RU2151046C1

RU2151046C1 - Paste for manufacturing abrasive tools

Info

Publication number: RU2151046C1
Application number: RU98114613/02A
Authority: RU
Inventors: Е.В. Никитин; В.А. Потапов
Original assignee: Комбинат "Электрохимприбор"
Priority date: 1998-07-21
Filing date: 1998-07-21
Publication date: 2000-06-20

Abstract

FIELD: abrasives. SUBSTANCE: invention, in particular, relates to manufacturing abrasive elements for superfine polishing of marble and granite slabs on mechanized stone-finishing lines and for polishing of ceramics and glass. Paste uses, as adhesive, copolymer of acrylic and methacrylic acids. When hardening of paste is ended, copolymer forms strong three- dimensional film strengthening fixation of abrasive grains in matrix. Fine abrasive material shows high specific surface (up to 500 sq.m/g) and further improves physico-mechanical characteristics of tools. Abrasive grain size being below 1 mcm, roughness of polished surface is reduced. EFFECT: increased strength of tools, wear resistance and lifetime. 2 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента для суперфинишного полирования изделий из мрамора, гранита, керамики, стекла. The invention relates to the manufacture of abrasive tools for superfinishing polishing of products from marble, granite, ceramics, glass.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента на основе связующего, наполнителя и абразива (а. с. 818845, МКП В 24 D 3/28). Known mass for the manufacture of abrasive tools based on a binder, filler and abrasive (a.p. 818845, MCP 24 D 3/28).

Указанная масса не обеспечивает получение инструмента достаточной износостойкости и прочности, а используемый крупнозернистый абразив не позволяет осуществлять суперфинишную полировку изделий. The specified mass does not provide the tool with sufficient wear resistance and strength, and the coarse-grained abrasive used does not allow for superfinishing polishing of products.

Известна масса для изготовления абразивного инструмента, в которой в качестве абразива используется алмаз, эльбор или их смеси (а. с. 852526, МКП В 24 D 3/34). Known mass for the manufacture of abrasive tools, in which diamond, elbor or mixtures thereof are used as abrasive (a. P. 852526, MCP B 24 D 3/34).

В связи с тем, что в указанной массе абразив не классифицирован, получаемый инструмент не позволяет осуществлять суперфинишное полирование с обеспечением высокой чистоты обрабатываемой поверхности. Due to the fact that the abrasive is not classified in the specified mass, the resulting tool does not allow superfinishing polishing to ensure high surface finish.

Техническим результатом изобретения является увеличение износостойкости и прочности, повышение качества обрабатываемых изделий. The technical result of the invention is to increase the wear resistance and strength, improving the quality of the processed products.

Для обеспечения повышенной износостойкости и механической прочности в состав абразивной массы, содержащей абразив, связующее и наполнитель, вводят в качестве клеящей добавки сополимер эфиров акриловой и метакриловой кислот. To provide increased wear resistance and mechanical strength, a copolymer of acrylic and methacrylic acid esters is introduced into the composition of the abrasive mass containing an abrasive, a binder and a filler.

Введение сополимера позволяет надежно связать отдельные зерна абразива. После затвердевания массы сополимер образует мощную пространственную пленку, увеличивает прочность закрепления абразивного зерна в связке и повышает механические характеристики инструмента. The introduction of the copolymer allows you to reliably bind the individual grains of the abrasive. After the mass hardens, the copolymer forms a powerful spatial film, increases the strength of the abrasive grain in the bond and increases the mechanical characteristics of the tool.

Современные абразивные материалы, используемые в технике изготовления абразивных инструментов, например, для обработки камня по международной классификации разделены на несколько групп по зернистости порошков (таб. 1) с размерами частиц от 3 до 2500 мкм. Modern abrasive materials used in the technique of manufacturing abrasive tools, for example, for processing stone according to international classification, are divided into several groups according to the granularity of powders (Table 1) with particle sizes from 3 to 2500 microns.

В предлагаемой абразивной массе с целью существенного повышения чистоты обрабатываемой поверхности при суперфинишной полировке в качестве абразива используют ультрадисперсный абразивный материал (например, алмазный порошок) с размерами частиц 1 мкм и менее. In the proposed abrasive mass, in order to significantly improve the cleanliness of the processed surface during superfinishing polishing, an ultrafine abrasive material (for example, diamond powder) with a particle size of 1 μm or less is used as an abrasive.

Ультрадисперсный абразивный материал, обладая высокой развитой поверхностью (величина удельной поверхности до 500 м²/г) дополнительно увеличивает физико-механические характеристики инструмента.An ultrafine abrasive material having a high developed surface (specific surface area up to 500 m ² / g) additionally increases the physicomechanical characteristics of the tool.

Установлено, что производительность и качество полирования возрастает с увеличением содержания ультрадисперсного абразива в абразивной массе, при его уменьшении инструмент теряет полирующую способность - засаливается (связующее не изнашивается и замазывает абразивные зерна). It has been established that the productivity and quality of polishing increases with increasing content of ultrafine abrasive in the abrasive mass, when it decreases, the tool loses its polishing ability - it is greasy (the binder does not wear out and greases abrasive grains).

Изготовление абразивной массы производится известными способами путем последовательного смешения ультрадисперсного абразива с водным раствором сополимера эфиров акриловой и метакриловой кислот. The abrasive mass is produced by known methods by sequentially mixing ultrafine abrasive with an aqueous solution of a copolymer of acrylic and methacrylic acid esters.

Параллельно смешивают связующее (например, на магнезиальной основе) с наполнителем (калиброванным порообразователем, размер частиц которого меньше 0,1 мм). In parallel, a binder is mixed (for example, on a magnesian basis) with a filler (calibrated pore former, the particle size of which is less than 0.1 mm).

Далее обе смеси соединяют и перемешивают в смесителе любого типа в течение 5-10 минут до образования однородной пастообразной массы. Next, both mixtures are combined and mixed in a mixer of any type for 5-10 minutes until a homogeneous pasty mass is formed.

Образовавшуюся массу разливают в формы и выдерживают при комнатной температуре до полного затвердевания. The resulting mass is poured into molds and kept at room temperature until completely hardened.

Согласно экспериментальным данным (табл. 2) оптимальное содержание ультрадисперсного абразива находится в пределах 4-20%. According to experimental data (Table 2), the optimum content of ultrafine abrasive is in the range of 4-20%.

Испытания прочности на сжатие проводили по стандартной методике на машине Р-5. Compression strength tests were carried out according to the standard method on a P-5 machine.

Оценка износостойкости осуществлялась испытанием стандартных абразивных элементов ФРАНКФУРТ на станке РМЗ G1 А8, в качестве СОЖ использовалась вода. Wear resistance was assessed by testing FRANKFURT standard abrasive elements on a machine tool RMZ G1 A8, water was used as coolant.

Испытания показали, что абразивная масса, в состав которой введен дополнительно сополимер акриловой и метакриловой кислот, а в качестве абразива используется ультрадисперсный абразивный материал, например алмазный порошок, с размерами частиц 1 мкм и менее, позволяет увеличить износостойкость и прочность абразивного инструмента, а также повысить качество обрабатываемых изделий. Tests have shown that an abrasive mass, in which an additional copolymer of acrylic and methacrylic acids is introduced, and an ultrafine abrasive material, such as diamond powder, with a particle size of 1 μm or less, is used as an abrasive, it allows to increase the wear resistance and strength of the abrasive tool, as well as to increase quality of processed products.

Claims

1. The mass for the manufacture of abrasive tools for super-finishing stone, glass, ceramics, containing an abrasive, a binder and a filler, characterized in that it further comprises an adhesive additive in the form of a copolymer of esters of acrylic and methacrylic acids, as an abrasive is an ultrafine abrasive material with a size particles of 1 μm or less, and as a filler - a pore former with a particle size of less than 0.1 mm, while the components of the mass are taken in the following ratio, wt.%:
Ultrafine abrasive material - 4 - 20
The copolymer of esters of acrylic and methacrylic acids - 4 - 10
Pore former - 20
Binder - Else
2. The mass according to claim 1, characterized in that it contains diamond powder as an ultrafine abrasive material.