RU2149728C1 - Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same - Google Patents
Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149728C1 RU2149728C1 RU98113347A RU98113347A RU2149728C1 RU 2149728 C1 RU2149728 C1 RU 2149728C1 RU 98113347 A RU98113347 A RU 98113347A RU 98113347 A RU98113347 A RU 98113347A RU 2149728 C1 RU2149728 C1 RU 2149728C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- clamp
- thickness
- blank
- ribs
- workpiece
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области холодной листовой штамповки и может быть использовано для вытяжки деталей из разнотолщинных сварных листовых заготовок. The invention relates to the field of cold sheet stamping and can be used to extract parts from welded sheet blanks of different thicknesses.
Преимущественная область применения - штамповка кузовных деталей, в том числе и автомобильных. The primary area of application is stamping of body parts, including automobile ones.
Известен способ и инструмент листовой вытяжки, заключающийся в загрузке листовой заготовки в жесткий штамп, имеющий матрицу с прижимным зеркалом, прижим и пуансон (В.П.Романовский "Справочник по холодной штамповке", Издательство "Машиностроение", Ленинград, 1971, г., стр. 104, рис. 89). There is a known method and tool for sheet drawing, which consists in loading a sheet blank into a hard stamp having a matrix with a clamping mirror, a clamp and a punch (V.P. Romanovskiy "Handbook of cold stamping", Publishing House "Mechanical Engineering", Leningrad, 1971, p. 104, fig. 89).
Недостатком известного способа является ухудшение качества получаемой заготовки из-за возможности разрывов заготовки и искажения поверхности из-за возникновения гофр и разрывов на сечениях с меньшей толщиной сварной заготовки. The disadvantage of this method is the deterioration of the quality of the resulting workpiece due to the possibility of tearing the workpiece and surface distortion due to the occurrence of corrugations and tearing in sections with a smaller thickness of the welded workpiece.
Известен способ и инструмент листовой вытяжки жестким пуансоном в эластичную матрицу, заключающийся в загрузке заготовки на жесткий прижим и пуансон, формовка происходит эластичной матрицей (В.П.Романовский "Справочник по холодной штамповке", Издательство "Машиностроение", Ленинград, 1971 г., стр. 257, рис. 206). There is a known method and tool for sheet drawing with a rigid punch into an elastic matrix, which consists in loading a workpiece onto a rigid clamp and punch, molding takes place with an elastic matrix (V.P. Romanovskiy "Cold stamping handbook", "Engineering" Publishing House, Leningrad, 1971, p. 257, Fig. 206).
Недостатком известного способа является получение некачественной заготовки из-за разрывов в зоне сварного шва. The disadvantage of this method is to obtain low-quality billets due to gaps in the weld zone.
Известен способ и инструмент листовой вытяжки, при котором осуществляется загрузка сварной листовой заготовки с различными сечением в жесткий штамп, имеющий пуансон, матрицу с прижимным зеркалом и пазами тормозных ребер, прижим и перетяжные ребра со ступенчатой поверхностью, высота ступени отличается на разницу между высотой наибольшего сечения заготовки со следующим и последующим сечением сварной заготовки по всей площади сечения заготовки. Рекламный проспект "HighWeld", N 1, 1994 г., стр. 1 - 9, выставка SAE ' 94, США, фирма "Soudronic". There is a known method and tool for sheet drawing, in which a welded sheet billet with various sections is loaded into a hard stamp having a punch, a matrix with a pressure mirror and grooves of brake ribs, a clamp and tension ribs with a stepped surface, the step height differs by the difference between the height of the largest section billets with the next and subsequent section of the welded billet over the entire cross-sectional area of the workpiece. Brochure "HighWeld", N 1, 1994, pp. 1 - 9, exhibition SAE '94, USA, company "Soudronic".
Недостатком известного способа является трудная наладка и образование гофр на фланцах в значительной зоне сварного шва, что ухудшает прилегание детали при сборке узла кузова и, как следствие, снижение качества сварной точки. The disadvantage of this method is the difficult adjustment and the formation of corrugations on the flanges in a significant area of the weld, which impairs the fit of the part during assembly of the body assembly and, as a result, the quality of the weld point.
Предлагается способ вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки, имеющей ступени на одной из своих поверхностей и штамп для его реализации, при котором вместо ступенчатого прижима и ступенчатых перетяжных ребер используют полиуретановую прокладку, которую располагают по всей поверхности прижима и поверхности перетяжных ребер, прокладка находится в контакте с втягиваемой разнотолщинной сварной листовой заготовкой со стороны ступеней заготовки, а тормозные перетяжные ребра размещают на зеркале прижима матрицы. A method is proposed for drawing a welded sheet metal of different thicknesses having steps on one of its surfaces and a stamp for its implementation, in which instead of a step clamp and step clamping ribs, a polyurethane gasket is used, which is placed over the entire clamp surface and the surface of the clamping ribs, the gasket is in contact with retractable welded sheet metal of different thickness from the side of the workpiece steps, and brake tails are placed on the matrix of the clamp matrix.
Новым в изобретении является расширение технологических возможностей за счет использования полиуретановой прокладки, деформационно-жесткостные характеристики полиуратеновой прокладки позволяют штамповку разнотолщинной сварной листовой заготовки без ступенчатого прижима и ступенчатого перетяжного ребра, так как эта разнотолщинность сварной листовой заготовки, то есть зазор между прижимом и ступенчатой заготовкой, устраняется за счет полиуретановой прокладки при определенных деформациях, без значительных колебаний усилия по всей поверхности заготовки, и, как следствие, ликвидируется образование гофр. New in the invention is the expansion of technological capabilities through the use of a polyurethane gasket, the deformation-stiffness characteristics of the polyurethane gasket allow stamping of a different thickness welded sheet stock without a step clamp and a step tension rib, since this difference in thickness of the welded sheet stock, that is, the gap between the clamp and the step eliminated by polyurethane gaskets under certain deformations, without significant fluctuations in effort for all the surface of the workpiece, and as a result, the formation of the corrugation is eliminated.
Такой способ вытяжки дает значительную экономию металла, обеспечивает чистоту поверхности вытягиваемого изделия, повышение прочности сварных узлов. This method of drawing gives significant savings in metal, provides a clean surface of the drawn product, increasing the strength of welded units.
Сущность изобретения поясняется тем, что в способе вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки, имеющей ступени на одной из своих поверхностей, при котором заготовку загружают в жесткий вытяжной штамп, содержащий прижим со ступенчатой поверхностью, матрицу с зеркалом прижима и тормозные перетяжные ребра и воздействие на заготовку усилием прижима со стороны ступенчатой поверхности прижима и поверхности перетяжных ребер, согласно изобретению ступенчатую поверхность прижима образуют с помощью полиуретановой прокладки, которую располагают по всей поверхности прижима в контакте с вытягиваемой заготовкой со стороны ее ступеней, тормозные перетяжные ребра размещают на зеркале прижима матрицы, а в штампе для вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки, имеющем ступени на одной из своих поверхностей, содержащем пуансон, матрицу с зеркалом прижима, прижим и тормозные перетяжные ребра, полиуретановая прокладка закреплена на поверхности прижима со стороны ступеней заготовки, а тормозные перетяжные ребра установлены на зеркале прижима матрицы. The invention is explained by the fact that in the method of drawing a welded sheet metal of different thicknesses having steps on one of its surfaces, in which the workpiece is loaded into a rigid exhaust stamp containing a clamp with a stepped surface, a matrix with a clamp mirror and brake tension ribs and the effect on the workpiece by force pressure from the side of the stepped surface of the clamp and the surface of the ribs, according to the invention, the stepped surface of the clamp is formed using a polyurethane gasket, which p put on the entire surface of the clamp in contact with the pulled blank from the side of its steps, the brake tension ribs are placed on the mirror of the clamp matrix, and in the stamp for drawing a different thickness welded sheet blank having steps on one of its surfaces containing a punch, the matrix with the clamp mirror, the clamp and the brake tension ribs, the polyurethane gasket is fixed to the surface of the clamp on the side of the workpiece steps, and the brake tension ribs are mounted on the mirror of the clamp matrix.
Полиуретановая прокладка выполнена толщиной, составляющей от 7 до 10 толщин листа сварной листовой заготовки, имеющего наибольшую толщину. The polyurethane gasket is made with a thickness of 7 to 10 sheet thicknesses of the welded sheet stock having the largest thickness.
Штамп выполнен с перетяжными пазами, угол между направлением перемещения кромки листа и касательными к поверхностям выполнен очерченным радиусом перетяжного ребра и радиусом перетяжного ребра и составляет от 15o до 30o.The stamp is made with constrictive grooves, the angle between the direction of movement of the sheet edge and tangent to the surfaces is defined by the radius of the constriction rib and the radius of the constriction rib and is from 15 o to 30 o .
Такое техническое решение позволяет осуществлять вытяжку разнотолщинной сварной листовой заготовки без разрывов и предотвращает гофрообразование при использовании полиуретановой прокладки. Such a technical solution allows the extraction of welded sheet blanks of different thicknesses without tearing and prevents corrugation when using a polyurethane gasket.
Предлагаемый способ и штамп обеспечивает повышение качества выпускаемого автомобиля, в частности повышение прочности и долговечности. The proposed method and the stamp provides an increase in the quality of the manufactured car, in particular, an increase in strength and durability.
Сущность изобретения поясняется следующими чертежами, где на фиг. 1 изображено сечение штампа для вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки, на фиг. 2 - сечение штампа в зоне перетяжного ребра. The invention is illustrated by the following drawings, where in FIG. 1 shows a cross section of a stamp for drawing a welded sheet metal of different thicknesses, in FIG. 2 - section of the stamp in the zone of the waist rib.
Изобретение осуществляется следующим образом. Штамп для вытяжки разнотолщинной сварной листовой заготовки на фиг. 1 содержит пуансон 1, матрицу 2 с зеркалом прижима, прижим 3, тормозные перетяжные ребра 4, перетяжной паз 5, полиуретановую прокладку 6, заготовку 7. The invention is as follows. A stamp for drawing a welded sheet of different thickness in FIG. 1 contains a punch 1, a
Работа штампа осуществляется следующим образом. Разнотолщинная сварная листовая заготовка 7 загружается в жесткий штамп на прижимную поверхность матрицы 2, в частности, кладется на перетяжные ребра 4, полиуретановая прокладка 6 закреплена на поверхности прижима 3, входящего в контакт с вытягиваемой заготовкой 7 по поверхности прижима 3, входящего в контакт с вытягиваемой заготовкой 7 со стороны ступеней. Толщина полиуретановой прокладки 6 равна 7 - 10 толщинам самого толстого листа сварной листовой заготовки 7, она выбирается опытным путем для каждой вытягиваемой заготовки. Использование перетяжных ребер 4 также зависит от сложности детали в плане по геометрии и глубины вытяжки. The stamp is as follows. Different thickness welded sheet billet 7 is loaded into a hard stamp on the pressing surface of the
При вытяжке деталей с полиуретановой прокладкой 6 конструкция перетяжных ребер 4 и пазов 5 на поверхности прижима 3 изменяется, они становятся в 1,5 - 2 раза по высоте и глубине меньше, угол между направлением перемещения кромки листа и касательными к поверхностям, очерченным радиусом перетяжного паза 5 и перетяжного ребра 4 при вытяжке, составляет от 15o до 30o, в зависимости от сложности и марки стали заготовки, который выбирается априорно при первоначальном запуске штампа.When drawing parts with polyurethane gasket 6, the design of the tie ribs 4 and
Способ реализуется следующим образом. Сварная листовая заготовка 7 загружается в жесткий штамп, затем осуществляют прижим заготовки 7 полиуретановой прокладкой 6 по всей поверхности прижима 3. The method is implemented as follows. The welded sheet billet 7 is loaded into a hard stamp, then the billet 7 is clamped with a polyurethane gasket 6 over the entire surface of the clamp 3.
Пример конкретного выполнения подаваемого изобретения осуществляется на образцах, на машине "Эриксон", для чего выполнялась специальная оснастка. Образец имел три толщины: 0,8 мм, 1,0 мм и 1,2 мм, вытягивалась заготовка с плоским прижимом и с кольцевым перетяжным ребром. Опыты показали, что толщина полиуретановой прокладки зависит от марки полиуретана и глубины вытяжки образца, зависит от усилия на прижим, есть граничная глубина вытяжки, где рост усилия прижима не дает качественного образца - увеличивается торможение и, как следствие, разрыв. Для увеличения глубины вытяжки использовали измененные по геометрии тормозное перетяжное ребро и тормозной паз. Это обеспечило вытяжку образца на большую глубину, чем при плоском прижиме. An example of a specific implementation of the presented invention is carried out on samples on the Erickson machine, for which special equipment was performed. The sample had three thicknesses: 0.8 mm, 1.0 mm, and 1.2 mm; a preform was drawn with a flat clamp and with an annular hauling rib. The experiments showed that the thickness of the polyurethane gasket depends on the brand of polyurethane and the drawing depth of the sample, it depends on the clamping force, there is a boundary drawing depth, where the growth of the clamping force does not give a high-quality sample - the braking and, as a result, the gap increase. To increase the drawing depth, the geometry of the brake tension rib and brake groove were changed. This ensured that the sample was drawn to a greater depth than with a flat clip.
Опыты показали, что угол между касательной направлением перемещения кромки листа и касательными к поверхностям очередным радиусом перетяжного паза и радиусом перетяжного ребра изменяется от 15 до 30o в зависимости от глубины вытяжки и марки холоднокатаного тонколистового проката.The experiments showed that the angle between the tangent direction of movement of the sheet edge and the tangent to the surfaces with the next radius of the waist groove and the radius of the waist rib varies from 15 to 30 o depending on the depth of drawing and the grade of cold-rolled sheet metal.
Подаваемое изобретение повышает прочность сварных швов, а также дает возможность легко модернизировать имеющие штампы для вытяжки разнотолщинных сварных листовых заготовок. The filed invention increases the strength of welds, and also makes it possible to easily upgrade having dies for drawing different thicknesses of welded sheet blanks.
Использование таких заготовок при сварке кузова снижают его вес до 10% без потери прочности кузова. The use of such blanks when welding a body reduces its weight to 10% without loss of body strength.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113347A RU2149728C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU98113347A RU2149728C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU98113347A RU98113347A (en) | 2000-04-27 |
RU2149728C1 true RU2149728C1 (en) | 2000-05-27 |
Family
ID=20208338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU98113347A RU2149728C1 (en) | 1998-07-06 | 1998-07-06 | Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2149728C1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104607524A (en) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学 | Tailor welded blank integral drawing forming device and method for large-scale curved surface part |
RU2761569C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
RU2763370C1 (en) * | 2019-01-15 | 2021-12-28 | Дехарде Гмбх | Method and device for changing the shape of a sheet blank |
RU2763862C1 (en) * | 2021-05-18 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
RU2775663C1 (en) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102007005011B4 (en) * | 2007-02-01 | 2012-09-06 | Saeta Gmbh & Co. Kg | Method and drawing tool for deep drawing blanks of sheet metal material to flangeless moldings |
-
1998
- 1998-07-06 RU RU98113347A patent/RU2149728C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Рекламный проспект "HIGHWELD". 1994, N 1, с.1 - 9. Выставка SAE 94. US, Фирма "SOUDRONIC". * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104607524A (en) * | 2014-12-31 | 2015-05-13 | 哈尔滨工业大学 | Tailor welded blank integral drawing forming device and method for large-scale curved surface part |
RU2763370C1 (en) * | 2019-01-15 | 2021-12-28 | Дехарде Гмбх | Method and device for changing the shape of a sheet blank |
RU2761569C1 (en) * | 2021-03-01 | 2021-12-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Method for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
RU2763862C1 (en) * | 2021-05-18 | 2022-01-11 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
RU2775663C1 (en) * | 2021-09-06 | 2022-07-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тульский государственный университет" (ТулГУ) | Device for obtaining a shell with a variable wall thickness along the perimeter |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5924316A (en) | Method of manufacturing pipes having sections with different wall thicknesses | |
EP0755733B1 (en) | Drawing method and apparatus | |
US20120070272A1 (en) | Method for producing metal elements, in particular sealing elements | |
RU2654403C2 (en) | Stamping-formed product, automobile construction element, including the product, method of manufacturing and device for manufacturing of the stamping-formed product | |
KR100464289B1 (en) | Automobile sunshade panel and its manufacturing method | |
US4590783A (en) | Press forming process and apparatus therefor | |
RU2149728C1 (en) | Method for drawing different-thickness welded sheet blank and die set for performing the same | |
US11090710B2 (en) | Method and die set for forming a surface in a metal panel | |
US6503639B1 (en) | Press-formed product and press-forming method | |
CA2537521C (en) | Process for forming a variable gauge metal sheet into a desired shape | |
JPH10175027A (en) | Metallic tube for hydro-form | |
CA1157690A (en) | Edge preforming of metal plate | |
US5806395A (en) | Method and apparatus for removing an edge fin from metal rim reinforcing strips | |
JP3997907B2 (en) | Pressing method with excellent shape freezing | |
JPH0957380A (en) | Manufacture of cylindrical parts | |
CA2526929A1 (en) | Process for press forming metal tubes | |
RU98113347A (en) | METHOD FOR EXTRACTION OF DIFFERENT WELDED SHEET Billets AND STAMP FOR ITS IMPLEMENTATION | |
JP2004314132A (en) | Tool and method for pressing metal plate | |
US6997025B2 (en) | Sealing system for super-plastic gas-pressure forming of aluminum sheets | |
GB2320216A (en) | A flanged product,method of pressing a blank into same , and a reinforced planar blank for use in the method | |
JPH07308710A (en) | Manufacture of large area metallic sheet | |
JPH06154899A (en) | Drawing method | |
RU2242317C1 (en) | Method for braking flange of sheet blank at drawing process | |
JPH08174047A (en) | Method for forming structural member for automobile using hollow extruded profile | |
JPH09164435A (en) | Coining method |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20070707 |