке в вертикальной плоскости. При дальнейшем извлечении бункер 7 взаимодействует с серьгой 11, поворачивая ее вокруг оси 12 до упора 10. Плечо l, оборудованное серьгой 11 и упором 10, позволяет переместить центр тяжести (ЦТ) отводящего желоба 6 за вертикальную плоскость (П), проходящую через ось 9. Под действием собственного веса отводящий желоб 6 перемещается до упора 14 и остается в этом положении (III) и после извлечения бункера 7 из закалочной ванны 3. Серьга 11 под действием собственного веса поворачивается вокруг оси 12, освобождая проем для опускания бункера 7 (положение I). The feed tray 2 with grinding balls 8 heated to the temperature of quenching is installed using a crane (not shown) on the unloading table 1 and smoothly edged. The heated balls 8 are gradually poured from the tray 2 into the quenching bath 3 onto the transporting inclined chute 5. The balls 8 are tempered and rolled through it into the hopper 7. After hardening and assembling all the balls, the hopper 7 is removed from the bath 3. At the same time, the hopper 7 interacts with the back side of the discharge chute 6, rotates it around the axis 9 clockwise in a vertical plane. With further extraction, the hopper 7 interacts with the earring 11, turning it around the axis 12 to the stop 10. The shoulder l, equipped with the earring 11 and the stop 10, allows you to move the center of gravity (CT) of the discharge chute 6 beyond the vertical plane (P) passing through the axis 9 Under the influence of its own weight, the discharge chute 6 moves to the stop 14 and remains in this position (III) even after removing the hopper 7 from the quenching bath 3. The earring 11, under the influence of its own weight, rotates around axis 12, freeing the opening for lowering the hopper 7 (position I )

Для установки бункера 7 его с помощью крана опускают в проем закалочной ванны 3 между ее стенкой и отводящим желобом 6, находящимся в положении I. При опускании бункер 7 взаимодействует с копиром 13, поворачивая отводящий желоб в направлении против часовой стрелки. При этом ЦТ отводящего желоба 6 перемащается в другую сторону от вертикальной П, в результате чего отводящий желоб 6 под действием собственного веса занимает положение II над бункером 7. После этого цикл повторяется. To install the hopper 7, it is lowered by means of a crane into the opening of the quenching bath 3 between its wall and the discharge chute 6, which is in position I. When lowering, the hopper 7 interacts with the copier 13 by turning the discharge chute counterclockwise. In this case, the central drainage channel 6 is moved to the other side from the vertical P, as a result of which the drainage channel 6, under the action of its own weight, occupies position II above the hopper 7. After this, the cycle repeats.

Необходимо отметить, что в предлагаемом техническом решении для установки бункера 7 под отводящий желоб 6 и его извлечения используют только вертикальное перемещение упомянутого бункера. It should be noted that in the proposed technical solution for installing the hopper 7 under the outlet chute 6 and extracting it, only the vertical movement of the said hopper is used.

В перемещении бункера 7 в горизонтальном направлении для его позиционирования под отводящим желобом 6 отпадает необходимость. А следовательно, сокращается количество операций на установку и позиционирование бункера 7 и уменьшаются затраты вспомогательного времени на его установку. In moving the hopper 7 in the horizontal direction to position it under the discharge chute 6 is no longer necessary. And consequently, the number of operations for the installation and positioning of the hopper 7 is reduced and the cost of auxiliary time for its installation is reduced.

Отсутствие горизонтального перемещения бункера 7 при операциях его позиционирования (установка-извлечение) позволяет сократить (уменьшить) габариты закалочной ванны 3. The lack of horizontal movement of the hopper 7 during operations of its positioning (installation-extraction) allows you to reduce (decrease) the size of the quenching bath 3.

Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что задача, на решение которой направлено техническое решение, выполняется. При этом достигается получение такого технического результата, как уменьшение габаритов закалочной ванны. Based on the foregoing, we can conclude that the task to which the technical solution is directed is fulfilled. In this case, obtaining such a technical result as reducing the size of the quenching bath is achieved.

Claims

Installation for hardening grinding balls, comprising a feed tray, a quenching bath with a transporting chute installed therein and a discharge chute located above the hopper, characterized in that the discharge chute is made in the form of a two-shouldered lever pivotally mounted on the frame of the transporting chute with the possibility of movement in the vertical plane , one shoulder of the lever is equipped with a stop and an earring pivotally mounted with the possibility of interaction with the latter, and the second shoulder contains a copier of a curved shape, while the hopper Installed with the possibility of alternating interaction with the earring and the copier of the lever.