RU2149131C1 - Conveyer roller - Google Patents
Conveyer roller Download PDFInfo
- Publication number
- RU2149131C1 RU2149131C1 RU99100655/03A RU99100655A RU2149131C1 RU 2149131 C1 RU2149131 C1 RU 2149131C1 RU 99100655/03 A RU99100655/03 A RU 99100655/03A RU 99100655 A RU99100655 A RU 99100655A RU 2149131 C1 RU2149131 C1 RU 2149131C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- roller
- flange
- bearing
- sleeve
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к конструкции ролика, который может быть использован на ленточных, роликовых и ленточно-цепных конвейерах. The invention relates to hoisting-and-transport mechanical engineering, namely, to the construction of a roller that can be used on belt, roller and belt-chain conveyors.
Известен несущий ролик с подшипником и уплотнением для него (патент Германия N 294461, кл. B 65 G 39/09, 1991 г.), которое содержит расположенную перед обдуваемой торцевой крышкой ролика отражающую шайбу, направляющую поток воздуха с частицами пыли через выходную щель, крышку, камеру для смазки и проделанное в торцевой крышке ролика отверстие во внутреннюю полость несущего ролика. Known carrier roller with a bearing and a seal for it (German patent N 294461, class B 65 G 39/09, 1991), which contains located in front of the blown end cover of the roller reflective washer, directing the flow of air with dust particles through the exit slit, a cover, a lubrication chamber and a hole in the end cavity of the roller made in the end cap of the roller.
Недостатком такого уплотнения является сложность конструкции, наличие перед торцем ролика отражающей шайбы, незащищенной от повреждения. Имеющиеся отверстия во внутреннюю полость ролика не обеспечивают защиты подшипников от проникновения пыли, и требуется постановка уплотнительного устройства со стороны внутренней полости ролика. The disadvantage of this seal is the design complexity, the presence of a reflective washer in front of the end of the roller, which is not protected from damage. Existing openings in the inner cavity of the roller do not protect the bearings from dust, and the installation of the sealing device from the side of the inner cavity of the roller is required.
Известна конструкция ролика для ленточного конвейера (патент США N5261528, кл. B 65 G 39/09, 1993 г.), включающая обечайку и два зеркально расположенных концевых узла, содержащих головку с камерой, установленные в них подшипники и уплотнения, состоящие из герметично соединенной с поверхностью головки втулки, сориентированным внутрь фланцем, имеющим поверхность, опирающуюся на наружное кольцо подшипника. Уплотнение содержит также ступицу с ориентированным наружу фланцем и опирающуюся внутренней поверхностью на внутреннее кольцо подшипника. Ступица имеет цилиндрическую втулочную часть, участок которой выступает наружу в осевом направлении относительно головки. Эта часть напрессована на ось и имеет участок поверхности для взаимодействия с пластиной, обладающей упругостью. Между фланцами, втулкой и втулочной частью устанавливают уплотнительный элемент. A known construction of a roller for a conveyor belt (US patent N5261528, class B 65 G 39/09, 1993), including a shell and two mirror-mounted end nodes containing a head with a camera, bearings and seals installed in them, consisting of a hermetically connected with the surface of the sleeve head oriented inward by a flange having a surface resting on the outer ring of the bearing. The seal also comprises a hub with an outwardly oriented flange and resting on the inner ring of the bearing against the inner surface. The hub has a cylindrical sleeve part, a portion of which protrudes outward in the axial direction relative to the head. This part is pressed onto the axis and has a surface area for interaction with a plate having elasticity. A sealing element is installed between the flanges, the sleeve and the sleeve part.
Данная конструкция сложна, невозможно обеспечить надежную защиту подшипника при повреждении легкодоступной упругой пластины. This design is complex, it is impossible to provide reliable bearing protection in case of damage to an easily accessible elastic plate.
Известен ролик конвейера (авт. св. СССР N1662908, кл. B 65 G 39/09, 1991 г.), содержащий корпус с цапфами, на которых установлены специальные подшипники. С наружной стороны подшипников расположена крышка, а с внутренней защитная шайба. Кроме того, на торцевой стороне корпуса расположен уплотнительный элемент, контактирующий с наружной обоймой подшипника. Known conveyor roller (ed. St. USSR N1662908, class B 65 G 39/09, 1991), containing a housing with trunnions on which special bearings are mounted. A cover is located on the outside of the bearings, and a protective washer on the inside. In addition, on the front side of the housing there is a sealing element in contact with the outer race of the bearing.
В данной конструкции и предлагаемой в изобретении используются ролики с выносными опорами, включающими корпус с цапфами. In this design and proposed in the invention are used rollers with outriggers, including a housing with pins.
К недостаткам вышеописанного ролика относится наличие специального подшипника, а также недостаточная защищенность элементов уплотнения от повреждения. The disadvantages of the above roller include the presence of a special bearing, as well as insufficient protection of the sealing elements from damage.
Наиболее близким по достигаемому результату - повышению эффективности уплотнения, наличием общих элементов в уплотнении является ролик (авт. св. СССР N1348267, кл. B 65 G 39/09, 1987 г.) - прототип. The closest to the achieved result is to increase the efficiency of the seal, the presence of common elements in the seal is a roller (ed. St. USSR N1348267, class B 65 G 39/09, 1987) - the prototype.
Ролик содержит цилиндрический корпус, закрепленный на стаканах с подшипниками, которые установлены на оси. Уплотнительное устройство состоит из мембранного кольца, вешняя часть каждого мембранного кольца зажата между крышкой и подшипником с возможностью упора внутренней части в плавающее уплотняющее кольцо со стороны подшипника. Между мембранным кольцом, крышкой и плавающим уплотняющим кольцом образована замкнутая полость, заполненная смазкой, обеспечивающая улавливание мелких частиц пыли. С целью увеличения величины перемещения мембранного кольца каждое уплотняющее кольцо имеет коническую поверхность. Для улучшения герметизации полости внутренняя часть мембранного кольца в поперечном сечении имеет выпуклую поверхность. The roller contains a cylindrical housing mounted on cups with bearings that are mounted on an axis. The sealing device consists of a membrane ring, the outer part of each membrane ring is sandwiched between the cover and the bearing with the possibility of abutment of the inner part in the floating sealing ring from the side of the bearing. A closed cavity filled with lubricant is formed between the membrane ring, the cover, and the floating sealing ring, allowing for the capture of fine dust particles. In order to increase the displacement of the membrane ring, each sealing ring has a conical surface. To improve the sealing of the cavity, the inner part of the membrane ring has a convex surface in cross section.
Основной функцией мембранного кольца является поджатие плавающего уплотняющего кольца к внутренней поверхности крышки и обеспечения в процессе работы ролика подачи смазки между трущимися поверхностями. Однако оно не предохраняет вытекания смазки из полости подшипника через зазор между посадочным отверстием плавающего кольца и осью ролика. The main function of the membrane ring is to compress the floating sealing ring to the inner surface of the lid and to ensure that the lubricant supply roller between the friction surfaces during operation. However, it does not prevent leakage of lubricant from the bearing cavity through the gap between the bore of the floating ring and the axis of the roller.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного ролика, принятого за прототип, относится то, что уплотнение подшипникового узла в ролике эффективно, но сложно как в изготовлении, так и в сборке, металлоемкость ролика значительна при посадке подшипника на единую ось. The reasons that impede the achievement of the technical result indicated below when using a well-known roller adopted as a prototype include the fact that the sealing of the bearing assembly in the roller is effective, but difficult both in manufacturing and in assembly, the metal consumption of the roller is significant when the bearing fits on a single axis.
Сущность изобретения заключается в следующем. The invention consists in the following.
1. Целью изобретения является создание более простой, надежной в эксплуатации, с возможностью замены подшипников в ролике в условиях шахты, менее металлоемкой конструкции ролика. 1. The aim of the invention is to create a simpler, more reliable, with the possibility of replacing bearings in a roller in a mine, less metal-intensive design of the roller.
2. Технический результат - увеличение срока эксплуатации ролика, возможность замены подшипников на местах, значительное снижение веса ролика. 2. The technical result is an increase in the life of the roller, the ability to replace bearings on the ground, a significant reduction in the weight of the roller.
Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что известный ролик включает корпус ролика с консольными цапфами, на которых закреплены подшипниковые узлы, состоящие из корпуса, подшипника и стопорного элемента, закрепляющего в корпусе уплотнительное устройство, содержащее мембранную шайбу, замкнутую полость, заполненную смазкой. The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that the known roller includes a roller housing with cantilevered pins on which bearing assemblies are mounted, consisting of a housing, a bearing and a locking element securing in the housing a sealing device containing a membrane washer, a closed cavity filled with grease.
Особенности заключаются в том, что:
- уплотнительное устройство выполнено в виде закрепленной на цапфе втулки с фланцем, обращенным в сторону ролика и взаимодействующим с антифрикционным кольцом, равномерно прижатым к торцевой поверхности фланца упругим распорным элементом, установленным в корпусе с натягом и контактирующим с жесткой защитной шайбой, закрепленной в корпусе стопорным элементом, при этом внутреннее кольцо подшипника запрессовано на втулку с фланцем, а наружное закреплено в корпусе установочной втулкой, торцевая поверхность которой, обращенная в сторону корпуса ролика, находится в одной плоскости с поверхностью фланца;
- между антифрикционным кольцом, установочной втулкой, подшипником и втулкой с фланцем образована замкнутая, заполненная смазкой полость, которая разделена на две части мембранной шайбой, закрепленной внешней частью между установочной втулкой и наружным кольцом подшипника, а внутренней частью контактирующей с внутренним кольцом;
- стопорный элемент выполнен из пружинной проволоки в виде равностороннего разомкнутого треугольника, стороны которого расположены по среднему диаметру защитной шайбы и сопряжены по радиусу, образуя скругленные углы, установленные в кольцевую канавку, выполненную в корпусе, причем внешний радиус сопряжения сторон равен радиусу отверстия защитной шайбы, а глубина канавки соответствует диаметру проволоки.Features are that:
- the sealing device is made in the form of a sleeve fixed on a trunnion with a flange facing the roller side and interacting with an antifriction ring uniformly pressed against the end surface of the flange by an elastic spacer installed in the housing with an interference fit and in contact with a rigid protective washer fixed in the housing by a locking element , while the inner ring of the bearing is pressed onto the sleeve with a flange, and the outer is fixed in the housing by an installation sleeve, the end surface of which is facing towards the housing of the roller is in the same plane with the surface of the flange;
- between the anti-friction ring, the mounting sleeve, the bearing and the sleeve with the flange, a closed cavity filled with grease is formed, which is divided into two parts by a membrane washer, fixed by the external part between the installation sleeve and the outer ring of the bearing, and the inner part in contact with the inner ring;
- the locking element is made of a spring wire in the form of an equilateral open triangle, the sides of which are located along the average diameter of the protective washer and are radially conjugated, forming rounded corners installed in an annular groove made in the housing, the outer mating radius of the sides being equal to the radius of the opening of the protective washer, and the depth of the groove corresponds to the diameter of the wire.
Проведенный заявителем анализ конструкций роликов конвейера, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации, и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволяет установить, что заявитель не обнаружил аналог, характеризующийся признаками, тождественными существенным признакам заявленного изобретения. Определение из перечня выявленных аналогов прототипа, как наиболее близкого по совокупности существенных признаков аналога, позволило выявить совокупность существенных, по отношению к усматриваемому заявителем техническому результату, отличительных признаков в заявленном ролике, изложенных в формуле изобретения. The analysis of the constructions of the conveyor rollers carried out by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information, and the identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allows us to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to the essential features of the claimed invention. The definition from the list of identified analogues of the prototype, as the closest in the set of essential features of the analogue, allowed us to identify a set of significant, in relation to the technical result perceived by the applicant, distinctive features in the claimed video set forth in the claims.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "новизна". Therefore, the claimed invention meets the condition of "novelty."
Для проверки соответствия заявленного изобретения условию "изобретательский уровень" заявитель провел дополнительный поиск известных решений, чтобы выявить признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявленного ролика конвейера. Результаты поиска показали, что заявленное изобретение не вытекает для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияние предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата, в частности, заявленным изобретением не предусматриваются следующие преобразования:
- дополнение известного ролика конвейера какими-либо известными частями, присоединенными к нему по известным правилам, для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно таких дополнений;
- замена каких-либо частей известного ролика другой известной частью для достижения технического результата, в отношении которого установлено влияние именно такой замены;
- исключение какой-либо части (элемента) ролика конвейера с одновременным исключением обусловленной ее наличием функции и достижением при этом обычного для такого исключения результата;
- увеличение количества однотипных элементов для усиления технического результата, обусловленного наличием в ролике конвейера таких элементов;
- создание ролика конвейера, состоявшего из известных частей, выбор которых и связь, между которыми осуществлены на основании известных правил, рекомендаций, и достигаемый при этом технический результат обусловлен только известными свойствами частей этого ролика и связей между ними. Описываемое изобретение не основано на изменении количественных признаков во взаимосвязи либо изменении его вида.To verify compliance of the claimed invention with the condition "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify signs that match the distinctive features of the claimed conveyor roller from the prototype. The search results showed that the claimed invention does not derive explicitly from the prior art for the specialist, since the influence of the transformations provided for by the essential features of the claimed invention on the achievement of the technical result is not revealed from the prior art determined by the applicant, in particular, the following transformations are not provided for by the claimed invention:
- addition of a known conveyor roller by any known parts attached to it according to well-known rules, in order to achieve a technical result in respect of which the effect of such additions is established;
- replacement of any parts of a known roller with another known part to achieve a technical result, in respect of which the influence of such a replacement has been established;
- the exclusion of any part (element) of the conveyor roller with the simultaneous exclusion of the function due to its presence and the achievement of the usual result for such an exception;
- an increase in the number of elements of the same type to enhance the technical result due to the presence of such elements in the conveyor roller;
- creation of a conveyor roller, consisting of known parts, the choice of which and the connection between which are based on known rules, recommendations, and the technical result achieved in this case is due only to the known properties of the parts of this roller and the connections between them. The described invention is not based on a change in quantitative characteristics in the relationship or a change in its appearance.
Имеется в виду случай, когда известен факт влияния каждого из указанных признаков на технический результат, и новое значение этих признаков или их взаимосвязь могли быть получены исходя из известных зависимостей, закономерностей. Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "изобретательский уровень". This refers to the case when the fact of the influence of each of the indicated features on the technical result is known, and a new value of these features or their relationship could be obtained on the basis of known dependencies and patterns. Therefore, the claimed invention meets the condition of "inventive step".
На фиг. 1 изображена левая часть ролика с консольной цапфой и закрепленным на ней подшипниковым узлом в разрезе, а на фиг. 2 показано сечение по канавке. In FIG. 1 shows the left part of the roller with a cantilever pin and a bearing assembly mounted on it, and in FIG. 2 shows a section through a groove.
Ролик конвейера содержит корпус 1 с консольной цапфой 2, на которую запрессована втулка с фланцем 3, обращенным к корпусу ролика. К торцевой поверхности А фланца прилегает антифрикционное кольцо 4, изготовленное, например, из фторопласта. Это кольцо равномерно прижимается по всей поверхности касания к торцу А плоским упругим распорным элементом 5, изготовленным, например, из резины. Распорный элемент устанавливается в корпусе подшипникового узла 6 с натягом, т. е. наружный диаметр элемента немного превышает внутренний диаметр корпуса, чтобы частицы пыли не могли проникнуть между поверхностями элемента и корпуса. Толщина распорного элемента выбирается из условия создания требуемого усилия прижатия антифрикционного кольца к торцевой поверхности А с помощью плоской жесткой защитной шайбы 7, которая создает равномерность поджатия распорного элемента, служит защитой от внешних воздействий и закреплена в корпусе подшипникового узла стопорным элементом 8, помещенным в кольцевую канавку Б. The conveyor roller comprises a housing 1 with a cantilevered pin 2, onto which a sleeve is pressed in with a flange 3 facing the roller housing. An antifriction ring 4, made, for example, of fluoroplastic, is adjacent to the end surface A of the flange. This ring is uniformly pressed across the entire contact surface to the end face A with a flat elastic spacer element 5 made, for example, of rubber. The spacer element is installed in the housing of the
На втулку с фланцем 3 запрессовано внутреннее кольцо 9 подшипника, а наружное кольцо 10 закреплено в корпусе через внешнюю часть мембранной шайбы 11, установочной втулкой 12, запрессованной в корпусе, при этом внешний торец втулки 12 и торцевая поверхность А должны находиться в одной плоскости. Это позволяет антифрикционному кольцу 4 равномерно прилегать к торцевой поверхности А. Для уменьшения трения между антифрикционным кольцом 4 и торцевой поверхностью А и улучшения герметизации поверхность А шлифуется. An inner ring 9 of a bearing is pressed onto a sleeve with a flange 3, and the outer ring 10 is fixed in the housing through the outer part of the membrane washer 11, the mounting sleeve 12, pressed into the housing, while the outer end of the sleeve 12 and the end surface A must be in the same plane. This allows the antifriction ring 4 to lie evenly on the end surface A. To reduce friction between the antifriction ring 4 and the end surface A and improve sealing, the surface A is ground.
Между установочной втулкой 12, подшипником, втулкой с фланцем 3 и антифрикционным кольцом 4 образуется замкнутая полость B, заполненная смазкой, и делится мембранной шайбой 11 на две части B1 и B2. Мембранная шайба 11 в поперечном сечении имеет вид арки и своей внешней частью зажата между наружным кольцом 10 подшипника и установочной втулкой 12, а свободной внутренней частью касается торцевой поверхности внутреннего кольца 9 подшипника. Мембранная шайба 11, деля замкнутую полость B на две части, создает положительные дополнительные условия для работы подшипника.Between the installation sleeve 12, the bearing, the sleeve with the flange 3 and the antifriction ring 4, a closed cavity B filled with grease is formed and is divided by a membrane washer 11 into two parts B 1 and B 2 . The membrane washer 11 in cross section has the form of an arch and its outer part is sandwiched between the outer ring 10 of the bearing and the mounting sleeve 12, and the free inner part touches the end surface of the inner ring 9 of the bearing. The membrane washer 11, dividing the closed cavity B into two parts, creates positive additional conditions for the operation of the bearing.
Для установки ролика в рабочие гнезда кронштейнов роликоопоры, корпус подшипникового узла 6 имеет на наружной поверхности две параллельные лыски Г. To install the roller in the working slots of the brackets, the bearing
Стопорный элемент 8 выполнен из пружинной проволоки в виде равностороннего треугольника, стороны которого сопряжены по радиусу, образуя скругленные углы при вершинах. При этом внешний радиус сопряжения Rт (фиг. 2) должен быть равен радиусу отверстия Rш шайбы 7, а глубина канавки h должна соответствовать диаметру проволоки d.The
Соблюдение условий: Rт = Rш и h = d - обеспечивает расположение сторон треугольника по среднему диаметру защитной шайбы 7 при любом радиусе отверстия в шайбе и диаметре проволоки, что способствует созданию равномерного прижатия антифрикционного кольца 4 к торцевым поверхностям втулки с фланцем 3 и установочной втулки 12.Compliance with the conditions: R t = R W and h = d - provides the location of the sides of the triangle in the average diameter of the
При вращении ролика 1 в движении находятся также консольная цапфа 2, втулка с фланцем 3 и внутреннее кольцо 9 подшипника. When the roller 1 rotates, the cantilever pin 2, the sleeve with the flange 3, and the inner ring 9 of the bearing are also in motion.
Неподвижными являются корпус подшипникового узла 6, установленного своими лысками Г в ответные гнезда кронштейнов роликоопоры, наружное кольцо 10 подшипника, мембранная шайба 11, установочная втулка 12, а также элементы торцевого уплотнения 4, 5, 7, 8. The housing of the bearing
Во время вращения ролика герметичность в торцевой уплотнительной паре "торцевая поверхность А антифрикционное кольцо" поддерживается за счет наличия распорного элемента 5, который постоянно создает заданное удельное давление. During the rotation of the roller, the tightness in the end sealing pair "end surface A antifriction ring" is maintained due to the presence of the spacer element 5, which constantly creates a given specific pressure.
В полости B1 в случае проникновения через элементы торцевого уплотнения (антифрикционное кольцо 4, упругий элемент 5, шайбу 7) частицы пыли улавливаются смазкой и отсекаются от полости B2 мембранной шайбой 11. Мембранная шайба 11 удерживает смазку в полости B2, увеличивая срок службы подшипника.In the cavity B 1 in case of penetration through the mechanical seal elements (antifriction ring 4, the elastic element 5, the washer 7), dust particles are captured by grease and cut off from the cavity B 2 by the membrane washer 11. The membrane washer 11 retains the lubricant in the cavity B 2 , increasing the service life bearing.
Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного ролика конвейера следующей совокупности условий:
- ролик конвейера, воплощающий заявленное устройство при его осуществлении, предназначен для использования в промышленности, а именно в производстве ленточных, роликовых и ленточно-цепных конвейеров;
- для заявленного ролика конвейера, как он охарактеризован в независимом пункте изложенной формулы изобретения, подтверждена возможность изготовления данного ролика с помощью известных средств и методов; изготовлена опытная партия роликов ГУЛ "Машиностроительный завод" ПО "Сибсельмаш";
- ролик конвейера, воплощающий заявленное изобретение, способен обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата, что подтверждено испытаниями опытной партией роликов в АОЗТ "Шахта Аларда" Кемеровской обл., отмечено, что предложенные ролики надежны в эксплуатации, подшипник может быть заменен в условиях механического цеха шахты, металлоемкость предложенного ролика по сравнению с выпускаемым предприятием роликом черт. РВЛ 100П.000 снижена на 2,9 килограмма.Thus, the above information indicates the following conditions are met when using the claimed conveyor roller:
- a conveyor roller embodying the claimed device in its implementation, is intended for use in industry, namely in the production of belt, roller and belt-chain conveyors;
- for the claimed conveyor roller, as described in the independent clause of the claims, the possibility of making this roller using known means and methods has been confirmed; an experimental batch of rollers of the GUL "Machine-Building Plant" PO "Sibselmash" was made;
- a conveyor roller embodying the claimed invention is able to achieve the technical result perceived by the applicant, which is confirmed by tests by an experimental batch of rollers at AOZT Alarda Mine in the Kemerovo Region, it is noted that the proposed rollers are reliable in operation, the bearing can be replaced in the conditions of the mine’s mechanical workshop , the metal content of the proposed roller compared with the manufactured by the company roller features. RVL 100P.000 reduced by 2.9 kilograms.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию "промышленная применимость". Therefore, the claimed invention meets the condition of "industrial applicability".
Список используемой литературы
1. Патент Германии N294461, кл. B 65 G 39/09, 1991 г.Bibliography
1. German patent N294461, cl. B 65 G 39/09, 1991
2. Патент США N5261528, кл. B 65 G 39/09, 1993 г. 2. US Patent N5261528, cl. B 65 G 39/09, 1993
3. Авт. свид. СССР N1662908 кл. B 65 G 39/09, 1991 г. 3. Auth. testimonial. USSR N1662908 class B 65 G 39/09, 1991
4. Авт. свид. СССР N1348267 кл. B 65 G 39/09, 1987 г. 4. Auth. testimonial. USSR N1348267 class B 65 G 39/09, 1987
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100655/03A RU2149131C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Conveyer roller |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU99100655/03A RU2149131C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Conveyer roller |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2149131C1 true RU2149131C1 (en) | 2000-05-20 |
Family
ID=20214617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99100655/03A RU2149131C1 (en) | 1999-01-19 | 1999-01-19 | Conveyer roller |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2149131C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109572345A (en) * | 2019-01-26 | 2019-04-05 | 玉环泽高机械厂 | A kind of terminal pad |
| RU213691U1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "АСКИНТЕХ" | Roller support for the regeneration system of collecting and corona electrodes in an electrostatic precipitator |
-
1999
- 1999-01-19 RU RU99100655/03A patent/RU2149131C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109572345A (en) * | 2019-01-26 | 2019-04-05 | 玉环泽高机械厂 | A kind of terminal pad |
| RU213691U1 (en) * | 2022-03-31 | 2022-09-22 | Общество с ограниченной ответственностью "АСКИНТЕХ" | Roller support for the regeneration system of collecting and corona electrodes in an electrostatic precipitator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8047548B2 (en) | Bearing alignment device and seal arrangement | |
| US3656824A (en) | Sealing device in bearing housings | |
| US5024449A (en) | Seal assembly for use with an overhang | |
| US6390477B1 (en) | Rotary shaft bearing isolator seal | |
| US8157450B2 (en) | Waveform expansion sleeve for a bearing | |
| US4817966A (en) | Rotary shaft bearing isolator seal | |
| US4755067A (en) | Seal for spherical rolling bearings | |
| US4336944A (en) | Mechanical-dynamic rotary seal | |
| US5558491A (en) | Unitized product seal for pumps | |
| US2915345A (en) | Fluid seal | |
| WO2022041487A1 (en) | Explosion-proof structure of drum motor | |
| EP1070211B1 (en) | Snap together bearing isolator | |
| RU2149131C1 (en) | Conveyer roller | |
| RU2325962C1 (en) | Roll bearing sealing device | |
| US5033874A (en) | Cover element for a bearing | |
| US2530052A (en) | Bearing seal | |
| KR102536592B1 (en) | Shaft seal | |
| US2750215A (en) | Mechanical oil seal | |
| EP0270714A1 (en) | Rotating shaft seal assembly | |
| JP2003083456A (en) | Bearing seal device | |
| US7025682B2 (en) | Double-jointed cardan shaft | |
| KR102626375B1 (en) | Sealing device | |
| KR100288609B1 (en) | One-Way Clutch | |
| GB2102084A (en) | Shaft seals suitable for rollers of belt conveyors | |
| EP0116195A1 (en) | Improvements in sealed bearings |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060120 |