RU2149693C1 - Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates - Google Patents

Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates Download PDF

Info

Publication number
RU2149693C1
RU2149693C1 RU97121768/03A RU97121768A RU2149693C1 RU 2149693 C1 RU2149693 C1 RU 2149693C1 RU 97121768/03 A RU97121768/03 A RU 97121768/03A RU 97121768 A RU97121768 A RU 97121768A RU 2149693 C1 RU2149693 C1 RU 2149693C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
chamber
finely dispersed
fractionation
gold
Prior art date
Application number
RU97121768/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU97121768A (en
Inventor
М.Д. Новопашин
М.И. Бычев
Р.М. Бычев
Г.И. Петрова
Original Assignee
Институт горного дела Севера СО РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт горного дела Севера СО РАН filed Critical Институт горного дела Севера СО РАН
Priority to RU97121768/03A priority Critical patent/RU2149693C1/en
Publication of RU97121768A publication Critical patent/RU97121768A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2149693C1 publication Critical patent/RU2149693C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

FIELD: gold-producing industry, particularly, concentration of finely ground heavy concentrates containing finely dispersed gold; applicable at placers, concentration mills and concentration plants of heavy concentrates. SUBSTANCE: device is vertical apparatus including fractionating vertical chamber made in the form of tune 200 mm in diameter and 1000 mm high with injector having four crosswise arranged holes for water flowing and appliances for introduction of heavy concentrate to depth of 130-150 mm from water surface and consisting of distributing screen with 35-37 meshes 2 mm in diameter. Fractionated in vertically supplied upward jet of water separately are narrow classes sizing 1-0.315 and 0.315-0 mm, with water flow velocity in chamber equalling 11.3 and 9.5 cm/s. EFFECT: higher recovery of finely dispersed gold. 2 cl, 1 dwg, 1 tbl

Description

Изобретение касается золотодобывающей промышленности, в частности обогащения тонкоизмельченных шлихов, содержащих тонкодисперсное золото, и может быть использовано на приисках, обогатительных фабриках и шлихообогатительных установках. The invention relates to the gold mining industry, in particular the beneficiation of finely divided concentrates containing finely divided gold, and can be used in mines, processing plants and concentrating plants.

Широко известны струйные аппараты, обогащение в которых происходит в наклонном потоке под действием силы тяжести. К таким аппаратам относятся струйные желоба и конусные сепараторы /1, стр. 333/. Inkjet devices are widely known in which enrichment takes place in an inclined flow under the action of gravity. Such devices include jet chutes and cone separators / 1, p. 333 /.

В /1, стр. 106/ описан классификатор Хукки, который имеет кольцеобразные наклонные каналы. К недостаткам этого классификатора относятся высокий расход воды и большая высота аппарата, до 15 м. B / 1, p. 106 / describes the Hooke classifier, which has annular oblique channels. The disadvantages of this classifier include high water consumption and a high apparatus height, up to 15 m.

Известны также близкие по принципу действия классификационные трубки "Четырехспиготного гидравлического классификатора" /1, стр. 106/, в котором классификация протекает в 2 стадии:
1) в горизонтальном расширяющемся потоке в условиях свободного осаждения в пирамидальных камерах (спиготах);
2) в вертикальных классификационных трубках с камерами (вортексами) для тангенциальной подачи воды в трубки.
The classification tubes of the “Four-spot hydraulic classifier” / 1, p. 106 /, which are similar in principle to operation, are also known, in which the classification proceeds in 2 stages:
1) in a horizontal expanding flow under conditions of free deposition in pyramidal chambers (spigots);
2) in vertical classification tubes with chambers (vortexes) for tangential water supply to the tubes.

Как отмечается в /1, стр. 87/, процесс гидравлической классификации является способом разделения смеси минеральных зерен на классы по скоростям падения в воде. "Классификация применяется в основном для разделения материалов по крупности". As noted in / 1, p. 87 /, the process of hydraulic classification is a way of dividing a mixture of mineral grains into classes according to the rate of fall in water. "Classification is mainly used to separate materials by size."

Аналогами предлагаемого устройства по совокупности признаков может служить переносной струйный аппарат вертикального типа для обогащения /2/, включающий вертикальную камеру фракционирования с форсункой, подающей воду вертикально вверх, устройство для введения шлиха, состоящее из распределительного сита и трубы, расположенной под ситом. By the combination of features, the analogues of the proposed device can be a portable vertical type inkjet apparatus for enrichment / 2 /, including a vertical fractionation chamber with a nozzle supplying water vertically upwards, a device for introducing concentrate, consisting of a distribution sieve and a pipe located under the sieve.

Аналогом предлагаемого способа по совокупности признаков может служить способ обогащения золотосодержащих измельченных пород /3/, включающий непрерывную загрузку материала, выгрузку обогащенного шлиха и отходов, фракционирование шлиха в подаваемой вертикально вверх струе воды. An analogue of the proposed method for the totality of features can be a method of enrichment of gold-containing crushed rocks / 3 /, including continuous loading of material, unloading of enriched concentrate and waste, fractionation of the concentrate in a stream of water supplied vertically upward.

Сущность изобретения заключается в том, что:
- камера фракционирования (обогащения) выполнена в виде вертикальной трубы диаметром 200 мм и высотой 1000 мм, форсунка имеет четыре крестообразно расположенных отверстия для истечения воды, а распределительное сито для загрузки шлиха имеет 35-37 отверстий диаметром 2 мм,
- фракционированию (обогащению) раздельно подвергаются узкие классы крупности 1-0,315 или 0,315-0 мм, загружаемые в камеру фракционирования на глубину 130-150 мм от поверхности воды для обеспечения несмешивания вводимого шлиха со сливом воды и всплывшей фракцией, при этом скорость воды в камере составляет соответственно 11,3 и 9,5 см/с.
The invention consists in that:
- the fractionation chamber (enrichment) is made in the form of a vertical pipe with a diameter of 200 mm and a height of 1000 mm, the nozzle has four crosswise openings for water outflow, and a distribution sieve for loading the concentrate has 35-37 holes with a diameter of 2 mm,
- narrow classes of fineness 1-0.315 or 0.315-0 mm are separately fractionated (enriched), loaded into the fractionation chamber to a depth of 130-150 mm from the water surface to ensure that the introduced concentrate is not mixed with the water discharge and the floated fraction, while the water velocity in the chamber is respectively 11.3 and 9.5 cm / s.

На чертеже представлено переносное устройство для обогащения тонкодисперсных шлихов
1 - камера фракционирования;
2 - форсунка;
3 - разгрузочная течка;
4 - сборник концентрата;
5 - свеча;
6 - кронштейн;
7 - отстойник;
8 - перегородка;
9 - люк для выгрузки всплывшей фракции;
10 - насос;
11 - бункер;
12 - дозирующее устройство;
13 - загрузочная воронка;
14 - сливной лоток;
15 - труба;
16 - отверстия в форсунке для подачи воды;
17 - рассекатель-сито.
The drawing shows a portable device for the enrichment of finely divided concentrates
1 - fractionation chamber;
2 - nozzle;
3 - unloading estrus;
4 - a collection of concentrate;
5 - a candle;
6 - bracket;
7 - sump;
8 - a partition;
9 - hatch for unloading the pop-up fraction;
10 - pump;
11 - hopper;
12 - dosing device;
13 - loading funnel;
14 - drain tray;
15 - pipe;
16 - holes in the nozzle for supplying water;
17 - divider sieve.

Переносное устройство для обогащения шлихов крупностью не более 1,0 мм состоит из камеры фракционирования 1, разгрузочной течки 3, сборника концентрата 4, отстойника 7, насоса 10 и дозирующего устройства 12, рассекателя-сита 17. A portable device for concentrating concentrates with a particle size of not more than 1.0 mm consists of a fractionation chamber 1, a discharge chute 3, a concentrate collector 4, a sump 7, a pump 10 and a metering device 12, a sieve-divider 17.

Камера фракционирования выполнена в виде стальной трубы диаметром 200 мм и высотой 1000 мм, устанавливаемой вертикально. Дно камеры имеет угол наклона 60o, в центре его установлена форсунка 2. Форсунка представляет собой трубку диаметром 70 мм, имеющей четыре боковых крестообразно расположенными отверстиями 16, через которые в камеру фракционирования насосом 10 подается вода, создающая вертикальный поток.The fractionation chamber is made in the form of a steel pipe with a diameter of 200 mm and a height of 1000 mm, mounted vertically. The bottom of the chamber has an inclination angle of 60 ° , a nozzle 2 is installed in the center of the nozzle. The nozzle is a tube with a diameter of 70 mm having four lateral crosswise openings 16 through which water is generated into the fractionation chamber by pump 10, creating a vertical flow.

Разгрузочная течка 3 является продолжением дна камеры фракционирования, также имеет угол наклона 60o и служит для непрерывного отвода потонувшей фракции из камеры фракционирования 1 в сборник концентрата 4.The discharge chute 3 is a continuation of the bottom of the fractionation chamber, also has an angle of inclination of 60 ° and serves to continuously drain the sunken fraction from the fractionation chamber 1 to the concentrate collector 4.

Накопившаяся в сборнике концентрата потонувшая фракция периодически, приблизительно 1 раз в сутки, удаляется, для чего дно сборника концентрата имеет угол наклона 60o.The drowned fraction accumulated in the concentrate collector is periodically removed, approximately 1 time per day, for which the bottom of the concentrate collector has an inclination angle of 60 ° .

Подача шлиха в фракционную камеру 1 осуществляется из бункера 11 с помощью дозирующего устройства 12 через загрузочную воронку 13. В нижней части воронки устанавливается рассекатель-сито 17 с диаметром отверстий 2 мм и числом отверстий, равным 35-37. The feed of the concentrate into the fractional chamber 1 is carried out from the hopper 11 using a metering device 12 through the feed funnel 13. In the lower part of the funnel, a divider sieve 17 with a hole diameter of 2 mm and a number of holes equal to 35-37 is installed.

Продолжением воронки 13 является труба 15 диаметром 50-60 мм. Указанная величина диаметра обусловлена необходимостью выдерживания определенного соотношения площадей горизонтальных сечений камеры фракционирования и трубы загрузочной воронки. A continuation of the funnel 13 is a pipe 15 with a diameter of 50-60 mm. The indicated diameter value is due to the need to maintain a certain ratio of the areas of horizontal sections of the fractionation chamber and the loading funnel pipe.

Нижний конец трубы 15 находится ниже уровня воды в фракционной камере на 130-150 мм от поверхности воды для обеспечения не смешивания вводимого шлиха со сливом воды и всплывшей фракцией. The lower end of the pipe 15 is below the water level in the fractional chamber 130-150 mm from the surface of the water to ensure that the input concentrate is not mixed with the water discharge and the floated fraction.

В верхней части камеры фракционирования установлен сливной лоток 14, через который удаляются в отстойник 7 вода и всплывшая фракция. In the upper part of the fractionation chamber, a drain tray 14 is installed, through which water and the floated fraction are removed into the sump 7.

Производительность установки по шлиху составляет около 60 тонн/год. Concentrate capacity of the plant is about 60 tons / year.

Способ обогащения узких классов крупности шлихов, цель которого состоит в получении обогащенного золотом шлиха в восходящем токе воды, на описанной выше установке заключается в следующем. The method of enrichment of narrow classes of fineness of concentrates, the purpose of which is to obtain gold-enriched concentrate in an upward flow of water, in the setup described above is as follows.

Вся система насосом 10 заполняется водой, при этом свеча 5 служит для удаления воздуха. The entire system with a pump 10 is filled with water, while the candle 5 serves to remove air.

После этого насосом 10 в камеру фракционирования 1 непрерывно подается вода, вертикальная скорость которой в камере должна быть вполне определенной, например 9,5-11,3 см/с. Сверху дозатором 12 из бункера 11 в загрузочную воронку 13 и, соответственно, через установленный в ней рассекатель-сито 17 подается шлих. Рассекатель необходим для того, чтобы весь массив подаваемого шлиха перед попаданием в воду рассечь на ряд потоков (струек), в результате чего значительно повышается эффективность обогащения шлиха и производительность установки. After that, the pump 10 continuously supplies water to the fractionation chamber 1, the vertical velocity of which in the chamber must be quite certain, for example, 9.5-11.3 cm / s. On top of the dispenser 12 from the hopper 11 into the feed hopper 13 and, accordingly, through the divider-sieve 17 installed in it, the concentrate is fed. The divider is necessary so that the entire array of supplied concentrate is cut into a series of streams (streams) before it enters the water, as a result of which the concentration of concentrate and the productivity of the installation are significantly increased.

Благодаря тому, что скорость движения воды в камере 1 меньше, чем скорость падения частиц золота, последние опускаются в нижнюю часть камеры 1. Вместе с частицами золота в нижнюю часть камеры опускается также некоторое количество наиболее тяжелых частиц различных минералов. Как правило, все частицы кварца (песка) и значительное количество частиц различных минералов (всплывшая фракция) уносятся водяной струей в верхнюю часть камеры 1 и через лоток 14 удаляются в отстойник 7. Due to the fact that the speed of movement of water in chamber 1 is less than the rate of fall of gold particles, the latter fall into the lower part of chamber 1. Together with gold particles, a certain amount of the heaviest particles of various minerals also fall into the lower part of the chamber. As a rule, all particles of quartz (sand) and a significant amount of particles of various minerals (the surfaced fraction) are carried away by a water stream to the upper part of chamber 1 and are removed through a tray 14 to a sedimentation tank 7.

Потонувшая фракция, т.е. концентрат, из нижней части камеры 1 по наклонной разгрузочной течке 3 опускаются в сборник концентрата 4, откуда периодически (1 раз в сутки) через люк 6 выгружается. Sinking fraction, i.e. concentrate, from the bottom of the chamber 1 along an inclined discharge chute 3 are lowered into the concentrate collector 4, from where it is periodically (1 time per day) discharged through the hatch 6.

Вода из двухсекционного отстойника 7 забирается насосом 10 и вновь подается в камеру фракционирования 1. Таким образом, водооборотный цикл является замкнутым, что выгодно экономически и оправдано экологически. Water from the two-section sump 7 is taken by the pump 10 and again fed into the fractionation chamber 1. Thus, the water cycle is closed, which is economically advantageous and environmentally justified.

Описанный способ обогащения тонкодисперсного шлиха был осуществлен на лабораторной установке аналогичной вышеописанной, т.е. являющейся ее модельным аналогом. Фракционированию подвергались отдельные классы крупности (2-1; 1-0,315 и 0,315-0 мм), на которые предварительно был рассеян шлих. The described method for enrichment of finely dispersed concentrate was carried out in a laboratory setup similar to that described above, i.e. which is its model counterpart. Separate size classes (2-1; 1-0.315 and 0.315-0 mm) were subjected to fractionation, to which the concentrate was previously dispersed.

Фракционирование осуществлялось следующим образом. Насосом 10 через форсунку 2 в камеру фракционирования 1 подавалась вода. За счет регулирования напряжения, подаваемого на насос (в разных случаях оно составляло 70, 72 и 76 В), достигалась различная производительность насоса (121, 150 и 179 л/час), а соответственно, и разная вертикальная скорость воды в камере фракционирования, а именно 7,7, 9,5 и 11,3 см/с. Fractionation was carried out as follows. Pump 10 through the nozzle 2 in the fractionation chamber 1 was supplied with water. By regulating the voltage supplied to the pump (in different cases it was 70, 72 and 76 V), different pump capacities were achieved (121, 150 and 179 l / h), and, accordingly, different vertical water speeds in the fractionation chamber, and namely 7.7, 9.5 and 11.3 cm / s.

Выбор указанных скоростей воды основан на предварительно проведенном опыте по определению скорости падения в неподвижной воде одинаковых по размеру частиц кварца, магнетита и золота. На практике четкое отделение частиц золота не происходит, но весьма существенное переобогащение всплывшей и потонувшей фракций имеет место, что и показано в таблице. The choice of the indicated water velocities is based on a preliminary experiment to determine the rate of fall in still water of the same size particles of quartz, magnetite and gold. In practice, a clear separation of gold particles does not occur, but a very significant re-enrichment of the surfaced and drown fractions takes place, as shown in the table.

В таблице:
- в колонках 2, 3, 4 приведены условия работы насоса: напряжение (вольты), подававшееся на двигатель насоса, соответствующая этому напряжению производительность насоса и скорость воды в камере 1; стоящие рядом со значениями напряжений буквы "в" и "п" обозначают всплывшую и потонувшую фракции,
- в колонки 5 и 6 - выхода фракций, полученных при работе насоса с разной производительностью, а соответственно, и при различной скорости воды в камере 1. Выхода фракций приведены в граммах (колонка 5) и в процентах (колонка 6) от общего веса исходной пробы, т.е. смеси всех классов крупности,
- в колонках 7, 8, 9 приведено содержание золота, причем в колонке 8 - проценты от общего содержания золота в исходной пробе, т.е. смеси всех классов крупности (2-1, 1-0,315 и < 0,315 мм).
In the table:
- columns 2, 3, 4 show the pump operating conditions: voltage (volts) supplied to the pump motor, pump performance corresponding to this voltage, and water velocity in chamber 1; the letters “b” and “p” next to the stress values denote the floated and drown fractions,
- in columns 5 and 6 - the output of the fractions obtained during the operation of the pump with different capacities, and, accordingly, at different speeds of water in chamber 1. The output of the fractions is given in grams (column 5) and in percent (column 6) of the total weight of the original samples i.e. mixtures of all size classes,
- in columns 7, 8, 9 the gold content is shown, and in column 8 - percentages of the total gold content in the initial sample, i.e. mixtures of all classes of fineness (2-1, 1-0.315 and <0.315 mm).

Как видно из таблицы, при обогащении класса крупности 2-1 мм фракции, всплывшие при скорости воды 9,5 и 11,3 см/с (пробы 1 и 2), содержат золото соответственно 935,8 и 410,1 г/т. As can be seen from the table, when enriching the size class of 2-1 mm, the fractions that surfaced at a water speed of 9.5 and 11.3 cm / s (samples 1 and 2) contain gold, respectively, 935.8 and 410.1 g / t.

Фракция, потонувшая при скорости воды 11,3 см/с (проба 3), содержит золота 1613,3 г/т, в то время как весь класс 2-1 мм содержит 959,8 г/т. Т.е. произошло обогащение в 1613,3/959,8 = 1,68 раза, что можно считать недостаточно эффективным. The fraction that has sunk at a water speed of 11.3 cm / s (sample 3) contains 1613.3 g / t of gold, while the entire 2-1 mm class contains 959.8 g / t. Those. enrichment occurred in 1613.3 / 959.8 = 1.68 times, which can be considered insufficiently effective.

При обогащении класса крупности 1,0-0,315 мм в трех полученных фракциях (пробы 4, 5, 6) содержание золота закономерно возрастает: 371,2, 1211,7 и 7934,0 г/т. Фракция, потонувшая при скорости воды 11,3 см/с, содержит золота 7934,0 г/т, в то время как весь класс 1,0-0,315 мм содержит 1658,6 г/т. Т.е. произошло обогащение в 7934,0/1658,6 = 4,78 раза, что можно считать эффективным. When enriching the size class of 1.0-0.315 mm in the three fractions obtained (samples 4, 5, 6), the gold content naturally increases: 371.2, 1211.7 and 7934.0 g / t. The fraction that has sunk at a water speed of 11.3 cm / s contains 7934.0 g / t of gold, while the entire class 1.0-0.315 mm contains 1658.6 g / t. Those. enrichment occurred in 7934.0 / 1658.6 = 4.78 times, which can be considered effective.

При обогащении класса крупности < 0,315 мм фракция, потонувшая при скорости воды 9,5 см/с (проба 9), содержит золота 22044,0 г/т, в то время как весь класс < 0,315 содержит 3051,4 г/т. Т.е. произошло обогащение потонувшей фракции в 22044/3051,4 = 7,2 раза, что можно считать весьма эффективным. In the enrichment of the fineness class <0.315 mm, the fraction that drowned at a water speed of 9.5 cm / s (sample 9) contains gold 22044.0 g / t, while the entire class <0.315 contains 3051.4 g / t. Those. enrichment of the sunken fraction occurred in 22044 / 3051.4 = 7.2 times, which can be considered very effective.

Литература
1. Шохин В.Н. Гравитационные методы обогащения. М. - "Недра" 1980. - 400 с.
Literature
1. Shokhin V.N. Gravity enrichment methods. M. - "Nedra" 1980. - 400 p.

2. SU 2702 A, 30.04.27, B 03 B 5/68, 3 с. 2. SU 2702 A, 04.30.27, B 03 B 5/68, 3 s.

3. RU 2068301 C1, 27.10.96, B 03 B 9/00, 5 с. 3. RU 2068301 C1, 10.27.96, B 03 B 9/00, 5 s.

Claims (2)

1. Устройство, представляющее собой переносной струйный аппарат вертикального типа для обогащения тонкодисперсных шлихов, включающий вертикальную камеру фракционирования с форсункой, подающей воду вертикально вверх, устройство для введения шлиха, состоящее из распределительного сита и трубы, расположенной под ситом, отличающееся тем, что камера фракционирования выполнена в виде вертикальной трубы диаметром 200 мм и высотой 1000 мм, форсунка имеет четыре крестообразно расположенных отверстия для истечения воды, распределительное сито имеет число отверстий 35 - 37 диаметром 2 мм. 1. The device, which is a portable inkjet apparatus of the vertical type for the enrichment of finely dispersed sludges, including a vertical fractionation chamber with a nozzle supplying water vertically upward, a device for introducing sludge, consisting of a distribution sieve and a pipe located under the sieve, characterized in that the fractionation chamber made in the form of a vertical pipe with a diameter of 200 mm and a height of 1000 mm, the nozzle has four cross-shaped holes for water outflow, a distribution sieve to them a number of openings 35 - 37 2 mm in diameter. 2. Способ обогащения тонкодисперсных шлихов, включающий загрузку материала, выгрузку обогащенного шлиха и отходов, фракционирование шлиха в подаваемой вертикально вверх струе воды, отличающийся тем, что фракционированию раздельно подвергаются узкие классы крупности 1 - 0,315 и 0,315 - 0 мм, загружаемые в камеру фракционирования на глубину 130 - 150 мм от поверхности воды для обеспечения не смешивания вводимого шлиха со сливом воды и всплывшей фракцией, при этом скорость воды в камере составляет соответственно 11,3 и 9,5 см/с. 2. A method of enrichment of finely dispersed sludges, including loading material, unloading of enriched sludge and waste, fractionation of sludge in a stream of water fed vertically upward, characterized in that narrow classes of fineness 1 - 0.315 and 0.315 - 0 mm are separately fractionated, loaded into the fractionation chamber by a depth of 130 - 150 mm from the surface of the water to ensure no mixing of the introduced concentrate with the water discharge and the floated fraction, while the water velocity in the chamber is 11.3 and 9.5 cm / s, respectively.
RU97121768/03A 1997-12-25 1997-12-25 Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates RU2149693C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121768/03A RU2149693C1 (en) 1997-12-25 1997-12-25 Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97121768/03A RU2149693C1 (en) 1997-12-25 1997-12-25 Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97121768A RU97121768A (en) 1999-08-27
RU2149693C1 true RU2149693C1 (en) 2000-05-27

Family

ID=20200585

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97121768/03A RU2149693C1 (en) 1997-12-25 1997-12-25 Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2149693C1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5039400A (en) Flotation machine
EP0420380A2 (en) Particle separator
US6666335B1 (en) Multi-mineral/ash benefication process and apparatus
RU2153938C2 (en) Method and apparatus for gravity separation of solid particles (versions)
US3705650A (en) Vacuum flotation device
US4784757A (en) Solid material separator
US1374445A (en) Apparatus for treating liquids with gases
US2854136A (en) Method and apparatus for separating solid materials of different specific gravities
US3807558A (en) Apparatus for separating lightweight debris from sand and gravel
DE69505850D1 (en) MINERAL SEPARATOR
US4975182A (en) Waterflow differential electrical charging process for ores
US2353152A (en) Method of concentrating minerals
US3730341A (en) Flotation of coarse particles
RU2149693C1 (en) Device and method of concentrating finely dispersed heavy concentrates
US1966609A (en) Method and apparatus for separating materials of differing specific gravities
DE69020149T2 (en) DEVICE AND METHOD FOR CENTRIFUGAL FLOTATION.
US3035697A (en) Apparatus for separating finegrained sand
US4950390A (en) Apparatus and method for froth flotation
US4109874A (en) Apparatus for mineral processing
US1470531A (en) Apparatus for classifying granular materials
US4585547A (en) Method and apparatus for cleaning coal
US2417660A (en) Hydraulic separation of solids
US1685521A (en) Separation of materials of different specific gravities
US2013105A (en) Settling apparatus and method
US2696298A (en) Hydraulic classification of minerals

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20041226