RU2149259C1 - Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone - Google Patents
Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149259C1 RU2149259C1 RU98114459A RU98114459A RU2149259C1 RU 2149259 C1 RU2149259 C1 RU 2149259C1 RU 98114459 A RU98114459 A RU 98114459A RU 98114459 A RU98114459 A RU 98114459A RU 2149259 C1 RU2149259 C1 RU 2149259C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- reservoir
- liquid
- heat generator
- pressure
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 17
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 5
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 abstract 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, понизившегося вследствие закупоривания (кольматации) пласта. The present invention relates to mining and can be used to develop and restore the production rate of production wells, decreased due to plugging (mudding) of the reservoir.
Известен способ гидроразрыва пласта [1], по которому изолируют пакерами интервал пласта и повышением давления производят его гидроразрыв. A known method of hydraulic fracturing [1], in which the packers isolate the interval of the formation and increase the pressure to produce hydraulic fracturing.
К недостаткам этого способа следует отнести его невысокую эффективность, необходимость использования колонны насосно-компрессорных труб и громоздких насосных установок для подачи жидкости в подпакерное пространство, что требует значительных материальных и трудовых затрат. The disadvantages of this method include its low efficiency, the need to use tubing string and bulky pumping units to supply fluid to the under-packer space, which requires significant material and labor costs.
Известен способ гидроразрыва пласта [2], в котором гидроразрыв пласта осуществляют нагревом жидкости посредством установки электронагревателя и изолированном участке пласта. A known method of hydraulic fracturing [2], in which hydraulic fracturing is carried out by heating the fluid by installing an electric heater and an isolated section of the reservoir.
Недостаток этого способа заключается в неполном вымывании кольматирующих частиц из проводящих каналов пласта, невозможности контроля степени обработки продуктивного пласта и необходимости поочередного подъема и спуска генератора теплоты и погружного насоса на насосно-компрессорных трубах. The disadvantage of this method is the incomplete leaching of the clogging particles from the conducting channels of the formation, the inability to control the degree of processing of the reservoir and the need for alternately raising and lowering the heat generator and the submersible pump on the tubing.
Известно устройство для обработки прифильтровой части пласта [3], взятое за прототип, при использовании которого применяется термодинамический способ воздействия на призабойную зону, включающий опускание в скважину насоса, нагревателя, пакеров, повышение давления нагревом закачанного агента в изолированном пакерами интервале скважины против продуктивного пласта. A device for processing the filtering part of the formation [3], taken as a prototype, which uses the thermodynamic method of influencing the bottom-hole zone, including lowering the pump, heater, packers into the well, increasing the pressure by heating the injected agent in the packer-insulated interval of the well against the reservoir.
Недостаток способа заключается в невозможности определения степени обработки прифильтровой зоны пласта без подъема оборудования. The disadvantage of this method is the inability to determine the degree of processing of the filter zone of the formation without lifting equipment.
Задачей изобретения является повышение эффективности воздействия на малодебитный пласт при одновременном снижении материальных и трудовых затрат. The objective of the invention is to increase the effectiveness of the impact on low-yield formation while reducing material and labor costs.
Задача решается тем, что в призабойной зоне производят одновременный спуск в скважину генератора теплоты и погружного электронасоса, повышение давления и нагрев скважинной жидкости в изолированном пакерами интервале скважины против продуктивного пласта, снижение давления и подъем скважинной жидкости на поверхность. Повышение давления в изолированном пакерами интервале скважины против продуктивного пласта осуществляют нагревом скважинной жидкости генератором теплоты до изменения ее агрегатного состояния, снижение давления осуществляют остыванием и конденсацией скважинной жидкости, при этом количество циклов нагрева скважиной жидкости определяют мощностью продуктивного пласта и заданной степенью обработки до достижения декольматации, а в процессе подъема скважинной жидкости на поверхность осуществляют контроль дебита оценкой консистенции скважинной жидкости без извлечения генератора теплоты. The problem is solved by the fact that in the bottom-hole zone a heat generator and a submersible electric pump are simultaneously lowered into the well, the pressure is increased and the well fluid is heated in the interval of the well insulated by the packers against the reservoir, the pressure is reduced and the well is raised to the surface. The increase in pressure in the interval of the well isolated by the packers against the reservoir is carried out by heating the wellbore fluid with a heat generator until its aggregate state changes, the pressure is reduced by cooling and condensation of the wellbore, the number of cycles of heating the wellbore fluid is determined by the capacity of the reservoir and the specified degree of processing until decolmation is achieved, and in the process of raising the borehole fluid to the surface, control the flow rate by assessing the consistency kvazhinnoy fluid without heat recovery generator.
Способ поясняется чертежом, на котором 1 - скважина, 2 - генератор теплоты, 3 - погружной электронасос, 4, 5 - пакерные устройства. The method is illustrated in the drawing, in which 1 is a well, 2 is a heat generator, 3 is a submersible electric pump, 4, 5 are packer devices.
Способ реализуют следующим способом. В скважину 1 до глубины продуктивного пласта одновременно опускают генератор теплоты 2 и погружной электронасос 3. Участок пласта, где размещается генератор теплоты, изолируют от остальной части скважины с помощью пакерных устройств 4, 5, расположенных выше и ниже корпуса генератора теплоты и прогревают скважинную жидкость до изменения ее агрегатного состояния. The method is implemented in the following way. Heat generator 2 and submersible electric pump 3 are simultaneously lowered into the well 1 to the depth of the reservoir. The section of the reservoir where the heat generator is located is isolated from the rest of the well using packer devices 4, 5 located above and below the body of the heat generator and the wellbore is heated to changes in its state of aggregation.
После прогрева продуктивного пласта генератор теплоты отключают, происходит процесс остывания и конденсации скважинной жидкости, при этом в межпакерном пространстве резко снижается давление, благодаря чему происходит повышение скорости фильтрации - вымывание кольматирующих частиц. Циклы нагрева и полного остывания обрабатываемой зоны повторяются, и их количество определяется мощностью продуктивного пласта и заданной степенью обработки до достижения декольматации. After warming up the reservoir, the heat generator is turned off, the process of cooling and condensation of the well fluid takes place, while the pressure in the interpacker space sharply decreases, due to which the filtration rate increases - leaching of the clogging particles. The cycles of heating and complete cooling of the treated area are repeated, and their number is determined by the capacity of the reservoir and a given degree of treatment until decolmation is achieved.
Повторение циклов нагрева скважинной жидкости до парообразного состояния и ее конденсации способствует промыванию проводящих каналов пласта. Кроме того, изменение градиентов температуры приводит к появлению трещин вследствие термических деформаций, что дает дополнительный эффект термомеханического воздействия. The repetition of cycles of heating the wellbore fluid to a vapor state and its condensation helps to flush the conductive channels of the formation. In addition, a change in temperature gradients leads to the appearance of cracks due to thermal deformations, which gives an additional thermomechanical effect.
В процессе подъема скважинной жидкости с помощью погружного электронасоса на поверхность осуществляют контроль дебита продуктивного пласта оценкой консистенции скважинной жидкости как индикатора степени обработки призабойной зоны. In the process of raising the borehole fluid using an electric submersible pump to the surface, the production rate of the reservoir is monitored by assessing the consistency of the borehole fluid as an indicator of the degree of processing of the bottom hole zone.
При необходимости проведения следующего цикла повышения дебита скважины отключают погружной электронасос, изолируют участок пласта пакерными устройствами, проводят периодическое включение генератора теплоты и т.д. If it is necessary to carry out the next cycle of increasing the flow rate of the well, the submersible electric pump is switched off, the reservoir section is isolated with packer devices, the heat generator is periodically turned on, etc.
Эффект снижения материальных и трудовых затрат заключается в отсутствии необходимости спускоподъемных операций для взаимозамены генератора теплоты и погружного электронасоса. The effect of reducing material and labor costs is that there is no need for tripping operations for the interchange of a heat generator and an electric submersible pump.
Источники информации:
1. Гадиев С.М. и др. Воздействие на призабойную зону нефтяных и газовых скважин. Москва, Недра, 1966..Sources of information:
1. Gadiev S.M. etc. Impact on the bottom-hole zone of oil and gas wells. Moscow, Nedra, 1966 ..
2. Соловьев Г.Н. и др. патент РФ N 2046184, опубл. 1995. 2. Soloviev G.N. and other patent of the Russian Federation N 2046184, publ. 1995.
3. Лившиц Л.А. авт. свид. N 1537798, опубл. 1990. 3. Livshits L.A. author testimonial. N 1537798, publ. 1990.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114459A RU2149259C1 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98114459A RU2149259C1 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU98114459A RU98114459A (en) | 2000-05-10 |
| RU2149259C1 true RU2149259C1 (en) | 2000-05-20 |
Family
ID=20209001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98114459A RU2149259C1 (en) | 1998-07-14 | 1998-07-14 | Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2149259C1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2188316C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-08-27 | Закрытое акционерное общество "Рэнес" | Method of thermodynamic stimulation of oil bottom-hole zone |
| RU2241827C2 (en) * | 2001-12-27 | 2004-12-10 | Закрытое акционерное общество "Рэнес" | Thermodynamic method for treatment of face-adjacent well area |
| RU2254461C1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Well operation method |
| RU2296215C1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-03-27 | Открытое акционерное общество "Елабуганефть" | Method for well bottom zone treatment |
| RU2297517C2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-04-20 | Николай Иванович Сердюк | Device for automatic de-mudding of producing hydrogeological multipay well |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716967A (en) * | 1985-05-13 | 1988-01-05 | Mohaupt Henry H | Stimulating subterranean formations in the open hole |
| SU1537798A2 (en) * | 1988-03-24 | 1990-01-23 | Л.А.Лившиц | Arrangement for treating filter-adjoining portion of stratum |
| RU2071556C1 (en) * | 1994-05-10 | 1997-01-10 | Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Device for thermo-gas-chemical treatment of productive stratum |
-
1998
- 1998-07-14 RU RU98114459A patent/RU2149259C1/en active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4716967A (en) * | 1985-05-13 | 1988-01-05 | Mohaupt Henry H | Stimulating subterranean formations in the open hole |
| SU1537798A2 (en) * | 1988-03-24 | 1990-01-23 | Л.А.Лившиц | Arrangement for treating filter-adjoining portion of stratum |
| RU2071556C1 (en) * | 1994-05-10 | 1997-01-10 | Пермский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности | Device for thermo-gas-chemical treatment of productive stratum |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| БЕРНШТЕЙН М.А. Тепловые методы разработки нефтяных месторождений и обработки призабойных зон пласта. - М: ВНИИОЭНГ, 1971, с.255 - 256. * |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2188316C1 (en) * | 2000-12-21 | 2002-08-27 | Закрытое акционерное общество "Рэнес" | Method of thermodynamic stimulation of oil bottom-hole zone |
| RU2241827C2 (en) * | 2001-12-27 | 2004-12-10 | Закрытое акционерное общество "Рэнес" | Thermodynamic method for treatment of face-adjacent well area |
| RU2254461C1 (en) * | 2003-12-16 | 2005-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ПермНИПИнефть" | Well operation method |
| RU2297517C2 (en) * | 2004-12-16 | 2007-04-20 | Николай Иванович Сердюк | Device for automatic de-mudding of producing hydrogeological multipay well |
| RU2296215C1 (en) * | 2006-03-29 | 2007-03-27 | Открытое акционерное общество "Елабуганефть" | Method for well bottom zone treatment |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4852650A (en) | Hydraulic fracturing with a refractory proppant combined with salinity control | |
| RU2211318C2 (en) | Method of recovery of viscous oil with heat stimulation of formation | |
| RU2379494C1 (en) | Highly viscous oil fields production method | |
| CA1238572A (en) | Thermal recovery method for viscous oil | |
| US5005645A (en) | Method for enhancing heavy oil production using hydraulic fracturing | |
| US5036918A (en) | Method for improving sustained solids-free production from heavy oil reservoirs | |
| RU2231631C1 (en) | Method of development of an oil pool | |
| US5141054A (en) | Limited entry steam heating method for uniform heat distribution | |
| US3358759A (en) | Steam drive in an oil-bearing stratum adjacent a gas zone | |
| CN108076649A (en) | Heat induces low flow rate pressure break | |
| RU2387819C1 (en) | Method to develop sticky oil and bitumen accumulation | |
| US5036917A (en) | Method for providing solids-free production from heavy oil reservoirs | |
| RU2343276C1 (en) | Method of development of high viscous oil deposit | |
| RU2410534C1 (en) | Method and device for development of heavy oil or bitumen deposit by using two-head horizontal wells | |
| RU2285117C2 (en) | Method for extracting hydrocarbon deposits | |
| RU2149259C1 (en) | Thermodynamic method for treating of bottom-hole zone | |
| US4688637A (en) | Method for induced flow recovery of shallow crude oil deposits | |
| RU2433254C1 (en) | Method of oil filed development | |
| RU2046184C1 (en) | Method for hydraulic rupture of a stratum | |
| RU2413068C1 (en) | Development method of heavy oil or bitumen mine field with control of well production extraction | |
| RU2678738C1 (en) | Ultra viscous oil heterogeneous reservoir development method | |
| CN106761630B (en) | Reservoir heating, mining method and device | |
| CA2890491A1 (en) | Hydrocarbon recovery start-up process | |
| RU2289684C1 (en) | Method for extracting reservoirs of highly viscous oil or bitumen | |
| RU2620099C1 (en) | Method of increasing productivity of development wells and injection capacity of injection wells |